Роликовые ножницы по металлу

Ручные ножницы по металлу

Найдено 736 товаров

Категория
  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 964 р.
Цена за ед. товара: 991 р. 1226 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 852 р.
Цена за ед. товара: 963 р. 1088 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 368 р.
Цена за ед. товара: 842 р. 920 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 576 р.
Цена за ед. товара: 644 р. 749 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 924 р.
Цена за ед. товара: 231 р. 266 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 320 р.
Цена за ед. товара: 1 080 р. 1180 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 336 р.
Цена за ед. товара: 584 р. 674 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 576 р.
Цена за ед. товара: 1 144 р. 1300 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 640 р.
Цена за ед. товара: 410 р. 443 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 168 р.
Цена за ед. товара: 792 р. 968 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 428 р.
Цена за ед. товара: 357 р. 412 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 752 р.
Цена за ед. товара: 438 р. 473 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 812 р.
Цена за ед. товара: 453 р. 568 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 924 р.
Цена за ед. товара: 231 р. 266 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 924 р.
Цена за ед. товара: 231 р. 266 р.

Ручные ножницы по металлу – это инструмент, который используется для резки металла и стальных листов толщиной до 1,5 мм, алюминиевого профиля, подравнивания кромок, выполнения фигурного раскроя. Они имеют острые лезвия из быстрорежущей стали, которые позволяют легко и ровно осуществлять разрез.

Если вам время от времени приходится сталкиваться с металлическим профилем или со стальными листами небольшой толщины, а использовать электроинструмент не выгодно, то можно купить недорогое решение – ручные ножницы по металлу.

Виды ножниц для резки металла

  • Роликовые ножницы по металлу – лезвия и рукоятки имеют цельнометаллическую конструкцию, а две части соединяются между собой винтом;
  • Рычажные – режущая часть ножниц соединяется с ручками шарнирным соединением. Такая конструкция значительно облегчает усилие при нажиме и облегчает труд пользователя при продолжительных работах.

Какие характеристики учесть при выборе?

Тип расположения лезвий. По этому параметру различают правые и левые ножницы по металлу. У первых нижняя режущая кромка находится справа, это удобно, если приходится резать дугу по направлению слева направо. Когда нужно резать радиусы в противоположную сторону, используют инструмент с левосторонним расположением нижнего лезвия.

Форма лезвий. Они могут быть прямыми (ими оснащаются прямые ножницы по металлу, которые делают прямой и проходной рез). А загнутая форма режущей части позволяет выполнять фигурный или криволинейный рез, а также подравнивать кромки.

Режущая способность. Обычно дается две характеристики по данному параметру: толщина холоднокатаной стали и нержавеющей (например, 1,5 и 1 мм). В зависимости от того, с какими по толщине заготовками вам придется работать, выбирайте ручные ножницы для металла с соответствующими показателями.

В нашем интернет-магазине вы можете купить ручные ножницы по металлу, а цену и характеристики можно найти на странице товара. Чтобы сделать заказ, заполните форму на сайте или позвоните менеджеру.

Принципы выбора и эксплуатации роликовых ножниц по металлу

Точный раскрой листового металла позволяет использовать детали без затрат на обработку и доводку торцов. Тонкий прокат удобно резать роликовыми ножницами по металлу. Они быстро скользят по разметке, отделяя полосы и фигурные заготовки. Края получаются ровные, аккуратные. Модели разных конструкций дают возможность выбрать ножницы под конкретную работу. Простой механизм можно собрать самостоятельно, используя ненужные детали и выработавшие свой срок подшипники.

Роликовые ножницы (Фото: Instagram / sferainnova)

Предназначение

В домашней мастерской используют ручные роликовые ножницы для разрезания стального листа малой толщины, оцинковки, профлиста. В зависимости от конструкции, приспособление позволяет делать быструю нарезку полос с ровными краями и выкраивать фигурные детали с плавными линиями контура.

На производстве роликовые ножницы используют для дополнительной обработки обрезных деталей, раскроя профнастила при кровельных работах, резки других видов материалов. Компактное устройство не требует специального места для работы. Металлический кровельный материал режется по разметке в любом положении.

Читайте также:
Как прокатать профильную трубу своими руками

Устройство и принцип работы

Инструмент состоит из основания и рычага. Детали соединены осью, вокруг которой вращается верхняя часть механизма. Простая модель ножниц имеет один режущий ролик сверху и опорную площадку для листа снизу. Простой механизм справляется с листами толщиной до 0,5 мм и режет только по прямой линии.

Основные виды роликовых ножниц оснащены двумя дисками. Нижний закреплен в корпусе на неподвижной оси. Верхний нож перемещается перпендикулярно направлению реза для регулировки зазора между режущими кромками. Ролики имеют перпендикулярные стороны относительно режущей кромки в ножницах для резки небольших партий заготовок из тонкого листа по прямой. Сточенные под углом торец и обод увеличивают производительность и технические возможности инструмента.

Лист продвигается в зону реза и постепенно, по радиусу дисков, сдавливается режущими кромками. Происходит разрушение связей на кристаллическом уровне. Торец разрезанных деталей имеет ровный край с немного загнутой верхней кромкой. На нем хорошо видно зерно металла.

Инструмент перемещается вдоль шаблона или по разметке. Форма детали повторяется многократно с одной установки инструмента и приспособлений. Тонкие единичные заготовки с большой площадью удобнее резать при фиксированном положении ножниц. Рабочий вручную перемещает лист в соответствии с разметкой.

От правильно выставленного зазора между ножами зависит усилие работы устройства, вид торца, срок эксплуатации ножей. Металл разрушается не перпендикулярно плоскости. Линия разлома проходит под небольшим углом. Расстояние между ножами составляет 0,1 толщины листа. Для тонких деталей до 1 мм ножи выставляется практически без зазора. Они при смыкании должны заходить друг за друга, не касаясь режущих кромок. Оптимальный режим резания обеспечивает стачивание торцевых поверхностей роликовых ножей на угол 3–5 градусов. По ободу скос примерно 12–15 градусов. При правильном зазоре усилие реза почти в 2 раза меньше деформации, производимой ровными кромками. Срок службы самих роликов между заточками увеличивается в несколько раз.

Технические характеристики

  • максимальная толщина разрезаемого листа;
  • диаметр дисков;
  • обрабатываемые марки металлов и сталей;
  • фигурная или плоская резка;
  • тип, подвижность ножей;
  • тип привода;
  • правые, левые.

В паспорте толщина разрезаемого листа указывается по углеродистым сталям. Алюминиевый, медный лист мягче. Их допустимая толщина превышает сплавы на основе железа на 30–50%.

Возможность фигурной резки, минимальный радиус линии о указываются в паспорте.

По взаимному расположению ножей относительно линии разметки выпускают в основном правые ножи. Левые востребованы мало, отличаются только зеркальным расположением всех деталей.

Для механизмов с электрическим приводом указывается производительность или скорость реза.

Разновидности

Инструмент для резки бывает ручным, с электроприводом. Первыми инструментами для резки пользуются в домашних мастерских, бригадами кровельщиков, автослесарями. Электрические модели устанавливают на производстве.

По расположению режущих роликов и их подвижности, различают ножницы:

  • с неподвижными роликами;
  • с одним подвижным роликом;
  • с двумя вращающимися ножами.

Модели с неподвижными роликами используются для резки полос по ровной линии. Устройство движется вдоль линейки, или закрепляется неподвижно и через него протягивается лист. Раскрой ограничен толщиной листа до 0,7 мм.

Пользуясь инструментами для резки листа с верхним вращающимся роликом, рабочий затрачивает сил на 20–30% меньше. Металл скользит по нижней опоре под вращающийся круглый нож. Кроме ровных полос, ножницы могут резать лист по дуге радиусом более 1 м.

Два вращающихся ножа со скосами по плоскостям, образующим режущую кромку, способны вырезать сложные фигурные детали, резать профилированный лист. Минимальный радиус поворота моделей от 50 мм. Ножницы с подвижными роликами легко скользят по металлу, разрезая его. Проводя роликами по разметке, получают сложные по форме заготовки. Для изготовления больших партий используют шаблон.

Ножницы с одним подвижным роликом (Фото: Instagram / sferainnova)

Принцип выбора

Ножницы выбираются в соответствии с работой, которую они должны выполнять. Для быстрого раскроя листа до 1 мм толщиной по ровной линии достаточно инструмента с одним подвижным роликом.

Чтобы вырезать плавные линии, работать с прокатом до 1,6 мм, производить раскрой без специальной плиты со струбцинами, подойдут модели с 2 вращающимися дисками.

Ролик со скошенными поверхностями и режущей кромкой с углом 82–75⁰ подойдет для обрезки краев штампованных листовых деталей, прямой и фигурной резки листов до 2 мм. Заточенные под углом на обеих поверхностях ножи снижают усилие, прикладываемое к устройству для работы. Они позволяют обрезать излишки металла на деталях, расположенных в разных плоскостях.

При покупке инструмента нужно обратить внимание на следующие факторы:

  • материал основания и корпуса;
  • наличие ручки и ее удобства;
  • способа регулировки зазора между дисками;
  • возможностью демонтажа роликов для переточки и замены.
Читайте также:
Как просверлить конусное отверстие в металле

Прочный металлический каркас конструкции гарантирует ее долговечность. С удобной ручкой можно работать долго, с большими нагрузками. В процессе работы диски можно несколько раз перетачивать.

Преимущества и недостатки

  • безопасная работа;
  • малый размер, вес;
  • высокая производительность;
  • простое устройство;
  • ровная обрезанная кромка;
  • простота настройки;
  • возможность разрезать листы из цветного, черного металла.

При резке металла ножницы перемещаются с помощью ручки или электродвигателя вдоль линии шаблона или разметки. Непрерывность реза увеличивает производительность работы, уменьшает нагрузку на руки. Компактное устройство режет рельефные листы в любом направлении.

По своей конструкции устройство простое. Его легко можно сделать самостоятельно. Настройки изменяются поворотом всего одного винта. В результате режутся все материалы, включая вязкую медь и хрупкий алюминий.

  • толщина разрезаемого листа ограничена;
  • с неподвижным роликом режут только по прямой линии;
  • модели с 2 вращающимися ножами не могут резать по малым радиусам;
  • при вырезании отверстий им требуется точка вреза — малое отверстие, с которого можно начинать работать.

Инструмент используют на крупном производстве. Их устанавливают на автоматы и станки с ЧПУ.

Дисковые ножницы (Фото: Instagram / sferainnova)

Производители и стоимость

Самым известным изготовителем роликовых ножниц является компания Makita. Она предоставляет большой выбор моделей от облегченных с одним нерегулируемым роликом для листов менее 0,5 мм, до сложных многофункциональных механизмов, способных обрезать кромки и делать раскрой заготовок толщиной до 4 мм.

Изделия с маркировкой SMR выпускает российская компания СтанкоПоставка. Она производит промышленные и ручные модели ножниц для фигурной резки.

Фирма Van Mark (США) выпускает прочные, удобные дисковые ножи. Они имеют металлическое основание, пластиковый кронштейн для крепления и управления.

Изготовление своими руками

Самая простая конструкция роликовых ножниц для резки листового металла, сделанная своими руками, имеет основание из уголка 100–120 мм. Чертеж для простой модели нужен только для расчета расстояний между осями, размером косынок. Ролики делаются их подшипников. Изготовление:

  1. Подготовить подшипники.
  2. Шлифовать обод по торцу пока не удалится фаска, и угол станет острым.
  3. Обрезать уголок длиной 200 мм. Обработать торцы, удалить заусенцы, острые кромки.
  4. Разметить место под ось нижнего ролика. Он должен находиться на уровне со второй плоскостью уголка.
  5. Приварить валик диаметром равным отверстию подшипника. Он должен располагаться параллельно второй полке.
  6. Закрепить нижний подшипник, уже заточенный.
  7. К верхней полке угольника приварить косынки. В них сделать отверстие, установить ось для верхнего ролика.
  8. Закрепить подшипник на оси. Установить пружину, винт для регулировки зазора.
  9. Сделать сверху ручку.

Самодельные ножницы по металлу в качестве направляющей опоры для правильной конфигурации реза, используют металлический прямоугольный профиль, деревянный брус.

Эксплуатация

При изготовлении большой партии деталей лист крепится на верстаке. На него устанавливаются направляющие для ножниц или выставляется шаблон. Процесс резания начинается от края листа. В цельном металле делается отверстие, куда заводится нижний диск. Прижимая ножницы вниз и к шаблону, устройство за ручку продвигается вперед.

Перед началом работы проверяется целостность режущей кромки, выставляется зазор, в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Резать листовой металл обычными ножницами утомительно. Использовать болгарку для раскроя тонкого листа нерационально. Для этого следует применять дисковые ножи по металлу.

Делаем роликовые ножницы самостоятельно из подшипников

Для резки листовой стали используются разные режущие инструменты, как ручные, так и электрические. Чтобы разрезать прямой лист оцинковки или нержавейки можно взять ручные ножницы по металлу, болгарку или электролобзик. Только все эти устройства не всегда удобно применять для разрезания листовой стали. Для таких целей выпускаются также роликовые ножницы для резки металла. Чтобы не пришлось покупать такой инструмент, его можно сделать своими руками.

Роликовые ножницы и особенности резки листового металла

В металлообрабатывающей промышленности для обработки листового материала используются роликовые ножницы или ножи. Ножами этот инструмент называют по причине того, что его работа основывается на применении двух режущих дисков. Процесс резания основывается на том, что ролики вдавливаются в листовой материал с двух сторон — сверху и снизу. При этом происходит его разрезание без применения каких-либо острых ножей. Роль режущих и острых ножей играют ролики, которые соприкасаются стенками друг к другу с двух сторон.

Ролики не только режут листовой материал, но еще и облегчают процесс перемещения инструмента по поверхности листа. Это означает, что резать роликовым ножом не только удобно, но еще и эффективно. Если сравнить работу устройства с ручными ножницами, то следует отметить такие достоинства:

  • Скорость — разрезать лист стали роликовыми ножницами можно за считанные секунды, а использование ножниц требует много времени, которое зависит от длины разрезаемого материала
  • Качество реза — роликовый нож режет не только быстро, но еще и высококачественно. При этом отсутствуют сколы, искривления, изгибы и т.п. в месте получения реза
  • Физическая усталость — резание ручными ножницами требует прикладывания физических усилий, в то время как применение роликового инструмента исключает такую потребность. Для разрезания необходимо только перемещать ножницы роликовые по направляющим, выполняя тем самым разрезание листа стали
Читайте также:
Как полировать дерево покрытое лаком

Роликовые ножницы классифицируют по типам ножей на три вида:

  1. Они располагаются параллельно. Самая популярная разновидность режущего инструмента, который предназначен исключительно для раскроя материала на полосы, то есть резка выполняется в прямолинейном направлении
  2. Имеют один наклон. Они предназначаются для нарезания не только ровных полос листового материала, но еще и для вырезания заготовок круглого и кольцевого типа
  3. С несколькими наклонами. Такие роликовые устройства предназначаются непосредственно для нарезания разной формы заготовок — кольцевые, круглые, криволинейные и т.п.

После разрезания край материала не нуждается в дополнительной обработке, так как он получается ровным, без сколов и задиров.

Чем разрезать лист металла в домашних условиях

В промышленности используются роликовые ножницы для резки листового металла заводского производства. Отличительными их особенностями является высокая точность, большой срок службы, а также отсутствие необходимости изготовления своими руками. Часто в домашнем хозяйстве возникает потребность в получении ровных полосок из листовой стали, которые используются для разных целей. Если нужна одна полоска, то нет необходимости покупать или делать такое устройство, так как можно использовать обычные ножницы по металлу. Если же необходимо раскроить весь лист или выполнять работы по раскрою регулярно, тогда обзавестись роликовым ножом необходимо обязательно.

Покупать такое устройство заводского производства не имеет оправданного смысла, так как цена составляет от 15 тысяч рублей и более, что зависит от конструкции, размеров и качества устройства. Роликовые ножницы для резки листового металла можно сделать своими руками в домашних условиях, воспользовавшись для изготовления имеющимися расходными материалами. Такой способ хотя и требует затрат времени, но зато позволяет сэкономить средства, получив в итоге универсальный режущий инструмент для раскроя листов из нержавеющей стали, оцинковки и т.п.

Особенности изготовления инструмента самостоятельно

Если устали резать листовой металл ножницами или болгаркой, то отличной альтернативой на замену этих инструментов является роликовый нож. К числу достоинств этого устройства можно отметить бесшумность работы, а также отсутствие энергопотребления. Кроме того, имея такое устройство в домашнем арсенале, можно даже зарабатывать, когда соседям понадобится раскроить листовой материал из металла.

Покупка инструмента оправдана только в одном случае, когда необходимо выполнять работы в большом количестве. И даже в этом случае можно сделать устройство своими руками, чтобы пользоваться им в профессиональных целях. Конструкций рассматриваемых устройств бывает много, поэтому сделать устройство самостоятельно вовсе не трудно, если понимать принцип работы устройства.

При изготовлении самодельного инструмента надо учитывать следующие свойства:

  1. Режущие ножи — их должно быть два, которые располагаются один сверху, а второй снизу. Ножи должны быть изготовлены из качественного сплава, который имеет прочность выше, чем разрезаемые материалы. В качестве ножей используют подшипники, которые полностью удовлетворяют описанным требованиям
  2. Основание — одновременно выступает в качестве поверхности, на которой располагается лист стали, а также направляющим для перемещения роликовых ножниц при резке листа или нарезании полосок
  3. Корпус приспособления — для изготовления обычно используется стальной уголок толщиной 3 мм и размером стенок 40-60 мм
  4. Вспомогательные инструменты — они предназначены для закрепления листового материала к поверхности стола во время его разрезания

На срок службы самодельного устройства влияет такой показатель, как качество его изготовления. Причем касается это даже качества подшипников, поэтому если беретесь за дело, то для этого понадобится соответствующий подход.

Из чего сделать роликовый нож

С покупкой роликовых ножниц не возникает трудностей, так как такой станок можно найти в интернет-магазине, и заказать его. Трудность только в том, что на его покупку придется выложить немалую сумму средств, которые окупятся не скоро, если использовать такое оборудование не часто. С собственноручным изготовлением не понадобится никаких затрат, но самая большая трудность — это выбрать необходимые материалы, и собрать из них полноценные роликовые ножницы.

Использование самодельного станка позволяет разрезать такие виды материалов:

  • Оцинкованная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Стальные листы толщиной до 0,5 мм, например, оконные откосы металлопластиковых окон
Читайте также:
Станок для производства профлиста

Для изготовления режущих ножей используются подшипники. Диаметр этих подшипников зависит от размера корпуса роликового ножа, но обычно используется 20-30 мм шариковые подшипники. Чтобы подшипники обеспечивали разрезание материала, необходимо их торцевые грани сточить, сделав их строго под углом 90 градусов. Именно от этого зависит эффективность инструмента.

Перед тем, как сделать режущий инструмент роликового типа, надо разобраться с его принципом применения. Заключается применение на том, что самодельный нож движется по направляющим. В качестве таких направляющих используется угловая часть верстака или стола. На поверхности стола размещается разрезаемый лист, и чтобы рез получился ровным и аккуратным, его следует зафиксировать в неподвижном положении. Сделать это можно при помощи двух струбцин и деревянного бруска соответствующей длины. На лист укладывается брусок, а затем он фиксируется с двух сторон струбцинами, тем самым обеспечивая неподвижность во время обработки.

Инструкция как сделать роликовые ножницы из подшипников своими руками

Как уже говорилось, вариантов изготовления самодельного роликового режущего инструмента много, но какой выбрать для себя, зависит не только от возможностей, но еще и наличия необходимых расходных материалов. Если понадобился простой самодельный роликовый нож, то сделать его можно из подшипников. Принцип изготовления простой, и для начала разберемся, какие инструменты и материалы понадобятся для того, чтобы его сделать:

  1. Два подшипника 204 или 205. Использовать можно и другие подшипники, какие есть в наличии. Они не обязательно должны быть одинакового размера
  2. Уголок 50-60 мм длиной до 30 см
  3. Резьбовые соединители, шайбы, гайки и прочие мелкие расходники
  4. Стальная трубка, из которой необходимо изготовить рукоятку для роликовых ножниц
  5. Из инструментов понадобится сварочный аппарат, а также дрель и болгарка

Когда все необходимые материалы готовы к работе, можно приступать к делу. Инструкция по самостоятельному изготовлению роликового ножа имеет следующий вид:

  1. Сначала необходимо подготовить уголок, так как он будет выступать в роли корпуса, на котором будут размещаться дополнительные элементы
  2. Стачиваем кромку подшипников. Причем сделать это нужно так, чтобы в итоге кромка получилась с острым углом. На обоих подшипниках необходимо «снять» кромку, так как от этого зависит возможность применения роликовых ножниц по назначению
  3. Далее необходимо просверлить отверстие в уголке, и закрепить на нем один подшипник. Для закрепления используется болт с потайной шляпкой. Для закрепления подшипника используется также шайба, за счет которой будет обеспечиваться надежный прижим к стенке уголка
  4. Подшипник крепится так, чтобы его наружная обойма выступала на 1-2 мм сверху от края уголка. Немаловажно предусмотреть возможность его регулировки соприкосновения со вторым подшипником, подложив шайбы с внутренней стороны
  5. С обратной стороны при закреплении подшипника нужно предусмотреть, чтобы шляпка крепежного болта была утоплена в основании уголка. Это надо для того, чтобы самодельный инструмент свободно перемещался по краю верстака. Если утопить шляпку не получается, то можно сделать для нее паз в конструкции верстака, что также вполне уместно при использовании самодельных ножниц
  6. Первая часть работ на данном этапе считается выполненной, поэтому следует перейти к изготовлению второй части. Это рукоятка, второй подшипник, а также отгибатель листа
  7. Используя аналогичный уголок длиной в 2 раза меньше, необходимо закрепить на нем второй подшипник. Предварительно уголок при помощи болгарки необходимо вырезать такой формы, как показано на фото ниже
  8. На торцевую часть полученной заготовки необходимо закрепить подшипник, просверлив предварительно отверстие
  9. Заготовку из уголка приварить к основной части так, как показано на фото. При этом важно учитывать, что верхний подшипник должен вплотную соприкасаться с нижним подшипником, а его наружная обойма должна располагаться на расстоянии к основанию уголка до 1 мм
  10. В завершении необходимо присоединить ручку к получившейся установке, чтобы удобно было работать

В итоге получается самодельный режущий инструмент для резки металлических листов толщиной до 0,5 мм. При использовании устройства надо учитывать, что предназначается оно исключительно для работы с листовыми материалами. В процессе эксплуатации будет изнашиваться кромка подшипников, поэтому целесообразно предусмотреть при изготовлении возможность регулировки соприкосновения подшипников. Все подробности изготовления и применения такого инструмента на видео ниже.

В завершении для примера стоит привести пример того, сколько стоит заводской роликовый нож, а также, какие технические параметры он имеет. Для примера рассмотрим станок марки Trim Cutter 3017 и его технические параметры:

  • Толщина листового металла максимальная — 0,7 мм
  • Вес устройства составляет 4 кг
  • Габаритные размеры — 220х180х260 мм
  • Стоимость от 25 000 рублей
Читайте также:
Температура плавления стали 45

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что сделать роликовые ножницы для резки тонколистового металла своими руками вовсе не трудно. Для этого не понадобится много сил и расходных материалов. Уделив всего 3-4 часа свободного времени, можно сделать высокоэффективный режущий инструмент в домашних условиях. С роликовыми ножницами не понадобится думать, чем отрезать металлический лист при монтаже оконных откосов или как порезать оцинковку на полоски, так как с ним любые подобные работы выполняются легко, быстро и эффективно.

Роликовые ножницы — устройство, особенности конструкции, лучшие модели

Раскрой листового металла — непростая задача. Материал жесткий, формат листов довольно крупный. Некоторые виды материалов (профлист или металлочерепица) нельзя резать привычными инструментами — болгаркой или отрезным диском, насаженным на электродрель. Нужен специализированный инструмент, сохраняющий полимерное защитное покрытие и не образующий заусенцев.

Для получения чистого прямого реза без разрушения финишного покрытия используют роликовые ножницы. Это инструмент, известный уже давно, но в домашних мастерских встречающийся сравнительно редко, так как для протяжки по листу металла требуются дополнительные приспособления рассмотрим особенности и разновидности роликовых ножниц внимательнее.

Что это такое

Роликовые, или дисковые ножницы — это специализированный инструмент для раскроя листового металла на полосы любой длины и ширины. Кроме этого, возможен криволинейный рез (если позволяет конструкция инструмента и рельеф листов).

Внешне это компактное приспособление в виде сдвоенных роликов, размещенных один над другим с небольшим осевым смещением. Края роликов касаются друг друга, обеспечивая резку материала, попадающего под воздействие режущих кромок.

Резка металла (или пластика) происходит при вращении роликов в разнонаправленном направлении. Используются разные формы приводных механизмов, как собственный двигатели, так и внешние приводные механизмы.

Большинство ручных дисковых ножниц выпускаются в виде насадок на электродрель или шуруповерт.

Существуют также стационарные промышленные установки, работающие на том же принципе. Как правило, они являются частью технологических линий и обеспечивают выполнение определенных рабочих операций.

Назначение и сферы использования

Дисковые ножницы используются для резки листового металла. Они применяются в домашних мастерских для раскроя кровельных материалов, а также других видов листового металла или пластика. Отличаются высокой скоростью резки без физических усилий. Получается ровный и чистый рез без острых зазубренных краев или заусенцев.

Можно резать разные виды материала:

сталь
(обычная или нержавеющая, отожженная)

медь

алюминий

В характеристиках инструмента указывается максимальная толщина обрабатываемого металла относительно углеродистой стали. Значения, заявленные производителями, не всегда соответствуют практическим результатам. Например, при резке стали предельной толщины (2 мм) возможны сбои работы. Как правило, они вызваны избыточной твердостью металла.

Роликовые ножницы используются в разных областях техники и промышленности.

Основные области применения:

  • изготовление и раскрой кровельных материалов (например, фальцевая кровля, профлист и т. д.);
  • изготовление и монтаж воздуховодов, элементов вентиляционных систем;
  • автомастерские, станции техобслуживания;
  • изготовление корпусов бытовых и промышленных установок, приборов, предметов бытовой техники.

Этот перечень далеко не полон, но приводить его целиком незачем. Использование роликовых ножниц встречается практически во всех областях техники и промышленности, в ремонтных и монтажных работах.

Конструкция

Роликовые ножницы работают на принципе обычного инструмента, но режущие элементы у них модифицированы и имеют форму двух роликов. Они оснащены острыми режущими кромками, расположенными в одной плоскости. По оси вращения ролики направлены в разные стороны.

Когда между режущими кромками оказывается лист металла, происходит сжатие материала одновременно сверху и снизу листа с отделением частей, оказавшихся по обе стороны линии реза.

Достоинства и недостатки

К достоинствам роликовых ножниц принято относить:

  • высокая эффективность, удобство раскроя листовых металлов и пластика;
  • инструмент обеспечивает быстрый и чистый рез без заусенцев или зазубрин;
  • безопасность работы;
  • небольшой размер, малый вес;
  • простота в настройке и работе;
  • можно резать сталь и цветные металлы;
  • есть возможность выбора подходящей модели.

Недостатки роликовых ножниц:

  • толщина листов ограничена, причем, с возрастанием толщины резко снижается производительность;
  • ножницы с одним режущим элементом могут выполнять только прямой рез;
  • при выполнении фигурной резки нельзя делать контуры с малым радиусом кривизны;
  • если делается обработка по внутреннему контуру, приходится делать стартовое отверстие для врезки.

Несмотря на некоторые недостатки, роликовые ножницы высоко ценятся специалистами и домашними мастерами. Чистота реза, легкость и точность работы намного превосходят качество альтернативных инструментов. При этом, работнику не приходится прилагать физические усилия, что обеспечивает стабильное качество и высокую производительность.

Разновидности

Существуют разные виды роликовых ножниц.

По общему назначению:

промышленные

для бытового использования

По способу вращения режущих элементов:

Читайте также:
Как сделать канат своими руками

ручные

с электроприводом

По количеству и исполнению режущих кромок:

  • с одним режущим диском;
  • с двумя приводными дисками;
  • с параллельными кромками для резки полос;
  • с несколькими последовательно установленными роликами для более мягкой резки толстых листов (промышленные установки).

Кроме этого, существуют насадки на электроинструмент. Это готовые механизмы роликовых ножниц, с приводным валом, который вставляется в патрон электроинструмента и дополнительным кронштейном к ручке для фиксации положения ножниц. В результате возникает вполне функциональный инструмент, позволяющий выполнять качественную резку кровли, оцинкованной стали и других материалов.

Как выбрать подходящий инструмент

Выбор роликовых ножниц — задача для подготовленных людей. Необходимо учесть собственные потребности и специфику предстоящей работы. Кроме этого, надо проанализировать характеристики моделей, имеющихся в продаже.

Необходимо учесть следующие факторы:

Металл, как бумагу: выбираем хорошие электроножницы

Быстрая прямая и фигурная резка листового металла, арматуры, гофрированного кровельного листа и других материалов возможна с помощью хороших электроножниц. Мы расскажем, как выбрать подходящие электроножницы и посоветуем хорошие производительные модели.

Резка листового и гофрированного металла вручную – это задача не из легких. Облегчить процесс могут качественные производительные электроножницы. Существует несколько разновидностей электроножниц, каждая из которых подходит для определенного вида работы. Мы расскажем, какие бывают электроножницы, чем отличаются, на что обратить внимание при выборе, и посоветуем отличные производительные модели.

Виды ножниц по металлу

Листовые

Самый популярный тип, который по принципу работы напоминает обычные ручные ножницы. На нижней опорной подковообразной подошве неподвижно закреплен нож. Верхний нож закреплен под определенным углом относительно нижнего, и он является подвижным. Двигатель запускает в работу верхний нож, и с помощью возвратно-поступательных движений он начинает резать металл.

Положение опорной подошвы можно менять в зависимости от необходимой величины зазора. Благодаря этому можно настроить устройство под определенную толщину листа. Ножницы могут резать сталь, алюминий и медь. Рез получается ровным благодаря боковому упору (при пилении упирается в торец стола или верстака).

Главным преимуществом листовых электроножниц является отсутствие отходов во время резки — после работы не остается стружки. Можно резать листовой метал толщиной до 6 мм. При необходимости легко перекусывается проволока и фальцы. Обратите внимание, что здесь используется ножи квадратной формы, с каждой стороны которых кромка остро заточена. Это способствует длительному использованию ножа без заточки: если затупилась одна кромка, просто переворачиваем нож и режем дальше.

Однако таким устройством довольно сложно выполнять криволинейные резы и вырезать фигурные рисунки. Также начинать резать нужно всегда от края — в середине вырезать отверстие нельзя. Если вы планируете резать исключительно листовой металл, причем кроить его на длинные полосы, данное устройство — идеальный вариант.

Шлицевые

Как и у листовой модели, у шлицевой есть два режущих ножа. Только здесь верхний П-образный закреплен неподвижно, а нижний выполняет возвратно-поступательные движения. Поднимаясь вверх, нижний нож режет об себя и кромки верхнего листовой металл.

У таких ножниц довольно высокая скорость прохождения и точный ровный рез. С их помощью можно вырезать «окна» внутри листа, но предварительно просверлив отверстие, чтобы зашли ножи. Однако они в процессе работы оставляют тонкую полоску стружки (по ширине ножей устройства). Хорошие профессиональные устройства выводят стружку наверх, не закрывая линию реза. Одним из таких устройств является Makita JS1000.

Из всех ножниц шлицевые — самые слабые и максимальная толщина металла для них составляет 2 мм. Также они имеют немалый радиус разворота, из-за чего использовать их для фигурного реза не совсем удобно. Такой прибор стоит купить, только если нужно резать относительно тонкий металл, а запилы будут в основном по прямым линиям.

Вырубные

Вырубные ножницы — это по сути передвижной минипресс, который вырубает в металле небольшие отверстия. Вырубка производится с помощью матрицы и пуансона. Матрица неподвижна закреплена в специальном держателе, а в качестве пробойника выступает пуансон. Форма пуансона и форма матрицы идентичны, поэтому при замене одного элемента придется менять и другой. Размер вырубаемого отверстия будет соответствовать диаметру пуансона.

В процессе работы пуансон высекает небольшие отверстия в металле, выстраивая из них дорожку. Бывают круглые и квадратные насадки. Круглые насадки предназначены для металла толщиной до 3 мм, а квадратные до 4 мм. Отметим, что и матрица, и пуансон имеют возможность бесступенчатого поворота на 360°, благодаря чему удобно выполнять фигурные резы и прорезать «окна» в металле. Из отечественных хороших моделей можем посоветовать Диолд НЭР-0,65-0,28 с вырубкой металла толщиной до 2,5 мм.

Читайте также:
Техника сварки швов в различных положениях

Высечными ножницами удобно не только резать плоский листовой металл, но также и гофрированный профиль, например, для кровли или забора. При работе не наблюдается деформация заготовки, а рез очень чистый и точный. Правда, в процессе образуется очень много мусора в виде мелконарезанных железных кругляшков, которые обильно посыпают обувь оператора.

Арматурные

Уже из названия становится понятно, что это единственные ножницы, которые предназначены исключительно для работы с арматурой. Они способны нарезать шпильки, рифленую или гладкую арматуру, проволоку-катанку толщиной до 20 мм.

В продаже таких устройств очень мало и стоят они космических денег. Чаще всего их покупают для крупных строительных объектов, где нужно резать много арматуры для вязки каркаса фундамента или свай. В домашних же условиях проще обойтись обычной болгаркой. Однако, если вам все же требуется такое устройство, тогда советуем брать Makita DSC191Z с возможностью перекусывания арматуры толщиной до 19 мм.

Универсальные

Ножницы представляют собой прибор с небольшим вращающимся диском (ножом). Можно сказать — это такая миниболгарка для небольших объемов работы. Ее уникальность состоит в том, что она способна резать не только металл, но и пластик, картон, кожу, линолеум и композитные материалы. Однако металл — только тонколистовой толщиной до 1 мм.

Такие ножницы стоит купить в том случае, когда нужно резать много разноплановых материалов небольшой толщины. Например, можно взять прибор Bosch 0.601.9B2.904, у которого имеется самозатачивающийся нож и аккумулятор емкостью 2 А*ч.

Общие критерии выбора электрических ножниц

Тип питания

Существуют сетевые и аккумуляторные модели. Преимущество сетевых моделей в продолжительности работы, а также в мощности двигателя. Также они дешевле аккумуляторных в покупке и обслуживании, особенно учитывая стоимость замены аккумуляторной батареи у последних. Если работать с металлом вам нужно исключительно в гараже или доме, где всегда есть доступ к розетке, берите сетевую модель.

Аккумуляторные модели удобны при работе на объектах, где нет возможности подключиться к розетке или она находится очень далеко. Также при выполнении кровельных работ, например, подрезки профилированного листа, гораздо удобнее работать аккумуляторными ножницами, чем таскать за собой шнур питания. Но естественно такие агрегаты будут стоить немало. Лучше всего брать прибор из серии, где к разным устройствам подходит один аккумулятор. Такие серии встречаются в электроинструменте Bosch, Makita, Ryobi, DeWALT, Milwaukee и других.

Быстрая замена угольных щеток

В электрических ножницах, как и в любом другом электроинструменте используются угольные щетки, которые передают на ротор электрический ток. В процессе эксплуатации они стираются, поэтому время от времени их приходится менять.

В некоторых устройствах существует так называемый быстрый доступ к угольным щеткам, представленным в виде небольшого «люка». Открыв его с помощью отвертки, можно быстро извлечь щетки и заменить их новыми. Если такого люка нет, тогда придется раскручивать всю рабочую часть, чтобы до них забраться. Поэтому если вы собираетесь приобретать электрические ножницы, тогда берите с быстрым доступом к угольным щеткам.

Мощность устройства

Мощность двигателя напрямую влияет на то, как устройство будет справляться с серьезными нагрузками. Чем мощнее движок, тем быстрее, а соответственно больше сможет прорезать прибор (например, прямой лист металла). Однако стоит учитывать, что для разных типов устройств нормальной считается разная мощность. Так, например, в универсальных ножницах движок мощностью выше 300 Вт редко встретишь, а для вырубных моделей ниже 380 — 400 практически не бывает. Если вам нужны листовые ножницы для резки металла до 4 мм толщиной тогда берите прибор с двигателем мощностью минимум 500 Вт.

Вот еще инструмент для домашнего мастера:

Роликовый нож для листового металла своими руками: быть ему или не быть?

Мастеровитым хозяевам, редко сидящим без дела, требуется большое количество разнообразных режущих инструментов, способных быстро и качественно обрабатывать многочисленные материалы. Один из самых «коварных» — листовой металл, с которым приходится воевать, используя почти всемогущую болгарку. Однако процесс этот долгий, не особо приятный, а результат оставляет желать лучшего, поэтому многие мастера решают создать роликовый нож для листового металла своими руками. Несмотря на простоту конструкции, этот инструмент отличается высокой производительностью. На рынке много таких моделей, но есть ли смысл тратить деньги, если эти работы требуются не слишком часто?

«Обязанность» роликовых ножей

Такие инструменты давно и успешно используют в металлообрабатывающей промышленности. Их основные элементы — два режущих диска, которые вращаются в разные стороны, буквально врезаясь в материал. Продвигаются они по листу благодаря трению, возникающему между ножами и металлом.

Читайте также:
Сварка алюминия в домашних условиях инвертором

Наиболее часто встречающийся инструмент состоит из двух роликов-ножей — верхнего и нижнего, — расположенных в одной плоскости. Однако есть и другие приспособления:

  • с роликовыми ножами, расположенными параллельно, их цель — разрезание металлического листа на полосы;
  • с одним наклонным элементом, дающим возможность помимо полос получать заготовки, имеющие округлую форму;
  • с несколькими наклонными кромками, использующимися для изготовления небольших деталей кольцевой, криволинейной, круглой формы.

Все модификации эффективно справляются с возложенными задачами: края металлических заготовок, обработанных роликовыми ножами (ножницами), получаются ровными и не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке.

Применение роликовых ножниц

Их предназначение — резка металла, толщина листа которого составляет 0,5-1 мм. В промышленности роликовые ножи используют для производства заготовок-полуфабрикатов, идущих на изготовления различных профилей. Такое оборудование — необходимый инструмент для кузовных работ в автомастерских, там, где делают заготовки, предназначенные для сборки мебели.

Перед электрическими инструментами и гильотиной по металлу у них есть несколько преимуществ:

  • небольшой вес, компактность;
  • простота настройки, регулировки и эксплуатации;
  • универсальность: инструмент качественно режет лист алюминия, жести, кровельного железа, меди, стали;
  • идеальные края полуфабрикатов, полученных в домашних условиях, далеких от производственных.

С ручными ножницами по металлу их даже сравнивать некорректно, так как роликовый механизм обрабатывает материал без загибов и заусенцев, легкость работ — еще одно их достоинство. Так как стоимость данного инструмента довольно велика, приобретать модель в магазине имеет смысл, если необходимость в подобной работе возникает очень часто. В ином случае покупка себя не оправдает.

Роликовый нож для листового металла своими руками — логичный выход, если работы хочется делать быстро, но качественно. Таких моделей-самоделок изобретено довольно много, процесс создания ножниц для резки тоже нельзя назвать архисложным.

Купить или не купить?

Нельзя сказать, что найти и приобрести данный инструмент по вполне разумной цене сейчас невозможно, поэтому сначала лучше заняться взвешиванием всех «за» и «против».

  1. Частота использования. Если инструмент мастер планирует использовать чуть ли не ежедневно, то лучше взять удобную заводскую модель, дающую к тому же возможность ее точной настройки.
  2. Качество реза. Если требуется точность до десятых долей миллиметра, то в домашних условиях создание такого инструмента будет крайне затруднительным, если вообще возможным. И в этом пункте преимущество не на стороне самодельного роликового ножа.
  3. Экономия — то, что способно перечеркнуть все доводы покупных инструментов. Все затраты при создании своей конструкции обойдутся максимум в 5000 рублей. Промышленное изделие — как минимум в 4-5 раз дороже.
  4. Длительность работ. В совокупности изготовление собственной модели может потребовать около 2 недель. В этот срок входит регулировка и настройка роликового ножа. Тому, кто считает, что время — деньги, этот вариант вряд ли понравится.

Хозяин, решающий небольшие бытовые задачи, скорее всего, выберет «рукотворный» инструмент. Тот, кто имеет дело с листовым металлом чуть ли не каждый день, приобретет промышленное оборудование. Однако каждый мастер задачу выбора решает сам.

Особенности домашнего изготовления

Инструмент, отличающийся отсутствием «зверского» шума при работе, не требующий электроэнергии, можно назвать идеалом. Однако станет он таким совершенством только в одном случае — если правильно подобрать материалы для его изготовления. Лишь они обеспечат отсутствие проблем при обработке, а также долгий срок службы, мало отличающийся от того, что имеют «профессиональные» коллеги — заводские роликовые ножи. Нет, разница все же есть: дома можно собрать только тот механизм, который предназначен для прямолинейной резки. Но чаще всего домашним мастерам требуется именно она.

  1. Режущие элементы. Два ножа, располагающихся сверху и снизу в одной плоскости, обязательно изготавливают из высококачественного сплава, чья прочность должна быть выше, чем у обрабатываемых листов. В роли ножей выступают подшипники, удовлетворяющие этим требованиям. Чем больше их диаметр, тем выше будет скорость резки. Материал-идеал — инструментальная углеродистая сталь.
  2. Основание (станина с направляющими), по совместительству — рабочая поверхность, на которой располагается разрезаемый лист, перемещаются роликовые ножи.
  3. Корпус инструмента. Потенциальный материал — стальной уголок, имеющий определенные характеристики: линейные размеры — от 40 до 60 мм, толщину — 3 мм.
  4. Дополнительные детали: для надежного прижимания материала — фиксаторы (например, ручка, рукоятка), устройства, регулирующие зазор между режущими дисками.

Самая большая трудность при подготовке к работе — подбор достойного материала для роликовых ножниц. Для их изготовления используют подшипники, чей диаметр зависит от корпуса инструмента, однако чаще выбирают детали 20-30, 50 мм. Грани их стачивают точно под углом 90°. В противном случае качественное, эффективное изделие собрать не получится.

Читайте также:
Самодельные инструменты и приспособления своими руками

Изготовление роликового инструмента

Для работы потребуются:

  • два шарикоподшипника (204 либо 205, или другие), одинаковый размер их — условие необязательное;
  • труба из стали для рукоятки;
  • уголок (40-60 мм, примерная длина — 300-400 мм);
  • крепеж — болты, гайки, шайбы и т. п.;
  • инструменты: болгарка, дрель, сварочный аппарат.

Весть процесс выглядит таким образом:

  1. Из уголка вырезают деталь необходимых размеров. На обоих шарикоподшипниках под острым углом стачивают кромку.
  2. В детали-уголке сверлят отверстие для закрепления подшипника. Для его фиксации используют болт, имеющий потайную шляпку, и шайбу, обеспечивающую требуемый прижим к полке уголка.
  3. Крепят будущий нож так, чтобы его край выступал за ребро уголка на один-два миллиметра. Чтобы иметь возможность регулировки, шайбу подкладывают с внутренней стороны. Шляпку болта утапливают в основание профиля. Если это невозможно, то паз делают в верстаке.
  4. Отрезают от профиля второй элемент, он вдвое короче первого, на котором уже закреплен подшипник. Из него болгаркой вырезают деталь, заостренную с одной стороны. На ее торцевой части, просверлив отверстие, фиксируют второй будущий нож.
  5. Новую заготовку приваривают к большому элементу так, чтобы верхний и нижний подшипники соприкасались вплотную, а расстояние от наружной обоймы до полки основания составляло около 1 мм.
  6. Последний этап — приваривание рукоятки, которую предварительно сгибают так, как удобно мастеру.

Изготовленный режущий инструмент будет в состоянии резать металлические листы, чья толщина составляет максимум 0,5 мм. Так как изнашивание кромки шарикоподшипников — неизбежное зло при эксплуатации, необходимо предусмотреть устройство для их удобной, точной регулировки.

Роликовый нож для листового металла своими руками — хороший способ значительно упростить работу, сократить время на обработку материала, минимизировать число дефектов, количество мусора, а также избежать длительных физических «упражнений». Поэтому описанный механизм, сделанный самостоятельно, не только выгоден в плане экономии, он — идеальная замена как ножницам по металлу, так и промышленной гильотине.

Так как то, что написано «пером», не всегда позволяет досконально понять все этапы работ, без вспомогательного видео представить четкую картину довольно трудно. Именно оно, описывающее весь процесс, находится здесь:

4 вида ножниц по металлу для мастера

Какие ножницы по металлу существуют? В чем их особенности, для каких работ подойдут листовые ножницы, гидравлические, дисковые и другие. Подробно далее.

Резка металлических предметов выполняется различными инструментами, наиболее известными из которых являются ножницы. Они классифицируются по ряду признаков в зависимости от целей работы. Какие же ножницы по металлу существуют? В чем их особенности, для каких работ подойдут листовые ножницы по металлу, гидравлические, дисковые и другие, подробно расскажет данный материал.

Общая классификация

Современные инструменты для резки стали, железа, других металлов справляются с материалом любой толщины. Обусловлено это многообразием форм и видов изделий, делящихся на несколько групп по признакам, среди которых:

  • принцип резки;
  • принцип работы.

По принципу резки ножницы по металлу бывают:

  • ножевые;
  • высечные (вырубные).

По принципу работы различают:

  • ручные (механические);
  • электрические ножницы.

Ножевые изделия — «классика жанра». Они имеют два однолезвийных ножа, осуществляют резку металла только с краю листа. Ножницы высечные работают по принципу выдалбливания материала, применяются чаще для профилированного или гофрированного листа. С их помощью металл вырезается с середины заготовки.

  • по направлению реза (левый/правый);
  • по форме реза (прямой/кривой).

Изделия с правым резом имеют разметочную линию справа от режущей кромки; ножницы с левым резом — наоборот. Резка металла ножницами осуществляется по нанесенной разметке, при этом верхнее лезвие находится над ней. Прямые ножницы по металлу разрезают заготовку строго по прямой, фигурные же позволяют маневрировать и получать изделия необычной формы.

Теперь подробнее рассмотрим ручные ножницы для резки металла. Они распространены более остальных, а классификация дополняется несколькими подвидами.

Виды ручных ножниц по металлу

  • обычные;
  • рычажные;
  • кровельные (стуловые);
  • гидравлические;
  • дисковые (роликовые);
  • листовые ножницы по металлу.

У обычных моделей режущий край и ручка сделаны из одного материала путем ковки. На эффективность работы инструмента влияют прилагаемое усилие, длина кромки для резки, длина рукоятки. Обычные ручные ножницы по металлу делятся на:

  • проходные (прямой рез);
  • фигурные (криволинейный);
  • идеальные (универсальные; режут как по прямой, так и про кривой).

Рычажные ножницы по металлу отличаются от вышеназванных шарнирным соединением режущей кромки и рукоятки. Это создает дополнительный рычаг, облегчающий труд мастера. Необходимое усилие для того, чтобы резать заготовку, меньше, а качество работы не страдает. Имеют один недостаток — без прикрепления к верстаку не работают.

Читайте также:
Как просверлить конусное отверстие в металле

Для материалов средней толщины (2-4 мм) применяются кровельные приспособления. Конструкция позволяет крепить их к слесарному верстаку, чтобы мастер тратил меньше физических усилий. Наименование говорит о совместимости инструмента для резки профилированных листов (используемых для кровли) и подобных изделий сложной формы.

Важно знать — среди ручных приспособлений не бывает высечных. Оставшиеся виды ножниц имеют сложную конструкцию, поэтому требуют отдельного рассмотрения.

Особенности гидравлических изделий

  • малогабаритные;
  • крупногабаритные.

Первые также именуются ручными. Для примера далее приведены ручные гидравлические ножницы НГР-20 «КВТ». Их назначение — резка бронированных кабелей, арматуры, стальных канатов. К основным характеристикам относятся:

  • допустимая толщина разрезаемого изделия — 20 мм;
  • режущее лезвие повышенной прочности (60-62 по шкале Роквелла);
  • максимальное усилие — 5 т;
  • длина — 36 см, масса — 3,2 кг;
  • наличие вращающейся головки гильотинного типа;
  • дополнение конструкции рычагом для сброса давления;
  • стоят около 20 тыс. рублей.

ПОСМОТРЕТЬ Гидравлические ножницы на AliExpress → Крупные инструменты устанавливаются на базовую машину путем болтового крепления. Предназначены для:

  • резки металлолома;
  • утилизации автомобилей, автобусов, грузовиков;
  • демонтажа металлоконструкций;
  • резки и утилизации подвижного железнодорожного состава;
  • разрезания лодок, кораблей, катеров.

Внушительные гидроножницы для резки металла выпускаются в нескольких сериях. Например, модели класса AD демонтируют стальные сооружения, MP-T подойдет для продольной резки металла (листового), DS — для железобетона, и так далее.

Особенности дискового инструмента

Обычно дисковые ножницы имеют два ролика — сверху и снизу. Их взаимное расположение бывает трех видов:

  • параллельное;
  • с одним наклонным роликом;
  • с обоими наклонными роликами.

Ручные дисковые ножницы с параллельным положением рабочих органов служат для резки металла на полосы. Вторая группа применяется при работе с кольцевыми или круглыми заготовками. Третья — для них же, но с небольшим радиусом.

Отличительные свойства инструмента — быстрота работы и отсутствие необходимости дополнительной обработки обрезанного края. К тому же, роликовые ножницы для резки листового металла стоят в приемлемом диапазоне от 20 до 40 т. р., благодаря чему стали очень популярными среди потребителей.

Особенности листовых ножниц

Листовые ножницы по металлу режут заготовку только от края; с середины не позволит конструкция. Фигурную резку тоже сложно осуществить.

Востребованность изделий обусловлена грамотным соотношением толщины разрезаемого листа и стоимости. Например, листовые ножницы по металлу Makita BJS160Z стоят порядка 10 тысяч рублей, при этом имеют следующие характеристики:

  • максимальная толщина резки стали — 1,6 мм, алюминия — 2,5 мм;
  • минимальный диаметр реза — 0,5 м;
  • аккумуляторное питание;
  • частота ходов — 4300/мин.

Данного инструмента достаточно для стандартных домашних и гаражных работ.

Отечественные производители предлагают товары с похожими параметрами и ценой ниже. Например, листовые ножницы по металлу Калибр-Мастер ЭНН-500 с максимальной толщиной резки 2,5 мм обойдутся потребителю в 4 тысячи рублей. Однако отзывы пользователей говорят о том, что зарубежные производители (Makita, Bosch, Metabo и другие) поставляют на рынок оборудование понадежнее.

Самостоятельное изготовление изделий

Поскольку резку металла ручными ножницами проста, некоторые мастера не видят смысла в покупке дорогого оборудования. Особо это касается роликовых моделей — дорогих и привлекательных. Однако сделать самодельные ножницы по металлу несложно, если материалом ножей служит прочный сплав, прочность которого выше, чем у разрезаемого материала.

Распространено использование подшипников в качестве роликов. Их торцы предварительно затачиваются. Приводной ролик фиксируется на ручку, при давлении на которую инструмент вдавливается в заготовку. Далее пользователь лишь тянет на себя лист металла, держа ручку прижатой к основанию.

Каким бы легким не казалось изготовление ножниц по металлу своими руками, делать этого не рекомендуется. Оборудование известных брендов обеспечит безопасную работу при резке заготовок, прослужит дольше. К тому же, на прилавках есть модели, не требующие дополнительных агрегатов для работы (ножницы рычажные по металлу самодельные, например, работают лишь вкупе со станком).

Советы по выбору

  • мощность;
  • емкость аккумулятора (при выборе моделей класса);
  • эргономичность;
  • максимальная толщина металла;
  • маневренность;
  • защитные функции;
  • исполнение пускового узла;
  • функционал режущих деталей.

Пользователь должен помнить о мерах предосторожности, проверять исправность всех узлов агрегата перед началом работы. При использовании электрических ножниц давать им перерывы для остывания двигателя.

Приведенная выше классификация изделий для резки металлических заготовок поможет сориентироваться начинающим мастерам в многообразии существующих моделей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: