Как отличить сверло по металлу

Как отличить сверло по металлу от дерева | чем отличаются сверла

Чем отличаются сверла по металлу, дереву и бетону

Сверло — это вид рабочей оснастки, назначение которого состоит в создании отверстий в различных твердых поверхностях. Чаще всего применяется с такими инструментами, как дрель и перфоратор. Оснастку четко разделяют по диаметру, длине, материалам, для работы с которым разработаны. В статье разберем, как отличить св ерла, предназначенные для обработки разных материалов, визуально.

Определим общие черты разных видов оснастки:

  • Габариты. Комплектующие, предназначенные для различных задач, могут иметь идентичные диаметр (варьируется в среднем от 1 до 80 мм) и длину (большинство не больше 600 мм).
  • Маркировка. Одинаковым образом указываются основные данные об изделии: бренд, размер, разновидность использованной в изготовлении стали, т.д.
  • Принцип работы. Независимо от того, сверлите по камню, дереву или плитке, для создания отверстий применяются схожие правила и идентичная последовательность действий.
  • Частичная взаимозаменяемость. Необходимо выполнить сверление древесины, но нет специализированной насадки — допустимо применить более прочное сверло по металлу. Использовать оснастку по дереву для стали, металла нельзя —испортите расходник. В магазинах встречаются универсальная оснастка.

Основные особенности сверла по дереву

Древесина — относительно мягкий материал, поэтому оснастка по ней делается из недорогих сплавов. Конструкция предусматривает углубления для отвода стружки. То, как выглядит сверло, заслуживает внимания: на передней части — режущая пика, с помощью которой удобно создавать отверстия с высокой точностью. Зачастую насадки для дерева имеют серый цвет.

Оснастка по древесине имеет несколько разновидностей. Чтобы понять, как с большей точностью отличать сверла по дереву, рассмотрим их подробнее.

Отличия винтовых свёрл по дереву

Наиболее распространенный тип расходника по дереву. Как безошибочно отличить эти сверла:

  • Есть заточенный штырь в центре.
  • Конструкцией предусмотрены подрезатели.
  • Характерный угол кромок, составляющий 90—100°.

Отличия перьевых сверл по дереву

Внешним видом напоминает долото с острым наконечником посередине. Применятся с целью создания отверстий большого диаметра. В патроне электроинструмента фиксируется 6-гранным/круглым хвостовиком.

Отличия сверла спираль Левиса по дереву

Вид визуально отличается за счет вынесенной в название широкой спирали Левиса. Применяется для создания глубоких и аккуратных отверстий.

  • Широкая спираль.
  • Центрирующее острие в виде бура.
  • Малый угол наклона канавки.

Отличия сверла Форстнера

Оптимально подходит для работы с ДСП, ламинатом. Преимущество — высокая точность выпиливания линии среза. Этого удается достичь благодаря острому краю на подрезателе. Посередине имеется острие, облегчающее центрирование.

Основные особенности сверла по металлу

На первый взгляд визуально сложно определить, чем отличаются сверла по металлу. Прочнее, в случае необходимости обрабатывают дерево. Другое отличие в наконечнике: у насадки по металлу передняя часть тупее (угол составляет 130— 140°).

Чем отличаются винтовые свёрла по металлу

Если нужно понять, как отличить сверло по металлу от дерева, обратите внимание на цвет расходного материала. Ввиду малой прочности обрабатываемого материала расходники для древесины производятся из дешевых материалов и имеют серый цвет. Оснастка для работы с металлом зачастую обладает черным или золотистым покрытием.

Чем отличаются фрезеровальные свёрла по металлу

Благодаря такой насадке дрель в простых задачах может заменить фрезер. Передняя часть оснастки схожа с винтовым аналогом. Посередине размещены зазубрины, с помощью которых осуществляется фрезерование. Ими можно придать отверстию специфическую форму: например, расширить его.

Чем отличаются ступенчатые свёрла по металлу

Режущий наконечник у данного типа выполнен в форме пирамиды с несколькими сегментами. Благодаря этому одна насадка позволяет заменить несколько разных: чем дальше продвигаетесь по материалу, тем шире будет отверстие. Результат выйдет аккуратным и ровным.

Основные особенности сверла по бетону

Главная характерная особенность насадки по бетонным конструкциям — наличие победитового наконечника. Позволяет работать с плотным материалом. Важно помнить, что ввиду специфичного устройства насадка для бетона несовместима с древесиной и металлом.

Разница свёрл для разных материалов

От прочих винтовая насадка по бетону отличается за счет наконечника из победита. Характерен размером — диаметр больше, чем основание.

Как отличить пиковидные сверла по бетону

В отличие от винтовой, у пиковидных нет спирали. Гладкие, впереди алмазный наконечник формой как у стрелы. Пиковидные расходники эффективны при обработке каменных конструкций. Недостаток в продолжительности работы — создание отверстия занимает от нескольких минут.

Как отличить коронки по бетону

Используются для создания крупных и безупречно ровных отверстий в таких материалах, как бетон или кирпичная кладка. Имеют посередине стержень с наконечником, которые используются для центрирования. Окружены крупной зазубренной чашей (коронкой).

Основные различия свёрл

Все виды оснастки, кроме винтовых, имеют характерную форму. Наиболее простой способ выучить, по какому материалу используются, — запомнить внешние признаки. Если столкнулись именно с винтовой, смотрите на наконечник: у насадок по дереву заостренный, по металлу — тупой, по бетону — расширенный относительно основания.

Что ещё можно определить по сверлу на глаз

Приведем список признаков, которые помогут понять, чем визуально изношенные сверла отличаются от новых:

  1. После обработки внешне заметно, что стенки отверстия шероховатые.
  2. Нагреваются сильнее, чем новые.
  3. В процессе работы появляется нехарактерный резкий скрип.
  4. Медленнее новых входят в поверхность материала.

Похожие публикации

Фанера ФСФ: преимущества, области применения

Напольные вешалки нашли применение в современных интерьерах

Как отличить сверло по металлу от сверла по дереву?

При изготовлении самых разных изделий часто возникает необходимость создать в них отверстия. В качестве исходного материала используют металлы, растительное сырье, камень. Поэтому возникает необходимость отличать сверла по металлу от сверл по дереву.

Читайте также:
Как очистить колодец своими руками

Особенности обработки материалов резанием

В технологии металлов принято рассматривать процесс резания материала при внедрении клина в него.

Резание внедрением клина в толщу материала: α – угол заострения клина (угол при вершине); h – глубина резания; l – длина отрыва стружки; l₁ – длина скручивания стружки; d – ширина поверхности подрыва

  1. Предполагается, что сам клин изготовлен из твердой субстанции, которая превосходит по прочности тело, в которое происходит проникновение. Поэтому разрушается только обрабатываемый предмет.
  2. Движение клина осуществляется за счет прилагаемой силы Р. Она достаточна, чтобы оказывать разрушающее действие в зоне контакта.
  3. Угол заострения α меньше 90 ⁰, поэтому возможно врезание в материал.
  4. У клина имеются две поверхности: одна обращена к срезаемому материалу, поэтому ее назвали передней; другая прилегает к обрабатываемой детали, ее называют задней.
  5. При разрушающем действии формируется стружка. В зависимости от пластических свойств обрабатываемой детали она может: ломаться на отдельные фрагменты; скалываться с сохранением единого тела; быть витой, скрученной.

Процесс резания характеризуют параметры:

  • h – глубина резания, мм (у разных типов инструментов эта величина определяется различными способами);
  • v – скорость резания, м/с (принято рассматривать линейное перемещение внутри срезаемой стружки за единицу времени);
  • s – подача, мм/об (критерий, характеризующий производительность внедрения режущей кромки в обрабатываемую деталь).

При разработке технологического процесса обработки материалов резанием рассчитываются основные параметры. По ним в дальнейшем определяют:

tопер – длительность фактического времени, необходимого для удаления слоя резанием, мин;

tшт – штучное время рассчитывается с целью определения фактических затрат на технологическую операцию, мин.

Элементы сверла по металлу

Для металла применяют сверла из быстрорежущей стали, а также с наплавными пластинами из твердых сплавов. Они имеют маркировку:

  1. Р6М5, Р9, Р18 – разные варианты быстрорежущей стали. Ее основной особенностью является возможность самостоятельного закаливания при охлаждении после завершения работы;
  2. Т5К6, Т15К8 – твердосплавные наплавки для сверл по закаленной стали. Их используют для получения отверстий в металле, имеющем твердость HRC 45…50;
  3. ВК6, ВК8, ВК12 – сверла с твердосплавными напайками для чугуна. Ими можно высверливать отверстия при наличии ударной нагрузки.

Режущие кромки спирального сверла по металлу

Отличительной чертой инструмента, предназначенного для получения отверстий в металлических деталях, является наличие нескольких режущих кромок. Определить их несложно:

  • перемычка. Она расположена между главными лезвиями;
  • два главных лезвия. Для разных типов металлов создают свой угол заточки;
  • ленточки – это две спиральные кромки. Их задача формировать внутреннюю поверхность отверстия.

При затачивании специальным образом формируют угол между двумя главными лезвиями.

Угол заточки сверла

Режущие кромки сверла по дереву

Для древесины используют сверла иного вида. Наибольшее распространение получили перки (перовые сверла). Основное отличие заключается в следующем:

  • имеется специальный конус, который определяет центр (в некоторых конструкциях тут создают коническую спираль);
  • острые треугольники по периферии задают диаметр сверления;
  • две основные режущие кромки перпендикулярны к оси вращения.

Перовое сверло по дереву

При небольшой глубине отверстия необходимость в поверхностях для вывода стружки из отверстий отпадает. За счет центробежной силы отходы вылетают наружу.

Сверление и рассверливание

Процесс сверления имеет определенные отличия от остальных операций. Здесь вращается сам инструмент. При этом он внедряется внутрь детали.

Сверление и рассверливание отверстий

  • сверление, этот процесс характеризуется созданием нового отверстия;
  • рассверливание – операция по увеличению диаметра отверстия.

Когда обрабатывается металл, то образующая теплота распределяется:

  • на режущую кромку сверла;
  • на нагревание стружки;
  • на нагревание всей обрабатываемой детали.

Выделяется довольно большое количество теплоты. Оно обычно составляет до 50…60 % всей энергии, затрачиваемой на операцию. Поэтому при работе со сталью и иными сплавами стараются осуществить отведение тепла. Применяют смазывающие и охлаждающие жидкости (СОЖ).

Принято различать процессы по глубине. Если отверстие сверлится на 4…6 диаметров, то полагают, что выполняется обычное сверление. Если же нужно получить отверстие, в котором глубина составляет более 6 диаметров, то подобную операцию называют глубоким сверлением. Тут необходимо подавать СОЖ в зону резания.

Сверление дерева

Выполняя работу по дереву, отмечают:

  • стружка практически не нагревается;
  • само тело детали имеет локальный нагрев только в том месте, где режущая кромка контактирует с обрабатываемым материалом;
  • сильно нагревается кромка, отвода теплоты практически нет.

Сверление дерева. Образующаяся стружка не нагревается

При работе с деревом СОЖ используется крайне редко. Только для пропитанных полимерными смолами древесных плит могут применять смазки и охлаждение. Дельта-древесина, которую раньше использовали при создании самолетов, сверлили с применением СОЖ. В тех процессах необходимость определялась высокой производительностью труда на самолетостроительных заводах.

Основные типы свел для дерева

Рассматривая конструкцию инструмента можно отметить разницу:

  • спиральное сверло не имеет выраженной ленточки, но обладает острым конусом для внедрения в заданном направлении;
  • для глубоких отверстий использую спиральную конструкцию Левиса. У него только одна основная кромка. Она врезается в деталь. Сама спираль в процессе работы плотно прижимается к стенкам, поэтому увод в сторону невозможен;
  • сверло Форстнера используют для получения неглубоких отверстий. Подобный инструмент применяется на присадочных станках, где производится изготовление углублений под фурнитуру.

Можно ли сверлить дерево сверлом по металлу

Иногда можно услышать мнение, что использовать сверла для металла на дереве не стоит. Но на самом деле они применяются довольно успешно. Особенно часто они нужны, когда требуется создавать отверстия небольшого диаметра от 2…3 до 8…10 мм.

Читайте также:
Как отремонтировать глушитель без сварки

В комбинированных сверлах, используемых для производства сложных отверстий, присутствуют элементы для работы с металлом. На мебельных предприятиях подобные инструменты распространены довольно широко.

Комбинированные сверла по дереву

За один проход получают отверстие на заданную глубину. Попутно обрабатывают коническое углубление и цилиндрическое заглубление. Для подготовки специальных параметров под конфирмат наблюдаются небольшие различия.

Сверло под конфирмат

При необходимости получать большие отверстия в деревянных конструкциях используют коронки.

Узнать диаметр сверления несложно. Он указан на самой коронке. У сложных типов инструмента перед использованием снимают лишние полотна. Оставляют только то, которое требуется по заданию.

Видно, что в обеих конструкциях за основу используется сверло по металлу. Оно устанавливается в центре. В дальнейшем режущие кромки коронок проникают по периферии отверстия.

Видео: сверла – их виды и типы.

Как отличить спиральные сверла по дереву, металлу и бетону

При изготовлении самых разных изделий часто возникает необходимость создать в них отверстия. В качестве исходного материала используют металлы, растительное сырье, камень. Поэтому возникает необходимость отличать сверла по металлу от сверл по дереву.

Легко различать инструмент по виду режущей кромки. Предназначенные для стали и сплавов сверлильные принадлежности имеют углы заострения, которые позволяют внедряться в тело детали. Для дерева нужно использовать резцы, снимающие небольшую стружку древесины при каждом перемещении по кругу режущего лезвия.

Как выглядят деревообрабатывающие инструменты и чем отличаются от сверл по металлу для дрели

По внешнему виду спиральные сверла по металлу для дрели можно легко узнать и отличить от аналогов для работ по дереву. Инструменты второй категории бывают двух видов.

Стандартные спиральные (винтовые) сверла по дереву

Стандартные винтовые сверла по дереву выглядят так.

Фотография №2: спиральные сверла по дереву

Визуально они отличаются от сверл по металлу по двум параметрам рабочих частей.

  1. У инструментов для работы по дереву на концах имеются специальные пики. Они значительно облегчают центрирование и делают процесс обработки более точным.
  2. Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°.
  3. Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.

Изображение №3: конструкция стандартных спиральных сверл для деревообработки

Сверло винтовое 7 по дереву 66 р.

Сверло винтовое 11 по дереву 97 р.

Сверло винтовое 12 по дереву 97 р.

Спиральные сверла Левиса

Спиральные сверла Левиса выглядят так.

Фотография №3: спиральные сверла Левиса

Они предназначены для высверливания в древесине идеально гладких глубоких отверстий малых и больших диаметров. По конструкции они визуально значительно отличаются от стандартных.

Изображение №2: конструкция спиральных сверл Левиса

Главные элементы таких сверл — центральный стержень и опоясывающая его массивная спираль Левиса. Ее еще называют шнеком. Для облегчения центрирования такие сверла имеют специальные наконечники с резьбой. Еще одно отличие инструментов данной категории — небольшой угол наклона канавки.

Сверло спиральное 8х450 мм/D-07559 по дереву MAKITA 643 р.

Сверло спиральное 8х230 по дереву 96 р.

Сверло спиральное 10х600 по дереву 140 р.

Сверло спиральное 10х450 мм/D-07565 по дереву MAKITA 702 р.

Сверло спиральное 12х600 по дереву 261 р.

Сверло спиральное 12х200 мм/D-07266 по дереву MAKITA 709 р.

Особенности обработки материалов резанием

В технологии металлов принято рассматривать процесс резания материала при внедрении клина в него.

Резание внедрением клина в толщу материала: α – угол заострения клина (угол при вершине); h – глубина резания; l – длина отрыва стружки; l₁ – длина скручивания стружки; d – ширина поверхности подрыва

  1. Предполагается, что сам клин изготовлен из твердой субстанции, которая превосходит по прочности тело, в которое происходит проникновение. Поэтому разрушается только обрабатываемый предмет.
  2. Движение клина осуществляется за счет прилагаемой силы Р. Она достаточна, чтобы оказывать разрушающее действие в зоне контакта.
  3. Угол заострения α меньше 90 ⁰, поэтому возможно врезание в материал.
  4. У клина имеются две поверхности: одна обращена к срезаемому материалу, поэтому ее назвали передней; другая прилегает к обрабатываемой детали, ее называют задней.
  5. При разрушающем действии формируется стружка. В зависимости от пластических свойств обрабатываемой детали она может: ломаться на отдельные фрагменты; скалываться с сохранением единого тела; быть витой, скрученной.

Процесс резания характеризуют параметры:

  • h – глубина резания, мм (у разных типов инструментов эта величина определяется различными способами);
  • v – скорость резания, м/с (принято рассматривать линейное перемещение внутри срезаемой стружки за единицу времени);
  • s – подача, мм/об (критерий, характеризующий производительность внедрения режущей кромки в обрабатываемую деталь).

При разработке технологического процесса обработки материалов резанием рассчитываются основные параметры. По ним в дальнейшем определяют:

tопер – длительность фактического времени, необходимого для удаления слоя резанием, мин;

tшт – штучное время рассчитывается с целью определения фактических затрат на технологическую операцию, мин.

Элементы сверла по металлу

Для металла применяют сверла из быстрорежущей стали, а также с наплавными пластинами из твердых сплавов. Они имеют маркировку:

  1. Р6М5, Р9, Р18 – разные варианты быстрорежущей стали. Ее основной особенностью является возможность самостоятельного закаливания при охлаждении после завершения работы;
  2. Т5К6, Т15К8 – твердосплавные наплавки для сверл по закаленной стали. Их используют для получения отверстий в металле, имеющем твердость HRC 45…50;
  3. ВК6, ВК8, ВК12 – сверла с твердосплавными напайками для чугуна. Ими можно высверливать отверстия при наличии ударной нагрузки.
Читайте также:
Какой прибор измеряет число оборотов двигателя

Режущие кромки спирального сверла по металлу

Отличительной чертой инструмента, предназначенного для получения отверстий в металлических деталях, является наличие нескольких режущих кромок. Определить их несложно:

  • перемычка. Она расположена между главными лезвиями;
  • два главных лезвия. Для разных типов металлов создают свой угол заточки;
  • ленточки – это две спиральные кромки. Их задача формировать внутреннюю поверхность отверстия.

При затачивании специальным образом формируют угол между двумя главными лезвиями.

Угол заточки сверла

Режущие кромки сверла по дереву

Для древесины используют сверла иного вида. Наибольшее распространение получили перки (перовые сверла). Основное отличие заключается в следующем:

  • имеется специальный конус, который определяет центр (в некоторых конструкциях тут создают коническую спираль);
  • острые треугольники по периферии задают диаметр сверления;
  • две основные режущие кромки перпендикулярны к оси вращения.

Перовое сверло по дереву

При небольшой глубине отверстия необходимость в поверхностях для вывода стружки из отверстий отпадает. За счет центробежной силы отходы вылетают наружу.

Сверление и рассверливание

Процесс сверления имеет определенные отличия от остальных операций. Здесь вращается сам инструмент. При этом он внедряется внутрь детали.

Сверление и рассверливание отверстий

  • сверление, этот процесс характеризуется созданием нового отверстия;
  • рассверливание – операция по увеличению диаметра отверстия.

Когда обрабатывается металл, то образующая теплота распределяется:

  • на режущую кромку сверла;
  • на нагревание стружки;
  • на нагревание всей обрабатываемой детали.

Выделяется довольно большое количество теплоты. Оно обычно составляет до 50…60 % всей энергии, затрачиваемой на операцию. Поэтому при работе со сталью и иными сплавами стараются осуществить отведение тепла. Применяют смазывающие и охлаждающие жидкости (СОЖ).

Принято различать процессы по глубине. Если отверстие сверлится на 4…6 диаметров, то полагают, что выполняется обычное сверление. Если же нужно получить отверстие, в котором глубина составляет более 6 диаметров, то подобную операцию называют глубоким сверлением. Тут необходимо подавать СОЖ в зону резания.

Сверление дерева

Выполняя работу по дереву, отмечают:

  • стружка практически не нагревается;
  • само тело детали имеет локальный нагрев только в том месте, где режущая кромка контактирует с обрабатываемым материалом;
  • сильно нагревается кромка, отвода теплоты практически нет.

Сверление дерева. Образующаяся стружка не нагревается

При работе с деревом СОЖ используется крайне редко. Только для пропитанных полимерными смолами древесных плит могут применять смазки и охлаждение. Дельта-древесина, которую раньше использовали при создании самолетов, сверлили с применением СОЖ. В тех процессах необходимость определялась высокой производительностью труда на самолетостроительных заводах.

Основные типы свел для дерева

Рассматривая конструкцию инструмента можно отметить разницу:

  • спиральное сверло не имеет выраженной ленточки, но обладает острым конусом для внедрения в заданном направлении;
  • для глубоких отверстий использую спиральную конструкцию Левиса. У него только одна основная кромка. Она врезается в деталь. Сама спираль в процессе работы плотно прижимается к стенкам, поэтому увод в сторону невозможен;
  • сверло Форстнера используют для получения неглубоких отверстий. Подобный инструмент применяется на присадочных станках, где производится изготовление углублений под фурнитуру.

Как определить, для каких работ предназначено спиральное сверло (по бетону или металлу)

Чтобы определить, для каких работ предназначено спиральное сверло (по бетону или металлу), смотрите на его наконечник. У инструментов первой категории они имеют специальную форму.

Фотография №4: спиральные сверла по бетону

Как видите, диаметры затупленных наконечников больше диаметров самих сверл. Эти элементы рабочих частей изготавливают из победита. Это сверхпрочный сплав, который применяется в производстве техники, предназначенной для добычи горнорудных материалов. Именно победитовые наконечники делают возможным сверление бетона.

Как отличить свёрла?

Вот такой вот ламерский вопрос. Как отличить сверло для бетона, от сверла для дерева? Спасибо.

Да легко: начните сверлить сверлом по дереву бетон. Или сверлом по бетону — дерево. Сразу узнаете, поймете и запомните на всю жизнь

Виды сверл по металлу: характеристики, особенности, применение.

Есть инструменты, которые являются универсальными, и бывают нужны в любом виде ремонта. Так вот к таким инструментам относятся сверла, а именно сверла по металлу. Их универсальность составляет, то что ими можно пользоваться для сверления, не только металла, но и почти любого другого материала, за исключением бетона, кирпича, и других материалов, где нужно победитовый наконечник. Характеристики сверл по металлу не позволяют сверлить бетон, кирпич, из-за отсутствия победита на их рабочей поверхности. Но сверла по металлу можно использовать для любых видов сталей, чугуна, металлокерамики.

Когда вам предстоит работа с металлом, в первую очередь нужно знать насколько металл будет прочный. Ведь от этого будет зависеть прочность сверла, а именно сталь из которой будет изготавливаться сверло. Если вы приобретете сверло не той маркировки, оно быстро затупится, и его придется точить, или покупать новое.

В данный момент на рынке существует большое количество наборов сверл по металлу. Если вы покупаете сверла для дома, вам подойдёт набор сверл, с ходовыми диаметрами. Если же в будущем вам понадобиться сверло редкого диаметра, вы сможете докупить его отдельно.

Для того, что бы разобраться в видах сверл по металлу, их характеристиках, особенностях при работе, нужно разделить их на виды.

Виды сверл по металлу

  • Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
  • Корончатые
  • Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
  • Перовое сверло
Читайте также:
Как паять скрутку медных проводов

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

  • Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
  • Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
  • Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

За счёт того, что перовое сверло имеет толстое основание, оно не перекашивается и не гнётся во время работы. Это позволяет сделать процесс сверления ещё точнее.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Маркировка сверл по металлу

После того, как мы узнали какие виды сверл по металлу можно идти в магазин и покупать сверла. Но зайдя в магазин и попытавшись выбрать сверло, вы будете в ступоре. Так как в магазине можно встретить большое количество сверл разных цветов и с разными маркировками. Продавцы могут посоветовать вам, какое сверло лучше купить, но не всегда стоит доверять всему, что вам говорят.

Что бы купить нужное вам сверло правильной маркировки, которые будет качественно выполнять свою работу, нужно разобраться в маркировке сверл, а так же разобрать что означает цвет сверла.

Маркировка сверла состоит как из букв, так и из цифр. Маркировка означает вид стали из которой выполнено сверло и может указать для какого материала оно сделано. Найти на сверле можно и маркировку фирмы или страны, где оно сделано

Маркировка сверл постсоветских стран

Производители из стран бывшего советского союза и зарубежные производители маркируют сверла по-разному. Для того, чтобы вы смогли разобраться при покупке, какое сверло будет лучше, мы составили полное описание маркировок сверла.

Если это сверло из стран постсоветских государств, то обозначения будут следующие:

  • Р -Вольфрам и быстрорежущая сталь
  • К – Кобальт
  • Ф – Ванадий
  • М – Молибден

Допустим возьмем маркировку сверла Р15М4К9 -сверло по металлу сделанное из быстрорежущей стали с содержанием(P15) вольфрама 15%, (M4)молибдена 4 % и (K9)кобальта 9%

Буква Р на сверле так же означает, что сверло выполнено из быстрорежущей стали.

Читайте также:
Какова температура кипения железа

Рядом с этой маркировкой вы сможете найти диаметр самого сверла.

  1. На сверлах диаметром до 2 миллиметров вы не найдете никакой информации. Это понятно, так как на таком маленьком сверле, физически поместить надпись не позволяет возможно.
  2. На сверлах диаметром 2-3 миллиметра вы сможете найти информацию о диаметре сверла и марке стали, то что мы рассматривали выше.
  3. На сверлах с диаметров более 3 миллиметров будет вся информация о сверле и логотип компании, которая производит данные сверла.

Маркировка зарубежных сверл

При покупке сверл зарубежного производителя, маркировка будет отличаться, ежели на российских сверлах. На сверлах зарубежного производства указывается больше информации, но и расшифровать её сложнее.

  1. HSS и M6M5—сверло выполнено из быстрорежущей стали
  2. HSS-R и HSS-G—данным сверлом советуют сверлить твердый пластик, чугун, различную сталь и цветной металл. Данное сверло имеет наибольшую прочность. Прочность металла к которому применяется сверло не более 900 нмм2.
  3. HSS-TIN Режущая часть сверла сделана с дополнением нитрида титана. Это позволяет сверлить более прочную сталь, с твердостью до 1100 нмм2
  4. HSS-K6—Свело с содержанием кобальта- надежность и долговечность работы сверла
  5. HSS-M3—Сверло с содержанием молибдена—увеличивается надежность сверла(смысл такой же, как и у сверла с кобальтом)
  6. HSS-TiAIN—Покрытие сверла выполнено из трехслойного материала содержащего алюминия, нитрида титана. Такое покрытие увеличивает срок работы сверла в среднем в 5 раз дольше, и позволяет работать сверлом при больших температурах, до 700%
  7. HSS-Е VAP—Сверла которые применяются для работы с нержавейкой

Цвет сверла, на что влияет и что означает

Если маркировка стерлась, или нет возможности её прочитать, можно попробовать определить тип сверла по его цвету. По цвету сверла можно определить качество изготовления сверла и материал из которого оно изготовлено.

  • Черный цвет сверла по металлу — означает что при производстве сверла, а именно по окончанию сверло было обработано перегретым паром, за счет этого сверло становится надежнее. Однако, черный сверла зачастую можно найти плохо качества, поэтому не покупайте сверла не известных фирм производителей.
  • Серый цвет сверла— Это обычное сверло, которое не проходило дополнительную обработку. Такое сверло будет менее надежно, и при активной работе, будет быстрее требовать заточки.
  • Темно—золотой или золотой цвет сверла—При производстве сверла был применен отпуск, который снимает внутреннее напряжение материала. За счёт этого увеличивается прочность сверла.
  • Ярко—золотой цвет сверла по металлу— Такие сверла являются самыми дорогими, так как при их изготовлении применяются сплав титана, а именно нитрид титана, что дает максимальную надежность сверлу. За счёт титана снижается трение при сверлении, что дает сверлу долговечность. Такие сверла имеют большую цену, если же вы покупаете сверло не на один раз, стоит потратиться и купить надежное сверло.

Как выбрать сверло

Виды сверл и их назначение.

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Характеристики сверл.

Вид. Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:

Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия. С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели. На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики. На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).

Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель. Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию. Также такие сверла достаточно хрупкие.

Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.

Читайте также:
Как осветлить алюминий в домашних условиях

Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.

Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень. Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена. Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:

– отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку

– сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо

– края отверстия грубые, неровные

– невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика

– диаметр и форма отверстия выдерживается неточно

Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку. Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями. Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.

К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.

Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла. Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся. Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением. Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»

У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала. Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:

– сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.

– толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части

– нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.

Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях. Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.

Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.

Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.

Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.

Сверла российского производства Сверла иностранного производства Свойства
М1 HSS, HSS-R Базовые сверла по металлу. Низкая цена, удовлетворительная износостойкость. Для сверления железа на небольшую глубину. Низкая стойкость к ударным воздействиям и к перегреву.
М2, Р6М5 HSS-G Сверла наиболее широкого спектра применения. Повышенная износостойкость и прочность. Для сверления железа на любую глубину, а также листов легированных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов. Повышенная стойкость к ударным воздействиям.
М35, Р6М5К5 HSS-E, HSS Co Сверла для сложных условий эксплуатации. Повышенная твердость и износостойкость, повышенная устойчивость к высоким температурам. Пригодны для сверления нержавеющих сталей.
HSS-G TiN, HSS-G TiAlN Сверла с напылением нитрида титана или титан-алюминий-нитрида. Максимальные твердость и термоустойчивость. Предназначены для сверления особо прочных металлов, титановых сплавов. Цена высокая, заточка не допускается.
Читайте также:
Какие свойства металлов относятся к механическим

Также некоторое представление о назначении сверла можно составить по углу заточки. Острый угол заточки (80-90°) говорит о том, что сверло предназначено для мягких металлов. Самый распространенные углы заточки находятся в пределах 100-120° – у сверл для сверления сталей и чугунов. Сверла для сверления самых твердых металлов имеют угол заточки 130-140°.

Сверлом по дереву может быть спиральное и перовое сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса, а также ступенчатое и фрезеровальное сверла. Спиральное сверло по дереву имеет особый вид заточки режущей части – в центре сверла при заточке формируется центрирующий шип – он призван точно центрировать сверло в выбранной точке. Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.

Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости). При покупке такого сверла следует выбирать изделия проверенных производителей, таких как Bosch или Makita – победитовые сверла стоят недорого и большого урона кошельку такая покупка не нанесет, зато убережет от покупки некачественного китайского сверла, которое не то, что бетонную – гипсовую стену толком не просверлит. В то же время следует иметь в виду, что отверстие большого диаметра (более 6 мм) и/или большой глубины в бетоне даже самым качественным сверлом просверлить будет проблематично – даже ударной дрелью. Если таких отверстий нужно сделать более одного-двух, делать их надо исключительно перфоратором.

Спиральные сверла по камню схожи со сверлами по кирпичу/бетону и отличаются разве только большим углом заточки режущей напайки из победита. Чаще всего такие сверла являются универсальными и способны сверлить как камень, так и кирпич или бетон. Другое дело, что производительность таких сверл может оказаться удручающе низкой – природный камень прочнее бетона и сверление одного-единственного отверстия может занять десятки минут.

Сверла по стеклу/кафелю бывают двух видов – трубчатые с алмазным напылением и перовые с напайкой из карбида вольфрама. И те и другие сверлят примерно с одинаковой эффективностью, разве что при просверливании больших отверстий в кафеле лучше воспользоваться трубчатым сверлом (оно скорее сохранит эмалевую поверхность от сколов). А просверлить большое отверстий в стекле, наоборот, перовым будет легче – его острым кончиком начать сверлить намного проще; трубка же будет первое время «ездить» по стеклу.

Универсальные сверла способны обрабатывать несколько видов материалов – на упаковке обычно указано, каких именно. Чаще всего это победитовые сверла, заточка которых позволяет сверлить не только бетон/кирпич, но и металл, дерево и другие, менее твердые материалы.

Привод сверл (хвостовик) определяет вид части сверла, зажимаемого патроном. Чаще всего бывает цилиндрическим или шестигранным. Цилиндрический привод предназначен для зажатия в патроне дрели. Шестигранный также можно зажать в патроне, либо вставить в стандартный держатель для бит – это ускоряет замену сверла. Кроме того, шестигранный хвостовик позволяет передать на сверло больший момент без его прокручивания. Поэтому для сверл с тонким хвостовиком, требующих высокого момента (например, перовых) хвостовик делается шестигранным.

Варианты выбора.

Для сверления металла выбирайте соответствующие сверла по цене от 55 до 4800 рублей за комплект. К дешевым сверлам по металлу следует отнестись с недоверием – шанс, что они сделаны из дешевой некачественной стали, достаточно велик.

Если вы занимаетесь изготовлением мебели, вам наверняка пригодятся сверла Форстнера различного диаметра. Стоят они от 400 до 800 рублей за штуку.

Для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах нужны победитовые сверла и здесь лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Стоить они будут 110-1250 рублей.

Если вам потребовалось просверлить отверстие в кафеле, стекле или зеркале, покупайте специализированные сверла по стеклу/кафелю. Стоят они от 350 рублей.

Набор универсальных сверл будет прекрасным приобретением для любого домашнего мастера. Где бы вам ни потребовалось просверлить отверстие – это не вызовет у вас затруднений. Стоят такие наборы 510-1650 рублей.

Как отличить сверло по металлу от сверла по дереву?

Легко различать инструмент по виду режущей кромки. Предназначенные для стали и сплавов сверлильные принадлежности имеют углы заострения, которые позволяют внедряться в тело детали. Для дерева нужно использовать резцы, снимающие небольшую стружку древесины при каждом перемещении по кругу режущего лезвия.

Лучшие производители

При покупке свёрл важно обращать внимание на производителя. В этом случае цена оправдывает качество, и чем известнее бренд, тем лучше заточка сверла, сплав металла, износостойкость и устойчивость к чрезмерному нагреву. Если покупаете сверло не одноразового использования – не экономьте на инструменте. Для разовых работ подойдут дешёвые варианты.

Для удобства мы объединили характеристики основных производителей в таблицу:

Торговая марка Характеристики Примерная стоимость (зависит от вида, длины сверла и кол-ва штук в упаковке)
СССР Надёжный бренд с высоким качеством металла. от 15 и до 10 000 р.
Ruko Хорошее качество и разумная цена. Наиболее популярна линейка TL 3000 – свёрла, обладающие крестовой заточкой и титановым напылением. от 30 до 1 000 р.
Bosch Свёрла этой компании считаются лучшими. от 70 до 7 000 р.
Haisser Мощные свёрла, используемые в промышленности и быту, характеризуются титановым сплавом, углом заточки 135 градусов, сетчатой шлифовкой. от 150 до 5 000 р.
Зубр Свёрла российского производства. Достоинства – приемлемая цена и качество. Профессионалы рекомендуют серию «Кобальт», обладающую хорошей точностью и соответствием ГОСТу 10902-77. от 35 до 700 р.
Читайте также:
Как паять сталь оловом

В магазинах вы найдёте свёрла разных размеров и формата, различные по твёрдости и цветам, разделённые по углу заточки, с различными хвостовиками и с многообразием производителей. Для того чтобы не ошибиться с выбором сверла, определитесь с тем, для чего оно нужно вам сейчас и понадобится ли оно в будущем. Если вы будете руководствоваться этими принципами, покупка сверла не превратится в проблему.

Классификация сверл по типу конструкции

При работе с металлическими деталями, можно выделить 2 основные группы сверлильных приспособлений:

  1. Плоские (или перовые) буравы — такой инструмент имеет сменные пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы во время выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и имеет низкую стоимость, но при этом легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
  2. Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности своего тела одну или две канавки для отвода стружки.

При работе с металлом важно подобрать соответствующее материалу сверлильное приспособление. Для того, чтобы работа была выполнена качественно, мастеру необходимо уметь отличать сверла по металлу от похожих на них сверл по дереву. Конфигурация буравов для обоих материалов имеет схожие элементы, в обоих случаях инструменты могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, технология проведения сверлильных работ идентична и, более того, буравчики имеют одинаковую маркировку. Но при всей схожести, инструменты по дереву не всегда подойдут для сверления по металлу, и наоборот.

Первым отличительным признаком является твердость буравчика: для сверления отверстий в металле выбирается инструмент с более высокой твердостью. Нужно понимать, что твердость буравов по металлу не является постоянным параметром и, в свою очередь, также зависит от прочностных характеристик того материала, по которому будут проводиться сверлильные работы.

Второе отличие – это тип заточки режущих элементов. У приспособления для сверловки по дереву на наконечнике имеется острый носик в виде штыря или уголка, который предупреждает соскальзывание буравчика относительно его заданного положения. Подобная фиксация при работе с металлом не требуется. Угол между режущими кромками также отличается и напрямую зависит от того материала, для которого предназначен бурав.

При проведении сверлильных работ по деревянным деталям и решением мастера использовать инструмент, рассчитанный на выполнение работ по металлу, нужно понимать, что отличительные характеристики, перечисленные выше, могут сыграть ключевую роль в получении качественного отверстия с ровными краями и без подпалин.

Немаловажную роль при получении качественного отверстия играет тот фактор, правильно ли была выдержана технология изготовления бурава. Если в процессе производства сверлильного инструменнта по металлу было что-то нарушено, то ни правильная форма буравчика, ни его соответствующий цвет не смогут обеспечить качественный результат работ и срок службы сверлильного изделия значительно сократится.

Размеры

Размеры сверл по металлу указаны в государственных документах, которым должны следовать производители сертифицированной продукции. Требования регламентированы ГОСТ 886–77, ГОСТ 4010-77, ГОСТ 10902–77. Зависимо от размеров оснастка для электроинструмента делится на 3 группы:

  1. Короткие — саморезы длиной от 20 до 131 мм. Наружный диаметр — до 20 мм.
  2. Удлиненные — оснастка длиной до 205 мм. Диаметр аналогичен коротким сверлам.
  3. Длинные — длина до 254 мм. Наружный диаметр — до 20 мм.

Иногда перед вкручиванием для самореза нужно делать отверстие. Подбирать оснастку такого же диаметра, как крепежный элемент нет смысла, поскольку крепление не будет держаться. Чтобы подобрать диаметр, рекомендуется использовать готовые таблицы для расчета.

Сверла разной длины (Фото: Instagram / promoborydivanie)

Типы сверл в зависимости от материала

Для определения лучших буравчиков для металла, необходимо выяснить, из какого материала был изготовлен выбираемый буравчик и познакомиться с тем, какие бывают разновидности сверл в зависимости от этого.

Для сверловки высокопрочных сплавов подойдут твердосплавные изделия, имеющие на своей режущей кромке поверхность повышенной твердости. Обычно тело подобных буравчиков изготовлено из простой инструментальной стали, за счет чего обеспечивается невысокая цена готового сверлильного изделия. Пластины, изготовленные из карбидного сплава, подвергаются самозаточке в процессе их использования, вследствие чего такие буравчики справляются с особо прочными материалами, в т.ч. имеющих большую толщину.

Кобальтовые сверла отлично реагируют на высокие механические нагрузки и не подвержены изменением своих свойств под действием высокой температуры. В своей основе такие буравы имеют быстрорежущую сталь, легированную кобальтом, в результате чего они отлично справляются со сверловкой отверстий в высокопрочных материалах и металлических изделиях с высокой вязкостью. Ценовая характеристика также выступает в пользу этой категории буравчиков по металлу.

Титановые сверла имеют наилучшие показатели своих сверлильных характеристик. При соблюдении правил эксплуатации таких буравов, титановые изделия будут радовать своего хозяина отличными результатами работ в течении очень долгого времени.

Читайте также:
Каким цветом горит медь

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

  • Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
  • Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
  • Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

  • HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
  • HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
  • HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
  • HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
  • HSS-R — обладают максимальной прочностью.

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Определение типа сверла по цвету его поверхности

Цвет инструмента для сверловки – это важный признак, который позволяет сделать соответствующие выводы о его добротности и долговечности. Различные типы окрасов буравчиков имею разные прочностные характеристики, выбор которых должен быть основан на частоте использования инструмента, его точности и требований к качеству готового отверстия.

Сверла серого цвета недолговечны и наименее надежные ввиду полного отсутствия какого-либо защитного покрытия, что делает их подверженными к изменению механических свойств в худшую сторону под влиянием высокой температуры или силовых нагрузок. Такие буравы имеют невысокую стоимость, но и их применение будет одноразовым.

Черные сверла по металлу, по сравнению с серыми, имеют более хорошее качество. Технология изготовления черных буравчиков подразумевает обработку высокотемпературным паром, за счет чего повышается их прочность и стойкость к износу. Сверлильные изделия с черной поверхностью также имеют невысокую стоимость, что обращает на себя внимание многих мастеров.

Сверла со светлым желтым покрытием имеют очень хороший запас прочности. Внутренние напряжения в таких изделиях устранены термическим отпуском еще на этапе их изготовления, за счет чего создается высокая прочность инструмента. Для их изготовления прибегают к использованию быстрорежущей инструментальной стали высокого качества. Несмотря на все свои достоинства, бледно-золотые буравы уступают по своим характеристикам более ярким экземплярам.

Ярко-желтые сверла изготовлены из высокопрочной стали, имеющей нитридо-титановое покрытие. Изделия с подобным окрасом при оформлении отверстий испытывают минимальную силу трения, что оказывает положительное влияние на их срок службы. Стоимость таких буравчиков достаточно велика, но при этом полностью окупается за счет своего продолжительного срока службы.

Виды свёрл по металлу

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

Какие лучше ступенчатые сверла выбрать? Зависит от типа обрабатываемого металла. Если плотность заготовки слишком высока, то лучше приобрести более дорогие, золотистой окраски изделия.

В быту этот вид свёрл применяется редко. Если необходимо часто производить сверление тонких металлических листов или обрабатывать мягкие материалы, то несмотря на относительно высокую стоимость, его следует приобрести для домашней мастерской.

Корончатые (кольцевые фрезы)

Режущий инструмент представляет собой цилиндр с режущим краем, которым и осуществляется разрезание металла.

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.

Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Гайд по сверлам: какие и для чего использовать

Вариантов, оказывается, много

Чтобы быстро и аккуратно сделать отверстие в пластике или бетоне, важно правильно подобрать сверло и инструмент. Как узнать, подойдет вам сверло Форстнера или балеринка? Разбираемся.

Выберите хвостовик

Сверла используют в таких инструментах, как шуруповерт, дрель и перфоратор. Чтобы надежно закрепить сверло, обратите внимание на тип патрона вашего инструмента. От этого зависит, какой хвостовик сверла вам нужен.

Цилиндрический. Самый популярный тип, просто цилиндр без всяких премудростей. Отлично зажимается в патроны дрелей и шуруповертов.

Читайте также:
Какой сварочный источник имеет наибольший кпд

Шестигранный. Второй по популярности тип, создан для установки в держатели бит (его также можно зажать и в патрон дрели). Отличие от цилиндрического хвостовика в том, что он не позволяет сверлу прокручиваться.

SDS. Если вы планируете использовать перфоратор, вам понадобится сверло SDS — в народе его так и называют: «под перфоратор». Есть несколько разновидностей SDS-систем (Plus, Max, Top и другие). Просто уточните в документации к своему инструменту, какая установлена в вашем перфораторе.

Определитесь с типом материала

Для дерева и бетона нужны разные сверла. Поэтому второй вопрос, на который нужно ответить, — что будете сверлить? Вариантов не так и много:

  • бетон;
  • мягкие блоки (гипс, пеноблок);
  • металл;
  • дерево;
  • плитка и стекло.

Сверла по бетону и блокам

Их главное отличие — напайка из твердых металлов на заостренной поверхности сверла: победита или искусственного алмаза.

Сверла по бетону тоже бывают разными:

  • спиральные — подходят для выполнения неглубоких отверстий (до 100 мм), они самые популярные;
  • буровые — похожи на спиральные, но обычно с более длинными и широкими канавками для выхода пыли;
  • корончатые — используются, когда в бетоне нужно выполнить углубление или отверстие большого диаметра под розетку или распаечную коробку.

Те же сверла подходят и для блоков, но при работе с мягкими материалами не рекомендуется использовать ударный режим (обычно он и не нужен).

Сверла по металлу

Внешне эти сверла — самые простые, без твердосплавных насадок. Хотя есть и специализированные. Список примерно такой:

  • спиральные — аналог сверла по бетону, только из стали HSS, Р18 или Р6М5;
  • конические — они выполнены в виде конуса, их можно использовать для сверления отверстий большого диаметра без переустановки сверла;
  • корончатые — нужны для отверстий больше 30 мм, изготавливаются из твердых сплавов и HSS стали, а также могут быть с алмазным напылением;
  • ступенчатые — инструмент представляет собой конус со ступенями режущих кромок разных диаметров. С помощью только одного такого сверла можно получить отверстия разных диаметров.

Сверла по дереву

В частных домах нередко требуется просверлить отверстие в древесине. Вот какие сверла лучше для этого использовать:

  • спиральные по дереву — аналог сверла по металлу, отличие — в геометрии режущей кромки, напоминает трезубец;
  • перовые — плоский инструмент, на конце которого предусмотрен зубец с режущими гранями. Позволяет выполнять отверстия большого диаметра всего за один проход;
  • винтовые — длиннее и толще спирального сверла, лучше отводят стружку;
  • кольцевые пилы — внешне напоминают корончатые сверла по металлу, за исключением рубленой кромки. Нужны для больших отверстий;
  • балеринки — регулируемые сверла, позволяющие делать отверстия разного диаметра в заготовках из древесины;
  • Форстнера — отличаются наличием двух режущих кромок и, как правило, используются в мебельном производстве. Позволяют делать отверстия и углубления нужного диаметра с аккуратными гранями.

Сверла по плитке и стеклу

С такими материалами работать предельно сложно — их легко повредить. Например, керамика и стекло трескаются при перекосе сверла или перегреве. Поэтому для них используют только два вида сверл: коронки и перья. Коронки могут иметь диаметр от 13 до 80 мм и, как правило, покрываются алмазным напылением.

Перовые сверла. Представляют собой обычный металлический стержень с острым копьем на конце (как правило, из победита). Они позволяют выполнять отверстия диаметром от 3 до 13 мм — идеально для дюбелей.

Но учтите, что после того, как вы прошли плитку, стоит поменять сверло. В противном случае вы просто затупите его о бетон и при следующем использовании получите трещину на плитке.

А что с диаметром?

Отверстия сверлят в основном под крепеж. Это может быть дюбель и шуруп в бетоне или болт плюс гайка в металле/дереве. В квартирах обычно сверлят, чтобы что-то повесить на стену. Для таких случаев подойдут:

  • 5 мм — крепление нетяжелых предметов (например, картин);
  • 6 мм — крепление полочек, зеркал, вешалок;
  • 8–10 мм — крепление кронштейнов для телевизоров, подвесных тумб, других массивных конструкций.

Есть и некоторые стандартные размеры. Например, для установки подрозетников в стену вам понадобится сверло-коронка диаметром 68 мм

Цвет имеет значение

Даже по внешнему виду сверла можно определить его свойства и качества.

  • Серый цвет говорит о том, что перед вами самое обычное простое сверло, без дополнительной обработки.
  • Черный сообщает, что сверло прошло обработку горячим паром, у него повышенная износостойкость.
  • Желтый означает, что сверло прошло закалку и отпуск (процедуру для снятия внутренних напряжений). Такие изделия еще более износостойки, но боятся перегрева.
  • Ярко-золотистый цвет обычно характерен для сверл с обработкой нитридом титана, который уменьшает контактное трение в зоне сверления и отлично упрочняет поверхность инструмента.

«Золотые» сверла считаются наиболее долговечными.

Чтобы сделать правильный выбор, в идеале нужно изучить маркировку каждого сверла. Она точно информирует, из какого материала оно сделано и для каких целей подходит. Разобраться в маркировке не так просто — хотя бы потому, что есть российская и иностранная системы. Но если вам интересно, дайте знать в комментариях, мы и про это напишем.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: