Из какой стали делают циркулярные пилы

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

  • Главная
  • Связаться с нами
  • Четверг, 12 декабря 2019 1:06
  • Автор: Sereg985
  • Прокоментировать
  • Рубрика: Строительство
  • Ссылка на пост
  • https://firmmy.ru/

Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид.
Сталь инструментальная легированная
Марки:
05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ;
11ХФ ;12Х1 ;
13Х ;3Х2МНФ ;
4ХМНФС ;4ХС ;
5ХВ2СФ ;5ХНВ ;
5ХНВС ;6Х3МФС ;
6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ;
7ХФ ;8Х4В2МФС2 ;
8Х6НФТ ;8ХФ ;
9Г2Ф ;9Х1 ;
9Х5ВФ ;9ХВГ ;
9ХС ;9ХФ ;
9ХФМ ;В2Ф ;
Х ;ХВ4 ;
ХВ4Ф ;ХВГ ;
ХВСГ ;ХВСГФ;

Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?

Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это сначала опасно.

Виды пильных дисков

Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:

  1. Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
  2. Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.

Форма зубьев важно!

Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:

  • прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
  • переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
  • диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
  • зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
  • редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
  • маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.

До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.

Соответствуют ли технические данные?

Читайте так же

Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая для себя стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия.

Как будете пилить?

Испытания клинков из циркулярной пилы Stihl (часть 1)

Сейчас сделал себе вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем может быть.

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы.На пиле было клеймо изготовлено в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он вам больше понравятся поперечным либо продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.

Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится раздельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вдобавок резвее затупится.

Учитываем поперечник

Любая пила имеет свои размеры, если и оснастку для нее необходимо выбирать учитывая этого параметра. Поперечник дисков важен, потому что если поперечникы будут различными, это приведет к потерям. Так, от наружного поперечника зависит глубина пиления. Спецы молвят, что глубина пиления над заготовкой может быть малой: здесь пропил будет лучше, нагрев будет понижаться, а нагрузка на движок будет малой. Принципиально, чтоб диск плотно фиксировался на посадочном штифте.

Считаем зубья

Читайте так же

Посреди самых фаворитных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать учитывая количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на движок будет расти, а стружка будет выноситься сложнее. При малом числе зубьев распил грубоватый и предварительный, зато стружки просто удаляются, а распил производится резвее. Огромным числом зубьев считается 80-90, небольшим – 10-40.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Читайте также:
Как делать браширование дерева

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Выводы

Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

  1. Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
  2. Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
  3. На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
  4. Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.

Нож из дисковой пилы

Автор Їак Каземерчак задал вопрос в разделе Строительство и Ремонт

Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? и получил лучший ответ

Ответ от Kot Vredniy[гуру]
Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных напаек. Все это дает возможность конструкции выдерживать довольно серьезные температурные и механические воздействия. Пильные диски по дереву используются для распила массива дерева разных пород и подбираются исходя из характера задач, которые предстоит решить при строительстве или ремонте.
Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид.
Сталь инструментальная легированная
Марки:
05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ;
11ХФ ;12Х1 ;
13Х ;3Х2МНФ ;
4ХМНФС ;4ХС ;
5ХВ2СФ ;5ХНВ ;
5ХНВС ;6Х3МФС ;
6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ;
7ХФ ;8Х4В2МФС2 ;
8Х6НФТ ;8ХФ ;
9Г2Ф ;9Х1 ;
9Х5ВФ ;9ХВГ ;
9ХС ;9ХФ ;
9ХФМ ;В2Ф ;
Х ;ХВ4 ;
ХВ4Ф ;ХВГ ;
ХВСГ ;ХВСГФ;
Есть из углеродистой стали с зубьями из вольфрама и карбида.
Kot Vredniy
Мыслитель
(9319)
Нож делать не советую-заржавеет.

Cотовый поликарбонат рекомендуется резать, используя ручной
подробнее.

Сталь дисковой пилы

Модератор: тень

Сообщение VitaliyLV » 21 авг 2017, 09:13 .

Сообщение vityuxa » 21 авг 2017, 11:40 .

Сообщение underwater » 21 авг 2017, 11:53 .

Сообщение Aldoc » 21 авг 2017, 11:55 .

Сообщение sergvs » 21 авг 2017, 12:00 .

Сообщение Andrey Ag » 21 авг 2017, 14:45 .

Сообщение Slava B » 21 авг 2017, 15:15 .

Сообщение VitaliyLV » 21 авг 2017, 15:33 .

Сообщение VitaliyLV » 21 авг 2017, 15:44 .

Сообщение VitaliyLV » 21 авг 2017, 15:47 .

Сообщение Slava B » 22 авг 2017, 12:48 .

Сообщение alex-wolff » 22 авг 2017, 13:59 .

Сообщение Al.P » 22 авг 2017, 17:25 .

Сообщение underwater » 22 авг 2017, 23:55 .

Сообщение avr » 23 авг 2017, 15:16 .

Сообщение assasincrdo » 23 авг 2017, 19:54 .

Сообщение Gegemon_17 » 23 авг 2017, 20:23 .

Сообщение underwater » 23 авг 2017, 20:25 .

Сообщение Mazak » 23 авг 2017, 21:21 .

Сообщение VitaliyLV » 26 авг 2017, 09:10 .

На все сто согласен с предыдущим оратором.
И не вижу повода для расстройства автора.
Потому что если пила без твердосплавных
пластин и изготовлена по ГОСТ 980-80-
то это сталь 9ХФ(правда ГОСТ допускает и применение
других марок сталей c мехсв- не ниже)
Твердость же регламентируется 40-45 HRc)
Вот у вас Я и берет.

Так и есть, вчера в гараже нашёл ещё один такой же диск и на нем виден ГОСТ – это 980-80. Так возможно Ее закалить, чтоб получить твердость приближенную к рабочей? И если да, то можно ли более подробнее о самом процессе? Спасибо.

Сообщение владимир 61 » 27 авг 2017, 09:58

Сообщение владимир 61 » 27 авг 2017, 09:58

Сообщение владимир 61 » 27 авг 2017, 09:58

Сообщение владимир 61 » 27 авг 2017, 10:01

  • Пневматическое оружие
  • ↳ Всё о пневматическом оружии
  • ↳ Общий
  • ↳ ППП
  • ↳ PCP
  • ↳ PCP online
  • ↳ EDgun
  • ↳ Компрессионное
  • ↳ Углекислый уголок (CO2)
  • ↳ Пневматическое оружие глазами владельца
  • ↳ Апгрейд и ремонт пневматического оружия
  • ↳ Охота с пневматическим оружием
  • ↳ Пульки
  • ↳ Пострелушки
  • ↳ Для начинающих
  • ↳ Мастерская
  • ↳ Помощь в ремонте и эксплуатации изделий Umarex, Walther, Hammerli Rohm
  • ↳ Практическое использование пневматического оружия
  • ↳ Общий
  • ↳ AirSoft
  • ↳ Обзоры
  • ↳ Пейнтбол
  • ↳ Хардбол
  • ↳ Варминт
  • ↳ Снайпинг
  • ↳ Советы по пулевой стрельбе
  • ↳ Продажи
  • ↳ Пневматическая барахолка
  • ↳ AirSoft
  • ↳ Пейнтбол
  • ↳ Магазины по пневматическому оружию
  • ↳ в России
  • ↳ на Украине
  • ↳ в Белоруси
  • ↳ Другие магазины
  • ↳ Запчасти, принадлежности
  • Холодное и метательное оружие
  • ↳ Холодное оружие
  • ↳ Общий
  • ↳ Нож глазами владельца
  • ↳ Ножи с фиксированым клинком
  • ↳ Финки и другие скандинавы
  • ↳ Кухонные ножи
  • ↳ Специальные ножи и инструмент
  • ↳ Складные ножи
  • ↳ Неклинковое холодное оружие
  • ↳ Клуб любителей Spyderco
  • ↳ Для ценителей Спайдерко
  • ↳ Samura Knives
  • ↳ Китайские ножики
  • ↳ Авторские и кастомные ножи
  • ↳ Ножевой бой
  • ↳ Кают-компания Пятой
  • ↳ Метательное оружие
  • ↳ Луки и арбалеты
  • ↳ Рогатки и пращи
  • ↳ Мастерская
  • ↳ Инструментальный парк
  • ↳ Кузнечное дело
  • ↳ Технологии
  • ↳ Заточка режущего инструмента
  • ↳ Продажи
  • ↳ Ножевая барахолка
  • ↳ Арбалетно-лучная ярмарка
  • ↳ Ножевые магазины
  • ↳ Барахолка мастерской
  • ↳ Продажа холодного оружия за пределами РФ
  • ↳ Частные лица
  • ↳ Складные ножи из мастерской
  • ↳ Ножи с фиксированным клинком
  • ↳ Разовые продажи и обмен складных ножей
  • ↳ Разовые продажи и обмен ножей с фиксированным клинком
  • ↳ Материалы и оборудование для ножеделов
  • Огнестрельное оружие
  • ↳ Гладкоствольное оружие
  • ↳ Общий
  • ↳ Ружье глазами владельца
  • ↳ Гладкоствольная мастерская
  • ↳ Сайга
  • ↳ Клуб любителей МЦ
  • ↳ Продукция ИМЗ
  • ↳ Снаряжение патронов гладкоствольного оружия
  • ↳ Боеприпасы для гладкоствольного оружия
  • ↳ Клуб любителей MP-153
  • ↳ Benelli Club
  • ↳ Комбинированные ружья
  • ↳ Куплю-продам ружье
  • ↳ Запчасти, принадлежности
  • ↳ Купля-продажа Сайга
  • ↳ Нарезное оружие
  • ↳ Общий
  • ↳ Винтовка глазами владельца
  • ↳ Боеприпасы для нарезного оружия
  • ↳ Продукция КСПЗ
  • ↳ Пристрелка оружия
  • ↳ Высокоточная стрельба
  • ↳ Всё для высокоточной стрельбы
  • ↳ Релоадинг
  • ↳ Страничка Neckа
  • ↳ Специализированные соревнования
  • ↳ Легендарные винтовки мировых войн
  • ↳ Ремингтон 700 серии
  • ↳ Купля-продажа винтовки
  • ↳ Оружейная фирма “Орсис”
  • ↳ Нарезная барахолка
  • ↳ Запчасти, принадлежности
  • ↳ Короткоствольное оружие
  • ↳ Короткоствольное оружие
  • ↳ Пистолет глазами владельца
  • ↳ Короткоствол без границ
  • ↳ Методика подготовки стрелка
  • ↳ Стрелковые туры
  • ↳ Стрелковый клуб
  • ↳ Продукция Grand Power
  • ↳ Продукция ИМЗ
  • ↳ Продукция ЗМЗ
  • ↳ IDPA
  • ↳ По правилам IPSC
  • ↳ Легализация короткоствольного оружия
  • ↳ Травматическое оружие
  • ↳ Общий форум
  • ↳ Тюнинг травматического оружия
  • ↳ Резинострельное оружие
  • ↳ Резинострел глазами владельца
  • ↳ Бесствольное оружие
  • ↳ Оружие под патрон Флобера
  • ↳ “Удар” и все о нем
  • ↳ Продукция завода Молот
  • ↳ Сигнальное оружие
  • ↳ Купля-продажа газового/травмат. оружия
  • ↳ Продукция ООО ПКП АКБС
  • ↳ РоссИмпортОружие
  • ↳ Продукция ЗАО ТЕХНОАРМС
  • ↳ Продукция компании “A+A”
  • ↳ Клуб любителей турецкого оружия
  • ↳ Запчасти
  • ↳ Тюнинг и ремонт огнестрельного оружия
  • Оптика
  • ↳ Оптический форум
  • ↳ Общий
  • ↳ Оптика глазами владельца
  • ↳ Оптика для пневматики
  • ↳ Прицелы
  • ↳ Оптические прицелы
  • ↳ Диоптрические прицелы
  • ↳ Коллиматорные прицелы
  • ↳ Ночные прицелы
  • ↳ Открытые прицелы
  • ↳ Другая оптика
  • ↳ Дальномеры
  • ↳ Подзорные трубы
  • ↳ Фонари
  • ↳ ЛЦУ
  • ↳ Бинокли
  • ↳ Ночная оптика
  • ↳ Продажи
  • ↳ Купля-продажа оптики
  • ↳ Купля-продажа ночной оптики
  • ↳ Магазины по оптике
  • Охота и рыбалка
  • ↳ Охота
  • ↳ Охота глазами участника
  • ↳ Охотничьи товары
  • ↳ Охрана природы
  • ↳ Подводная охота
  • ↳ Трофейная охота
  • ↳ Всё об охоте
  • ↳ Выживание
  • ↳ Изготовление трофеев
  • ↳ Охотничьи собаки
  • ↳ На охоту
  • ↳ О животных
  • ↳ Организация охот, клубы, охотничьи хозяйства
  • ↳ Оружие на охоте
  • ↳ Таксидермия
  • ↳ СТИЧ ПРОФИ
  • ↳ Горная охота
  • ↳ Купля-продажа щенков
  • ↳ Снаряжение патронов
  • ↳ Птицы
  • ↳ Прочие
  • ↳ Товары для охотничьих собак
  • ↳ На привале :-)
  • ↳ Рыбалка
  • ↳ Общий
  • ↳ Снасти
  • ↳ Экипировка
  • ↳ Лодки
  • ↳ Наживка-приманка-прикормка
  • ↳ Кухня
  • ↳ Нахлыст
  • ↳ Отчёты
  • ↳ Соревнования-слёты-турниры
  • ↳ Уловы
  • ↳ Полезные приблуды
  • ↳ Рыбацкие хитрости
  • ↳ Куда поехать на рыбалку
  • ↳ Спининг
  • ↳ Троллинг
  • ↳ Зимняя рыбалка
  • ↳ Подводная охота
  • ↳ Курьёзы
  • ↳ Рыболовная барахолка
  • Спортивная стрельба
  • ↳ Спортивная стрельба из нарезного оружия
  • ↳ Специализированные соревнования
  • ↳ ISSF – Пулевая стрельба
  • ↳ IPSC
  • ↳ IDPA
  • ↳ Стрелковый клуб “Объект”
  • ↳ Стрелковый клуб “Мишень”
  • ↳ Товары для спортивной стрельбы
  • ↳ Спортивная стрельба из пневматического оружия
  • ↳ БР
  • ↳ ФТ/ХФТ
  • ↳ Оборудование для Бенчреста
  • ↳ Спортивная стрельба из пневматики
  • ↳ Стрельба из гладкоствольного оружия
  • ↳ Стендовая стрельба
  • ↳ Пулевая стрельба из гладкоствольного оружия
  • Безопасность
  • ↳ Безопасное обращение с оружием
  • ↳ Безопасность с пневматическим оружием
  • ↳ Безопасность с огнестрельным оружием
  • ↳ Безопасность с травматическим оружием
  • ↳ Безопасность с холодным оружием
  • ↳ Безопасность для рыболова
  • ↳ Безопасность для мастеровых
  • ↳ Пожарная безопасность
  • ↳ Общая безопасность
  • Военное дело и гражданская оборона
  • ↳ Военное дело
  • ↳ Авиация
  • ↳ Армейский раздел
  • ↳ Тактическое оружие
  • ↳ Артиллерия
  • ↳ Баллистика
  • ↳ История оружия
  • ↳ ПВО
  • ↳ Поиск однополчан
  • ↳ Давай закурим!
  • ↳ Гражданская оборона
  • ↳ Гражданская оборона
  • ↳ Самооборона в России
  • ↳ Самооборона без оружия
  • ↳ Охранная деятельность
  • ↳ Технические средства охраны
  • ↳ Обмундирование, экипировка, амуниция
  • ↳ Выживание в кризисных ситуациях
  • ↳ Экипировка своими руками
  • ↳ Организация владельцев гражданского оружия
  • ↳ Продукция компании “СПЛАВ”
  • ↳ Магазины амуниции и экипировки
  • ↳ Купля-продажа экипировки
  • ↳ Газовое оружие
  • ↳ Газовые баллончики
  • ↳ Газовые пистолеты и револьверы
  • ↳ Тюнинг газового оружия
  • ↳ Электрошоковые устройства
  • ↳ Гражданское оружие
  • ↳ Разовые продажи и обмен экипировки
  • История оружия
  • ↳ Коллекционное оружие
  • ↳ Антиквариат
  • ↳ Историческое холодное оружие
  • ↳ Макеты и реплики оружия
  • ↳ Обладателям коллекционных лицензий
  • ↳ Японское холодное историческое оружие
  • ↳ Дульнозарядное оружие
  • ↳ Реплики холодного оружия
  • ↳ Мастерская коллекционного оружия
  • ↳ Документация по оружию
  • ↳ Оружейные идеи
  • ↳ Военно-исторические миниатюры
  • ↳ Компьютерное моделирование оружия
  • ↳ Популярная механика
  • ↳ Книжная барахолка
  • ↳ Купля-продажа
  • ↳ Купля-продажа антиквариата
  • ↳ Купля-продажа макетов, реплик
  • Обо всем
  • ↳ Радиосвязь
  • ↳ Новости
  • ↳ Правила раздела
  • ↳ Пожелания покупателей
  • ↳ Портативные рации
  • ↳ Производители радиостанций
  • ↳ Anytone
  • ↳ Baofeng
  • ↳ Kydera
  • ↳ Boxchip
  • ↳ Puxing
  • ↳ Quansheng
  • ↳ Tytera
  • ↳ VOYAGER
  • ↳ WLN
  • ↳ WOUXUN
  • ↳ Yiyan
  • ↳ Автомобильные рации
  • ↳ Baofeng
  • ↳ Cobra
  • ↳ Resent
  • ↳ TYT
  • ↳ Tytera
  • ↳ VOYAGER
  • ↳ Yiyan
  • ↳ LPD, PMR, FRS
  • ↳ CB Radio 27МГц
  • ↳ Цифровые рации
  • ↳ Антенны для раций
  • ↳ Производители антенн
  • ↳ Baofeng
  • ↳ Comet
  • ↳ Cte
  • ↳ Diamond
  • ↳ Kenwood
  • ↳ Lemm
  • ↳ Nagoya
  • ↳ Opek
  • ↳ Storm
  • ↳ Аксессуары к рациям
  • ↳ Батареи для раций
  • ↳ Зарядные устройства
  • ↳ Программаторы
  • ↳ Блоки питания
  • ↳ Измерительные приборы
  • ↳ Гаджеты
  • ↳ Разъемы и переходники
  • ↳ Ретрансляторы
  • ↳ Гарнитуры, наушники, тангенты
  • ↳ Защитные чехлы
  • ↳ Некондиция и б.у.
  • ↳ Купля-продажа электронных устройств
  • ↳ Разное
  • ↳ Спутниковые телефоны
  • ↳ Приёмники
  • ↳ Сотовые телефоны
  • ↳ GPS-навигаторы
  • ↳ Коммуникаторы
  • ↳ Карманные компьютеры
  • ↳ Купля-продажа средств навигации
  • ↳ Отдел заказов
  • ↳ Заказы оружия
  • ↳ Заказы ножей
  • ↳ Заказы оптики
  • ↳ Заказы по охоте и рыбалке
  • ↳ Заказы антиквариата
  • ↳ Заказы других товаров
  • ↳ Книга отзывов
  • ↳ Транспортный раздел
  • ↳ Полноприводные автомобили
  • ↳ Мотоциклы
  • ↳ Купля продажа транспорта и запчастей
  • ↳ Дорожно-транспортные происшествия
  • ↳ Купля-продажа автомобилей
  • ↳ Купля-продажа мотоциклов и т.п.
  • ↳ Купля-продажа водного транспорта
  • ↳ Разное
  • ↳ Частные объявления
  • ↳ Домашнее хозяйство
  • ↳ Поиск работы
  • ↳ Спорт
  • ↳ Компьютерные игры
  • ↳ Компьютеры и программы
  • ↳ Мобильные измерительные приборы
  • ↳ Фонари
  • ↳ Фонарная барахолка
  • ↳ Сельхозпродукция и продукция охоты
  • ↳ Медицина
  • ↳ Бизнес-Клуб
  • ↳ Литература и языкознание
  • ↳ Мемориал
  • ↳ Криминальные сводки
  • ↳ Подарю
  • ↳ Юмор
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Правовая поддержка
  • ↳ Законодательство об охоте
  • ↳ Оружие в СМИ
  • ↳ Клуб работников правоохранительных органов
  • ↳ Общение
  • ↳ Организация встреч
  • ↳ Знакомства
  • ↳ Мужской разговор
  • ↳ Отчеты, истории, куда пойти
  • ↳ Отдых, путешествия
  • ↳ Фотография
  • ↳ Отзывы о продавцах и покупателях
  • ↳ Курилка
  • Регионы
  • ↳ Российская Федерация
  • ↳ Центральный округ
  • ↳ Москва
  • ↳ Белгород
  • ↳ Брянск
  • ↳ Владимир
  • ↳ Воронеж
  • ↳ Вологда
  • ↳ Калуга
  • ↳ Коломна
  • ↳ Курск
  • ↳ Липецк
  • ↳ Рязань
  • ↳ Тамбов
  • ↳ Тверь
  • ↳ Тула
  • ↳ Ярославль
  • ↳ Северо-Западный округ
  • ↳ Санкт-Петербург
  • ↳ Купля-продажа. Санкт-Петербург
  • ↳ Архангельск
  • ↳ Карелия
  • ↳ Калининград
  • ↳ Мурманск
  • ↳ Псков
  • ↳ Южный округ
  • ↳ Волгоград
  • ↳ Краснодар
  • ↳ Ростов
  • ↳ Ставрополь
  • ↳ Приволжский округ
  • ↳ Башкортостан
  • ↳ Ижевск
  • ↳ Йошкар-Ола
  • ↳ Киров
  • ↳ Нижний Новгород
  • ↳ Оренбург
  • ↳ Пенза
  • ↳ Пермь
  • ↳ Самара
  • ↳ Саратов
  • ↳ Татарстан
  • ↳ Ульяновск
  • ↳ Уральский округ
  • ↳ Екатеринбург
  • ↳ Стрелковый клуб Южного Урала
  • ↳ Тюмень
  • ↳ Челябинск
  • ↳ Сибирский округ
  • ↳ Барнаул
  • ↳ Иркутск
  • ↳ Кемерово
  • ↳ Красноярск
  • ↳ Новокузнецк
  • ↳ Новосибирск
  • ↳ Омск
  • ↳ Дальний Восток
  • ↳ Владивосток
  • ↳ Томск
  • ↳ Хабаровск
  • ↳ Чита
  • ↳ Другие страны
  • ↳ Украина
  • ↳ Купля-продажа. Украина
  • ↳ Киев
  • ↳ Беларусь
  • ↳ Минск
  • ↳ Казахстан
  • ↳ Алма-Ата
  • ↳ Молдова
  • ↳ Германия
  • ↳ Армения
  • ↳ Латвия
  • ↳ Литва
  • ↳ Эстония
  • ↳ Другие страны
  • О нашем сайте
  • ↳ Информация о нашем сайте
  • ↳ О сайте
  • ↳ ТОП-новости
  • ↳ Новости и объявление
  • ↳ Референдумы
  • ↳ Книга жалоб
  • ↳ Ссылки
Читайте также:
Изготовление вагонки на циркулярке

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя

Из какой стали делают циркулярные пилы

Из Какой Стали Делают Пилы

Главная страница » Из Какой Стали Делают Пилы

Похожие записи

Самодельные ножи из обыкновенной пилы

В магазинах представлено огромный выбор ножей. Они имеют различный дизайн, назначение, выполняются с применением современных технологий. Сегодня, материалами для производства вам больше понравятся не столько металл, однако особой жесткости керамика. Такие ножи очень острые, большой срок не нуждаются в заточке, однако достаточно хрупкие. При образовании скола восстановить прежний вид ножу нельзя, тем более своими силами.

Лезвия ножа являются изготовлены из закаленной стали, чтобы им было удобно пользоваться.

Чтобы ножом было приятно работать не в этом случае удобно резать, он должен надежно не комфортно сидеть в руке. При удобной рукоятке им можно пользоваться долго. Однако не часто удается найти такой нож в готовом виде. Тогда его выполняется самостоятельно. Здесь учитываются особенности ладони, длина не форма режущего лезвия. Ножи должны быть выполнены из закаленной стали. Поэтому самодельные ножи из пилы вполне будут соответствовать предъявляемым требованиям.

Варианты изготовления ножей

Самодельные ножи делают из множества деталей из металла, которые по своему прямому назначению использоваться чтобы, так как пришли в негодность.

Формы рукояток ножа.

Среди деталей, где сделают самодельные ножи, выделяют несколько:

  • изношенные шатуны мотоцикла, где делают набор ножей различной длины;
  • баллонные ключи с один отломанным концом;
  • костыли, используемых при укладке рельсов;
  • диски циркулярной пилы различного диаметра не толщины;
  • поврежденное ножовочное полотно маятниковой пилы.
Читайте также

При определенных навыках в ковке выполняют нож из металлического толстого троса, цепи от домашнего агрегата. Для этой цели вам оптимально подходит бензопила. Ее цепь является достаточно прочной, а самодельный нож получится наподобие дамасских ножей.

Если циркулярная пила имеет большой диаметр диска, а его повреждения минимальны, то с его применением может получиться два самодельных ножа. Диски обладают значительной прочностью металла изготовления, так как пила используется для различных целей большой срок.

Читайте также:
Дроссель для сварочного полуавтомата своими руками

Материалы и инструменты

Чтобы сделать самодельный нож, потребуется следующее оборудование:

График зависимости толщины ножа от твердости стали.

  1. Деревообрабатывающий станок. Если его нет, то для предварительного выпиливания рукояти используются электрический лобзик. Для окончательной шлифовки применяют наждачную бумагу разной зернистости.
  2. Гвозди иначе говоря лучше медная проволока для заклепок.
  3. Древесина.
  4. Станок для шлифования не заточки. В его отсутствие воспользуйтесь болгаркой, перфоратором, дрелью большой мощности. Сегодня, необходимы насадки как еще его называют круги, при помощи которых выполняют эти операции. Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? Один из этих инструментов следует жестко закрепить, и дальше выполнять работы.
  5. Напильники с различными видами насечек.
  6. Маркер.
  7. Латунная пластина не прут, если рукоятка будет крепиться не на заклепки.
  8. Эпоксидный клей.

КАК СДЕЛАТЬ НОЖ ИЗ ПИЛЫ 9ХФ. Survival knife from an old saw How to make a bushcraft knife

Как сделать нож из пилы. Изготовление ножа из советской стали. Неубиваемый нож выживальщика простейщий.

Ножи должны обладать удобной рукояткой. Для нее наиболее подходящим материалом является древесина. Чаще всего используют березовые, дубовые брусочки. Эти породы являются наиболее твердыми, менее подвержены воздействию влаги при длительном использовании. Они приятны на ощупь и имеют красивую фактуру. Так как для изготовления рукоятки ножа не требуется большого количества исходного материала, то для этих целей можно использовать один паркетную доску, обрезок доски или бруска. Важно, чтобы деревянная заготовка не была повреждена, треснута и не содержала сколов и прочих дефектов.

После того, как клинок будет достаточно прокален, нужно охладить его.

Для того чтобы сделать нож, необходимо использовать определенные марки стали. Следует помнить, что от того, как технологически выполнялась закалка металла, зависят его характеристики. Например, при увеличении твердости возрастает хрупкость металлических изделий. Для ножа подходит сталь марок Р6М5 или Р3М3Ф2. При этом толщины металла в два мм вполне будет достаточно.

Прочность самодельного ножа не зависит от толщины металла. На нее влияют его геометрические размеры: длина, ширина, форма лезвия и спуска. При правильном выборе этих составляющих и аккуратной обработке металла получение отличного ножа гарантировано. Такие марки сталей используют при производстве дисков, полотен, таких инструментов, как, например, циркулярная пила.

Нож из ножовочного полотна

Если в качестве металлической заготовки решено использовать полотно от ножовки, то необходимо брать полотно от маятниковой пилы. Эта пила выполняет работы по металлу большой толщины (например, рельсы) и соответствует требованиям жесткости и прочности. Размер у таких полотен колеблется в рамках длина/ширина/толщина, 400-500:30-40:2 мм. Цвет определяется типом производственной обработки, которой подвергалась пила, и может быть черный или серый.

Читайте также

Перед началом изготовления лезвия ножа необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но для этого необходим определенный опыт и навык. Целое полотно издает звонкий звук, поврежденное — глухой. Если на слух затруднительно это сделать, то осмотреть тщательно металлическую заготовку необходимо обязательно.

На целом куске полотна маркером наносится контур будущего ножа.

Угол наклона лезвия должен быть равен двадцать градусам.

При этом это должно быть не только лезвие, но и припуск, который затем будет спрятан в рукоять. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно закрепленной болгарке с кругом) необходимо постепенно и аккуратно снять лишнее.

Делать это нужно не спеша, так как металл может нагреваться. Чтобы его охладить и продолжить работу, берут ведро с водой. Этой емкости должно хватать, чтобы заготовка помещалась полностью в воду. Этим же станком выполняются контуры лезвия. Следует иметь в виду, что особенностью этой стали является то, что при резком изменении температуры металла в нем могут образоваться мельчайшие трещины. Это может привести к тому, что даже при маленьком усилии нож ломается. Поэтому нельзя допускать перегрева металла в процессе его обработки. Особенно внимательно следует выполнять острие, ведь при уменьшении толщины металл нагревается быстрее.

Читайте также:
Изготовление форм для литья из гипса

Завершение процесса: рекомендации

После того как основная часть металла будет снята, необходимо выровнять прямые участки. Это делается на боковой части круга. Особенно в выравнивании нуждается обух и режущая кромка. Угол, где лезвие ножа переходит в хвостовую его часть, не должен быть девяносто градусов. Это значительно ослабит всю конструкцию.

В качестве заклепки подойдет медный или латунный прут 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньшим, чем отверстия в хвостовике.

Спуски клинка должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и простым в дальнейшей заточке. При выполнении спусков необходимо постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого клинок шлифуют и полируют.

На деревянной заготовке с помощью лобзика выполняют пропил и вырезают контур рукоятки. Приложив хвостовик, намечают отверстия и высверливают их. Хвостовик обмазывают эпоксидным клеем, вставляют в прорезь. Продевают в отверстия прут, обрезают излишки и заклепывают. Выступивший клей нужно удалить до застывания. Рукоятку шлифуют наждачной бумагой, пока рукоятка не станет гладкой.

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Оглавление:

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ: ВИДЫ, ОСОБЕННОСТИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дисковые пилы – самый популярный инструмент для распиловки древесины
и прочих материалов.

Пильный диск представляет собой металлическую пластину, на кромке которой расположены зубья. Их число различается в зависимости от назначения пилы. На полотне некоторых пил можно увидеть подчистные ножи, расположенные радиально на разном расстоянии от посадочного отверстия, либо температурные компенсаторы – прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм с круглыми отверстиями на конце. Такие конструктивные элементы помогают защитить диск от перегрева, который является основной причиной деформации дисков.

Читайте также:
Замена гофры глушителя своими руками без сварки

Каждая из конфигураций призвана обеспечить оптимальный рез того или иного материала, причем в случае с распиловкой древесины имеет значение и направление реза. Разберем подробнее, какие виды пил существуют и на какие параметры следует обратить внимание при выборе дисковой пилы.

ВИДЫ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Среди огромного разнообразия дисковых пил можно выделить два основных вида – это и МОНОЛИТНЫЕ и ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски.

МОНОЛИТНЫЕ – это диски, изготовленные из цельного листа высокоуглеродистой стали либо другого прочного сплава металлов. Как правило диски такого типа имеют большое количество зубьев.

Монолитные диски имеют следующие преимущества:

относительно низкая стоимость;

просты в обслуживании – заточку можно производить самостоятельно;

большой запас прочности.

Недостатки:

зубья необходимо периодически разводить;

качество пиления хуже, чем у твердосплавных.

ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски обозначаются маркировкой HW, но и без этого отличить от монолитных их не представляет труда. Зубья такой пилы имеют выступающие за полотно напайки из твердых сплавов – как правило, кобальта (Co) и кабрида вольфрама (WC). Наличие твердосплавных напаек придает пилам большую прочность и значительно продлевает их ресурс.

Преимущества:

высокое качество распиловки;

возможна распиловка на больших скоростях;

продолжительный ресурс заточки напаек.

Недостатки:

высокая (по сравнению с монолитными дисками) цена;

заточка требует специальных навыков и оборудования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:

  1. внешний диаметр;
  2. внутренний (посадочный) диаметр;
  3. толщина пропила;
  4. толщина полотна;
  5. количество зубьев;
  6. количество промежуточных зубьев;
  7. количество подчистных ножей.

Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

Диаметр диска

Максимальная частота вращения

Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой – от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:

размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);

число оборотов – с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.

Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила – т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.

ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР

Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.

Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.

Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку – соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы – такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.

Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:

10-40 – диски с малым количеством зубьев;

40-80 – диски со средним количеством зубьев;

80-90 – диски с большим количеством зубьев;

Этот параметр напрямую влияет на качество реза – чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.

Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА – на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.

НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА – диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.

ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ

И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.

МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ

С изогнутыми зубьями

Широкие загнутые зубья

Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.

С острыми зубьями

Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)

Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ

Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.

Применяется для продольной распиловки древесины.

Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.

Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.

Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.

Читайте также:
Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.

Зубья на кромке пилы чередуются – два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.

Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.

МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?

Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:


ДСП, МДФ и ДВП

Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.


ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ

В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.


ДРЕВЕСИНА


При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки – продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят – повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.

ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ Рекомендуется производить дисками с малым и средним количеством зубьев, имеющим положительный угол наклона. На диске диаметром 230-250мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт. Большие впадины между зубьями способствуют выбросу опилок с рабочей поверхности.

В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.

Из Какой Стали Делают Циркулярную Пилу

Диски для циркулярной пилы – основной элемент оборудования. Как их верно подбирать, основываясь на характеристики и сферу внедрения.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их верно выбирать?

Циркулярные пилы либо дисковые – инструмент ручного типа, которым выполнить возможно поперечный и продольный разрез различных материалов. Основным элементом конструкции такового инструмента является железный диск с режущими зубьями по бокам.
Систематизация пил
Что остается сделать нашему клиенту выставленные на экономическом рынке циркулярные пилы разделяют по их предназначению. Посреди их:

  • Модели, применяемые для резки металла
  • Используемые для поперечной резки дерева
  • Пилы для продольной рейки древесной породы
  • Модели, применяемые для распила плитных материалов, включая ламината

Неважно какая дисковая пила может относиться к различным по глубине пропила моделям. Посреди большущего ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у каких глубина пропила составляет от 4 до 4,6 см
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 см
  • Большая глубина пропила от 6,5 до 7 см
  • Пилы профи, у каких глубина пропила составляет 6,5-14 см

Сфера использования и главные характеристики

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Одновременно, у таких пил маленькая мощность, потому и высочайшей производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более проф оборудованию, потому и употребляются на маленьких предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Вторым главным показателем является мощность агрегата снутри конструкции пилы. Конкретно по этой причине параметра зависит производительность изделия.
На 3-ем месте по главным характеристикам стоит частота вращения диска. Распиливать твердые материалы нужно инвентарем, у которого Этот расхожий слух показатель больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Пильным диском именуют оснастку для циркулярной пилы, которая употребляется для пропила заготовок из различных материалов.
Главным материалом для производства диска является хромованадиевая сталь либо быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые присваивают им нужную крепкость. Маркируются такие диски CV иначе говоря HSS.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными секторами, которые прикрепляют к основной части при помощи лазерной сварки. Отличаются такие изделия высочайшей прочностью и возможностью использовать их для резки крепких материалов, например, бетона или камня.
Диск делается разной толщины, от 0,7 до 4.5,8 мм, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил нужно сделать.
У различных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. В большинстве случаев употребляются последующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

Какие диски бывают

В производстве и быту употребляются различные на манер диски. Друг с другом они отличаются не столько по материалу производства, положению зубьев, да и по сфере использования. Нашему клиенту остается выставленные на финансовом рынке изделиям конечно поделить на 4 типа:

Модели, используемые во время работы с кирпичом, плиткой, гранитом и принципами жесткими материалами. На режущей кромке таких изделий часто бывают алмазная напайка, которая позволяет стремительно управляться с хоть каким по плотности материалом. Встречаются на рынке продукт для влажного распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для остывания и сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском непременно необходимо делать перерывы, чтоб насадка остывала. У дисков для влажного распила нет зубьев, а напайка встречаются на всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 мм. Такие оснастки употребляются в проф сфере, для долгой эксплуатации. Остывание происходит по причине подаваемой воды.

миф вид изделия применяется при работе с пиломатериалами по другому цельной древесной породой. Они как правило тоже различаются, однако по операциям, которые делают. Бывают диски этого типа для резвого распила древесной породы. Они отличаются от других маленьким числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть в сфере изделия для незапятнанного реза, на краях которых много маленьких зубьев для продольного распила с большими зубьями. Если пропил подразумевается делать поперек заготовки, то употребляют диск с маленькими зубьями. Считаются универсальные изделия, на краях которых и маленькие и большие зубья. Они помогут делать всякую работу по дереву не меняя диск.

Читайте также:
Как варить медь инвертором

Эта модель применяется для выполнения работ с металлом, включая труб, профилей, арматуры и т.д Отличаются такие пильные диски по металлу на манер материала, который они будут обрабатывать. Если употребляется диск в конструкции пилы без жидкостного остывания, то в его теле будут прорези, которые и будут восполнить нагнетаемую температуру.

Употребляют такую оснастку во время работы по пластику, стеклопластику либо металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, потому выполняют осторожный распил даже у маленький по размеру детали. Некие оснастки этого типа употребляются как диск по ламинату, ДСП либо ДВП.

В свое время работы непременно должна употребляться острая оснастка. Покоробленные по другому уже затупленные диски становятся предпосылкой заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Как избрать

Далеко не все знают, как избрать изделие, чтоб оно отменно управлялось с поставленной задачей. Чтоб верно избрать диск принципиально знать главные характеристики, на которые надо ориентироваться при работе. Посреди главных характеристик выделим:

Он может колебаться от 13 до 50 см. Чем чем просто поперечник, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.

Данный размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в согласовании с размером пилы. Посреди более нужных размеры дисков по дереву с показателем в 16, 20 и 22 мм, для УШМ 22,5 мм, для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 мм.

Оно бывает 10-150 штук. Аккуратность реза зависит от количества зубьев, чем их не просто, тем он лучше.

Испытания клинков из циркулярной пилы Stihl (часть 1)

В текущей ситуации сделал как для себя вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем вам.

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы.На пиле было клеймо изготовлено у нас и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Как снять оснастку

Не все, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с пилы, однако приходит время, когда смена становится неминуема.
Снимать с пилы диск легко, главное знать, главные правила. Для этой цели не пригодиться никакого специального оборудования, на неких моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.
С целью снять диск необходимо взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая держит диск в конструкции пилы. Делать это нужно непременно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности все это будет полезно.

  1. Откручивание гайки
  2. Снятие диска с опоры
  3. Установка нового изделия
  4. Закручивание гайки к району

Из Какой Стали Делают Пилы

Главная страница » Из Какой Стали Делают Пилы

Похожие записи

  • Цепь Штиль Для Продольного Пиления
  • Работа Карбюратора Штиль 180
  • Универсальные Заточные Станки Для Заточки
  • Регулировка Карбюратора Хускварна 142 Своими Руками
  • Из Какой Стали Пилы

Самодельные ножи из обыкновенной пилы

В магазинах представлено огромный выбор ножей. Они имеют различный дизайн, назначение, выполняются с применением современных технологий. Сегодня, материалами для производства вам больше понравятся не столько металл, однако особой жесткости керамика. Такие ножи очень острые, большой срок не нуждаются в заточке, однако достаточно хрупкие. При образовании скола восстановить прежний вид ножу нельзя, тем более своими силами.

Лезвия ножа являются изготовлены из закаленной стали, чтобы им было удобно пользоваться.

Чтобы ножом было приятно работать не в этом случае удобно резать, он должен надежно не комфортно сидеть в руке. При удобной рукоятке им можно пользоваться долго. Однако не часто удается найти такой нож в готовом виде. Тогда его выполняется самостоятельно. Здесь учитываются особенности ладони, длина не форма режущего лезвия. Ножи должны быть выполнены из закаленной стали. Поэтому самодельные ножи из пилы вполне будут соответствовать предъявляемым требованиям.

Варианты изготовления ножей

Самодельные ножи делают из множества деталей из металла, которые по своему прямому назначению использоваться чтобы, так как пришли в негодность.

Формы рукояток ножа.

Среди деталей, где сделают самодельные ножи, выделяют несколько:

  • изношенные шатуны мотоцикла, где делают набор ножей различной длины;
  • баллонные ключи с один отломанным концом;
  • костыли, используемых при укладке рельсов;
  • диски циркулярной пилы различного диаметра не толщины;
  • поврежденное ножовочное полотно маятниковой пилы.

При определенных навыках в ковке выполняют нож из металлического толстого троса, цепи от домашнего агрегата. Для этой цели вам оптимально подходит бензопила. Ее цепь является достаточно прочной, а самодельный нож получится наподобие дамасских ножей.

Если циркулярная пила имеет большой диаметр диска, а его повреждения минимальны, то с его применением может получиться два самодельных ножа. Диски обладают значительной прочностью металла изготовления, так как пила используется для различных целей большой срок.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать самодельный нож, потребуется следующее оборудование:

График зависимости толщины ножа от твердости стали.

  1. Деревообрабатывающий станок. Если его нет, то для предварительного выпиливания рукояти используются электрический лобзик. Для окончательной шлифовки применяют наждачную бумагу разной зернистости.
  2. Гвозди иначе говоря лучше медная проволока для заклепок.
  3. Древесина.
  4. Станок для шлифования не заточки. В его отсутствие воспользуйтесь болгаркой, перфоратором, дрелью большой мощности. Сегодня, необходимы насадки как еще его называют круги, при помощи которых выполняют эти операции. Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? Один из этих инструментов следует жестко закрепить, и дальше выполнять работы.
  5. Напильники с различными видами насечек.
  6. Маркер.
  7. Латунная пластина не прут, если рукоятка будет крепиться не на заклепки.
  8. Эпоксидный клей.

КАК СДЕЛАТЬ НОЖ ИЗ ПИЛЫ 9ХФ. Survival knife from an old saw How to make a bushcraft knife

Как сделать нож из пилы. Изготовление ножа из советской стали. Неубиваемый нож выживальщика простейщий.

Ножи должны обладать удобной рукояткой. Для нее наиболее подходящим материалом является древесина. Чаще всего используют березовые, дубовые брусочки. Эти породы являются наиболее твердыми, менее подвержены воздействию влаги при длительном использовании. Они приятны на ощупь и имеют красивую фактуру. Так как для изготовления рукоятки ножа не требуется большого количества исходного материала, то для этих целей можно использовать один паркетную доску, обрезок доски или бруска. Важно, чтобы деревянная заготовка не была повреждена, треснута и не содержала сколов и прочих дефектов.

После того, как клинок будет достаточно прокален, нужно охладить его.

Читайте также:
Изготовление пресса для винограда своими руками

Для того чтобы сделать нож, необходимо использовать определенные марки стали. Следует помнить, что от того, как технологически выполнялась закалка металла, зависят его характеристики. Например, при увеличении твердости возрастает хрупкость металлических изделий. Для ножа подходит сталь марок Р6М5 или Р3М3Ф2. При этом толщины металла в два мм вполне будет достаточно.

Прочность самодельного ножа не зависит от толщины металла. На нее влияют его геометрические размеры: длина, ширина, форма лезвия и спуска. При правильном выборе этих составляющих и аккуратной обработке металла получение отличного ножа гарантировано. Такие марки сталей используют при производстве дисков, полотен, таких инструментов, как, например, циркулярная пила.

Нож из ножовочного полотна

Если в качестве металлической заготовки решено использовать полотно от ножовки, то необходимо брать полотно от маятниковой пилы. Эта пила выполняет работы по металлу большой толщины (например, рельсы) и соответствует требованиям жесткости и прочности. Размер у таких полотен колеблется в рамках длина/ширина/толщина, 400-500:30-40:2 мм. Цвет определяется типом производственной обработки, которой подвергалась пила, и может быть черный или серый.

Перед началом изготовления лезвия ножа необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но для этого необходим определенный опыт и навык. Целое полотно издает звонкий звук, поврежденное — глухой. Если на слух затруднительно это сделать, то осмотреть тщательно металлическую заготовку необходимо обязательно.

На целом куске полотна маркером наносится контур будущего ножа.

Угол наклона лезвия должен быть равен двадцать градусам.

При этом это должно быть не только лезвие, но и припуск, который затем будет спрятан в рукоять. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно закрепленной болгарке с кругом) необходимо постепенно и аккуратно снять лишнее.

Делать это нужно не спеша, так как металл может нагреваться. Чтобы его охладить и продолжить работу, берут ведро с водой. Этой емкости должно хватать, чтобы заготовка помещалась полностью в воду. Этим же станком выполняются контуры лезвия. Следует иметь в виду, что особенностью этой стали является то, что при резком изменении температуры металла в нем могут образоваться мельчайшие трещины. Это может привести к тому, что даже при маленьком усилии нож ломается. Поэтому нельзя допускать перегрева металла в процессе его обработки. Особенно внимательно следует выполнять острие, ведь при уменьшении толщины металл нагревается быстрее.

Завершение процесса: рекомендации

После того как основная часть металла будет снята, необходимо выровнять прямые участки. Это делается на боковой части круга. Особенно в выравнивании нуждается обух и режущая кромка. Угол, где лезвие ножа переходит в хвостовую его часть, не должен быть девяносто градусов. Это значительно ослабит всю конструкцию.

В качестве заклепки подойдет медный или латунный прут 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньшим, чем отверстия в хвостовике.

Спуски клинка должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и простым в дальнейшей заточке. При выполнении спусков необходимо постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого клинок шлифуют и полируют.

На деревянной заготовке с помощью лобзика выполняют пропил и вырезают контур рукоятки. Приложив хвостовик, намечают отверстия и высверливают их. Хвостовик обмазывают эпоксидным клеем, вставляют в прорезь. Продевают в отверстия прут, обрезают излишки и заклепывают. Выступивший клей нужно удалить до застывания. Рукоятку шлифуют наждачной бумагой, пока рукоятка не станет гладкой.

Из Какой Стали Сделана Двуручная Пила

Ленточнопильное оборудование это одна из основных составляющих металлообрабатывающего производства и изготовления металлоконструкций, один из наиболее быстрых, точных и экономных способов реза значительного количества проката сплошного и переменного сечения. Важную роль при этом играет характеристика ленточной пилы, её шаг, разводка, стойкость и др. параметры.

Основные виды ленточных пил, используемых в современном производстве – это пилы из углеродистых марок стали и биметаллические изделия, пилы с основой из обычных марок сталей с высокими показателями упругости и режущей частью из других марок сталей – твердых или быстрорежущих.

Техническая информация для дисковых пил из инструментальной стали

Дисковые пилы по дереву

Дисковая пила является вращающимся режущим инструментом в форме круглого полотна с множеством режущих зубьев по периметру, который предназначен для механической резки дерева и материалов на основе дерева.

Дисковая пила изготавливается из легированной инструментальной стали, с проведением термообработки, выравнивания, калибровки, разводки и заточки.

    материал:Дисковая пила изготовлена из стали 75Cr1. (DIN 1.2003); (ČSN 19418)

термообработка: Дисковая пила закалена на 44-48 HRc для толщины корпуса до 3 мм и на 42-46 HRc для толщины корпуса более 3 мм.

  • выравнивание: При выравнивании дисковой пилы устраняются отклонения от плоскостности поверхности, т.е. так, чтобы осевое (торцовое) биение дисковой пилы не превышало:
  • значения 0,2 мм у дисковой пилы диаметром до 200 мм
  • значения 0,4 мм у дисковой пилы диаметром до 500 мм
  • значения 0,6 мм у дисковой пилы диаметром до 800 мм
  • значения 0,8 мм у дисковой пилы диаметром свыше 800 мм

Биение дисковой пилы изменяется в зажатом состоянии вблизи крепежного отверстия, причем необходимо обращать внимание на качество зажимных фланцев, которые должны быть диаметром минимум 5x√D пилы.

калибровка: Подходящим выправлением предварительной нагрузки повышается прочность дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем самым повысить точность резания и качество поверхности разреза. Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у меньшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле.

разводка:Величина разводки (на одну сторону) как правило бывает размером 1/4 толщины корпуса диска. Разводится только верхняя треть зуба. Разводка должна быть симметричной, иначе дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании слишком малой разводки дисковая пила перегревается, теряет прочность и ведет в сторону. При чрезмерно большой разводке возникают потери от слишком широкого реза, большего потребления энергии и повышенной шероховатости поверхности разреза. Для мягкого дерева выбираем большую разводку, чем для твердого дерева. Для продольной резки выбираем большую разводку, чем для поперечной резки. Для мокрого дерева выбираем большую разводку, чем для сухого дерева. Для замерзшего дерева выбираем меньшую разводку, чем для незамерзшего дерева. При плохом состоянии станка выбираем большую разводку.

Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:

  • Перегрев режущих пластин: проявляется изменением цвета кончиков режущих пластин, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может возникать из-за слишком большого давления (снятие большого количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за применения слишком твердого шлифовального круга, слишком мелкой зернистости шлифовального круга, неправильного крепления инструмента или интенсивной заточки без охлаждения.
Читайте также:
Инструмент для производства корпусной мебели

Стойкость ленточных пил.

Материал Производительность, см/мин Количество заготовок, шт. Производительность при пилении биметаллическими ленточными пилами находится в пределах 10-25 см?/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы, и 45-70 см?/мин, при разрезании конструкционных сталей. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице 1. (Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9)
Сталь 20-45 40 820
50 780
60 660
Сталь 40Х 35 700
45 630
50 510
20Х13, Р6М5 12Х18Н9Т 15 380
20 300
25 210

Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка.

Для пил большинства производителей (при условии соблюдения технологического процесса изготовления пилы – от заготовки до упаковки и условий хранения готового полотна) срок службы полотна находится в пределах 140 –160 часов работы оборудования. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.

На стойкость зуба пилы существенно влияет правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы. В таблицах ниже приведена зависимость шага пилы от диаметра разрезаемого материала. Следует отметить, что при порезке пакетом, толщиной стенки следует считать суммарную толщину металла, которое пройдёт зуб пилы.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их верно выбирать?

Циркулярные пилы либо дисковые – инструмент ручного типа, которым выполнить возможно поперечный и продольный разрез различных материалов. Основным элементом конструкции такового инструмента является железный диск с режущими зубьями по бокам. Систематизация пил Что остается сделать нашему клиенту выставленные на экономическом рынке циркулярные пилы разделяют по их предназначению. Посреди их:

  • Модели, применяемые для резки металла
  • Используемые для поперечной резки дерева
  • Пилы для продольной рейки древесной породы
  • Модели, применяемые для распила плитных материалов, включая ламината

Неважно какая дисковая пила может относиться к различным по глубине пропила моделям. Посреди большущего ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у каких глубина пропила составляет от 4 до 4,6 см
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 см
  • Большая глубина пропила
    от 6,5 до 7 см
  • Пилы профи, у каких глубина пропила составляет 6,5-14 см

Скорость ленточной пилы.

Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба. Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования. Хорошо зарекомендовало себя оборудование производства американской компании JET – модели с индексом VS оснащаются бесступенчатым вариатором скорости, позволяющим оптимально подобрать скорость резания для конкретной группы материала. К тому же эти станки оснащены встроенным тензометром для контроля натяжения пилы, что тоже немаловажно для увеличения срока службы пилы.

Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.

Сфера использования и главные характеристики

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Одновременно, у таких пил маленькая мощность, потому и высочайшей производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более проф оборудованию, потому и употребляются на маленьких предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Вторым главным показателем является мощность агрегата снутри конструкции пилы

. Конкретно по этой причине параметра зависит производительность изделия. На 3-ем месте по главным характеристикам стоит частота вращения диска. Распиливать твердые материалы нужно инвентарем, у которого Этот расхожий слух показатель больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Читайте:

Пильным диском именуют оснастку для циркулярной пилы, которая употребляется для пропила заготовок из различных материалов. Главным материалом для производства диска является хромованадиевая сталь либо быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые присваивают им нужную крепкость. Маркируются такие диски CV иначе говоря HSS.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными секторами, которые прикрепляют к основной части при помощи лазерной сварки. Отличаются такие изделия высочайшей прочностью и возможностью использовать их для резки крепких материалов, например, бетона или камня. Диск делается разной толщины, от 0,7 до 4.5,8 мм, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил нужно сделать. У различных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. В большинстве случаев употребляются последующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

Разводка

Разводка – наклон или угол разворота зуба по отношению к плоскости полотна, служит для обеспечения свободного хода полотна и кромки зуба. Существуют разные типы разводок. Стандартная разводка состоит из повторяющейся комбинации зубьев – вправо, влево и прямой. Разводка право — лево особенно часто применяется для резания мягких материалов, таких как цветные металлы, пластик, дерево. Разводка «волна» – специальная разводка для резки тонкостенного профиля, заготовок малого диаметра, труб и т.п. Комбинированная разводка используется для резки труб, профиля с переменным сечением и пакетов.

Форма NORMAL (N). Зуб имеет передний угол 0°. Пилы с такой формой зуба предназначены для резки сплавов с высоким содержанием углерода (таких, например как чугун), для материалов с небольшим поперечным сечением и тонкостенных профилей и труб.
Форма HOOK (H). Зуб имеет передний угол 10°. Пилы с такой формой зуба предназначены для резки сплошных прутков, толстостенных труб из легированных сталей.
Форма RP. Зуб имеет передний угол 16°. Пилы с такой формой зуба предназначены для агрессивной резки сплошных прутков из высоколегированных сталей, трудно обрабатываемых металлов и цветных сплавов.
Форма MASTER. Зуб изготавливается в двух исполнениях по переднему углу 10° и 16°. Имеет продольно шлифованную фаску, что улучшает шероховатость обрабатываемой поверхности. Пилы с такой формой зуба предназначены для резки сплошных прутков из высоколегированных сталей.

Какие диски бывают

В производстве и быту употребляются различные на манер диски. Друг с другом они отличаются не столько по материалу производства, положению зубьев, да и по сфере использования. Нашему клиенту остается выставленные на финансовом рынке изделиям конечно поделить на 4 типа:

Читайте также:
Изготовление пилетов в домашних условиях

Модели, используемые во время работы с кирпичом, плиткой, гранитом и принципами жесткими материалами. На режущей кромке таких изделий часто бывают алмазная напайка, которая позволяет стремительно управляться с хоть каким по плотности материалом. Встречаются на рынке продукт для влажного распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для остывания и сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском непременно необходимо делать перерывы, чтоб насадка остывала. У дисков для влажного распила нет зубьев, а напайка встречаются на всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 мм. Такие оснастки употребляются в проф сфере, для долгой эксплуатации. Остывание происходит по причине подаваемой воды.

миф вид изделия применяется при работе с пиломатериалами по другому цельной древесной породой. Они как правило тоже различаются, однако по операциям, которые делают. Бывают диски этого типа для резвого распила древесной породы. Они отличаются от других маленьким числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть в сфере изделия для незапятнанного реза, на краях которых много маленьких зубьев для продольного распила с большими зубьями. Если пропил подразумевается делать поперек заготовки, то употребляют диск с маленькими зубьями. Считаются универсальные изделия, на краях которых и маленькие и большие зубья. Они помогут делать

всякую работу по дереву не меняя диск.

Эта модель применяется для выполнения работ с металлом, включая труб, профилей, арматуры и т.д Отличаются такие пильные диски по металлу на манер материала, который они будут обрабатывать. Если употребляется диск в конструкции пилы без жидкостного остывания, то в его теле будут прорези, которые и будут восполнить нагнетаемую температуру.

Употребляют такую оснастку во время работы по пластику, стеклопластику либо металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, потому выполняют осторожный распил даже у маленький по размеру детали. Некие оснастки этого типа употребляются как диск по ламинату, ДСП либо ДВП.

В свое время работы непременно должна употребляться острая оснастка. Покоробленные по другому уже затупленные диски становятся предпосылкой заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Как избрать

Далеко не все знают, как избрать изделие, чтоб оно отменно управлялось с поставленной задачей. Чтоб верно избрать диск принципиально знать главные характеристики, на которые надо ориентироваться при работе. Посреди главных характеристик выделим:

Почему в России полюбили мачете, кхукри, паранги или боло? Ведь на Руси было очень хорошее, ничем не уступающее рубяще-колющее холодное оружие – тесак. И как вид тесаков – короткие и легкие палаши. Как сделать тесак?

Тесак – Палаш – это не только отличное клинковое оружие, но полноценный помощник в любом походе – он остр, как бритва, и силен, как короткий меч, надежен и долговечен, если сделан из правильной стали, например, из 9ХФ советской закалки.

Необходимость тесака-палаша для выживальщика-автономщика-таежника очевидна, поэтому перечислять области его применения излишне. Отдельно можно отметить, что представленный на видео палаш не является холодным оружием, согласно законодательству РФ по отдельному признаку – его «коромысло» от оси клинка выше 15 мм. Тестирование заточки в полевых условиях выявило все уникальные свойства стали, из которой изготовлен палаш.

Советская сталь марки 9ХФ достойна отдельного рассмотрения.

Современная сталь этой марки не идет ни в какое сравнение со сталью советского периода. Более того, поскольку сталь 9ХФ использовалась для резки других сталей, в советский период качественный ресурс ее был беспрецедентен. Использовали ее не только для резки других сталей. Да, сталь марки 9КФ не подлежала сварке. Но качественные, температурные и пластические свойства этой стали сделали ее выбор оптимальным для использования на пилорамах при лесозаготовках. Почему?

Тут важна одна деталь. А именно – конструкция пилорам, приведшая к тому, что не нашлось для использования в них лучшей стали, чем сталь 9ХФ. Итак, конструкция пилорамы Р-63 была специфической (такой осталась и по сей день))), комплексной, вечной, но не очень удобной в обслуживании. При поломке одной из режущих пил, приходилось перенастраивать всю пильную шкалу заново, что приводило к простою пилорамы, а учитывая, что лесозаготовками в СССР занимались, в основном, заключенные на зонах, подобные простои не способствовали карьерному росту ее начальников. Да и доставка новых пильных полотен в дебри была проблематичной.
[td]В связи с этим имеется любопытный факт: Р-63 кое-где настраивали, как не парадоксально, зэки-музыканты. Полотна из 9хф были все промышленные, захват в раме одинаковый, но зазор натяжения имел небольшой люфт. По ГОСТ выходило все нормально, и ресурс полотен был очень приличный. Но все же иногда случались казусы, обусловленные несовершенством человеческого настроя пильного набора. Так вот, зеки, не имея возможность качественно точить стальные полотна, быстро получать их с заводов-изготовителей, при том, что план нужно было ПЕРЕВЫПОЛНЯТЬ, придумали использовать полотна из стали марки 9ХФ, прекрасно держащей заточку и невероятно гибкой и прочной, а под захваты подкладывать бритвочки, позволяющие настраивать раму своего рода камертоном: добивались одинакового звучания полотен пил в раме, раму запускали, ресурс работы заравки получался огромный – все полотна были натянуты одинаково – не было на одних полотнах перегрузки натяжения, а на других нехватки его. Ресурс работы стали 9хф по дереву – огромный.

Пилорамы Р-63 отошли в прошлое, как только перестали выпускать знаменитые полотна советского производства марки 9ХФ. Современные, декларируемые как пилы из 9ХФ, и близко не обладают свойствами прежней стали: у них и состав не тот, и закалка не та, соответственно, характеристики не те. По деревням и заброшенным лесопилкам кое-где у дедов остались или целые полотна или обломки полотен советского производства. Умельцы, зная потрясающие качества той стали, собирают их, как могут и где могут – по деревням и заброшенным зонам. Вот ее характеристики:
Вот такую сталь марки 9ХФ советского периода выпуска можно посоветовать любому таежному автономщику для изготовления тесака или ножа, так как при фантастической гибкости, она обладает потрясающей твердостью, до полугода удерживает заточку режущей кромки (если, конечно, камни и песок не рубить) и не теряет своих свойств в условиях низких температур Приполярья, Крайнего Севера, Сибири и Дальнего Востока.

FREEMANZONE 2008-2017 Идея Mart Parma Chiss VV Территория Свободы [email protected]

Вся информация, а так же фото и видео материалы, размещенные на настоящем сайте, является объектом интеллектуальной собственности и могут быть использованы только с разрешения правообладателя. Использование материалов в коммерческих целях запрещено .

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: