Изделия из металла на токарном станке

Токарная обработка металла — все о технологии токарных работ

К наиболее распространенным методикам изготовления деталей с заданными геометрическими параметрами относится токарная обработка металла. Суть данной методики, позволяющей также получать поверхность с требуемой шероховатостью, заключается в том, что с заготовки убирают лишний слой металла.

Процесс токарной обработки металла

Принципы токарной обработки

Технология токарных работ по металлу предполагает использование специальных станков и режущего инструмента (резцы, сверла, развертки и др.), посредством которого с детали снимается слой металла требуемой величины. Токарная обработка выполняется за счет сочетания двух движений: главного (вращение заготовки, закрепленной в патроне или планшайбе) и движения подачи, совершаемого инструментом при обработке деталей до заданных параметров их размера, формы и качества поверхности.

За счет того, что существует множество приемов совмещения этих движений, на токарном оборудовании работают с деталями различной конфигурации, а также осуществляют целый перечень других технологических операций, к которым относятся:

  • нарезание резьбы различного типа;
  • сверление отверстий, их растачивание, развертывание, зенкерование;
  • отрезание части заготовки;
  • вытачивание на поверхности изделия канавок различной конфигурации.

Основные виды токарных работ по металлу

Благодаря такой широкой функциональности токарного оборудования на нем можно сделать очень многое. Например, с его помощью выполняют обработку таких изделий, как:

  • гайки;
  • валы различных конфигураций;
  • втулки;
  • шкивы;
  • кольца;
  • муфты;
  • зубчатые колеса.

Естественно, что токарная обработка предполагает получение готового изделия, которое соответствует определенным стандартам качества. Под качеством в данном случае подразумевается соблюдение требований к геометрическим размерам и форме деталей, а также степени шероховатости поверхностей и точности их взаимного расположения.

Для обеспечения контроля над качеством обработки на токарных станках применяют измерительные инструменты: на предприятиях, выпускающих свою продукцию крупными сериями, – предельные калибры; для условий единичного и мелкосерийного производства – штангенциркули, микрометры, нутрометры и другие измерительные устройства.

Измерительные инструменты, часто используемые в токарном деле

Первое, что рассматривают при обучении токарному делу, – это технология обработки металлов и принцип, по которому она осуществляется. Заключается этот принцип в том, что инструмент, врезаясь своей режущей кромкой в поверхность изделия, зажимает его. Чтобы снять слой металла, соответствующий величине такого врезания, инструменту надо преодолеть силы сцепления в металле обрабатываемой детали. В результате такого взаимодействия снимаемый слой металла формируется в стружку. Выделяют следующие разновидности металлической стружки.

Такая стружка формируется тогда, когда на высоких скоростях обрабатываются заготовки, выполненные из мягкой стали, меди, олова, свинца и их сплавов, полимерных материалов.

Образование такой стружки происходит, когда на небольшой скорости обрабатываются заготовки из маловязких и твердых материалов.

Стружка такого вида получается при обработке заготовок из материала, отличающегося невысокой пластичностью.

Формирование такой стружки свойственно для среднескоростной обработки заготовок из стали средней твердости, деталей из алюминиевых сплавов.

Виды стружки при токарной обработке

Режущий инструмент токарного станка

Эффективность, которой отличается работа на токарном станке, определяется рядом параметров: глубиной и скоростью резания, величиной продольной подачи. Чтобы обработка детали была высококачественной, необходимо организовать следующие условия:

  • высокую скорость вращения заготовки, фиксируемой в патроне или планшайбе;
  • устойчивость инструмента и достаточную степень его воздействия на деталь;
  • максимально возможный слой металла, убираемый за проход инструмента;
  • высокую устойчивость всех узлов станка и поддержание их в рабочем состоянии.

Скорость резки выбирается на основе характеристик материала, из которого сделана заготовка, типа и качества применяемого резца. В соответствии с выбранной скоростью резки выбирается частота вращения шпинделя станка, оснащенного токарным патроном или планшайбой.

При помощи различных типов резцов можно выполнять черновые или чистовые виды токарных работ, а на выбор инструмента основное влияние оказывает характер обработки. Изменяя геометрические параметры режущей части инструмента, можно регулировать величину снимаемого слоя металла. Выделяют правые резцы, которые в процессе обработки детали передвигаются от задней бабки к передней, и левые, движущиеся, соответственно, в обратном направлении.

Основные типы токарных резцов

По форме и расположению лезвия резцы классифицируются следующим образом:

  • инструменты с оттянутой рабочей частью, ширина которой меньше ширины их крепежной части;
  • прямые;
  • отогнутые.

Различаются резцы и по цели применения:

  • подрезные (обработка поверхностей, перпендикулярных оси вращения);
  • проходные (точение плоских торцовых поверхностей);
  • канавочные (формирование канавок);
  • фасонные (получение детали с определенным профилем);
  • расточные (расточка отверстий в заготовке);
  • резьбовые (нарезание резьбы любых видов);
  • отрезные (отрезание детали заданной длины).

Качество, точность и производительность обработки, выполняемой на токарном станке, зависят не только от правильного выбора инструмента, но и от его геометрических параметров. Именно поэтому на уроках в специальных учебных заведениях, где обучаются будущие специалисты токарного дела, очень большое внимание уделяется именно вопросам геометрии режущего инструмента.

Читайте также:
Как заварить нержавейку обычным электродом

Углы токарного резца

Основными геометрическими параметрами любого резца являются углы между его режущими кромками и направлением, в котором осуществляется подача. Такие углы режущего инструмента называют углами в плане. Среди них различают:

  • главный угол – φ, измеряемый между главной режущей кромкой инструмента и направлением подачи;
  • вспомогательный – φ1, расположенный, соответственно, между вспомогательной кромкой и направлением подачи;
  • угол при вершине резца – ε.

Угол при вершине зависит только от того, как заточен инструмент, а вспомогательные углы можно регулировать еще и его установкой. При увеличении главного угла уменьшается угол при вершине, при этом уменьшается и часть режущей кромки, участвующей в обработке, соответственно, стойкость инструмента тоже становится меньше. Чем меньше значение этого угла, тем большая часть режущей кромки участвует как в обработке, так и в отводе тепла от зоны резания. Такие резцы являются более стойкими.

Практика показывает, что для токарной обработки не слишком жестких заготовок небольшого диаметра оптимальным является главный угол, величина которого находится в интервале 60–90 градусов. Если обрабатывать необходимо заготовку большого диаметра, то главный угол необходимо выбирать в интервале 30–45 градусов. От величины вспомогательного угла зависит прочность вершины резца, поэтому его не делают большим (как правило, он выбирается из интервала 10–30 градусов).

Особое внимание на уроках по токарному делу уделяется и тому, как правильно выбирать тип резца в зависимости от вида обработки. Так, существуют определенные правила, по которым обработку поверхностей того или иного типа выполняют с помощью резца определенной категории.

  • Обычные прямые и отогнутые резцы необходимы для обработки наружных поверхностей детали.
  • Упорный проходной инструмент потребуется для торцевой и цилиндрической поверхностей.
  • Отрезной резец выбирают для протачивания канавок и обрезки заготовки.
  • Расточные резцы применяются для обработки отверстий, просверленных ранее.

Отдельную категорию токарного инструмента составляют резцы, с помощью которых можно обрабатывать фасонные поверхности с длиной образующей линии до 40 мм. Такие резцы подразделяются на несколько основных типов:

  • по конструктивным особенностям: стержневые, круглые и призматические;
  • по направлению, в котором осуществляется обработка изделия: радиальные и тангенциальные.

Токарно-винторезный станок 1В625МП

Виды оборудования для токарной обработки

Из всех типов оборудования для токарной обработки наибольшее распространение и на крупных, и на мелких предприятиях получил токарно-винторезный станок. Причиной такой популярности является многофункциональность этого устройства, благодаря которой его с полным основанием можно назвать универсальным.

Перечислим основные элементы конструкции такого станка:

  • две бабки – передняя и задняя (в передней бабке размещают коробку скоростей станка; шпиндель с токарным патроном (или планшайбой), на задней бабке размещены продольные салазки и пиноль оборудования);
  • суппорт, в конструкции которого различают верхние и нижние салазки, поворотную плиту и резцедержатель;
  • несущий элемент оборудования – станина, установленная на две тумбы, в которых размещают электродвигатели.
  • коробка подач.

Токарный станок с ЧПУ

Все большее распространение получают станки, управление которыми осуществляется при помощи специальных компьютерных программ, – станки с ЧПУ. Конструкция таких станков отличается от обычной только тем, что в ней присутствует специальный блок управления.

В отдельные категории выделяют следующие виды станков токарной группы:

  • токарно-револьверное оборудование, применяемое для обработки деталей сложной конфигурации;
  • токарно-карусельные станки, среди которых различают одно- и двухстоечные;
  • многорезцовое полуавтоматическое оборудование, которое можно встретить на предприятиях, выпускающих свою продукцию крупными сериями;
  • обрабатывающие комплексы, на которых можно выполнять как токарные, так и фрезерные операции.

Без токарной обработки сегодня крайне сложно представить многие производственные отрасли. Поэтому данный вид работы с металлом продолжает развиваться, несмотря на и без того высокий уровень, позволяющий обеспечить высочайшее качество и скорость обработки.

Самоделки на токарном станке

Добрый день. Этот блог не к чему не относится (просто решил показать что получилось). Если что нарушаю напишите, удалю. Я не буду называть, что это такое, многие догадываются. Скажу только, многие детали из гидро цилиндра, основная трубка диаметр 8мм, стенка 0.2мм, крепится за счёт конуса. Спираль из нержавеющей сварной проволоки 0.8мм. В конце, чтобы не ржавела, рабочую часть заварнил. В конструкции сварка не применялась.

Метки: сделай сам

Комментарии 53

Отличная работа, работы токарной много. А есть видео посмотреть как эта гравицапа работает?

Читайте также:
Как заделать днище авто без сварки

Есть, со старым мотором и на первой передачи. Я новое сниму. На ютубе.

да старое пойдет, давай ссылку

Мне это видео не нравится. Из меня оратор… сильно не судите.

да огонь! А махорку покупаешь? В итоге выходит дешевле пачки сигарет?

500р 5 стаканов. 1.5 стакана на неделю. Угощаю много. Да и куришь в 2 раза меньше.

со стакана сколько сигарет выходит?

я не про то, я про количество. Сколько штук сигарет выходит со стакана махорки?

Точно не считал примерно (грубо) 80штук. Ради эксперимента посчитаю.

ого, 100руб стакан/80 сигарет=1,25руб сигарета*20сигарет в пачке. итого пачка стоит 25руб. Шикарная норма прибыли, в магазине более 100))

Патроны рубль штука. Можно папиросы, их в первый карантин покупал. Границы закрыты были.

это вобще что автомат пистолет пушка

сори за непонятливость
а что это за штуковина?

Станок для набивки сигарет

Wirenumbereight

сори за непонятливость
а что это за штуковина?

пулемет себе делает😀

Занятная штуковина)) Если не секрет, что за станок у Вас?

Тв6. На этом сайте описание и модернизация моего станка есть.

Принято, в Вашем блоге? У меня ТВ-3.

Посмотрел, спасибо, толково сработано. Сам я ещё до такого не дошел.

Принято, в Вашем блоге? У меня ТВ-3.

Я сделал на токарник 2 цифровых линейки, тахометр и частотник на 380в. Он у меня пол года волялся, пока его не поставил, сейчас одно удовольствие работать. На частотник хочу поставить резистор, для тормоза, пока выставил программно на 3сек. Также купил новый патрон 125, новые подшипники на шпиндель. Кажется скф каждый по 1300р мексика. Задний роликовый за1500 америка. Наделки пластиковые. Зимой буду заниматься.

Я свой планирую сливать, но сначала найти что то более живое/мощное. Без станка не останусь)) со станком лучше, чем без него. С этим слишком много проблем, и суть в том, что у тройки станина жидкая, говорят, что шабровка вся слетит если его тупо переставить с места на место. Не вариант. Сейчас не могу добиться приемлемой чистоты. Хотя бы. Про точность пока промолчу. Шабрить не по чему, ну Вы поняли, линейки обойдутся дороже станка.

Я сделал на токарник 2 цифровых линейки, тахометр и частотник на 380в. Он у меня пол года волялся, пока его не поставил, сейчас одно удовольствие работать. На частотник хочу поставить резистор, для тормоза, пока выставил программно на 3сек. Также купил новый патрон 125, новые подшипники на шпиндель. Кажется скф каждый по 1300р мексика. Задний роликовый за1500 америка. Наделки пластиковые. Зимой буду заниматься.

Мотор у меня Сименс, на 1.5кв, 1450об./мин, подключил треугольником на 220. Из удобств — только реверс. По шпинделю: подшипник поставил новый на перед, говнокитай. Может быть поменяю оба подшипника на шпинделе. Патрон новый советский на 125 (стоял 130й). Патрон более-менее.

Я сделал на токарник 2 цифровых линейки, тахометр и частотник на 380в. Он у меня пол года волялся, пока его не поставил, сейчас одно удовольствие работать. На частотник хочу поставить резистор, для тормоза, пока выставил программно на 3сек. Также купил новый патрон 125, новые подшипники на шпиндель. Кажется скф каждый по 1300р мексика. Задний роликовый за1500 америка. Наделки пластиковые. Зимой буду заниматься.

Станок более менее режет, сверлит. Отрезает так себе (цветные более-менее, сталь не очень). Чистоты нет — посадку под подшипник не сделать на нем. Люфыты как смог устранил. Буду пробовать ещё. Резьбу режу резцом начерно, калибрую плашками.

Мой хорошо все режет, отрезает ( я в основном использую китайские резцы и чистота и не затачиваю). У меня проблема в другом. Подшипники в шпинделе от ваза стоят. Получается микрометр ставлю в ноль, делаю один оборот +0.01, делаю второй оборот -0.01. Мне объяснили, что за один оборот обойма проходит половину. Где-то ролик косячный. Поэтому купил дорогой подшипник. Резьбы режу опять же китайским. Плашками не калибрую, я за годы к нему привык. До этого 8 лет на другом станке работал 20г производство. По поводу китайского патрона все шикарно. Установил, кулачки не тронул. Все в нулях как не зажимай. Но думаю на долго его не хватет, шпильки которые держат сателлиты сырые, уже огромная выработка на нулевой.

Шпильки можно выточить(на патрон) )) с новыми подшипниками проблема ушла? Подшипники бывают разных классов точности. Я купил самый простой китайский — что бы просто собрать станок. Родной подшипник был очень убит. Резцы у меня либо переточены со взрослых, либо покупные советские. Сейчас больше склоняюсь к быстрорезу. Может быть раскошелюсь на Китай со сменными вставками. Кулачки удалось расточить в 5 соток. Пока что хватает. Станок у меня где то год как, до этого я на них не работал совсем.

Читайте также:
Изготовление пеноблоков в домашних условиях оборудование

Подшипники пока не ставил жду зимы. Сейчас дел много. А патрона шпильку сделаю из болта головки цилиндров. Там сталь хорошая. Я один раз запчасть к китайскому перфоратору сделал из этого болта, 4 года работает, родной на час работы хватило.

Токарные работы

Мастерская ИП «Врачинский» принимает заказы на токарные работы от частных лиц и предприятий. Вытачиваем металлические заготовки, а также дорабатываем и изготавливаем с нуля детали по образцу или чертежу, предоставленному заказчиком.

В наш перечень проводимых токарных работ на заказ входят: механическая обработка методом резки цилиндрических и конических поверхностей вращения, торцевание, снятие фасок, штробление канавок и нарезка резьбы и галтелей из металлических заготовок.

Цены на токарные работы от одной детали

Партии до 100 шт.
Минимальный заказ – 3000 руб., руб./шт.
Партия от 500 шт.
Минимальный заказ – 8000 руб., руб./шт.
Партия от 1000 шт.
Минимальный заказ – 12 000 руб., руб./шт.
Партия от 10 000 шт.
Минимальный заказ – 50 000 руб., руб./шт.
Токарная обработка цветных металлов от 300 от 150 от 50 от 10
Токарная обработка черных металлов от 250 от 100 от 40 от 8
Токарные работы по нержавейке от 400 от 200 от 60 от 12
Токарные работы по полиамиду от 200 от 80 от 40 от 10
Токарные работы по фторопласту от 250 от 90 от 50 от 15
Нарезка резьбы от 50 от 40 от 20 от 5
Накатка резьбы, рифлений от 40 от 30 от 20 от 4
Токарная обработка цилиндрических поверхностей от 55 от 45 от 20 от 50
Токарная обработка конических поверхностей от 60 от 50 от 20 от 5
Проточка канавок, буртиков, фасок от 30 от 30 от 20 от 5
Токарная обработка фасонных поверхностей от 200 от 100 от 30 от 7
Токарная обработка классных размеров от 400 от 200 от 70 от 30
Посадки под подшипники от 400 от 300 от 120 от 40

Примеры ценообразования

Стоимость токарных работ – 1900 руб н/ч

Цены на изготовление одной детали будут отличаться от цен на изготовление партии деталей.

Почему цена изготовления одной детали отличается от цены изготовления партии деталей?

Связанно это с тем, что у производителей которые производят партии деталей давным давно все налажено с точки зрения производства, и соответственно издержки минимизированы. Потому вполне нормальной является ситуация что похожая деталь в магазине может стоить дешевле чем в случае ее заказа.

Время на выполнение работ

Срок производства зависит от множества факторов. Основные из них:

  • Сложность изделия;
  • Наличие грамотно составленных чертежей, на которых есть все размеры! ;
  • Количество изделий;
  • Загруженность нашего производства;
  • Наличие необходимого материала для производства.

Когда нужны услуги токаря?

  • Когда сломалась деталь, а новую не купить или она стоит очень дорого, либо ждать под заказ целую вечность
  • Если Вы занимаетесь тюнингом своей техники, мотоцикла, скутера, автомобиля или велосипеда и нужна нестандартная деталь
  • Если Вам нужна деталь для садовой техники мотоблока, станка или еще чего либо
  • Если нужно что-то расточить, подточить, шлифануть тормозной диск например выточить деталь по Вашим чертежам или эскизам из металла, нержавейки, алюминия или сплава
  • Если нужно изготовить шкив, вал, шпильку, гайку или болт с хитрой резьбой
  • Подварить раму, крепление или конструкцию. Просверлить отверстия. Если надо, то доработаем напильником

Часто задаваемые вопросы?

⚡️ Сколько стоят услуги токаря в Москве?

✔️ А если изготовленная деталь не подошла?

🍀 Я не умею чертить, что мне делать?

💎 У Вас есть доставка?

Изготавливаем простые и сложные детали на токарных станках

Мастера токарного цеха предприятия работают на станках с высокой точностью реза. Оборудование позволяет выверять точные микронные соответствия изделий заданным размерам. Благодаря этому мы беремся за заказы на детали для экспериментального оборудования, сменные шестерни и втулки для производственных автоматов, расточку цилиндров двигателей.

Читайте также:
Как заточить цепь бензопилы своими руками

Токарные работы на заказ могут включать:

  • Контурную резку;
  • Придание формы заготовке;
  • Выточку полостей;
  • Сверление;
  • Чистовую обработку поверхности на станке.

Какие детали можно изготовить

Несмотря на много схожих нюансов, фрезерный и токарный станок все-таки работают по-разному. Последний имеет стационарный резак, который двигается по вращающейся заготовке. Закрепляя на стенде «полуфабрикат» всего в нескольких позициях, мастер обеспечивает себе максимально комфортный доступ ко всем мелочам. Замер и формовка осуществляются за секунды.

Токарные работы популярны в разного рода мастерских, на фабриках и СТО. Чаще всего к специалистам обращаются в том случае, когда готовые детали фабричного производства найти не удается или они чрезмерно дорого стоят, тогда надежда остается лишь на токаря.

Какой материал используется для изготовления элементов?

  • Алюминиевые круги
  • Фторопластовые круги
  • Капролоновые круги
  • Нержавеющие круги
  • Текстолитовые круги
  • Титановые круги
  • Латунные круги
  • Медные круги
  • Бронзовые прутки
  • Стальные круги
  • другие

Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в том, что абсолютно все технологии окажутся соблюдены.

Выполнение токарных работ в мастерской предполагает строгое соблюдение ряда правил.

Сначала необходимо подготовить чистовую базу заготовки. Это сведет к минимуму выбраковку из-за нарушений в геометрии болванки.

Работу следует разбить на предельно простые операции, чтобы получить возможность контролировать результат для каждого этапа, а при необходимости внести корректировки.

После окончания каждой единичной операции следует проконтролировать соответствие размеров по поперечному и продольному упору.

Важно соблюдать последовательность в обработке детали. Сначала изготавливаются переходы с использованием упоров и лимбов, а потом и все остальное.

При систематизированном подходе обеспечивается большая скорость потоковой обработки как малых, так и крупных партий изделий. Риск получить бракованный экземпляр снижается до минимума.

В нашей компании к работам привлекаются исключительно высококвалифицированные токари-универсалы.

Штатные мастера токарного дела занимаются следующими видами работ:

  • Определяют сроки выполнения работ, производят оценку. Благодаря такому подходу все изделия оказываются готовы точно в срок, указанный в договоре с клиентом.
  • Дают рекомендации по оптимизации производства, сокращая затраты на выполнение типовых задач.
  • Рассказывают об установленных токарных станках и методах по их настройке. Советуют, как использовать возможности техники на все 100%.
  • Контролируют качество готовых изделий, отсеивают бракованные экземпляры из партий.
  • Обеспечивают соблюдение техники безопасности, проводят уроки по предотвращению форс-мажоров.

Мы сотрудничаем как с организациями, так и с физическими лицами.

На счету нашей компании сотни договоров и отзывов от довольных клиентов. Мы беремся за изготовление самых сложных деталей на токарном станке. Работа с нами выгодна, имеет прозрачные условия, клиенты всегда довольны и рекомендуют нас своим знакомым. А качество мы гарантируем при выполнении всех видов операций.

Если вы занимаетесь производством механизмов или машин, представляете сервисный или ремонтный цех, мы всегда готовы оказать вам содействие в изготовлении необходимых деталей. Точное соответствие проекту, чертежу или образцу мы можем гарантировать.

Для оплаты мы предлагаем разные способы, в числе которых и безналичный расчет. При крупных оптовых заказах, а также для постоянных клиентов доступны хорошие скидки.

Каждому клиенту мы готовы провести экскурсию по цеху, познакомить клиента с мастером, который непосредственно будет выполнять заказ, а также предложить несколько вариантов выгодного сотрудничества.

Токарная обработка металла

Мастера ИП «Врачинский» выполнят токарные работы в Москве. Беремся за расточку, переделку, нарезаем резьбы и рассверливаем отверстия в деталях сложных механизмов промышленного и бытового назначения.

Наш цех оборудован современными станками для токарной обработки шестерней, валов, втулок, колец, сложных деталей и инструмента, фрезеровка которого затруднена. Их возможности позволяют добиваться высокой точности резки и выверки в различных плоскостях.

Занимаемся расточкой цилиндров двигателей автомобилей, спецтехники, мотоблоков, промышленного и производственного оборудования для восстановления нормального сопряжения деталей. Перед расточкой проводим диагностические замеры, чтобы предотвратить негативные последствия обработки.

Выполняем черновую и чистовую обработку на токарном станке:

  • резьбы,
  • подрезку,
  • заточку торцевых граней,
  • сверление технических отверстий,
  • зенкерование.

В отличие от фрезеровочного, станок токаря предполагает работу стационарным резом по вращающейся детали. Вкупе с возможностью фиксации заготовки под разными углами, эта разница позволяет решать задачи, нереализуемые на фрезере.

Выполнение штучных заказов

Особенности заказа штучных изделий или небольших партий:

  • отсутствует нужный чертеж;
  • необходимо снимать все размеры и изготавливать проект;
  • мастер продумывает варианты изготовления и подбирает подходящее оборудование;
  • выполняется закупка нужного материала в малом количестве (важно учитывать, что поставщики стараются не продавать организациям мелкий опт);
  • производится настройка станка;
  • изготавливается деталь (а иногда требуется несколько попыток).
Читайте также:
Измельчитель дерева в щепу

И это далеко не все нюансы, которые надо принимать во внимание. Из них и складывается конечная цена на небольшое, казалось бы, изделие. И тут важно расставить приоритеты: искать нужную запчасть в магазинах до бесконечности дешевле или заказать ее изготовление у нас, но чуть дороже.

Если вы вынуждены обратиться нам, скорее всего, у вас одна из следующих ситуаций:

  • деталь уже сняли с производства;
  • срок поставки превышает все мыслимые пределы;
  • нужна модернизация;
  • требуется перейти на более прочный материал.

Иногда изготовление элемента на заказ обходится дешевле, чем его покупка. Впрочем, все индивидуально, важно смотреть каждую конкретную деталь.

Кому доверить токарные работы в Москве?

За резкой, обточкой, расточкой и проведением других видов токарных работ обращайтесь в компанию, которая не подведёт — в ИП «Врачинский». Наши станки рассчитаны на обработку объемных заказов. За счёт того, что работа проходит полным циклом в одном цехе — мы никогда не подводим клиентов со сроками.

Выполняем работу по чертежам и под ключ: по образцу с подготовкой проекта по собственным замерам. Выбирайте, какой из вариантов сотрудничества вам подходит. Гарантируем высокое качество обработки в пределах 2-5 квалитетов допуска.

За консультациями, а также, чтобы оставить заявку на токарную обработку изделий любого типа, звоните по телефонам в Москве: +7 (495) 723-22-74 и +7 (495) 785-20-38.

Токарные работы

Сегодня токарные работы по металлу – самый распространенный и востребованный вид услуг металлообработки со снятием стружки. АО “КОСПАС” занимается ими более 25 лет. Мы выполним заказ на высокоточную продукцию из металла по чертежам заказчика.

Наши услуги в Москве

  • токарная отделка изделий из металла повышенной сложности на ЧПУ;
  • серийное производство на станках с числовым программным управлением;
  • изготовление от одной детали и мелких партий на универсальных станках по чертажам заказчика.

Стоимость нормочаса

Цена токарных работ по чертежам заказчика в первую очередь определяется затраченным временем (подготовка плюс обработка), которое измеряется в нормочасах. Стоимость изготовления детали рассчитывают умножением количества нормочасов на их цену. К этому надо добавить траты на заготовку, а также инструмент.

Наименование вида работ Стоимость нормочаса, руб
Создание 3-D модели по чертежу 1000 руб.
Разработка технологии и подбор инструмента 1200 руб.
Создание и отладка управляющей программы со стойки станка 1200 руб.
Создание и отладка управляющей программы с помощью САМ -системы от 1400 руб.
Токарная обработка на универсальном оборудовании от 1000 руб.
Токарные работы ЧПУ от 1200 руб.
Токарная обработка металлов твердостью свыше HRC 50 от 1400 руб.

Чтобы получить точную цену на токарку, необходимо обратиться за индивидуальным расчетом. В нашей компании это занимает один – два дня. Заказать расчет токарной обработки можно по электронной почте cospas@mail.ru или по телефонам +7 (917) 549-80-49, +7 (495) 580-57-91

Как мы работаем

Получаем Вашу
заявку

Согласовываем
технические требования, цену и сроки

Запускаем деталь в
производство

Отгружаем готовую
продукцию

От чего зависит срок выполнения токарных работ под заказ

Время исполнения заказа на токарное обтачивание складывается из времени подготовительного этапа и непосредственно машинного времени работы на токарном станке. Продолжительность подготовки может быть гораздо больше самой отделки металла. Она включает следующие этапы:

  • разработку технологии по чертежам заказчика (чем сложнее, тем дольше);
  • закупку материала (если это не складская позиция);
  • если необходим специнструмент, то его заказ и ожидание поставки (может занять несколько недель);
  • обрабатывающий центр дополнительно нуждается в разработке программы с последующим «прогоном» пробной детали.

В конечном итоге срок работ зависит от следующих причин:

  • сложность детали;
  • размер партии;
  • наличие заготовки на складе;
  • потребность в специнструменте;
  • загруженность токарного производства.

Какие материалы поддаются токарной обработке

  • легированные закаленные стали высокой твердости;
  • любые другие стали (конструкционные, нержавеющие, инструментальные);
  • цветные металлы (титан, алюминиевые сплавы, латунь, бронза, медь);
  • специальные сплавы металлов (ковар 29НК, никелевые типа ЭИ 435);
  • жаропрочные металлы (молибден, вольфрам);
  • пластики (фторопласт, полиамид, текстолит, стеклотекстолит);
  • эластомеры (резина, полиуретан).

Наши возможности – какие работы выполняем

  • все виды технологических операций по чертежам заказчика – от простой торцовки до фасонной расточки;
  • точение деталей до 700мм в диаметре, до 1500мм в длину;
  • токарное обтачивание различных материалов – от закаленных сталей до резин
  • нарезание любых стандартных или нестандартных резьб по заданным параметрам;
  • выполним точение фасонных поверхностей, в том числе сферических;
  • токарное изготовление шнеков с винтовыми поверхностями переменного шага и диаметра.
Читайте также:
Как заварить алюминий в домашних условиях

Наше оборудование для токарных работ

АО “КОСПАС” имеет в Москве станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также токарно-револьверный центр с числовым программным управлением HAAS ST 20. Заказы у нас выполняют высококвалифицированные операторы-программисты и опытные токари-универсалы с большим стажем. Сочетание услуг ЧПУ с универсальной токаркой позволяет минимизировать сроки и стоимость выполнения заказа по чертежам заказчика. Выбор зависит от сложности токарки, а также количества деталей в партии.

Универсальное оборудование эффективно для токарных работ при малых партиях в отсутствие фасонных поверхностей. Главное преимущество такой услуги – отсутствие труда программиста и пробной детали при подготовке к обработке. Сокращенная технологическая подготовка дает возможность сформировать приемлемые цены для маленьких партий заказов, а также для изготовления единичных изделий. С увеличением объема заказа становится полезнее потратить время на программу ЧПУ (для несложных случаев пишется прямо со стойки управления). Дополнительные расходы разложатся на весь объем (чем он больше, тем лучше). Производительность вырастет при одновременном снижении стоимости токарных работ.
Для обработки металлов со сложными поверхностями, которые трудно задать со стойки, мы используем специализированный модуль CAM-системы SprutCAM-8. Он позволяет быстрее готовить большие программы и экономит труд программиста. Поэтому, в случае сложных изделий наша компания берется за выполнение работ на заказ при малых объемах с умеренными ценами.

Процесс токарной обработки металла



Токарные работы

  • Токарная обработка от 1 детали
  • Когда могут понадобиться
  • Какие детали можно изготовить
  • Из какого материала можно изготовить
  • Что от вас требуется для изготовления деталей
  • Цена изготовления (производства)
  • Время на выполнение работ
  • Виды токарной обработки
  • Примеры работ
  • Сборка и доставка готовой продукции
  • Видео – пример на ЧПУ
  • Токарная обработка с чпу
  • Цена изготовления (производства)
  • Оборудование
  • Время на выполнение работ
  • Примеры работ
  • Отзывы
  • Токарная обработка с чпу
  • Наши преимущества
  • Максимальные размеры обрабатываемой детали
  • Стоимость нормочаса
  • Время на выполнение работ
  • Максимальные размеры обрабатываемой детали
  • Оборудование
  • Сборка и доставка готовой продукции
  • Токарная обработка с чпу

Токарная обработка от 1 детали

Если вам необходимо сделать в Москве токарную работу от одной детали – то у нас вы можете это сделать быстро, качественно и по привлекательной цене . Обрабатываем все известные металлы и сплавы, а именно: сталь, алюминий, нержавейку, латунь, бронзу, титан и медь.

Также обрабатываем синтетические и полимерные материалы такие как: фторопласт, капролон и текстолит. С помощью токарной обработки мы производим около 50% своей продукции, опыт компании приобретенный за годы работы в сфере металлообработке позволяет выполнять заказы качественно и в срок.

  • Изготовление штучного образца, без гарантий запуска серии. (Надбавка к стоимости за штучность)
  • 50% пердоплата серии, перед запуском изготовления образца (Оптимальный вариант)

Токарная обработка с чпу

Токарная обработка с чпу как правило требуется когда необходимо изготовить от 10 и более деталей. Станки с числовым программным управлением дают высокую производительность, хорошую повторяемость, а также значительно уменьшают количество ошибок связанных с человеческим фактором.

Но есть и недостатки – высокие трудозатраты на написание программ, увеличенное время на выпуск образца и дорогостоящий инструмент. В результате небольшие партии имеют большую стоимость чем серии от 1000 и более штук.

Когда могут понадобиться токарные работы

  • Когда деталь сломана, а новую больше не производят или стоимость оригинальной детали слишком высока, либо доступна только под заказ с огромным сроком поставки.
  • Если Вы решили модернизировать или укрепить конструкцию своей техники, например, автомобиль, мотоцикл, станок, садовую технику и Вам нужна нестандартная деталь или делать из более прочного материала. Тогда Вам просто необходимо заказать токарно фрезерные работы по металлу или из синтетического материала.
  • Если требуется что-то расточить, подточить или нарезать.
  • Если у Вас есть образец детали, эскиз или чертеж и Вам таких делателей нужно две и более..

В настоящие время если какой-то товар нет возможности купить, а для его изготовления применяется токарные работы или фрезерование металлической поверхности, мы можем изготовить такую деталь по чертежам или вашему образцу.

Какие детали можно изготовить

Благодаря современному оборудованию и опыту наших сотрудников выполняем токарные работы с чпу любой сложности с высокой точность и скоростью изготовления.
Ниже представлено несколько примеров, которые можно изготовить при помощи услуги токарной обработки. По факту токарным способом можно изготовить значительно больше.

Читайте также:
Как варить алюминий электросваркой

Из какого материала можно изготовить

Мастера компании ООО «ПСК «ЗЕЛМАТИК» производят детали практически из всех видов материалов. Основные из них перечислены ниже.

Что от вас требуется для изготовления деталей

Для запуска производства Вам необходимо прислать на почту zakaz@zelmatik.ru

  • Образец детали (мы самостоятельно сделаем чертеж);
  • Или эскиз;
  • Или чертеж;
  • Оплатить заказ (50 или 100%, по договоренности).

В некоторых случаях лучше пояснить область применения детали и предоставить сборочный чертеж. Это позволит выполнить стыковку и сборку деталей непосредственно на производстве и даст 100% гарантию что Ваши детали соберутся в единую конструкцию.

Цена изготовления от 15 000 рублей


Нужно понимать, что цена на токарные работы за 1 изделие и стоимость на серийное производство будут существенно отличаться друг от друга.
Мы работаем по безналичному расчету, минимальна сумма счета 15 000 руб. По московским расценкам за токарку с числовым программным управлением это более чем доступно.

Описание Цена за 1 штуку Фото
Гильзы
Материал – сталь aisi 304
Работы: токарные чпу и электроэрозия
Количество в заказе – 12 000 штук
300 руб. + НДС
Фланцы
Материал – 12х18н10т
Работы: токарные чпу, слесарные
Количество в заказе – 200 штук
350 руб. + НДС
Болты специальные
Материал – 12х18н10т
Работы: токарно-фрезерные и слесарные
Количество в заказе – 1 200 штук.
105 руб. + НДС
Валы
Материал – сталь 40х13
Работы: токарные чпу, фрезерные, слесарные
Термообработка HRC 48. 54
Количество в заказе – 20 штук
4 000 руб. + НДС
Стаканы
Материалы – aisi 304
Работы: токарные и слесарные
Количество в заказе – 1000 штук.
330 руб. + НДС
Корпус
Материал – AISI 321
Работы: токарные чпу, фрезерные чпу, слесарные
Количество в заказе – 220 штук
1600 руб. + НДС
Корпус насоса
Материал – 12х18н10т
Работы: токарные чпу, фрезерные чпу, слесарные
Количество в заказе – 10 штук
20 000 руб. + НДС
Втулки из стеклотекстолита
Материал – стэф
Работы: токарные и слесарные
Количество в заказе – 11 000 штук.
10 руб. + НДС
Заказ комплекта изделий
Материал: сталь 12х18н10т, aisi 316, Д16Т,
латунь л59 и капралон.
Работы: токарные и слесарные.
33 000 руб. + НДС
Оси
Материал – АМц
Работы: токарные и слесарные
Количество в заказе – 530 штук.
80 руб. + НДС
Втулки из полиацеталя
Материал – ПОМ-С (РОМ-С)
Работы: токарные и слесарные
Количество в заказе – 3 700 штук.
56 руб. + НДС

  • Как правило нет чертежа (но есть сломанная деталь);
  • Для изготовления нужно снять все размеры;
  • Сделать чертеж;
  • Подумать на каком оборудование и как лучше сделать;
  • Закупить материал в малом количестве (поставщики не продают малым количеством);
  • Настроить станок;
  • Сделать деталь (с первого раза может не получиться, так как деталь уникальная и еще нет опыта ее изготовления);
  • И еще куча мелочей, которые мы тут не расписываем.

Поэтому получается, что небольшая деталь в штучном исполнении стоит дороже, чем в магазине, а главная тому причина – индивидуальное и штучное производство! На большую партию цена естественно будет ниже.

Ну и давайте будем честными до конца, если бы Вы могли купить необходимую Вам деталь в магазине, Вы бы это и сделали.

  • Деталь снята с производства;
  • У нее большой срок поставки из Европы;
  • Вы хотите ее модернизировать;
  • Изготовить из более прочного материала;
  • получить ее дешевле (но на штучном производстве это редкость. Впрочем, нужно смотреть конкретную деталь, так как все индивидуально.)

Все выше перечисленное, как правило, относится к физическим лицам или небольшим компаниям, которые никогда не сталкивались с токарными работами. Большие компании, которые уже с нами работают или приходят в первый раз все это прекрасно знают.

Исходя из выше сказанного, руководство компании ООО “ПСК “Зелматик” приняло решение, что минимальная сумма заказа в нынешних реалиях составляет от 15 000 рублей .

Стоимость нормочаса

Стоимость нормочаса в нашей компании от 850 рублей, но в конечном итоге, всегда определяется в зависимости от объема, сложности и необходимой скорости производства.

Тип работы Цена с НДС
Создание 3D модели по чертежу от 1 000 руб. / час
Разработка технологии и подбор инструмента от 600 руб. / час
Написание управляющих программ от 1 200 руб. / час
Токарная обработка на универсальных станках от 850 руб. / час
Токарная обработка на станках с чпу от 1 100 руб. / час
Срочные токарные работы от 2 000 руб. / час
Токарные работы с твердыми сплавами (вольфрамокобальтовые, титановольфрамокобальтовые, титанотанталовольфрамокобальтовые) индивидуально
Токарная обработка для материалов твердостью до HRC 45 от 1 300 руб. / час

Довольно часто к нам обращаются с просьбой предоставить прайс на токарные работы, у нас его нет и быть не может, расчет стоимости всего ведется индивидуально, в зависимости от сложности детали, ее материала, необходимости закалки или нанесения гальванического покрытия . Срочное изготовление рассчитывается по индивидуальному прейскуранту и единых расценок тут нет.

Время на выполнение работ

Срок производства зависит от множества факторов. Основные из них:

  • Сложность изделия;
  • Наличие грамотно составленных чертежей, на которых есть все размеры! ;
  • Количество изделий;
  • Загруженность нашего производства;
  • Наличие необходимого материала для производства.

При необходимости можно заказать срочные токарные работы, такие заказы запускаются в день обращения, но нужно понимать, что цена на данную работу будет как минимум в два раза выше, так как производство постоянно загружено и чтобы запустить заказ в этот же день нужно вывести токарей во вторую смену. Что является сверхурочной работой и требует как минимум двойной оплаты.

Максимальные размеры обрабатываемой детали

В таблице ниже показаны максимальные размеры заготовки, с которыми мы готовы работать.

Размеры на токарном ЧПУ и на механических станках Размеры в миллиметрах
D (Диаметр заготовки на токарном ЧПУ) 420 мм.
L (Длина заготовки на токарном ЧПУ) 520 мм.
D (Диаметр заготовки на универсальном станке) 600 мм
L (Длина заготовки на универсальном станке) 2 000 мм

Виды обработки

Большинство деталей на токарных станках делается с помощью точения и все они относятся к группе тел вращения.

Существует четыре основных вида точения:

  • Обтачивание;
  • Растачивание;
  • Подрезание;
  • Резка.

По типу обработки можно разделить на:

  • Обработка наружных цилиндрических поверхностей;
  • Обработка наружных конических поверхностей;
  • Обработка торцов и уступов;
  • Вытачивание канавок, отрезка заготовок;
  • Обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
  • Сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
  • Нарезание наружной резьбы;
  • Нарезание внутренней резьбы;
  • Накатывание рифлений;
  • Обработка фасонных поверхностей.

Оборудование

Название станка Производитель Модель
Станок токарный с чпу DMTG СКЕ6140Z
Станок токарный с чпу и станиной наклонного типа Leadwell Т-7
Токарный чпу станок Feeler FTC 20L
Станок токарный с чпу Arix NCL 42A
Токарно-винторезный станок КНР CA6150
Токарно-винторезный станок Красный пролетарий 16К20
Горизонтальный токарный станок с чпу Accuway UT-300

Примеры работ

Кликнув на фото ниже Вы можете посмотреть примеры деталей, которые были изготовлены на нашем производстве.

Посмотреть другие работы по металлообработке можно кликнув на кнопку ниже.

Наши преимущества

Официальные отзывы

Сборка и доставка готовой продукции

Чтобы максимально избавить заказчика от хлопот, и предоставить полный комплекс услуг, компания ООО “ПСК “Зелматик” может сделать все “под ключ” а именно:

Токарная обработка

Виды услуг:
  • Сверление
  • Расточка отверстий
  • Нарезание резьбы
  • Изготовление металлоизделий
  • Обработка конических поверхностей и многое другое
  • Токарная обработка металла в Москве
  • Токарная обработка на станках с ЧПУ

Ecoca МТ-310 – токарный станок с ЧПУ

Максимальная длина обработки

Максимальный обрабатываемый диаметр

Диаметр обрабатываемого прутка

Мы принимаем заказ (токарные работы выполняются с высокой точностью) на изделия, размер которых не превышает D 250×700 мм. Токарные работы (ЧПУ станки отличаются высоким классом точности) выполняются как для наружной, так и внутренней обработки заготовок.

Преимущества нашего токарного цеха:

Опыт мастеров более 15 лет

Мелкосерийная и серийная металлообработка

Работаем с физическими и юридическими лицами

Всегда в наличии металл, бронза, латунь, нержавейка капролон фторопласт

Примеры наших работ:

“Машиностроительная компания “”Лепта”” предлагает услугу «токарно фрезерные работы». Опытные мастера, работающие на современных токарных станках с ЧПУ (числовое программное управление), быстро и точно выполняют токарные работы (Москва) различной сложности. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество, поэтому в нашей компании действует гибкая ценовая политика, а работа основана на индивидуальном подходе.

Мы принимаем заявки на токарные работы (Москва — основной наш заказчик, хотя мы работаем и с другими городами), производство деталей из черных и цветных металлов, а также сплавов. Cтаночный парк позволяет оперативно справляться с большими объемами работ. Оставляя заявки на нарезание резьбы на одну деталь или производство крупной партии гаек, болтов, других деталей, вы можете быть уверены в точности выполнения работы. Стоимость услуг «производство деталей», «нарезание резьбы» и прочих работ рассчитывается по чертежу. Также стоит обратить внимание на теплогенераторы на отработавшем масле.”

Мы выполняем токарные работы на ЧПУ станках по программам конических, ступенчатых, торцовых, цилиндрических и фасонных (криволинейных) поверхностей изделий. Токарные работы (ЧПУ станки позволяют изготовлять самые высокоточные детали) выполняются в сжатые сроки.

Задать нам вопрос или рассчитать стоимость заказа:

Токарная обработка в Москве

Машиностроительная компания “Лепта” занимается производством металлических изделий и токарной обработкой. Мы оказываем услуги для предприятий и частных лиц в Москве, а также других городах страны.

Наш станочный парк позволяет эффективно и быстро справляться с любыми формами изготавливаемых деталей: коническими, сферическими, фасонными, резьбой и т.д. Можете быть уверены, что мы качественно и оперативно выполним ваш заказ на нарезание резьбы на одну деталь или производство крупной партии гаек, болтов или других деталей.

Что такое токарная обработка

Обработка металла на токарных станках – механический метод воздействия резанием посредством специального станка на деталь, которая вращается благодаря этому оборудованию.

Процесс обработки может затрагивать как внешние, так и внутренние части детали. Это могут быть гайки, втулки, зубчатые колеса, валы, кольца и другие. В ходе работы со станком возможно выполнить:

  • нарезание резьбы;
  • растачивание;
  • сверление;
  • развертывание;
  • зенкерование.

Также возможно отрезать конкретную часть детали, выточить канавки в заготовке и многое другое.

Самым популярным типом изготовления необходимых деталей является точение: обтачивание, растачивание, подрезание и резка.

Востребованность токарной обработки

Эту услугу заказывают, когда необходимо механическим способом изменить форму, размеры или характеристики металла. Насколько она актуальна? На самом деле токарная обработка деталей – одна из самых востребованных работ (наравне с фрезерной обработкой). Это обусловлено развитием крупных предприятий, которым для полноценной работы нужно самое разное оборудование, состоящее из металлических деталей. А чтобы их произвести, необходимо высококачественное и надежное токарное оборудование, которым владеет наша компания.

Изготовление необходимых элементов на территории своего предприятия – сложная и трудозатратная задача. Поэтому большинство руководителей считают более рациональным обратиться на наш завод, который специализируется на производстве различных деталей.

Токарная обработка на станках с ЧПУ: достоинства

На нашем предприятии мастера работают на новейших токарных станках с ЧПУ. Они быстро и точно выполняют работу различной сложности.

Функционирование станка с ЧПУ основано на том, что весь рабочий процесс находится под контролем специального программного обеспечения, в которое вносят сведения обо всех нужных характеристиках изготавливаемой детали.

Автоматическая работа, которую контролирует опытный специалист, позволяет уйти от неточностей, свести количество бракованных изделий к минимуму.

Другие плюсы токарной обработки на специальном оборудовании:

  • Возможность работать с практически любым материалом.
  • Отсутствие зазоров приводов.
  • Агрегаты имеют высокую жесткость.
  • Высокая чистота поверхности получаемых элементов.
  • Точность обработки.
  • Возможность за один рабочий цикл произвести много изделий со сложной конфигурацией.
  • По завершении работ возможно переработать отходы, за счет чего производство можно назвать практически безотходным.
  • Станки устойчивы к длительным и существенным по силе вибрациям.

Какие металлы можно обработать?

Несмотря на то, что на рынке появилось много суперсовременных материалов, популярными остаются различные металлы. Поэтому актуален процесс обработки металла с помощью станков. Разберемся, какие именно изделия можно обрабатывать:

  • стальные,
  • бронзовые,
  • латунные,
  • титановые,
  • медные,
  • алюминиевые,
  • чугунные,
  • из нержавейки,
  • из титановых сплавов.

Почему токарную обработку нужно заказать у нас

Сотрудничать с нами стоит по ряду причин:

  1. Выполняем работы любой сложности. Даже если вам нужны самые сложные конструкции, наши мастера справятся с заказом.
  2. Можем изготовить даже 1 деталь. В вашем заказе не обязательно должен быть запрос на изготовление целой партии металлических изделий. Наши возможности настолько широки, что для нас нет разницы между небольшими и объемными заказами.
  3. Гарантируем высочайшее качество продукции. Наше предприятие обеспечено современным оборудованием, у нас работают только опытные и квалифицированные мастера.
  4. Честные цены. Мы нацелены на плодотворное и долгосрочное сотрудничество с физическими и юридическими лицами, поэтому предлагаем оптимальную стоимость услуг. Цены рассчитываются по чертежу.
  5. Обработка металла производится в широком диапазоне направлений. Это значит, что у нас можно заказать не только токарную обработку, но и сварочные, слесарные работы, изгибание труб, фрезерную обработку. В одном месте для вас выполнят все необходимые задачи, что очень удобно.
  6. Работы на станках выполняются в точности с эскизом или образцом.
  7. Мы находим индивидуальный подход к каждому клиенту, предлагая ему лучшее решение.

Обратите внимание на то, что мы принимаем заказы на изделия, размер которых не превышает D 250х700 мм.

Обращайтесь к нам прямо сейчас, если старые детали износились и вам нужны новые, необходимо изготовить нестандартное изделие, оперативно обработать заготовку, подточить фаски, расточить отверстие или нарезать резьбу любого размера, а также выполнить другую токарную обработку.

Токарные работы

ООО «Борис-88» выполняет на заказ токарную обработку металла на высокоточных станках с ЧПУ. Изготавливаем штучные и серийные детали любой сложности для ремонта автомобилей и разного производственного оборудования.

Когда необходимы услуги такого профиля?

  • Выход из строя старой запчасти и невозможность либо нецелесообразность покупки новой.
  • Необходимость реставрации либо модернизации раритетной техники.
  • Затянутые сроки поставки деталей.
  • Изготовление нестандартных изделий.

На современных токарных станках оперативно обрабатываются любые металлические заготовки: нарезается резьба, снимается фаска, растачиваются отверстия, выполняются другие операции. Все услуги оказываются в соответствии с отраслевыми стандартами.

Качественное выполнение работ

Оперативное выполнения заказа любой сложности

Комплексный подход к решению задач

Доступная стоимость услуг

Гарантии при обращении к нам

  • Высокое качество работ
  • Оперативное выполнение заказов любой сложности
  • Комплексное решение задач
  • Низкая стоимость услуг

Виды токарных и фрезерных работ

Комплекс базовых технологических операций по металлообработке включает:

  • токарную обработку;
  • торцевые операции;
  • нарезку внутренней и наружной резьбы;
  • обработку конических и цилиндрических поверхностей;
  • накатывание профилей и вытачивание канавок;
  • сверление с последующим зенкерованием;
  • обработку фасонных поверхностей.

Стоимость токарных работ

Цена услуги формируется индивидуально в каждом конкретном случае. На нее влияют сложность и срочность заказа, а также вид материала. Точная стоимость определяется токарем после ознакомления с чертежами и требованиями клиента.

Оборудование для токарно-фрезерных работ

Операции выполняются на высококлассных автоматизированных станках топовых марок. Они обеспечивают гибкость настроек, точность и высокую производительность. На таком оборудовании с минимальными трудозатратами изготавливаются детали любой сложности.

Оснащение нашего токарного цеха включает:

  • 60TSM — горизонтальное двухшпиндельное оборудование для обработки заготовок диаметром до 590 мм, точность позиционирования — 0,005 мм;
  • Leadwell F-1 — обрабатывает заготовки диаметром до 446 мм, имеет максимальную длину точения 420 мм при точности позиционирования 0,005 мм;
  • Leadwell T-5 — компактный станок для обработки заготовок диаметром до 330 мм;
  • Leadwell T-6 — обрабатывает заготовки диаметром до 450 мм;
  • SMEC SL 2000M — высокоточное оборудование горизонтального типа с ЧПУ и приводным инструментом, точность позиционирования — 0,003 мм по оси Х и 0,005 мм по Z.

Виды продукции токарного производства

На станках изготавливаются элементы разных форм и размеров:

  • валы, оси;
  • шайбы, кольца;
  • корпусные детали;
  • ходовые винты, червяки;
  • фланцы, штуцеры, поршни;
  • штифты, шпильки, пальцы, втулки.

Наш цех обрабатывает следующие материалы:

  • Сталь. Услуга востребована в машино-, автомобиле-, судостроении и других отраслях. Современные станки с высокой производительностью и точностью обрабатывают любые марки стали.
  • Титан. Металл повышенной прочности, для работы с которым используются специальные инструменты и оборудование.
  • Пластмассы. Производятся детали из фторопласта, стеклотекстолита, полиамида и других материалов.
  • Цветные металлы и сплавы. Технологические возможности позволяют работать даже с хрупкими, тугоплавкими и особо прочными (медью, алюминием, бронзой, латунью и другими).

1. Заявка. Консультации по всем вопросам даются по телефону +7 (499) 444-88-02 либо по электронной почте zaoboris88@gmail.com.

2. Расчет стоимости. Сотрудники устанавливают цену услуги на основании чертежа клиента или собственной разработки. Составляется коммерческое предложение.

3. Итог. После согласования всех нюансов мы приступаем к работе, и в указанный в коммерческом предложении срок клиент получает готовые изделия.

Принимаем заявки и через форму обратной связи на сайте. Работаем по будням с 9:00 до 17:00.

От чего зависят сроки?

На длительность работы влияют сложность и материал заготовок, объем партии, применение специального инструмента. Учитываются и вспомогательные операции:

  • разработка технологии изготовления;
  • закупка материала при отсутствии на складе;
  • приобретение специального инструмента либо оснастки;
  • разработка дополнительных программ для обрабатывающих центров с ЧПУ.

В нашем прайсе все виды токарных услуг — от стандартной обработки поверхностей до производства особо сложных деталей. Производственные мощности находятся недалеко от Москвы (в Подольске), но обслуживаются заказчики из всех регионов Российской Федерации.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: