Ручной гибочный станок для листового металла

Ручные листогибы: устройство, виды и изготовление своими руками

  1. Устройство и принцип работы
  2. Классификация
  3. Обзор популярных моделей
  4. Как выбрать?
  5. Как пользоваться?
  6. Как сделать своими руками?

Для создания небольшого производства ручной листогиб является идеальным вариантом. Такой станок можно приобрести по доступной цене, для его размещения не требуется много пространства. Подобное оборудование обладает несложной конструкцией, поэтому пользоваться им может даже человек без опыта.

Устройство и принцип работы

Ручной листогиб обладает такими достоинствами, как практичность и простота в эксплуатации. Подобное оборудование можно использовать непосредственно на месте проведения строительных работ. По описанию от производителя для такого оборудования не нужно питание от электросети.

Мобильность – вот главное, что смог оценить современный пользователь.

Станки для гибки металла ручного типа различаются по типоразмерам и техническим характеристикам. В каждой модели предусмотрен свой набор приспособлений, с помощью которых можно сгибать и резать листовой металл. Востребованность станков обусловлена дороговизной фасонных изделий. Проще использовать собственный станок, чтобы изготовить необходимое количество уголков, отливов и иных деталей.

По чертежам можно сделать станок и самостоятельно своими руками. Если хочется выполнить привлекательные детали, а не просто оцинкованные, тогда нужно только взять окрашенный листовой металл. Какая бы конструкция станка ни использовалась, лист плотно зажимается, поэтому в момент сгибания не сходит с позиции, а, соответственно, не царапается. Даже самостоятельно изготовленные детали выглядят привлекательно.

Вальцовый листогиб – самый распространены и недорогой вариант. В таком станке чаще всего используется три вальца. Для установки оборудования необходимо организовать подходящую площадку. Допускается использовать:

  • стол;
  • верстак;
  • станину.

Все валки монтируются в конструкцию станка одного диаметра. Два стоят неподвижно, и только верхний двигается. Радиус кривизны меняется в зависимости от установленного расстояния между валами.

В ручной модели все приходит в действие благодаря усилию пользователя. Ему необходимо повернуть ручку, что стоит на одном из имеющихся вальцов. Крутящий момент передается другим элементам через установленные звездочки. Но если оборудование делают своими руками, то желательно подобрать их таким образом, чтобы скорость вращения оставалась одной.

Классификация

Листогиб может быть комбинированным, когда он способен работать не только в ручном режиме. Есть модели с ножом, благодаря которому удается сразу обрезать изделие, а значит, приводить его в товарный вид. Гильотина пользуется меньшей популярностью, чаще можно встретить в небольшом производстве маленький, трехвалковый экземпляр.

По функциям

Ручные листогибы можно классифицировать по функциональности:

  • роликовые;
  • гибочные;
  • сегментарные;
  • отбортовочные.

По способу сгибания

Можно провести классификацию и по другим параметрам, к примеру, методу сгибания и наличию дополнительного инструментария:

  • станок с матрицей, прессом и пуансоном;

  • с гибочной балкой поворотного типа;

  • двух-, трех-, четырехвалковый ротационный.

Все ручные агрегаты используют метод холодной гибки. Толщина листа заготовки тоже может меняться. Этот параметр составляет от 4 до 15 мм. На подобном оборудовании можно обрабатывать медь, оцинкованное железо, поликарбонат и даже картон с пластиком.

Обзор популярных моделей

Хорошие польские листогибочные станки стоят недешево. В последнее время стали востребованы модели российского производителя «Русич». Более дешевый вариант изготавливает Китай, но и качество сборки у таких моделей иногда сомнительное. В рейтинге лучших:

  • Stalex;
  • Tapco;
  • Sahinler;
  • Electrabrake.

Однако такие ручные агрегаты не каждый пользователь может себе позволить. Из более доступных вариантов стоит подробнее обратить внимание на другие станки.

ЛГС 26

Неплохой ручной агрегат, изготавливаемый отечественным производителем. Широко используется для работы с листовым металлом в месте монтажа строительной конструкции. Среди изделий, которые можно получить при помощи оборудования:

  • отлив;
  • откос;
  • уголок;
  • конек;
  • фасадная панель;
  • планка.

Такой агрегат можно установить в небольшом помещении. Его конструкция предельно проста, поэтому у пользователя не возникает проблем с эксплуатацией и обслуживанием оборудования.

Одно из достоинств, которое оценил современный пользователь – невысокая цена. При этом производитель позаботился о богатом функционале станка. Доступность обусловлена невысоким качеством механизмов, что также является минусом рассматриваемой модели. Из технических характеристик, которые обязательно нужно выделить:

  • каркас изготавливается из стальной трубы с толстыми стенками, поэтому он считается усиленным;
  • масса конструкции в разобранном виде 270 кг;
  • габариты станка позволяют обрабатывать материал длиной 250 см;
  • максимальная толщина заготовки 0.8 мм;
  • угол сгиба 160 градусов, но можно догнуть деталь до 180 градусов.

Станок можно более подробно рассмотреть с конструктивной точки зрения. Производитель использовал улучшенный прижимной механизм. Именно благодаря ему заготовка остается на своем месте при ее обработке по всей длине. Механизм балки не сдвигается с места благодаря установленным пружинам. Для завершения цикла прогонки одной заготовки достаточно одного сотрудника. Во время работы с оборудованием угол гиба устанавливается точно. Чтобы это стало возможным, производитель предусмотрел удобную планку угломера.

В конструкции также предусмотрен ножной трап. Благодаря ему агрегат не опрокидывается даже при максимальном усилии гиба. В комплекте станок поставляется со специальным приспособлением, за счет которого производится поперечная резка металла. Это хорошая модель, если планируется наносить на заготовку дополнительно ребра жесткости. Для этого в конструкции есть прижимная балка.

Sorex 3160

Это польский сегментный станок, который широко используется для изготовления крупногабаритных элементов:

  • вентиляция;
  • панель для фасада;
  • кровельные изделия.
Читайте также:
Самодельный токарный станок по металлу из дрели

Масса описываемого станка составляет 320 кг. Он может работать с нелегированной сталью, максимальная толщина которой составляет 0.9 мм. Если заготовки изготавливались из мягкого материала, такого как алюминий, тогда толщина листа металлопроката увеличивается до 1.4 мм. Максимальный угол сгиба составляет 180 градусов. Длина готовой детали достигает 316 см.

Среди основных достоинств, которыми может похвастаться описываемый станок – конкурентная цена, наличие богатого дополнительного функционала. Приспособления позволяют уменьшить производственные издержки, что немаловажно на начальных этапах построения бизнеса. Пользоваться оборудованием просто, для этого на корпусе есть специальные регулировочные элементы. С их помощью установленный угол меняется быстро и легко. В качестве основного материала для изготовления каркаса использовался стальной профиль. Чтобы продлить его долговечность, поверхность покрыта антикоррозийным составом.

Из особенностей, отличающих представленную модель от других, можно выделить особую конструкцию ножа. Когда он заканчивает отрезать материал, занимает положение на балке, что в конструкции выступает в качестве направляющей. Таким образом нет необходимости полностью его отводить в начальное положение.

Допуски производитель самостоятельно отрегулировал и отладил на заводе.

Во время эксплуатации оборудования прижимную балку можно зафиксировать на необходимой высоте. Это стало возможным благодаря установленному вертикальному подъемному механизму.

SNO-1,5/1300

Изготавливает станок чешская компания Proma. Представленное оборудование можно смело назвать универсальным. В его функционал входит возможность использовать агрегат в качестве гибочного станка с последующим вальцеванием или скручиванием в цилиндр. Ролики имеют особые проточки, которые легко наматывают проволоку. Масса оборудования больше, чем в остальных представленных моделях. Этот параметр составляет 530 кг.

Максимальная толщина обрабатываемой заготовки составляет 1.5 мм, минимальная – 0.4 мм. Длина стола для работы 132 см. Устройство используется для гиба продукции металлопроката под прямым углом. Диаметр роликов для обкатки составляет 7.6 см. Станок может свернуть нелегированную сталь толщиной 0.4 мм в цилиндр.

В производстве такой агрегат станет незаменимым помощником, поскольку он может изготавливать широкий ассортимент продукции. Станок обладает простым управлением, прекрасной износостойкостью. Из недостатков, которые отмечают пользователи:

  • внушительная масса;
  • немобильный;
  • дорого стоит.

Как выбрать?

Перед тем как купить ручной листогиб, стоит убедиться, что он обладает простой конструкцией. Для оцинковки и для профнастила можно использовать универсальный агрегат. От формы станины во многом зависит функционал оборудования. Дорогие модели могут из листового металла создавать широкий ассортимент готовой продукции.

Обязательно конструкция должна быть устойчивой. Использование ручного станка предполагает мобильность, чтобы пользователь мог транспортировать оборудование на место проведения строительных работ.

Поскольку ручной агрегат для профлиста, полосы и других заготовок предполагает использование ручного труда, то перед покупкой обязательно нужно обращать внимание на то, что используется в качестве утяжелителя рычага балки для гибки металла. Если предусмотрена система противовесов, это хорошо – она позволяет пользователю затратить гораздо меньше сил на изготовление готовой продукции.

Как пользоваться?

Независимо от модели, к станку прилагается инструкция по эксплуатации, ее стоит строго соблюдать.

Следование правилам – залог безопасности пользователя.

Пользоваться ручным агрегатом просто. Нужно только поместить листовой металл между имеющимися роликами и начать крутить ручку. Заготовка проходит цикл гибки и выходит установленной формы. Менять угол гиба и регулировать другие параметры можно, увеличив расстояние между валиками.

Как сделать своими руками?

Существует много чертежей, как можно сделать вручную самодельный станок из уголка, рельсы или тавра. Для изготовления станка из тавра потребуется:

  • тавр 7 см в количестве трех кусков по 25 мм;
  • болты 2 см диаметром;
  • кусок металла для укосин, толщина которого должна составлять 5 мм;
  • одна пружина.

Порядок сборки выглядит следующим образом:

  • складывают вместе два тавра, в них делают выемки, куда потом будут цепляться петли;
  • третий кусок тавра оформляют так же, только глубина выемки должна быть больше;
  • петли приваривают;
  • приваривают укосины по две штуки с каждой стороны к одному тавру;
  • гайка болта сваркой крепится к укосинам;
  • устанавливается обрезанный тавр, что будет играть роль прижимной планки;
  • вверху планки устанавливаются пластины с отверстием, их тоже приваривают;
  • пружина должна быть такой высоты, чтобы планка могла подниматься на 7 мм.
  • болт пропускают в отверстие планки, устанавливают пружину, закручивают гайку;
  • то же самое проделывают с другой стороны;
  • два отрезка арматуры приваривают к шляпке вкрученного винта, затем устанавливают ручку.

В следующем видео представлен обзор роликового листогиба WUKO Combo Bender 5000.

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

    Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

Читайте также:
Рычажный пресс своими руками
  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

      Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли
    Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли
    К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины
    К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку
    Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем
    Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи
    К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры
    К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

      Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

    Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
  • Прижимная планка

    Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Читайте также:
    Технология производства фанеры из березового шпона

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Вальцевый листогиб

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

    Станки для гибки металла

    • HP-700
    • НР-1250
    • РМ2С-625
    • РМ2С
    • РМ-620
    • РМ-1250
    • РМСЦ-1250
    • РМ-1250-Э
    • РМСЦ-1250-Э
    • РМ-1500
    • РМСЦ-1500
    • КР-2,0
    • КР-2,0-АСУ
    • КР-5,0
    • КР-7,5
    • КР-10
    • СПР-1250/3-Р (ручной до 0,8 мм)
    • СПР-1250/3-А (с электроприводом до 0,8 мм)
    • СПР-1250/5-А (с электроприводом до 1,5 мм)
    • СПР-1250/10-А (с электроприводом до 1,5 мм)
    • СППР-1250/5-АСУ (автоматизированный до 1,5 мм)
    • ЛППР-1250/3-Р (ручная до 0,8 мм)
    • ЛППР-1250/3-А (с электроприводом до 0,8 мм)
    • ЛПР-1250/5-А (с электроприводом до 1,0 мм)
    • ЛППР-1250/5-АСУ (автоматизированная до 1,5 мм)
    • ЛППР-1250/5-А (с электроприводом до 1,5 мм)
    • Металлический штакетник
    • КНАУФ
    • Шляпный/омега профиль
    • С- и П- профиля
    • Г- профиль
    • Z- профиль
    • Отливы оконные
    • Подоконный отлив
    • Армирующий профиль
    • Лотки для теплиц
    • Металлосайдинг
    • Т- профиль
    • Кровельный конек/Ендова
    • Карниз жалюзи
    • Теплораспределительные пластины
    • Профильные кольца СПП-74.10
    • Профильные кольца СПП-К420
    • Заборные жалюзи
    • Декоративная крышка
    • Завальцовки кромок Зв
    • Завальцовки кромок Зв.Р
    • Стальная обкладка
    • Ограждение для грядок
    • Кабельный лоток
    • Каплеуловитель
    • Профиль маячковый
    • Уголок штукатурный
    • Водосточный желоб
    • ЛТБ-2000/0,8
    • ЛТБ-2500/0,8
    • РСХ-2000/0,8
    • РСХ-2500/0,8
    • РСХ-3000/0,8
    • ХС2С
    • ХС3С
    • ХС23
    • ХС33
    • ПТН2050-20ЕЕ
    • ПТН2050-30ЕЕ
    • ПТН2050-40ЕЕ
    • ПТН2550-20ЕЕ
    • ПТН2550-30ЕЕ
    • ПТН3050-20ЕЕ
    • ПТН3050-30ЕЕ
    • ПГЛ4000-20
    • ПГЛ4000-30
    • ПГЛ6000-20
    • ПГЛ6000-30
    • ПГЛ8000-20
    • ПГЛ8000-30
    • ПГЛ10000-20
    • ПГЛ10000-30
    • ПГЛ12000-20
    • ПГЛ12000-30
    • СФП-700
    • СФП-700 Лайт
    • СФП-700 КОМПАКТ
    • СФПР
    • СФПР-АСУ
    • СФП-1250
    • СФПЗ
    • Рамки для фальца
    • Бронзовый инструмент
    • Полуавтоматический инструмент
    • ФЗМ
    • Универсальная рамка
    • Универсальная рамка усиленная
    • Кровельная рамка №1 для закрытия Г-образного фальца
    • Кровельная рамка №2 для закрытия двойного фальца
    • Круглогубцы арт. 28 15 01
    • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 01
    • Хапы изогнутые 45⁰, арт. 28 21 02
    • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 51
    • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 53
    • Плоскогубцы прямые арт. 28 20 54
    • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 54
    • Хапы изогнутые 90⁰ арт. 28 22 51
    • Хапы прямые арт. 28 28 01
    • Клещи “попугай” арт. 27 95 01
    • Клещи “ендова” арт. 28 26 01
    • Универсальная модель, арт. 26 50 03
    • Для прямого реза, арт. 26 90 11
    • Ножницы рычажные, арт. 27 06 01
    • Радиусные (правые), арт. 26 75 01
    • Радиусные (правые), арт. 26 75 02
    • Радиусные (левые), арт. 26 76 01
    • Радиусные (левые), арт. 26 76 02
    • Круглый рез (правые), арт. 26 77 01
    • Круглый рез (левые), арт. 26 77 02
    • Киянка клиновидная, арт. 27 85 01
    • Киянка белая, арт. 27 85 02
    • Киянка цветная, арт. 27 85 04
    • Фальцевый молоток, арт. 16 14 01
    • Оправка, арт. 27 88 01
    • Оправка с ручкой, арт. 27 88 50
    • Шалязен двойной, арт. 27 80 01
    • Шалязен прямой, арт. 27 81 01
    • Шалязен круглый, арт. 27 80 04
    • Шалязен угловой, арт. 27 82 01
    • Ус оправка арт. 27 84 01
    • Ручной роликовый листогиб WUKO Bender А.2200 с 2-мя опорными роликами
    • Ручной роликовый листогиб WUKO Bender А.2202 с 4-мя опорными роликами
    • Ручной роликовый листогиб WUKO Bender А.2350 с 2-мя опорными роликами
    • Ручной роликовый листогиб WUKO Bender А.3200 с 2-мя парами гибочных роликов
    • ЗРМ-0,8
    • ЗЭМ-0,8
    • ФОС-1300/0,8
    • ФОС.Р-1300/0,8

    Рабочая длина 2040 мм

    Толщина гиба 0,8 мм

    Рабочая длина 2540 мм

    Толщина гиба 0,8 мм

    Рабочая длина 2040 мм

    Толщина гиба 0,8 мм

    Рабочая длина 2540 мм

    Толщина гиба 0,8 мм

    Рабочая длина 3080 мм

    Читайте также:
    Укладка подложки под ламинат своими руками

    Толщина гиба 0,8 мм

    Рабочая длина 1020 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 1270 мм

    Толщина гиба 1,5 мм

    Рабочая длина 1020 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 1270 мм

    Толщина гиба 1,5 мм

    Рабочая длина 2050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 2050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 2050 мм

    Толщина гиба 4,0 мм

    Рабочая длина 2550 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 2550 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 3050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 3050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 4050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 4050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 6050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 6050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 8050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 8050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 10050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 10050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Рабочая длина 12050 мм

    Толщина гиба 2,0 мм

    Рабочая длина 12050 мм

    Толщина гиба 3,0 мм

    Прямоугольная труба до 40х40 мм

    Толщина стенки 1,5 мм

    Min. радиус гиба от 180

    Компания МОБИПРОФ предлагает купить станок для гибки листового металла по ценам производителя. Разнообразные варианты моделей и возможность бесплатной консультации сделают покупку на официальном сайте МОБИПРОФ в Москве комфортной и надежной.

    Листогибочные станки выполняют операции по сгибанию и раскрою тонкого листового металла. Данные листогибы следует купить для изготовления доборных элементов водосточных и вентиляционных систем, кровли, сайдинга и других изделий из листового металла толщиной до 0,8 мм. Минимальная ширина рабочей части гибочной балки, равная 15 мм, дает возможность изготовления широкого спектра сложных элементов различной конфигурации с минимальным обратным гибом.

    Разборная конструкция станков для гибки листового металла обеспечивает их высокую мобильность. Купив гибочное оборудование от МОБИПРОФ, Вы сможете использовать его как в мастерской или в цехе, так и на строительной площадке, в месте непосредственного проведения всех работ.

    Устройство и особенности работы станков для гибки металла

    Все станки имеют неограниченную глубину подачи материала, что гарантирует выполнение качественной гибки и резки даже самых крупных элементов воздуховодов и водостоков, а также отрезание металлолиста для заготовок непосредственно с рулона. Конструкция некоторых листогибочных станков включает в себя ножную педаль, позволяющую освободить руки оператора, облегчая его труд. Для работы с листогибами требуются усилия только одного оператора, что дает работодателю возможность сэкономить на услугах персонала.

    Эксцентриковый механизм («мягкая механика») оборудования для холодной гибки листового металла позволяет осуществлять прижим заготовки, как при помощи ручного привода, так и при помощи педали. Встроенный угломер помогает оператору постоянно прослеживать точность гибки изделия. А для обработки элементов, имеющих различную толщину металлолиста, в листогибах была реализована регулировка степени прижима с обеих сторон.

    Для корректировки геометрии в оборудовании реализована компенсация прогиба как основной, так и гибочной балки.

    Технические параметры и возможности гибочных моделей сказываются на стоимости. Так, электромеханические и гидравлические станки для гибки листовых металлов стоят дороже. Но за счет оптимизирующих производство параметров, данные модели выигрышны, а цена окупаема в короткие сроки.

    Все цены на конкретные модели указаны на сайте непосредственно под товаром.

    Преимущества профессиональных листогибов

    Станки для холодной гибки и резки листового металла обладают следующими преимуществами:

    • конструкция большой металлоемкости, обеспечивающая длительный срок службы листогибов;
    • неограниченная глубина подачи листового материала, благодаря которой можно выполнять гиб крупных частей водостоков и воздуховодов;
    • возможность настройки усилия прижима прижимной балки под различную толщину заготовки (с разных сторон изделия);
    • ограничитель угла гиба гибочной балки оснащен угломером, что позволяет поддерживать 100% повторяемость изготавливаемых элементов;
    • большое число точек регулировки;
    • применение пневмоамортизатора прижимной балки;
    • съемные стойки листогибов гарантируют легкость транспортировки.

    Как купить ручной станок для гибки листового металла по ценам производителя?

    Наша компания предлагает приобрести станки для гибки металла, стоимость на которые указана индивидуально для каждой модели. Вы всегда можете уточнить наличие товара у наших менеджеров.

    Приобрести станок по гибке листового металла можно на сайте МОБИПРОФ для Москвы и регионов, а также связавшись с менеджером компании по телефону или электронной почте. Мы ценим Ваше время и стараемся постоянно улучшать качество сервиса обслуживания.

    Самодельные листогибочные станки (листогибы)

    Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

    Виды листогибов

    Есть три вида листогибочных станков:

      Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

    Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Читайте также:
    Как самому сделать сверлильный станок из дрели

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

      Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли
    Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли
    К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины
    К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку
    Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем
    Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи
    К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры
    К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

      Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

    Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
  • Прижимная планка

    Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Читайте также:
    Станок для производства полистиролбетонных блоков

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Вальцевый листогиб

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

    ТОП-10 листогибочных станков

    Листогибочные станки с ручным приводом – самые популярные и продаваемые типы техники для гибки тонколистового проката. Различают подвиды стационарные и мобильные. Простые конструкции несложные в управлении и эксплуатации, не требуют значительных затрат на покупку и обслуживание.

    Листогиб STALEX 1300/2

    Модель разработана польской компания Stalex – производителем станков и листогибочного оборудования с 1996 года.

    Особую популярность благодаря доступной стоимости и соответствия европейским нормам заслужил ручной листогиб Stalex 1300/2. Облегченный процесс сгибания листового металла востребован у профессионалов и любителей.

    Применяют в гибе элементов несложных профилей из металлического листа толщиной до 1,2 мм. Конструкция окрашена порошком, имеет хорошую устойчивость и способна работать с усилием за счет газовых рабочих цилиндров.

    Дополнительные опции:

    • задний упор;
    • роликовый нож.

    Листогиб ручной DECKER X5 ZRD – 2150/1,0

    Станок предназначен для гиба изделий длиной 2 метра и толщиной листа стали – 1 мм, алюминия – 1,7 мм, меди – 1,6 мм. Угол загиба до 180 градусов,

    Детали узлов изготовлены из качественной стали с гальванической обработкой и порошковым покрытием.

    Качество конструкции подтверждается европейским и российским сертификатами.

    угломеры гнут лист с точностью до 1 градуса.

    задняя поддержка листа упорами удобна при работе с длинными листами.

    опора на колесах для передвижения с фиксаторами.

    гибочная траверса с силиконовой прокладкой придерживает лист от скольжения.

    Мобильный листогиб METALMASTER LBM 250 PRO

    Длина сгибаемого листа 2,5 метра, максимальный угол гиба 140 градусов, предельная толщина обрабатываемого металла 0,8 мм.

    для точного гиба предусмотрен ограничитель с жидкостным угломером,

    без ограничения глубины подачи,

    станина оборудована поворотными колесами рояльного типа со стопорным механизмом, что позволяет транспортировать на малые расстояния

    ограничитель подачи заготовки и миллиметровая шкала делает удобной работу с габаритными листами

    прижимная планка с помощью двух пружин и пары эксцентриков осуществляет надежное закрепление листа.

    управление работой прижимной планки производится ручками на краях листогиба.

    В комплектации ручной роликовый нож, предназначенный для линейной резки металла. Цена устройства полностью адекватна техническим характеристикам.

    Ручной мобильный листогиб DECKER X5 – 3150

    Станок используется для серийного производства сложных профилей листов длиной до 3 метров.

    Прочная станина выполнена из качественной стали и установлена на стойки с поворотными колесами. Угол загиба 180 градусов.

    для качественной настройки зажимов устроены два эксцентрика, расположенные по краям прижимной траверсы.

    путем опускания траверсы вниз ведется регулировка радиуса гибки.

    магнитное покрытие гибочной балки не царапает металл с покрытием.

    лезвия из легированной стали роликового ножа улучшают качество реза.

    Внимание! Перед началом резки загрязненного материала лезвия рекомендуется обработать масляной суспензией или керосином. Это предотвращает их порчу.

    Ручной сегментный листогиб STALEX PBB 1020/2,5

    На этой универсальной модели с одной сегментной балкой изготавливают изделия сложных конфигураций: коробки, кожухи, корпуса и вентиляционные элементы, поддоны и др. Гибка на четыре стороны происходит регулировкой сегментов, которых на устройстве 11 размерами от 25 до 270 мм.

    Ширина гибочной балки 15 мм, высота подъема – 0,5 метра.

    прочная стальная станина.

    ножная педаль позволяет быстро выполнять поворот и перемещать заготовку.

    пружинная система и вертикальный ход гибочной траверсы гарантируют закрепление заготовки точно параллельно поверхностям.

    аккуратный сгиб обеспечивается длинными зажимными пластинами

    Мобильный листогиб METALMASTER LBM 200 CLASSIC

    Гибка листов стали толщиной 0,8 мм, алюминия 1.2 мм при длине до 2 метров успешно производится на этой модели за счет особенностей конструкции.

    Читайте также:
    Способы сварки нержавеющей стали

    Эксцентриковый механизм прижимной балки обеспечивает быстрый зажим материала.
    Высота раскрытия до 99 мм.

    Перемещение за счет колес рояльного типа, на которые установлены фиксаторы.

    Два механических угломера фиксируют необходимый уровень точности.

    • жидкостный угломер облегчает повторные загибы заготовки;
    • роликовый нож обеспечивает качественный срез стального листа толщиной до 0,8 мм.

    Ручной роликовый листогиб METALMASTER MRB MINI 60A

    Скромные габаритные размеры 185х45х85 не затрудняют кровельщику делать загибы до 90 градусов. Нет ограничения длины прямых и радиусных заготовок при выполнении внутренних и наружных радиусов. Небольшой вес 0,6 кг удобен в перевозках. Небольшие гибы и окантовка стальных, алюминиевых, медных и цинковых листов толщиной 0,8 мм оперативно выполняются непосредственно на месте проведения кровельных работ.

    Важно! Устройство не предназначено для обработки металла, имеющего лакокрасочное или полимерное покрытие.

    Лучший инструмент в ряду малогабаритной техники. Прост в управлении, специального обучения не требуется. Создание кромки начинается с размещения листа между гибочных роликов, затем инструмент перемещается с одного края до другого, постепенно увеличивая угол вплоть до 90 градусов

    Конструкция прочная и износостойкая, может выполнять задачи с большой нагрузкой длительное время. Незаменимая помощь для облегчения работ кровельщика.

    Ручной листогиб ЭДЕЛЬВЕЙС

    Миниатюрный сегментный станок для изготовления штучных кровельных элементов: ромбов, трапеций, панелей фасадов размерами 250х250 мм – лучший выбор профессионалов и любителей.

    Используется в работе с материалами толщиной:

    медь и цинк 0,8 мм.

    Важно! Вес 5 кг позволяет пользоваться листогибом на строительных лесах и крышах.

    балка с сегментами перемещается по направляющей планке.

    фальцы картин с двух сторон кровельных элементов отбортовываются налицо, с двух других – наизнанку.

    панели фасадов можно делать как прямоугольные, так и в виде параллелограммов.

    без этого инструмента невозможно обойтись при строительстве луковичных куполов храмов, конусных башен, кровельных покрытий зданий.

    Сегментный листогиб METALMASTER MTB 2S 1220

    Данное оборудование рационально использовать в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства на предприятиях приборостроения, где необходимо создавать кожухи к электрощитам, кондиционерам, электрошкафам, и в строительстве – короба, фасадные кассеты, лотки.

    две сегментные балки – нижняя и верхняя с высотой подъема 0,5 м;

    максимальный угол гибки – 135 градусов;

    зажим листового металла производится по всей ширине станка – угол получается ровным без дефектов;

    благодаря пружинному компенсатору оператор прилагает минимальные усилия, что облегчает его работу, соответственно повышает производительность;

    не требуется высокая квалификация рабочего;

    легкая настройка – регулирование прижима листа выполняется простым поворотом рукояти;

    сегменты легко снимаются и передвигаются;

    небольшие габариты облегчают транспортировку.

    Ручной листогиб DECKER X5-2650

    Устройство станка целенаправленно разработано для выполнения задач кровельщиками и оконщиками. Предназначение: серийное производство профилей толщиной до 1 мм и длиной 2 метра.

    Гальвано – порошковая обработка деталей защищает его от механических повреждений. Система регулирования наклона балок гарантирует точное выполнение заданных параметров загиба до 160 градусов.

    Опции: задний стол, угломер, ножной прижим, передний упор, роликовый нож.

    Сертификат европейского качества и Патент гарантируют отличные эксплуатационные свойства листогиба.

    Листогибы

    Все товары категории Листогибочное оборудование

    Мобильные механические листогибы серии LBM являются готовым рабочим местом для резки и гибки листового металла толщиной до 0,65 мм без ограничения глубины подачи листа.

    Максимальное усилие 80 тонн, длина рабочего стола 2550, глубина зева 350 мм, расстояние между колоннами 2150, мощность 5,5 кВт

    Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 30 тонн Длина гиба: 1600 мм

    Используется для изготовления доборных элементов из некоторых разновидностей металла; совершает прижим и сгибание металлических пластов, изменяя их форму и размеры. Это прекрасный выбор, ведь он имеет небольшие размеры, что позволяет легко перемещать его с места на место, а также использовать прямо на месте производства. Его корпус имеет высокую устойчивость к повреждениям и разного рода нагрузкам. Данный станок очень прост при эксплуатации.

    Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 2600 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 480 мм.

    Предназначен для резки и гибки металла

    Рабочая длина 625 мм. Рабочая толщина 1,6 мм. Угол гибки 135°. Масса нетто 102 кг.

    Рабочая длина 1020 мм, толщина листа 2 мм, угол гиба 150°

    Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 40 тонн Длина гиба: 2500 мм

    Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 63 тонны Длина гиба: 2500 мм

    сегментный, лист 2х1020мм, угол гибки 135гр.

    Ручной усиленный сегментный листогибочный станок рассчитан для производства сложных изделий, с не параллельными линиями изгиба. К ним относятся любые коробчатые, кассетные конструкции и конструкции сложной формы. Изготавливание таких изделий гарантируется благодаря применению в листогибочных станках прижимной сегментной балки, рабочая кромка которой набрана из элементов различной длинны – сегментов.

    Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 3200 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 380 мм.

    Рабочая длина 1000 мм. Рабочая толщина 1,6 мм. Угол гибки 135°. Масса нетто 142 кг.

    Читайте также:
    Станок для ручной дрели своими руками

    Усилие, 800 кН. Длина рабочего стола, 2500 мм. Мощность двигателя, 7,5 кВт.

    Наши преимущества

    На сайте Станкофф.RU вы можете купить листогибочные станки и оборудование от ведущих производителей: IronMac, Mazanek, Metal Master, Proma, SMD, Tapco, Van Mark и другие. В наличии и под заказ более 327 моделей листогибочных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

    Листогибочные станки: применение

    Метод пластической деформации металла позволяет производить конструкции и детали различной формы без применения сварки. Отсутствие сварочного шва намного продлевает срок службы изделий, а технология холодной гибки делает процесс простым и экономичным. Листогибочные станки российского производства, представленные в нашем каталоге, выпускаются в широком диапазоне модификаций. Оборудование отличается от зарубежных аналогов доступной стоимостью и показывает высокую функциональность на предприятиях с различным объемом и направлением деятельности.

    Возможность приобрести листогиб в нашей компании обеспечивает производству металлических изделий способ быстро и качественно изготавливать элементы с нужной конфигурацией для последующей реализации или сборки конструкций. Полученная путем сгибания металла продукция востребована в промышленности и используется в бытовых целях. Самый большой спрос на детали из листового железа стабильно сохраняется:

    • в строительной и ремонтной отраслях для изготовления доборных элементов кровли и фасада, ограждений, вентиляционных систем и водоочистительных сооружений;
    • в машиностроении для создания кузовных частей автомобилей, производстве корпусов для станков, приборов и бытовой техники;
    • в мебельной промышленности для изготовления специализированного банковского, медицинского и офисного оборудования и декоративных элементов отделки;
    • в рекламном бизнесе при производстве наружной рекламы и модулей для внутренних помещений.

    Популярность станков для холодной обработки листового железа определяет сочетание приемлемой цены листогиба с низкими производственными затратами на эксплуатацию и обслуживание агрегата. Оборудование позволяет выполнять гибку стали и цветного металла под разным углом и радиусом, выполнять работу в различных направлениях и производить детали с многочисленными вариациями формы и профиля.

    Особенности листогибов

    К числу основных достоинств листогибочного оборудования, представленного на нашем сайте, можно отнести способность выполнять обработку листового проката практически любой категории. Исключением являются только хрупкие виды металла, не подлежащие упруго-пластической деформации. Точно рассчитанное усилие при воздействии на материал обеспечивает полную сохранность оцинкованного, полимерного или лакокрасочного слоя на заготовках. Устройства легко перенастраиваются на изготовление разных видов продукции. Установка параметров может выполняться вручную или быть полностью автоматизированной.

    Разборная конструкция агрегата позволяет при необходимости оперативно выполнять демонтаж для транспортировки к нужному месту работы. Станки листогибы с программным управлением обеспечивают результат обработки металла с минимальными значениями погрешностей благодаря использованию в работе цифровых данных и многоступенчатому контролю электроники за процессом сгибания заготовки. Устройства с ЧПУ являются незаменимым оборудованием в серийном производстве деталей с одинаковыми параметрами.

    Общая классификация

    Ассортимент рынка современного оборудования дает возможность купить листогибочный станок с оптимальными техническими характеристиками для продуктивной работы крупного предприятия или небольшой частной мастерской. Классификация оборудования происходит по разным признакам, основными из которых являются:

    • способ гибки металла;
    • вид приводного механизма;
    • метод установки устройства.

    По способу обработки материала листогибы подразделяются на устройства:

    • с поворотным механизмом, использующим в работе усилие гибочной балки;
    • гибочные прессы со сменными матрицами и пуансоном;
    • станки с комплектом валков, работающие на ротационном принципе.

    В зависимости от конструкции и массы листогибочное оборудование устанавливаться только стационарно, или быть передвижным. Менее мощные модели легко разбираются и перемещаются грузовым транспортом или в багажнике автомобиля.

    Разновидности устройств по типу привода

    Различный тип привода и способ получения энергии для движения рабочего инструмента позволяет разделить листогибочные станки на несколько категорий. Самой простой конструкцией отличается техника с ручным управлением. Для сокращения мускульных усилий оператора в станке применяется рычажная система. Невысокую производительность оборудования компенсируют минимальные расходы на эксплуатацию и компактный размер. Станки являются оптимальным решением для работы в небольших цехах и мастерских.

    В работе пневматических листогибов задействован компрессор, генерирующий энергию сжатого воздуха в механическую. Преимуществом оборудования является низкая себестоимость продукции, полученная за счет отсутствия использования энергоносителей. Неприхотливая в обслуживании машина работоспособна, пожаробезопасна и может эксплуатироваться в любых условиях.

    Популярность листогибочных станков с гидравлическим приводом объясняет совокупность технических характеристик, одновременно обеспечивающих высококачественный результат металлообработки и повышающих рентабельность производства. В качестве источника энергии используется давление масла в гидроцилиндре. Устройство отличает высокая мощность при относительно небольших габаритах.

    Электромеханическое оборудование для гибки металла использует электроэнергию, приводящую в движение рабочий механизм посредством двигателя или редуктора. Мощные агрегаты способны прилагать многотонные усилия для деформации металла и обрабатывать заготовки с большой толщиной, изготовленные из особо прочной стали.

    Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

    Чтобы самостоятельно изготовить отливы для фундамента, коньки на баню и другие изделия из жести, нужен настольный или ручной листогибочный станок, потому что сгибать листовой металл вручную — долго и муторно.

    Причем если в домашних условиях вы планируете профессионально заниматься гибкой тонколистового металла (например, изготавливать различные конструктивные элементы из жести на заказ), лучше приобрести заводское оборудование. Возможно, даже с гидравлическим приводом.

    Читайте также:
    Как самому сделать мотоблок своими руками

    Во всех других случаях вполне можно обойтись листогибом самодельным, изготовленным из «народных» материалов — металлического уголка или швеллера.

    Если нужно выполнить какие-то разовые работы, то вполне достаточно будет самого простого приспособления, которое можно своими руками сделать из подручных материалов — без сварки, уголков и петель.

    Какую именно конструкцию самодельного листогиба взять за основу — напрямую будет зависеть от ваших потребностей и возможностей.

    В этой статье расскажем, как сделать листогиб своими руками — рассмотрим разные варианты конструкции на все случаи жизни.

    Некоторые варианты самодельного листогибочного станка немного замороченные, другие — наоборот, просты в изготовлении. Но в любом случае сделать их под силу каждому.

    Простейший листогиб своими руками — из бревна и пары досок

    Чтобы согнуть отливы для защиты верхней части фундамента, предлагаем воспользоваться очень простым приспособлением, которое можно изготовить буквально за полчаса.

    Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала doRABOTKA.

    Для изготовления самодельного листогиба своими руками потребуется бревно подходящей длины, пара досок и какой-нибудь увесистый прижим.

    В качестве прижимной части самоделки можно использовать толстую длинную доску или кусок деревянного бруска.

    Обратите внимание: две перпендикулярных стороны опорного бревна должны быть максимально ровными, чтобы был выдержан угол в 90 градусов. Благодаря этому будет достигаться правильная форма отлива.

    К нижней части бревна (по краям) крепятся две доски — они обеспечат устойчивость основания во время гибки металла.

    К боковой ровной стороне опорного бревна с помощью длинных саморезов крепится длинная доска. Ее прижимная сторона должна быть максимально ровной.

    Шурупы закручиваем не до упора, чтобы между доской и опорным бревном была небольшая щель — в дальнейшем в этот технологический зазор будет вставляться листовая сталь.

    Дополнительно надо будет подготовить прижимную часть конструкции (из доски или деревянного бруска).

    Принцип работы самодельного станка для гибки листового металла довольно прост.

    Подготовленный кусок жести вставляем на нужную глубину в зазор между опорным бревном и доской. Далее саморезами притягиваем доску к бревну, и зажимаем таким образом металлический лист.

    Перед тем, как закрутить саморезы, обязательно проверяем, чтобы линия разметки на листе сходилась по всей длине.

    Далее берем прижимную доску (по длине она должна быть не меньше, чем длина листового металла), и выполняем загибание заготовки под углом 90 градусов. Дорабатываем место сгиба с помощью деревянной киянки.

    Подробно о том, как изготовить самодельный листогиб своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике.

    Из достоинств данной конструкции стоит отметить простоту сборки и дешевизну (автор использует б/у материалы, найденные на участке). После изготовления нужного количества отливов конструкцию можно разобрать, а материалы использовать для других целей.

    Как изготовить роликовый листогиб

    Для работы с небольшими заготовками из листового металла нет необходимости приобретать настольный станок. В данном случае можно использовать приспособление попроще.

    Рассказываем, как изготовить ручной листогиб своими руками, который отлично подойдет для работы с небольшими кусками жести.

    Причем с помощью самодельного роликового листогиба можно сгибать тонкий листовой металл не только оцинкованный, но также из нержавейки.

    Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.

    • стальная круглая труба;
    • металлический уголок;
    • стальной круглый пруток;
    • подшипники;
    • крепеж — болты с гайками.

    Приступаем к изготовлению загибочного инструмента. Первым делом отрезаем кусок стальной круглой трубы длиной 10 см, и сверлим в нем два отверстия. Вставляем в них два круглых прутка, и обвариваем.

    Далее необходимо будет отрезать два уголка длиной по 15 см. Свариваем их вместе, чтобы получился швеллер. Делаем разметку, и сверлим в заготовке шесть отверстий.

    На следующем этапе с помощью болтов и гаек крепим к швеллеру четыре подшипника.

    К центральным отверстиям необходимо приварить пару направляющих втулок из круглой трубы. В одной из них сверлим отверстие, и привариваем гайку, в которую будет вкручиваться болт-барашек.

    В направляющие втулки вставляем деталь, изготовленную из круглой трубы и двух стальных прутков. На прутки напрессовываем подшипники.

    Принцип работы мини листогиба по металлу очень прост. Лист жести крепим к рабочему столу с помощью струбцин. Выдвигаем подвижную часть приспособления на требуемую длину, и фиксируем ее барашковым болтом.

    После этого проводим самодельный гибочник вперед-назад вдоль листа металла, формируя угловой изгиб.

    Пошаговую инструкцию о том как сделать листогиб своими руками, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

    Это одна из самых простых конструкцию роликового листогиба. С помощью этого приспособления можно согнуть отлив или конек на крышу. Идеально подойдет для работы в домашней мастерской.

    Настольный листогиб из обычного строительного уголка

    Самый популярный и часто используемый материал для изготовления листогибочного станка своими руками — это металлический уголок.

    Рассмотрим вариант листогиба, предложенный автором YouTube канала Men’s Craft.

    Конструкция состоит из основания, обжимного пуансона с ручками и прижимной части.

    Для изготовления основания потребуется доска и уголок. Подготавливаем заготовки нужного размера. Сверлим в уголке отверстия, делаем зенковку и прикручиваем его к доске на саморезы.

    Читайте также:
    Технология производства фанеры из березового шпона

    Далее изготавливаем обжимной пуансон. Отрезаем кусок уголка подходящей длины.

    По краям с помощью болгарки делаем вырезы. Привариваем к пуансону две ручки-рычага из профильной трубы.

    После этого с помощью болтов с гайками крепим по краям пуансона петли. Затем прикручиваем пуансон к деревянному основанию.

    На последнем этапе изготавливаем прижимную часть конструкции. Отрезаем кусок уголка требуемой длины. По краям делаем вырезы. Потом сверлим два отверстия.

    В деревянном основании сверлим два отверстие, чтобы установить крепежные болты. Далее устанавливаем прижим, и фиксируем его с помощью барашковых гаек.

    Подробно о том, как из металлических уголков сделать листогиб своими руками, можно посмотреть на видео.

    Самодельная конструкция получилась довольно простая, но в то же время удобная в использовании.

    Причем при изготовлении гибочного станка своими руками можно совсем обойтись без сварки — ручки к обжимному пуансону можно закрепить с помощью болтов.

    Самодельный листогиб из швеллера и уголка

    Рассмотрим еще один способ, как сделать для домашней мастерской листогиб своими руками простой конструкции.

    В данном случае за основу также используется строительный уголок, но основанием служит подходящего размера кусок швеллера. Этой идеей поделился автор Samodelki Vitmana.

    Вначале надо изготовить прижим для листового металла, который будет крепиться с помощью болтов и барашковых гаек в верхней части конструкции гибочного приспособления.

    Отрезаем два куска уголка одинакового размера. Вырезаем в них часть полки под углом 45 градусов, и сверлим отверстия.

    Отрезаем еще одну заготовку из строительного уголка, привариваем к ней две изготовленных детали. Прижим готов.

    Далее приступаем к изготовлению обжимного пуансона. Для этого отрезаем кусок уголка, делаем вырезы по краям, и дополнительно прорезаем пазы для петель. Из профильной трубы свариваем квадратную рамку, которая будет выступать в качестве ручки.

    Привариваем ручку-рычаг к обжимному пуансону. Потом зачищаем сварные швы зачистным или лепестковым кругом.

    Отрезаем кусок швеллера, который будет выступать в качестве основания листогиба. По краям вырезаем пазы под петли.

    Привариваем петли к пуансону и основанию, после чего соединяем обе части конструкции вместе.

    В швеллере нужно просверлить два отверстия. Вставляем в них длинные болты, и обвариваем. На болты надеваем пружины.

    После этого устанавливаем прижимную часть конструкции, и фиксируем ее при помощи барашковых гаек. При желании самоделку можно покрасить.

    Подробную инструкцию, как сделать листогиб своими руками из уголка и швеллера с пошаговыми этапами работ, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

    Работать с этим приспособлением очень просто — основание зажимаем в слесарных тисках. Можно приварить к швеллеру уголки, чтобы фиксировать листогиб к поверхности стола с помощью болтов.

    Далее вставляем между прижимной частью и основанием лист жести, фиксируем прижим. С помощью обжимного пуансона делаем загиб заготовки.

    Как сделать сегментный листогиб

    Если вам нужно не только сгибать листовой металл под углом (например, при изготовлении простых изделий — отливов и коньков), но также изготавливать детали коробчатой формы, мы советуем использовать сегментный листогибочный станок.

    Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала HD karya.

    Сначала необходимо изготовить основание с обжимным пуансоном. Для этого отрезаем два строительных уголка, делаем по краям вырезы под петли, после чего соединяем обе части с помощью петель.

    Из толстых металлических пластин автор изготавливает две одинаковых стойки, к которым крепятся Г-образные кронштейны. К стойкам крепятся основание с обжимным пуансоном.

    На последнем этапе изготавливается матрица со съемными сегментами из толстого металла. Крепим ее к опорным стойкам. К обжимному пуансону привариваем две ручки.

    Подробно о том, как своими руками сделать сегментный листогибочный станок для гнутья коробок из листового металл и других деталей, можно посмотреть в авторском видеоролике.

    На первый взгляд, конструкция кажется очень сложной, но если посмотреть видео, то все станет понятно — разобраться можно. Автор постарался подробно снять все основные этапы сборки.

    Большой листогиб улучшенной конструкции

    Данный вариант станка не особо отличается от предыдущих приспособлений, за исключением разве что дополнительного усиления прижимной части.

    Конструкция самодельного листогиба стандартная, состоит из:

    • основания;
    • обжимного пуансона;
    • прижимной части.

    Из двух уголков изготавливаются основание и обжимной пуансон. Между собой эти детали соединяются с помощью петель.

    Потом из уголка надо будет сделать прижимную часть листогиба. По краям сверлим отверстия, вставляем в них направляющие втулки, и обвариваем.

    К обжимному пуансону привариваем два отрезка профиля — для крепления ручек.

    По краям основания привариваются длинные болты, на которые будет надеваться прижим. Дополнительно надо приварить к основанию металлические пластины с отверстиями, с помощью которых листогиб можно будет прикрепить к верстаку.

    На последнем этапе останется только приварить к прижимной части усиления из металлической полосы, и изготовить из профильной трубы П-образную ручку.

    Подробно о том, как сделать листогиб своими руками, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Phil Vandelay.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    gmnu-nazarovo.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: