Вальцы для листового металла

Вальцы, вальцовочные станки

Вальцовочный станок или вальцы – это станок для гибки круглых или овальных труб, конусов и желобов из листового металла. Обычно вальцы имеют от 2-х до 4-х гибочных валов, ручной или электромеханический привод вращения, а также ручной, электрический или гидравлический прижим валов. Наличие привода всех валов позволяет защитить заготовку от царапин за счет предотвращения её проскальзывания. Кроме того, промышленное оборудование нередко имеет контроллер ЧПУ. Вальцовочные листогибочные станки получили довольно широкое распространение во многих производственных отраслях, в том числе в производстве воздуховодов, дымоходов, водостоков, баков и др.

По типу

Какие вальцы выбрать?

1. Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы имеют два вала, расположенных один над другим. Как правило, верхний вал изготовлен из прочной стали и имеет небольшой диаметр сечения. Нижний вал имеет значительно больший диаметр и выполнен из стали, покрытой гибким упругим материалом (полиуретан, каучук). При этом диаметр получаемой трубы зависит от силы прижима двух валов при вальцовке.

Преимуществом таких вальцов является отсутствие прямых необработанных участков по краям заготовки (без предварительного подгиба и подрезки краёв).

2. Трёхвалковые вальцы

Вальцы с тремя валами – самые распространенные станки благодаря разнообразию размеров, отработанной технологии и более низкой стоимости. Они позволяют производить трубы различных форм, конусы, водосточные желобы.

По взаимному расположению валов такие вальцы делятся на несколько видов:

Симметричное расположение валов

Такие вальцы отличаются простой конструкцией и низкой ценой. Недостаток – отсутствие возможности подгиба краев заготовки.

Симметричное регулируемое расположение валов

При такой конструкции сводятся к минимуму прямые участки по краям заготовки, благодаря чему получаемые трубы отличаются идеальной формой.

Асимметричное расположение валов

При асимметричном расположении валом практически отсутствуют прямые участки по краям заготовки, поэтому качество труб сравнимо с продукцией четырехвалкового станка.

3. Четырёхвалковые вальцы

Четырёхвалковые вальцовочные станки являются наиболее удобными, производительными и точными. Зачастую оснащаются контроллером ЧПУ, имеют электропривод прижима подгибающих валов. Такие станки позволяют получить трубы с очень высоким качеством гибки по всей длине без оставшихся прямых участков по краям, что особенно критично при последующей шовной сварке труб встык. Кроме того четвертый вал позволяет быстро выполнять центрирование листа, действуя как упор.

Как купить Вальцы, вальцовочные станки

Компания “МОССклад” поставляет Вальцы, вальцовочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Вальцы, вальцовочные станки следующих производителей: BENDMAK, BRI Svarcove, Sahinler Metal, JESAN KOVO, PRINZING, PROD-MASZ, RAS, SAY-MAK, SPIRO, FABTEC, MG, Россия, и другие.

Приобрести Вальцы, вальцовочные станки у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе “Как купить”
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8 (800) 333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Вальцы для листового металла

Поставка станка после оплаты минимального аванса по программе лизинга

Ширина обработки: 1600 – 4100 мм

Толщина обработки: 4 – 70 мм

Ø верхнего валка: 140 – 540 мм

Вес: 2000 – 55 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2100 – 4100 мм

Толщина обработки: 4 – 70 мм

Ø верхнего валка: 160 – 540 мм

Вес: 2320 – 55 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Читайте также:
Гидро колун для дров своими руками

Ширина обработки: 2050 – 3100 мм

Толщина обработки: 10 – 70 мм

Ø верхнего валка: 240 – 600 мм

Вес: 6000 – 25 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала

• Минимальный прямой участок на концах детали

• Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 – 4100 мм

Толщина обработки: 12 – 85 мм

Ø верхнего валка: 280 – 680 мм

Вес: 8550 – 82 500 мм

• Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений

• Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия готового изделия

• Система аварийного отключения: проволочный барьер безопасности вокруг машины и кнопка аварийного останова

• Линейная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 1050 – 2050 мм

Толщина обработки: 0,8 – 2,0 мм

Ø валов: 46 – 75 мм

• Позволяют работать с заготовками длиной до 2 метров, что удобно при производстве прямых участков круглых воздуховодов

• Выпускаются двух типов: с ручным приводом – серия R, с электроприводом – серия IR

• Канавки на концах валков

• Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 1050 – 4100 мм

Толщина обработки: 2 – 16 мм

Ø верхнего валка: 150 – 260 мм

Вес: 1850 – 9300 кг

• Двухскоростная рабочая система

• Стальная сварная рама

• Кованые стальные валки повышенной прочности на растяжение с индукционной закалкой

• Устройство для конической гибки

Ширина обработки: 2050 – 3100 мм

Толщина обработки: 4 – 10 мм

Ø верхнего валка: 170 – 220 мм

Вес: 2400 – 7000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала

• Минимальный прямой участок на концах детали

• Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 1050 – 2050 мм

Толщина обработки: 2,0 – 5,5 мм

Ø валов: 110 – 140 мм

Вес: 1080 – 1530 кг

• Вращение верхнего и нижнего валов обеспечивается электродвигателем и редуктором

• Подъем бокового гибочного и нижнего валов осуществляется вручную при помощи маховиков

• Приспособление для конической гибки

• Сварной корпус машины

Ширина обработки: 2050 – 4100 мм

Толщина обработки: 6 – 60 мм

Ø верхнего валка: 320 – 550 мм

Вес: 10 500 – 50 000 кг

• Защита от перегрузки

• Цифровая индикация позиционирования валков

• Приспособление для конической гибки

• Откидная опора для удобного снятия готового изделия

Ширина обработки: 500 – 6000 мм

Толщина обработки: 2 – 100 мм

Ø верхнего валка: 160 – 750 мм

Вес: 4000 – 80 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2100 – 4100 мм

Толщина обработки.: 4 – 45 мм

Ø верхнего валка: 160 – 540 мм

Вес: 2100 – 45 000 кг

• Три валка приводятся в действие тремя отдельными гидравлическими приводами и редуктором

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Усилие на вал передается напрямую, без потерь на дополнительные механизмы

• Сферические подшипники способны выдерживать экстремальные нагрузки

Ширина обработки: 2050 – 4100 мм

Толщина обработки: 8 – 70 мм

Ø верхнего валка: 205 – 600 мм

Вес: 4000 – 47 000 кг

• Машина не требует смазки за счёт использования закрытых подшипников

• Индукционная закалка поверхности валов до твердости 50-62 HRC, а также их шлифовка и полировка

• Электронная система контроля обеспечивает абсолютную параллельность валков

• Планетарная система перемещения боковых валков

Придать металлическому листу округлую форму для формирования изделия конической, овальной или цилиндрической формы помогут вальцы, или валковые листогибочные машины. В настоящее время, они успешно применяются для производства дымоходов и вентиляционных каналов, труб и емкостей, воздушных вентиляционных систем и коммуникаций и т.д.

Читайте также:
Варочный порядок для производства пива

Технологические особенности и преимущества

Принцип действия, положенный в основу работы валковых листогибочных машин, – холодная гибка. Она не требует значительных энергетических ресурсов, бережно воздействует на металл и позволяет быстро придать и надежно зафиксировать требуемую форму. В числе преимуществ листогибочных вальцов – небольшие размеры, мобильность, высокая производительность и универсальность, т.е. способность справляться не только с металлическими сплавами, но и с полимерами, бережно воздействуя на их поверхность и не разрушая структуру.

Главным рабочим инструментом вальцовочных машин являются валы, приводимые в движение с помощью ручного, электромеханического либо гидравлического привода. Их количество может составлять до 4-х штук, в зависимости от конкретной модели и назначения оборудования. Вращаясь в разных направлениях, вальцы пропускают через себя лист металлической заготовки, изгибая ее под требуемым радиусом и надежно фиксируя получившуюся форму. Аналогичный принцип работы характерен для всех без исключения вальцовочных станков для листового металла, независимо от количества цилиндров.

При выборе валковых листогибочных машин необходимо учитывать их производительность, мощность и прочие рабочие параметры. Чем сложнее конфигурация модели, тем выше будет ее стоимость. Но, в любом случае, оборудование быстро окупит понесенные расходы и оправдает ваши ожидания в вопросах беспроблемной и выгодной эксплуатации.

Преимущества компании

КАМИ предлагает широкий выбор фирменного оборудования Sahinler, TRIUMPH, DAVI и проч. Постоянно в продаже – модельный ряд вальцов для листового металла с тремя и четырьмя валами. При необходимости получения дополнительных консультаций и помощи в подборе оптимального оборудования вы можете позвонить по указанному телефону и задать нашим специалистам все интересующие вопросы.

Особенности выбора вальцов для листового металла

Вальцовка разных видов металлов считается популярной технологической операцией, которая выполняется на металлообрабатывающих предприятиях. Наиболее популярные сферы, где применяется эта технология — строительство, ремонт. Вальцы для листового металла можно изготовить самостоятельно. Однако для этого необходимо ознакомиться с принципом работы этого оборудования, его устройством, сильными и слабыми сторонами.

Вальцы для изгиба листового металла

Разновидности

Вальцовочный станок присутствует на разных предприятиях, которые занимаются изготовлением различных изделий из металлопроката. С помощью этого оборудования можно делать заготовки овальной, конической, цилиндрической формы.

В домашних условиях мастера изготавливают детали для кровельных конструкций, воздуховоды, сливы, желоба. Модели разделяются по производительности, конструкции, типу приводов:

  1. Ручные модели. Компактные станки с малой массой, который используются для обработки листового проката, стенки которого не превышают по толщине 2 мм. Не требуют подключения электричества, стоят недорого. Часто изготавливаются своими руками.
  2. Электромеханические модели. На них устанавливается редуктор, которые ускоряет технологический процесс, облегчает труд человека. Позволяет обрабатывать металлопрокат толщиной до 4 мм.
  3. Модели с гидравлическим приводом. Применяются на крупных металлообрабатывающих предприятиях. Позволяют сгибать металлические листы толщиною до 8 мм.

Чтобы дополнительно ускорить производство, выполнять работы точнее, гидравлические станки оборудуются системами ЧПУ. Подобный тип управления сложно создать в домашних условиях.

Отдельное разделение относится к количеству вальцов, установленных на станке. Чем больше рабочих частей установлено, тем сложнее формы можно изготавливать.

Конструкция и принцип действия

Вальцовый станок состоит из нескольких ключевых элементов, после изучения которых станет понятен его принцип действия. К ним относятся:

  1. Несущий элемент или как его еще называют — станина. Может изготавливаться из листовой стали или чугуна.
  2. Валки, которых может быть от двух до 4. Во время самостоятельного изготовления, мастера рекомендуют устанавливать 3 валка.
  3. Привод — электрический или гидравлический (на ручных моделях устанавливается ручка для управления валками).
  4. Панель управления. На системах ЧПУ устанавливаются разные датчики, монитор.

Принцип работы поэтапно:

  1. Изначально подготавливается лист металла, который будут подвергать вальцовке. Он должен быть ровным, без трещин, выемок. Его располагают на двух нижних валках. Заранее их разводят в разные стороны.
  2. После этого мастер опускает третий вал к листу, чтобы надежно зажать его между рабочими частями.
  3. Нижние валки начинают вращаться под действием привода или ручной силы человека. Лист перемещается. С началом движения он начинает огибать валки.
Читайте также:
Горизонтальный сверлильный станок своими руками

Постепенно металлическая заготовка проходит через все рабочие части по заданным конфигурациям до получения изделия требуемой формы.

Вальцы с ЧПУ на производстве

Основные технические параметры

Вальцы листогибочные имеют ряд технических характеристик, от которых напрямую зависит производительность, возможности оборудования. К ним относятся:

  1. Габариты, масса станка.
  2. Количество валов.
  3. Тип привода.
  4. Максимально допустимая толщина обрабатываемых металлических листов.
  5. Вид управления.
  6. Возможность выполнения разных функций.
  7. Наличие дополнительных элементов.

Производители

Особой популярностью пользуются следующие производители:

  1. Metalmaster — модели от этой компании выделяются своей надежностью, долговечностью. Дают возможность работать с металлическими листами, арматурой, трубами. Известные модели – MSR 1215 и MSR 1315.
  2. Stalex — еще одна известная компания, оборудование от которой ценят покупатели. Применяется во время обработки листов разной толщины. Корпуса этого оборудования изготавливаются из прочных марок стали, которые имеют повышенный показатель коррозийной устойчивости.
  3. Энкор Корвет. Не подходят для серийного производства из-за низкой надежности, однако для небольшой мастерской являются хорошим вариантом.

Одновременно с этим покупатели выделяют такие компании, как JET, PRINZING, SAHINLER, SCHWARTMANNS. Важно учитывать технические характеристики и возможности оборудования.

Сферы применения станков

Вальцовочные станки устанавливаются на многих металлообрабатывающих предприятиях. Среди сфер, в которых они используются выделяются:

  1. Производство ювелирных изделий.
  2. Изготовление сливов для воды, кровельных элементов.
  3. Коммунальное хозяйство.
  4. Изготовление щитов, стендов.

При этом для производства разных изделий используются разные виды металлов. Станки для вальцовки листового металла упрощают строительные, ремонтные работы.

Изгиб листового металла на станке

Преимущества и недостатки

Преимущества прокатного станка для листового металла:

  1. Возможность создавать изделия разной формы.
  2. Обработка листов различной толщины.
  3. Оборудование с ЧПУ имеет высокие показатели производительности, точности.
  4. Ручные модели просты в применении, надежны, долговечны.

Серьезных недостатков у вальцовочных станков нет.

Рекомендации по изготовлению вальцовочного станка

Чтобы сделать валковый листогиб самостоятельно, необходимо подготовить инструменты, расходные материалы, найти чертежи в интернете, провести сборку по представленной инструкции.

Требуемые инструменты, расходные материалы:

  1. Металлические листы.
  2. Швеллера, уголки, профиля.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Болгарка, дрель.
  5. Трубы в качестве вальцов.
  6. Шестерни, цепь, подшипники.
  7. Пружины для изготовления прижимного механизма верхнего вальца.

Количество расходных материалов высчитывается по чертежу. Найти готовые эскизы можно в интернете. На них указываются размеры, расположение основных частей, направление вращения рабочих частей.

  1. С помощью сварочного аппарата из металлических листов сварить основание (станину). Сварочные швы зачистить, обработать антикоррозийным составом.
  2. Из швеллеров изготовить боковые стойки, которые навариваются на станину.
  3. Из металлических профилей изготовить корпус для расположения ременной передачи, шестерней. Для изготовления этого механизма можно использовать цепь, звездочки от велосипеда.
  4. Валы должны быть установлены в отверстиях подшипников. Перед их окончательным закреплением, проверить параллельность рабочих частей.
  5. Закрепить ручку для вращения валов.

Перед тем как окончательно скреплять все элементы самодельного станка между собой, необходимо проверить его в действии. Во время пробного вальцевания, необходимо точно выставить натяжение цепи. Не забывать смазывать подшипники маслом во время эксплуатации. Вальцы, собранные своими руками, которые будут установлены в холодном гараже или мастерской без отопления, необходимо покрыть защитной краской, чтобы избежать появления ржавчины.

Виды вальцов для листового металла

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам форм: круглой, цилиндрической, овальной, конической, полицентрической.

Вальцовочные станки применяют для работы с металлопрокатом, осуществляя с их помощью контролируемую продольную или поперечную деформацию для изготовления широкого ассортимента изделий. В основном они используются, как вальцы для листового металла, но также могут обрабатывать практически все профильные заготовки с плоской формой поверхности.

В зависимости от типа и назначения, вальцовый станок способен сгибать заготовки с различными габаритами и большим диапазоном толщины исходного материала. Поэтому станки для вальцовки листового металла могут иметь конструкцию от самого простого ручного листогиба с двумя валами, до сложной прокатной машины с ЧПУ, в которой могут располагаться до девяти рабочих валов.

Сфера применения

В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам следующих видов форм:

  • круглой,
  • цилиндрической,
  • овальной,
  • конической,
  • полицентрической.
Читайте также:
Горн для плавки алюминия своими руками

Небольшой вальцегибочный станок, к примеру, может изготавливать из оцинкованной жести практически все элементы:

  • дымоходов,
  • воздуховодов,
  • вентиляционных систем,
  • водостоков.

Ограничения сферы использования вальцов для листового металла определяется только их техническими параметрами:

  • размеры и отношение диаметров основного и вспомогательных валов, которые непосредственно влияют на минимальный и максимальный радиус гиба;
  • длина рабочих валов, определяющая максимальную ширину обрабатываемого листа;
  • вид привода валов, от которого зависит величина толщины будущего изделия.

А также технологические возможности вальцегибочных станков определяют их конструктивные особенности. К примеру, изготовление изделий конической и полицентрической формы напрямую зависит от способности изменять местоположение рабочих валов относительно друг друга.

Виды вальцовочных станков

  • двухвалковые,
  • трехвалковые,
  • четырехвалковые.

Еще различают вальцовый станок по виду привода на:

  • механические вальцы с ручным приводом,
  • вальцы электромеханические,
  • вальцы гидравлические.

Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы для изготовления простых цилиндрических форм изделий стали применять сравнительно не так давно и связано это, прежде всего, с конструктивными особенностями и технологическими новшествами, применяемыми при их изготовлении.

Двухвалковые листогибочные станки состоят из прочного каркаса и двух рабочих валов, расположенных параллельно один над другим строго по вертикали. Верхний представляет собой полированный стальной вал и имеет меньший диаметр. Нижний вал, как правило, вдвое большего диаметра, состоит из стального сердечника, на который нанесено относительно мягкое покрытие из износостойкой резины или полиуретана.

При работе нижний вал, способный перемещаться в вертикальной плоскости, прижимает с определенным усилием лист заготовки к верхнему валу и прокручивает его, тем самым и придает ему форму изгиба. Получается так, что минимальный радиус определяется диаметром верхнего вальца, а максимальный радиус гиба — усилием прижима нижнего вала.

Настройка такого станка заключается в механической регулировке силы прижатия валов, тем самым позволяя устанавливать необходимый размер радиуса цилиндрической формы готового изделия.

Двухвалковые вальцы имеют ряд существенных преимуществ таких, как:

  • простота конструкции;
  • при работе не повреждается материал заготовки;
  • возможность сгибать без лишней деформации листовой материал, имеющий на своей поверхности штамповку, гравировку или перфорацию;
  • способность обрабатывать от мягких до жестких листовых материалов;
  • отсутствие не загнутых прямых участков на краях готового изделия.

Удачность сочетания простоты и технологичности сделало возможным изготавливать на базе двухвалковой конструкции универсальные станки с ЧПУ. Это, в свою очередь, позволило полностью автоматизировать процесс регулировки и центровки сжимания рабочих валов. Таким образом, современные технологии в сочетании с программным обеспечением на двухвалковых листогибочных станках с ЧПУ сделали возможным массовый выпуск широкого ассортимента сложных конических и полицентрических форм готовых изделий.

Как работает двухвалковый листогибочный станок можно посмотреть на данном видео:

Трехвалковые вальцы

  • симметричные,
  • асимметричные.

Вальцы ручные трехвалковые имеют, как правило, простую и легкую конструкцию, работающую по симметричной схеме. Поэтому их часто применяют для изготовления элементов вентиляции или водостоков непосредственно на месте монтажа.

Работает трехвалковый вальцегибочный станок по принципу обкатки заготовки вокруг верхнего валка. Он является основным рабочим валом и его диаметр определяет минимальный радиус гиба. Настройка и максимальный диаметр радиуса цилиндрического изделия производится регулировкой высоты верхнего вала относительно нижних вальцов. Последние располагаются статически при симметричной схеме, то есть закреплены на одинаковых расстояниях относительно основного вала.

По такой же схеме работают вальцы трехвалковые электромеханические, с той лишь разницей, что их конструкция более массивна и способна, в отличие от ручного оборудования, обрабатывать листовой металлопрокат с пределом прочности свыше 50 кг/мм2, позволяя изготавливать изделия промышленных масштабов.

Ручные вальцы трехвалковые используют для обработки медных и алюминиевых листов, а также оцинкованной жести или тонколистовых материалов с максимальной предельной прочностью до 50 кг/мм2.

При всех своих достоинствах конструкция как серийных, так и самодельных моделей трехвалковых гибочных станков имеет один существенный недостаток — при обкатке на краях заготовки остаются пусть и не очень большие, но прямые участки. Если на относительно маленьких по размерам станках это можно нивелировать, подкладывая в место разрыва дополнительную полоску жести, то на больших гибочных станках для листового металла приходиться прокатывать заготовку.

Читайте также:
Анаэробный клей для металла

Стоит отметить, что в основном народные умельцы как раз самостоятельно изготавливают именно ручной вальцовочный станок по симметричной схеме с тремя валами. Как устроен и как работает самодельный трехвалковый листогибочный станок можно на следующем видео:

Четырехвалковые вальцы

В основном, применяются вальцы четырехвалковые гидравлические для промышленной обработки металлопроката толщиной от 1,5 мм до 75 мм, при этом, независимо от толщины листа, возможно изготовление как простых цилиндрических и овальных форм, так и сложных полицентрических изделий.

Все современные четырехвалковые вальцовочные станки оснащены числовым программным управлением, поэтому все рабочие процессы, а также регулировки и настройки, полностью автоматизированы, что практически лишает их производственных недостатков.

Работу четырехвалкового вальцовочного станка можно посмотреть, открыв видео:

Популярные производители

Германо-итальянский концерн «DEGstm», имеющий полноценный инжиниринговый центр «DEG Composite» в России выпускает, пожалуй, весь диапазон ассортиментного перечня существующего вальцовочного оборудования. Предлагаемая ими продукция представлена следующими технологическими линейками:

  • двухвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG F, которые способны обрабатывать листовой материал с рабочей длиной от 530 до 2050 мм и при толщине 2-4 мм с минимальным радиусом от 40 до 90 мм;
  • трехвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG G, соответственно работающими с параметрами листопроката с размерами от 1250 до 3100 мм, толщиной от 3 до 130 мм и с диаметром гиба от 120 до 940 мм.
  • четырехвалковыми гидравлическими гибочными станками серии MG M, способными обрабатывать металлический лист с размерами рабочей длины от 550 до 3100 мм, толщиной от 1,5 до 75 мм и минимальным гибочным диаметром от 70 до 680 мм.

Конкуренцию им составляет также немецкая фирма «Prinzing GmbH», предлагающая весь ассортимент станков для вальцовки листового металла.

Немногочисленные российские производители представлены:

  • Воронежской фирмой «Энкор», которая предлагает по конкурентным ценам трехвалковыми гибочными станки с ручным и электромеханическим приводом;

Московской инжиниринговой фирмой «METAL MASTER», которая также выпускает несложные трехвалковыми гибочные станки с ручным и электромеханическим приводом.

Ручные вальцовочные станки

Трехвалковые ручные листогибы серии ТВ предназначены для выполнения операций гибки металлических листов толщиной до 4 мм. Используются для гибки алюминиевых изделий, воздуховодов для кондиционирования помещений, рекламных щитов и кузовов автомобилей. Их отличает простота и удобство использования, привлекательный дизайн, надежность в работе. Листогибы данной серии могут быть использованы в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Преимущества: вальцовка листа до 4 мм, ассиметричное расположение валов, не оставляет прямого участка, легкий съем замкнутого кольца.

Вальцы трехвалковые предназначены для вальцевания цилиндрических заготовок из мягких сортов листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Исполнение для умеренного климата, категория размещения по ГОСТ 15150-69.2. Применяются на небольшом производстве деталей воздуховодов и дымоходов, а также для изготовления дугообразных элементов металлических конструкций. Верхний вал оснащен системой двухстороннего прижима, возможна настройка перекоса для вальцовки конусов. Предусмотрен подъем верхнего вала для выгрузки заготовки. Вальцы предназначены для работы с листами оцинкованной, нержавеющей стали, а также со сталью с покрытием.

Предназначены для придания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточных элементов, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Особенности: возможна установка на любой верстак; поворотно-откидной механизм верхнего вала; регулировка нижнего вала с помощью кулачкового упора; верхний валок с быстроразъёмным соединением; зубчатая передача из закалённой стали; удобный эксцентриковый зажим.

Механические вальцовочные станки, управляемые вручную с помощью приводной рукоятки, имеют простую конструкцию. Ручные вальцы состоят из открытой чугунной станины рамного типа и трехвалкового гибочного устройства (два опорных валка и один прижимной вал). Портативность таких станков дает возможность устанавливать их прямо на строительной площадке. Это позволяет изготавливать различные элементы систем водоснабжения, кондиционирования и отопления гораздо быстрее, поскольку нет нужды в их транспортировке.

Вальцы представляют собой универсальное оборудование, позволяющее эффективно справляться с листогибочными операциями. Современные трехвалковые вальцы встречаются чаще, чем решения с другим количеством валов. С помощью такой техники можно производить металлические конструкции цилиндрической, конической формы. А умелые мастера могут даже придать заготовке овальную форму. Соответствующую технологическую операцию в любом случае называют вальцеванием. Они позволяют делать: воздуховоды; кровельные конструкции; желоба различного предназначения; ряд других изделий.

Читайте также:
Гравировка на алюминии своими руками

Механические листогибочные машины данной серии предназначены для легких и средних гибочных работ (имеются ручные и приводные модели), и используются для гибки изделий из тонкого листового металла, воздуховодов для кондиционирования помещений, рекламных щитов и т.д. Оптимальное соотношение цены и производительности делает их идеальными для небольших механических мастерских. Стандартная комплектация: стальные валки повышенной прочности на растяжение с сертификатом качества SAE 1050; приспособление для конической гибки; машина изготовлена в соответствии с директивами по технике безопасности ЕС (маркировка “СЕ”).

Ручные вальцы Sahinler серии RS предназначены для легких и средних гибочных работ и используются: для изготовление воздуховодов; для изготовления кожухов механизмов; изготовления рекламных щитов. Оптимальное соотношение цены и производительности, простота эксплуатации и привлекательный дизайн делает ручные вальцы Sahinler серии RS идеальными для небольших производств, выпускающих мелкосерийную продукцию. Стальные валки повышенной прочности на растяжение с сертификатом качества SAE 1050. Несущая рама из сфероидного чугуна. Приспособление для конической гибки.

Вальцы гибочные серии SR предназначены для гибки изделий цилиндрической формы (обечаек) из тонколистового металла. Вальцы применяются при производстве труб и желобов водостоков, воздуховодов, а также других подобных изделий из листового металла. Основание изготовлено их чугуна. Асимметричное расположение валов. Рычаги регулировки зажима и подгиба расположены с одной стороны. Храповый механизм поджима заднего вала. Верхний вал легко откидывается в сторону для извлечения заготовки. Нижний и задний валы имеют углубления для вальцовки тонких прутков (4/7/10). Верхний и нижний приводятся в действие коробкой передач.

Ручные вальцовочные станки модели RST применяются в производстве труб и желобов водостоков, систем вентиляции, дымоходов, а также других подобных цилиндрических изделий из листового металла. Вал диаметром 86 мм позволяет производить гибку металла толщиной 2,5 мм на всю рабочую длину вала 1270мм. Основание изготовлено их чугуна. Асимметричное расположение валов. Упрощенный винтовой механизм поджима заднего и нижнего вала. Верхний вал легко откидывается в сторону для извлечения заготовки. Верхний и нижний вал приводные. Для удобства извлечения заготовки из станка верхний вал откидывается в сторону

Ручной вальцовочный станок SRS используются для гибки алюминиевых изделий, воздуховодов и дымоходов, рекламных щитов и кузовов автомобилей. Используются для обработки листовых заготовок длиной 1050-2050 мм и толщиной 1,5-3 мм в зависимости от модели. Боковые стойки корпуса изготовлено из чугуна. Асимметричное расположение валов. Верхний вал легко откидывается в сторону для извлечения изогнутой заготовки. Нижний и задний валы имеют углубления для вальцовки тонких прутков (4/7/10). Верхний и нижний ролик приводной. Для удобства извлечения заготовки из станка верхний вал откидывается в сторону.

Вальцовочный станок MetalTec RS 2050-0,8M предназначен для придания листу цилиндрической и конической формы в виде обечаек различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления профессионального-индивидуального и мелкосерийного производства комплектующих вентиляции, водосточных элементов, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить ручные вальцы от ведущих производителей: Sahinler, TTMC и российских производителей. В наличии и под заказ более 57 моделей трехвалковых ручных вальцев по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Конструкция и принцип действия

Продольная или поперечная деформация металла востребована при изготовлении конструкций овальной, конусообразной, или цилиндрической конфигурации. Вальцевание применяется при работе с листовым прокатом разных габаритов и толщины. Для выполнения процедуры гибки металла практичные мастера используют ручные вальцы, предлагаемые нашей компанией и отличающиеся невысокой стоимостью в сравнении с электроприводным оборудованием, но обладающие аналогичными характеристиками.

В зависимости от технических параметров ручных вальцов, представленных на нашем сайте, цена и область применения устройства может быть различной. Машины выпускаются с разным диаметром рабочих валов, прочность которых составляет 700 N/мм², но для выполнения специфических операций может быть повышена. Поверхность вальцов шлифуется или полируется, обеспечивается фальцевыми пазами или канавками для закладки проволоки. Предельная толщина металла для обработки на вальцовочных станках с ручным управлением достигает 3,2 мм, а длина листового проката может превышать 2-метровый размер.

Читайте также:
Вальцовка листового металла своими руками

Перед процессом гибки металлический лист проходит предварительную прокатку, а затем подвергается деформации под воздействием ассиметрично размещенных в устройстве валков. Возможности вальцовочного ручного станка определяет конструкция, которая может иметь особенности в виде:

  • степени прижима верхнего рабочего вала;
  • расстояния между вальцами, влияющими на радиус деформации;
  • диаметра вала, определяющего величину изгиба;
  • возможности располагать вальцы под углом для создания конусообразных элементов.

Преимущества использования

Основным достоинством ручных вальцов из нашего каталога является высокая экономичность, связанная с отсутствием затрат на оплату электроэнергии. Приспособление выпускается в настольном и напольном исполнении и характеризуется небольшим весом и габаритными размерами. Станок легко транспортируется в удобное для работы место, отличается простым управлением и требует несложного ухода.

Продуманная конструкция устройства позволяет выполнять работу с применением умеренного мускульного усилия. Наличие откидного затвора в конструкции листогибочных ручных вальцов дает возможность поворота верхнего рабочего вала для удобного съема готового элемента. При установке заднего вала максимальную точность обеспечивает специальный ходовой винт, имеющий цифровую индикацию положения.

Ручные вальцовочные станки показывают высокую производительность при обработке листового и рулонного металла. Агрегаты широко используются при промышленном и коммерческом изготовлении систем водостока и воздухоотвода, применяются для производства кровельных и фасадных элементов. Мобильная конструкция может быть доставлена к непосредственному месту строительства или ремонта и не требует источника энергопитания.

Вальцовка листового металла и изготовление вальцов своими руками

Такая технологическая операция, как вальцовка листового металла, остается распространенной уже на протяжении достаточно продолжительного времени. Конечно, вальцы, используемые для обработки листового металла, с момента своего изобретения претерпели серьезные изменения, но принцип их действия практически не изменился. Развитие современных технологий привело к тому, что сегодня на рынке можно без особых проблем найти оборудование, позволяющее выполнять такую сложную технологическую операцию, как вальцевание, даже в домашних условиях.

Вальцовка листового металла на электромеханическом станке

Особенности технологии

Вальцевание, которому могут подвергаться изделия не только из металла, но и из других пластичных материалов (резина, пластик и др.), представляет собой процесс, необходимый для придания листовым заготовкам требуемой конфигурации. Несмотря на то, что наиболее распространенной является вальцовка листового металла, подвергаться такой технологической операции может и трубопрокатная продукция.

При этом используется специальное оборудование, основными рабочими элементами которого являются валы, воздействующие на заготовку из листового проката. Если необходимо придать ей цилиндрическую форму, технологическая операция носит название вальцовки (или вальцевания). Когда же требуется увеличить диаметр трубы, процедуру называют развальцовкой.

Принцип работы 3-х валкового листогибочного станка

На промышленных предприятиях для выполнения операций вальцовки или развальцовки используют оборудование с электрическим или гидравлическим приводами, а в домашних условиях для этого применяют станки с ручным приводом, которые могут быть как серийными, так и самодельными. Высокой популярности таких технологических операций, как вальцевание и развальцовка, предполагающих деформирование металла в холодном состоянии, способствует несколько факторов.

  • Сталь или другой металл, из которого изготовлены обрабатываемые изделия, не подвергаются температурному воздействию и, соответственно, не изменяют своих первоначальных характеристик.
  • В структуре материала, который подвергнут такой обработке, не образуются внутренние трещины.
  • Обрабатываемое изделие деформируется равномерно по всей своей поверхности.
  • При помощи холодного деформирования, процесс которого можно контролировать, изготавливают изделия с максимально точными геометрическими параметрами.

Благодаря перечисленным преимуществам с помощью этих технологических операций выполняют обработку не только крупногабаритных, но и миниатюрных изделий из стали и других металлов (таких, например, как детали ювелирных украшений).

Используемое оборудование

Оборудование, которое используется для вальцевания, отличается не только своей универсальностью, но и простотой конструкции, поэтому его несложно изготовить своими руками. Конечно, самодельные станки для вальцевания оптимально подходят для домашнего использования, а для оснащения производственного цеха, где нагрузка на такое оборудование достаточно велика, лучше всего приобретать серийные модели вальцов, представленные на современном рынке в большом разнообразии.

Читайте также:
Анодирование титана в домашних условиях

Как серийные, так и самодельные модели станков, при помощи которых осуществляется вальцевание, работают по принципу обкатки листового материала вокруг основного валка, расположенного сверху. В таком процессе принимают участие и боковые валки, которые можно перемещать, регулируя тем самым диаметр формируемой обечайки.

Валки этого станка вращаются вручную, а приближение верхнего ролика производится с помощью двух рукояток

Важными характеристиками вальцов является радиус их рабочих элементов – валков, а также наибольшая толщина и ширина обрабатываемой детали. Радиус валков, в частности, оказывает влияние на такой параметр, как минимальный радиус изгиба заготовки. Чем валки больше в своем диаметре, тем, соответственно, больше значение минимального радиуса изгиба заготовки из листового металла. На величину минимального радиуса изгиба также оказывает влияние и толщина самого листа. Как правило, для вальцов минимальный радиус изгиба листовой заготовки должен быть 5-10-кратным ее толщине.

С учетом высоких нагрузок, которые испытывают в процессе работы валки, для их изготовления используют только высокопрочную сталь, что позволяет значительно улучшить их эксплуатационные характеристики. По количеству рабочих элементов различают двух-, трех- и четырехвалковые станки, причем наиболее популярными являются два последних вида.

Основные различия между 3-х и 4-х валковыми станками

Вальцы листогибочные 3-х валковые, рабочие элементы которых могут располагаться симметрично и ассиметрично, хотя и отличаются приемлемой ценой, обладают такими недостатками, как:

  • невысокая скорость вальцевания (не более 5 м/мин);
  • сложность выполнения обработки заготовок толщиной менее 6 мм, которые могут просто проскальзывать между валками;
  • отсутствие точных координат у точки зажима обрабатываемого изделия.

Всех подобных недостатков лишены вальцы, на которых установлен дополнительный – четвертый – вал. За счет надежного зажима листовая заготовка из металла в процессе обработки не проскальзывает между валками. При этом обеспечивается высокая скорость вальцевания – 6 м/мин и более.

Станок с 4-х валками способен изготавливать, помимо цилиндрических, овальные и полицентрические заготовки

Вальцы данного типа, как правило, оснащаются автоматизированными системами управления, что положительно сказывается не только на их производительности, но и на точности выполняемой обработки. Большим и, пожалуй, единственным минусом такого устройства является его высокая стоимость.

Классификация вальцов по типу привода

По типу используемого привода оборудование для вальцовки заготовок из листового металла делят на следующие категории:

  • ручное;
  • электрическое;
  • гидравлическое.

Наиболее простыми по конструкции являются вальцы с ручным приводом, именно их домашние мастера чаще всего собирают своими руками для собственных нужд.

На простых трехвалковых вальцах зажим заготовки, вращение валов и формирование радиуса загиба выполняется вручную

Значимыми преимуществами такого устройства, которое не требует никакого дополнительного питания для своей работы, являются:

  • компактность и, соответственно, высокая мобильность;
  • надежность;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • невысокая стоимость (особенно в том случае, если вальцы собраны своими руками).

Из минусов станков данного типа следует отметить:

  • невысокую производительность;
  • невозможность, особенно в случае с самодельными станками, выполнять вальцевание изделий из листового металла большой толщины (более 2 мм);
  • необходимость приложения значительных физических усилий для гибки листовых заготовок из стали.

Электромеханические двухсторонние вальцы с программным управлением

Более производительными и эффективными в работе являются станки, оснащенные электрическим приводом. Конечно, их стоимость, даже если они изготовлены своими руками, выше, чем цена ручных вальцов, зато они позволяют обрабатывать листовые изделия значительной толщины.

Самыми мощными являются вальцы, работающие от гидравлического привода. Возможности таких станков, которые отличаются большими габаритами, позволяют успешно выполнять вальцевание листовых заготовок из металла даже очень значительной толщины. Устройства данного типа, как правило, устанавливаются на промышленных предприятиях, где к мощности, надежности и функциональности оборудования предъявляются высокие требования.

Промышленные вальцы с гидравлическим приводом

Изготовление листогибочных вальцов своими руками

Благодаря простоте конструкции ручных вальцов изготовить их своими руками несложно. Естественно, чтобы собрать работоспособный самодельный станок, на котором будет выполняться обработка листового металла, надо обладать определенными навыками и иметь в своем распоряжении все необходимые инструменты и расходные материалы. Кроме знакомства с рекомендациями по выполнению такой процедуры, желательно посмотреть и видео на данную тему.

Читайте также:
Вальцовка алюминиевых труб

Чертеж самодельных ручных вальцов для прокатки широких заготовок (нажмите для увеличения)

Первое, что вам потребуется для изготовления своими руками вальцов, – это чертежи, которые можно найти в интернете или составить самостоятельно. Сделав чертежи, можно приступать к подготовке материалов и сборке конструктивных узлов, из которых будет состоять ваш самодельный станок. К таким узлам, в частности, относятся:

  • рама вальцов, на которой фиксируются все остальные их элементы;
  • боковые стойки, в подшипниковые узлы которых будут устанавливаться валки;
  • непосредственно сами валки, изготовленные из высокопрочной стали (количество и диаметры данных элементов зависят от того, какими техническими возможностями вы хотите наделить свое устройство);
  • рукоятка, которая будет приводить во вращение нижние валки;
  • приводной узел (цепной или зубчатый), обеспечивающий синхронное вращение нижних валков (следует иметь в виду, что вращаться такие валки должны в одну сторону);
  • нажимной узел пружинного типа, за счет которого обеспечивается прижатие верхнего валка к поверхности листовой заготовки из металла.

Компактные самодельные вальцы для обработки узких заготовок

Основные детали компактных вальцов

Сборка вальцов начинается с изготовления рамы, которую можно сварить своими руками из стальных заготовок большой толщины. Размеры данного элемента, естественно, необходимо сверять с имеющимся у вас чертежом. В качестве боковых стоек, которые также при помощи сварки фиксируются на раме, можно использовать мощные швеллеры из низкоуглеродистой стали.

Элементы приводного узла фиксируются на одной из стоек, для чего на ней предусматриваются специальные отверстия. После того как боковые стойки с приводным узлом полностью смонтированы, в их подшипниковые узлы устанавливаются сами валки, которые необходимо выставить на параллельность и только после этого выполнять окончательную фиксацию всех остальных узлов.

Вариант листогибочных вальцов, изготовленных своими руками


Перед началом работы на станке, который вы собрали своими руками, следует выполнить на нем пробную гибку, чтобы сразу обнаружить все имеющиеся недостатки и устранить их.

Выяснить, как правильно работать с вальцами, вам может помочь видео, но, в сущности, этот процесс не представляет больших сложностей. Вальцевание, на каком бы оборудовании оно ни выполнялось, осуществляется в следующей последовательности.

  • Лист металла, который должен быть подвергнуть обработке, укладывается на два нижних валка.
  • При помощи верхнего валка, оснащенного нажимным узлом, лист прижимается к нижним рабочим органам.
  • За счет вращения рукоятки станка начинает выполняться вальцевание.

Вальцы (валковые листогибы)

Стоимость: от 67 947 руб.

Описание: Вальцы трехвалковые ручные MetalMaster MSR предназначены для изготовления цилиндрических и конусных обечаек, дугообразных элементов, правки плоских заготовок. Литая станина из чугуна, простота и надежность обеспечивают длительный срок службы. На валах предусмотрены канавки для гибки проволоки и прутка.

Стоимость: от 179 630 руб.

Описание: ESR предназначены для изготовления цилиндрических обечаек, дугообразных элементов, правки плоских заготовок. Вальцы используются для обработки тонколистовой мягкой стали и других листовых материалов, гибки стальной круглой проволоки.

Стоимость: от 830 700 руб.

Описание: Гидравлический вальцовочный станок. Рабочая длина 2000 мм, Толщина металла: до 8 мм, 4-х валковый

Стоимость: от 12 070 руб.

Описание: Ручной трехвалковый вальцовочный станок для радиусной гибки металлических листов толщиной 0,4-2 мм. Удобная регулировка заднего и нижнего вала, снятие готового изделия.

Стоимость: от 120 000 руб.

Описание: Вальцы электромеханические. Рабочая длина: 1000-2000 мм; Диаметр верхнего вала: 70-105 мм; Толщина металла: 0,4-3 мм

Стоимость: от 0 руб.

Описание: Валковый листогиб для гибки цилиндрических заготовок из листового металла. Толщина обр. металла: до 45 мм, Рабочая длина станка: до 3000 м

Стоимость: от 28 000 руб.

Описание: Трехвалковые ручные вальцы ВТР. Рабочая длина: 340-2000мм; Диаметр вала: 40-70 мм; Толщина металла: 0,4-3 мм (сталь 3)

Читайте также:
Вальцовка алюминиевых труб

Стоимость: от 192 700 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок для изготовления цилиндрических обечаек и труб из листового металла; Рабочая длина: 1050-2050 мм; Толщина металла: 0,4-1,5 мм (сталь 3); Диаметр верхнего валка: 46-75 мм.

Стоимость: от 45 100 руб.

Описание: Ручной вальцовочный станок. Рабочая длина станков: 1050-2050 мм; Толщина металла: 0,4-2 мм (сталь 3); Диаметр верхнего валка: 46-75 мм

Стоимость: от 188 600 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок для гибки цилиндрических обечаек из листового металла. Рабочая длина: 1280-2080 мм; Толщина обрабатываемого металла: 0,4-2,5 мм; Диаметр верхнего валка: 68-100 мм; Мощность: 1100 Вт

Стоимость: от 45 000 руб.

Описание: Ручной вальцовочный станок для изготовления труб, обечаек из листового металла до 2 мм

Стоимость: от 54 000 руб.

Описание: Электромеханический трехвалковый листогиб для изготовления обечаек и труб из листового металла 0,45-2 мм. Рабочая длина: 500-3000 мм; Диаметр валков: 50-140 мм; Вес: 100-1120 кг.

Стоимость: от 71 900 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок. Толщина металла: 0,45-2 мм; Диаметр валков: 72-110 мм;

Стоимость: от 46 330 руб.

Описание: Ручной вальцовочный станок для изготовления труб, обечаек из листового металла до 1,5 мм. Рабочая длина: 550 мм; t=1,5 мм; Диаметр верхнего вала: 46 мм

Стоимость: от 163 300 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок Stalex ESR-1300х1.5 идеально подходит для изготовления элементов водопроводных и вентиляционных систем, водостоков.

Стоимость: от 192 700 руб.

Описание: Ручной вальцовочный станок для изготовления труб и обечаек. Толщина обрабатываемого металла: 0,4-2,5 мм (сталь3); Рабочая длина: 1270 мм;

Стоимость: от 388 654 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок Stalex ESR-1300х2.5 – один из самых качественных и надежных станков в своем классе

Стоимость: от 10 437 руб.

Описание: Легкий, компактный, производительный вальцовочный станок Stalex W01-0.8×305 отлично подойдет для изготовления различных составляющих вентиляционных систем, водостоков, дымоходов.

Стоимость: от 450 708 руб.

Описание: Stalex ESR-1300х4.5 – еще один качественный и надежный электромеханический вальцовочный станок в нашем ассортименте

Стоимость: от 22 862 руб.

Описание: Довольно компактный и производительный вальцовочный станок Stalex W01-0.8×610 отлично подойдет для небольших производств

Стоимость: от 496 432 руб.

Описание: Stalex ESR-1550х3.5 – еще один качественный и надежный электромеханический вальцовочный станок в нашем ассортименте

Стоимость: от 27 761 руб.

Описание: Производительный и мобильный вальцовочный станок Stalex W01-0.8×915 отлично подойдет для небольших производств

Стоимость: от 764 244 руб.

Описание: Stalex ESR-2020х3.5 – самый дорогой и мощный электромеханический вальцовочный станок из серии Stalex ESR

Стоимость: от 33 299 руб.

Описание: Производительный и удобный в работе вальцовочный станок Stalex W01-0.8×1000 отлично подойдет для небольшого производства

Стоимость: от 69 864 руб.

Описание: Один из самых универсальных и мощных в своем классе ручных вальцовочных станков W01-1.5х1300

Стоимость: от 84 277 руб.

Описание: Универсальный и мощный ручной вальцовочный станок Stalex W01-2х1250

Стоимость: от 168 980 руб.

Описание: Универсальный и мощный ручной вальцовочный станок Stalex W01-0.8х2050

В нашем каталоге можно купить вальцы листогибочные, трехвалковые, вальцовочные станки по низким ценам. Большой выбор оборудования. Гарантия. Сервис.

Мы работаем с брендами

  • О компании
  • Представительства
  • Каталог станков и оборудования
  • Новости
  • Сервис
  • Контакты
  • Статьи
  • г. Казань, ул. Авангардная, 80/1
  • +7 (843) 216-47-58
  • +7 (919) 687-12-32

Все цены приведены как справочная информация и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ, и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Технические характеристики товара могут отличаться, уточняйте технические характеристики товара на момент покупки и оплаты. Соглашение об обработке персональных данных

Все поля необходимы для заполнения

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
Соглашение об обработке персональных данных

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: