Как отличить нержавейку от оцинковки

Нержавейка или оцинковка: что предпочесть?

Нержавеющая и оцинкованная стали имеют одну общую характеристику – они хорошо переносят длительные контакты с влагой. Но реализовывается это свойство разными способами: у нержавеющей стали – легированием, а у оцинкованной – нанесением защитного покрытия. Чем же различаются материалы и какой из них лучше?

Особенности изготовления

Как изготавливают нержавеющую сталь

Нержавеющую сталь выплавляют. Для этого оптимально использовать индукционные или электродуговые печи. Чтобы получить требуемую коррозионную стойкость, в материал добавляют легирующие элементы: никель, хром, марганец и другие. Их количество подбирают в зависимости от назначения стали и требований к ее свойствам.

Для получения нужных механических свойств и придания заготовкам требуемой формы (для изготовления, например, в виде прутков, листов или шестигранников) их подвергают горячей пластической деформации, дополнительной холодной (прокатке или вытяжке) или термической обработке.

Из нержавеющей стали изготавливают различные виды металлопроката

Как изготавливают оцинкованную сталь

В качестве заготовки для оцинкованной стали используют прокат из углеродистых или низколегированных сталей. Далее на него наносят слой цинка. Это можно делать разными способами: гальваническим, термодиффузионным, газотермическим, но наибольшее распространение получил метод нанесения защитного покрытия погружением в горячий расплав цинка (горячим цинкованием).

Слой цинка можно наносить как на металлопрокат, так и на готовые изделия

Отличительные характеристики материалов

Помимо коррозионной стойкости, у материалов есть специфические характеристики.

Какими свойствами обладает нержавеющая сталь

Подобные материалы можно разделить на две группы: хромистые и хромоникелевые. В первых содержится до 14 % хрома. Они хорошо переносят контакты с агрессивными средами (щелочами, кислотами, морской водой), отличаются высокой твердостью и прочностью. Вторые имеют более низкую прочность, но обладают высокой пластичностью, хорошо поддаются обработке штамповкой и свариваются.

Помимо этого, производители выпускают нержавеющие стали специального назначения, которые обладают повышенной окалиностойкостью, износоустойчивостью при работе в высокотемпературных средах, способностью работать при перепадах давления и прочими свойствами.

В целом для таких материалов характерны:

  • экологичность;
  • легкость обработки;
  • способность выдерживать ударные нагрузки;
  • пластичность;
  • способность служить до 50 лет.

Какими свойствами обладает оцинкованная сталь

Для повышения устойчивости к воздействию влаги на такие материалы допускается наносить защитное покрытие с разным химическим составом. Оно может быть цинковым, цинк-алюминиевым, железоцинковым, алюмоцинковым и другим. Иногда сверху наносят дополнительное лакокрасочное покрытие, которое защищает слой цинка от механических повреждений.

В целом для таких материалов характерны:

  • способность длительное время работать при высоком давлении;
  • устойчивость к высоким и низким температурам;
  • способность выдерживать обработку штамповкой, вытяжкой, сгибанием, вальцовкой;
  • слабая электропроводность;
  • способность служить до 25 лет.

Как отличить нержавеющую сталь от оцинкованной

Есть два простых признака, которые позволяют различить эти материалы:

  1. Особенности поверхности. У нержавейки она однородная, у оцинкованной стали заметен характерный рельеф, сформированный кристаллами цинка.
  2. Взаимодействие с химически агрессивными средами. Нержавеющая сталь спокойно выдержит контакт, например, с соляной кислотой. Оцинковка начнет пузыриться, потому что кислота вступает в реакцию с цинком.

Сфера применения материалов

Где применяют нержавеющую сталь

Нержавеющая сталь востребована в следующих случаях:

  • для изготовления трубопроводов или отводов для газов;
  • для выпуска кожухов коллекторов;
  • для изготовления хирургических и стоматологических инструментов;
  • для декорирования или отделки различных предметов;
  • для изготовления кухонной утвари, эскалаторов или элементов тюнинга автомобилей;
  • для выпуска агрегатов для хранения азота и сосудов для хранения кислот.

Хирургические инструменты из нержавеющей стали

Оцинкованную сталь используют в следующих целях:

  • для изготовления корпусов приборов учета и бытовой техники;
  • для выпуска деталей для автомобильного транспорта;
  • для изготовления металлочерепицы, профнастила, сэндвич-панелей;
  • для выпуска элементов систем вентиляции и кондиционирования.

Профнастил из оцинкованной стали – хороший вариант для устройства кровли

Заключение

Однозначно сказать, какой из материалов лучше, – сложно. Так, по сроку службы нержавеющая сталь превосходит оцинкованную, но при этом она дороже. При выборе нужно учитывать назначение металла и особенности условий эксплуатации изготовленного из него изделия.

Чем отличается нержавейка от оцинковки?

Отличаем алюминий от оцинковки


С целью снижения нагрузки на несущие конструкции их часто выполняют из алюминия. Отличить алюминий от оцинковки просто, особенно, если перед покупателем – не готовая сборка, а заготовки из листового или профильного проката. Основные способы:

  • По плотности/весу. Плотность алюминия (2700 кг/м3) чуть ли втрое меньше плотности стали (7600…7900 кг/м3).
  • По твёрдости поверхности – алюминий мягче, и при царапании оставит на гладкой поверхности более глубокую борозду.
  • По воздействию на тканевые органы пальцев. Тончайшая плёнка из диоксида алюминия при фрикционном контакте с влажной кожей рук оставит частички алюминия на поверхности пальцев. При касании их с листом чистой бумаги или картона на нём останутся тёмно-серые полосы.

Внешне алюминий выглядит более серебристым, чем сталь, особенно – горячекатаная.

Что лучше: черняга, оцинковка или нержавейка?

Любой производитель рано или поздно сталкивается с выбором материала, оптимально подходящим под его требования и бюджет. В данной статье мы рассмотрим принципиальные отличия черной, оцинкованной и нержавеющей стали, их коррозийную стойкость (наиболее часто задаваемый вопрос) и дадим ориентировочную стоимость каждого вида металла.

Черная сталь (разг. чермет, черняга) – это сплав железа с углеродом при содержании углерода до 2%, при доле углерода от 2% до 4,5% сплав считается чугуном. В зависимости от доли содержания углерода в сплаве сталь подразделяют на:

• Низкоуглеродистую (доля углерода менее 0,25 %) • Углеродистую (доля углерода 0,25 – 0,6 %) • Высокоуглеродистую (доля углерода более 0,6 %)

По способу получения проката черную сталь разделяют на горячекатанную и холоднокатанную. Главное их различие — температура обработки.

При изготовлении горячекатанной стали в основном используется низкосортная сталь, за счет чего ее стоимость дешевле холоднокатанной. Однако толщина горячекатанной стали в большинстве металлобаз варьируется от 3 мм до 160 мм.

Холоднокатанная сталь широко используется для металлоконструкций, требующих тонколистовой металл – от 0,4 мм до 3 мм, в некоторых металлобазах можно найти толщину листов до 5-6 мм. Холоднокатанная сталь считается более качественной по сравнению с горячекатанной, в связи с чем ее стоимость немного выше горячекатанной стали. Зачастую черная сталь используется в машиностроении, строительстве и на промышленных производствах.

Читайте также:
Как паять скрутку медных проводов

Оцинкованная сталь (разг. оцинковка) – аналог черного металла, но с более высокой коррозийной стойкостью. Оцинкованные листы покрыты слоем цинка, который перекрывает доступ кислорода и воды к металлу и исключает возможность коррозийного разрушения металла.

Для создания цинковых прослоек существует несколько методов, наиболее эффективным из которых является метод горячего цинкования. При горячем цинковании рулонный лист стали протягивается через ванну с расплавом циносодержащего состава. Состав хорошо смачивает сталь и посредством диффузии глубоко проникает в наружные слои стали, становясь с ней единым целым. Внешние на оцинкованных листах могут быть видны узоры кристаллизации цинка, напоминающие «белую ржавчину».

Оцинкованный лист используется при изготовлении широкого ассортимента изделий: профнастил, профили, кронштейны, лотки, корпуса, вентиляционные каналы, кровельные доборы, водосточные изделия и многие другие.

Нержавеющая сталь (разг. нержавейка) – легированная сталь, состоящая из железа и углерода с добавлением примеси хрома долей не менее 10,5%. Нержавеющая сталь устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Помимо антикоррозийных свойств, нержавейка обладает высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью, привлекательным и эстетичным внешним видом.

Немаловажным фактором является то, что при термическом воздействии или контакте с пищевыми продуктами нержавеющая сталь не образует вредных соединений, что выгодно отличает ее от оцинкованного металла. На сегодняшний день видов (марок) нержавеющей стали насчитывают более 250-ти, каждый из них обладает определенными характеристиками и может включать в свой химический состав помимо хрома другие легирующие добавки: никель, титан, молибден, ниобий, кобальт. Наиболее популярными марками нержавеющей стали считаются марки, относящиеся к 300-ым (содержат долю хрома 15 – 20 %) и 400-ым (содержат долю хрома 11 – 17 %) сериям.

Различаем оцинкованную и неоцинкованную стали

И нержавейка, и оцинковка характеризуются хорошей стойкостью против коррозии, поэтому при небольших сроках эксплуатации сооружений (до 10 лет) меньшая цена оцинкованной стали может стать решающим выбором. Иное дело, если конструкция рассчитывается на менее длительное время применения, и возникает резон использовать обычную сталь. В таких случаях может потребоваться отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной.

Разницу между обычной и оцинкованной сталью поможет установить простой тест:

  • Готовим раствор из трёх частей поваренной (не йодированной!) соли и одной части тёплой воды.
  • Окунаем в раствор чистую тряпку/тканевую салфетку и протираем ею поверхность испытуемой стали.
  • Выдерживаем образец в течение суток в обычном помещении при комнатной температуре (на солнце оставлять нельзя).
  • Осматриваем образец: если на нём не проявляются следы ржавчины, а фактура поверхности неоднородна на обработанных и необработанных участках, то перед вами – оцинкованная сталь.

Основа проверки заключается в том, что в результате гальванического цинкования – горячего или холодного – цинк активно проникает вглубь основного металла, внедряясь в его структуру, которая приобретает антикоррозионную стойкость. Обычная сталь такого защитного покрытия не имеет, поэтому насыщенный физиологический раствор активизирует процесс окисления с образованием окиси железа светло-красного цвета.

Другой способ отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной основан на разных магнитных свойствах металлов. Цинк, например, немагнитен, поэтому приложив к неокрашенной поверхности заготовки обычный магнит, можно установить, имеется ли в её составе цинк или нет.

Если поверхность заготовки уже окрашена термостойкой краской, магнит не поможет. Необходимо проводить лабораторные испытания. Наибольшую точность даст тестирование на электронный парамагнитный резонанс (ЭПР). ЭПР показывает содержание молекул материала на осциллографе, поэтому оцинкованный прокат будет иметь высокое содержание цинка на внешней поверхности и его наличие во внутренних слоях. При окраске никакого цинка в покрытии не обнаружится.

Ещё один метод заключается в микрофотографировании отшлифованного поперечного сечения образца. При цинковании в структуре чётко заметны три интерметаллических слоя, отсутствующие в обычных сталях.

В завершение приведём и экзотический, способ – нужно просто… лизнуть стальную поверхность. Оцинкованная сталь, в отличие от обычной, имеет меловой привкус, причём очень отчётливый.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

  • Электрогальваническое.
  • Термодиффузное.
  • Горячее.
  • Холодное.
  • Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

  • Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
  • Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
  • Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

  • Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
  • Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
  • Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
  • Неэкологичность и дороговизна утилизации.
  • Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком. За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы. Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

  • Получение плотного покрытия.
  • Высочайший уровень надёжности и прочности.
  • Невосприимчивость к коррозии.
  • Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
  • Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
  • Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
  • Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
  • Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
  • Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
  • Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
  • Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
  • Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.
Читайте также:
Как изготовить пеллеты в домашних условиях

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Особенности термодиффузионного цинкования:

  • Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
  • Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
  • Точная обработка резьбовых соединений.
  • Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
  • Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
  • Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы. Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура. Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Образуемое цинковое покрытие отличается неравномерностью и пористостью. Срок службы трубопроводов, обработанных газотермическим способом, не превышает 8-10 лет.

Различаем оцинкованную и нержавеющую стали


Визуально отличить нержавейку от оцинковки непросто, поскольку разница в плотности малозаметна (как, впрочем, и внешний вид металла). Приходится применять следующие виды испытаний:

  • На механическую прочность в исходном состоянии. Большинство сортов нержавейки имеют предел прочности на разрыв не менее 450 МПа. Для оцинковки этот показатель намного ниже – до 300…350 МПа.
  • На твёрдость по Бринеллю НВ. Для нержавейки нормальными показателями считаются НВ 230…300, для оцинкованной стали – НВ 200…250.
  • На пластичность. Удельное усилие, при котором на заготовке появляются трещины, составляет — для оцинкованной стали 170…230 МПа, а для нержавеющей – 350…400 МПа.

Если механических испытаний недостаточно, проводят химические исследования, в которых используется соляная кислота. Метод основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием из оцинкованного листа, активно выделяет водород. Небольшой капли соляной кислоты достаточно для того, чтобы оцинкованная поверхность начала покрываться пузырями, при этом слой цинка постепенно исчезает. Поверхность нержавейки химически неактивна.

Для оценки можно использовать и электромагнитные различия между цинкованной и нержавеющей сталью. Если магнит притягивается к заготовке, то с высокой степенью достоверности можно сказать, что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей немагнитно.

Нержавейка или оцинковка? Вот в чем вопрос!

Многие ошибочно полагают, что «нержавейка» — это очень дорогой метал, и в целях экономии выбирают оцинкованную сталь. Но мало кто задумывается над тем, чем обусловлена эта разница в стоимости. Почему нержавеющая сталь стоит дороже и каковы ее главные отличия от «оцинковки» рассказывают специалисты .

Нержавеющая сталь – ультрапрочный материал. Благодаря содержанию хрома в составе сплава «нержавейка» обладает отличными антикоррозийными свойствами и устойчива к различным воздействиям окружающей среды. Главными достоинствами конструкций, выполненных из этого металла, являются следующие преимущества: Долговечность эксплуатации: от 45 – 50 лет.

Прочность. Нержавеющая сталь устойчива к перепадам давления и может использоваться как при высоких, так и низких температурах.

Гигиеничность. Материал не имеет пор и трещин, а значит, не способствует проникновению внутрь бактерий и грибков, а также имеет привлекательный внешний вид.

Но отдельное внимание следует уделить процессу изготовления нержавеющей стали. Дело в том, что к производственному процессу «нержавейки» предъявляются повышенные технологические требования. Во – первых, сталь ни в коем случае не должна соприкасаться с другими металлами, чей уровень устойчивости к коррозии более низкий, так как это приведет к химической реакции и порче изделия.

Во-вторых, компания – производитель конструкций из «нержавейки» должна обладать определенными техническими возможностями: это отдельное помещение, специализированное оборудование, складские комплексы. Более того, крайне важно следовать технологиям обработки металла, так как перепады температур, прочностные характеристики инструментов и другие физико-химические особенности сырья могут негативным образом отразиться на качестве конечной продукции. По этой причине для производства конструкций из нержавеющей стали используется дорогостоящее и сложное оборудование.

Таким образом, выбирая изделия из «нержавейки» вы гарантированно получаете качественный продукт, произведенный на высокотехнологичном оборудовании.

В чем главное отличие нержавеющей стали от оцинкованной?

Для того, чтобы понять разницу, следует понять, что такое оцинкованная сталь и в чем заключается специфика процесса ее производства.

Оцинкованный металл получил свое название за счет специализированного покрытия стального листа тонким слоем цинка, который предотвращает коррозию под воздействием влаги и кислорода. Причем этот слой имеет специфический вид, который называют «белой ржавчиной». Для того, чтобы обеспечить долговечность материала и предать металлоконструкциям презентабельный внешний вид, изделие окрашивают.

Более того, важно понимать тот факт, что перед покраской «оцинковка» должна «состариться» в течение 1-2 лет — это необходимо для выветривания в естественных условиях продуктов окисления и образования прочной цинковой патины. Кроме того, во время старения образуются шероховатости, благодаря которым краска будет держаться лучше.

Как видите, для того, чтобы оцинкованная сталь приобрела лучшие антикоррозийные свойства ей приходится пройти целый ряд процедур. В то время как продукция из «нержавейки», за счет высокотехнологичного процесса производства, «уходит со станка» уже в готовом для использования виде.

Именно разница производственного процесса утяжеляет ценник нержавеющей стали. Но по факту получается, что «оцинковка» дешевле всего на 25%. То есть миф о том, что нержавейка – очень дорогой материал, является лишь выдумкой производителей, чье оборудование не поддерживает изготовление этого высокотехнологичного материала.

Нержавейка или оцинковка — выбор остается за Вами. Главное, что Вы теперь знаете, что разница в цене – минимальная.

является первым производителем фасадных систем, который поставил на поток выпуск навесных подконструкций из нержавеющей стали в промышленных масштабах. Собственное высокотехнологичное современное оборудование позволяет Компании в сжатые сроки выполнять любые объемы металлоизделий из «нержавейки», производя при этом качественную и ультрапрочную продукцию.

Читайте также:
Как лудить алюминий

Разница между нержавеющей и оцинкованной сталью

Одной из причин порчи металла является коррозия. Именно это, в свое время, заставило промышленников искать возможности предотвратить это явление и сохранить эксплуатационные характеристики сплава. В результате, были созданы специальные технологии, повышающие способность сплавов сопротивляться разрушению под воздействием факторов различного характера. Наиболее эффективными считаются защитные покрытия и легирование. И все же, что лучше – «оцинковка» или нержавейка? Ответ на этот вопрос нужно рассматривать комплексно и оценивать, исходя из конкретной ситуации.

Некорродирующая нержавеющая сталь

В быту «нержавейка» – это легированный металл с основной примесью в виде хрома. При соединении с кислородом Cr создает прочную поверхностную оксидную пленку, препятствующую развитию коррозионных реакций. Доля легирующей добавки в составе нержавеющей стали не бывает меньше 12%. Кроме хрома для улучшения структуры и свойств могут вводиться другие компоненты – никель, кобальт, титан, медь и другие.

Характеристики нержавеющей стали

Более 250 видов «нержавейки» с уникальными свойствами разделены на 2 основные группы:

  • хромистые стали, которые по структуре после охлаждения на воздухе делятся на мартенситные, ферритно-мартенситные и ферритные;
  • хромоникелевые стали, имеющие после охлаждения на воздухе аустенитную, аустенитно-ферритную либо аустенитно-мартенситную структуру.

Кроме стойкости к разрушению ржавчиной, сталь обладает рядом других полезных свойств, формирующихся при химических связях железа с хромом и другими легирующими компонентами. Входящий в состав углерод усиливает ее твердость.

  • Для хромистых сталей (12-14% Cr) характерна устойчивость даже к самым агрессивным средам (морская вода, ряд солей, кислот и щелочей) и хороший магнетизм.
  • Аустенитные хромоникелевые стали имеют высокую пластичность и средний уровень прочности. Они хорошо свариваются и штампуются, имеют высокую коррозионную стойкость в окислительных средах. Независимо от химического состава такие стали всегда парамагнитны.
  • Мартенситные и ферритно-мартенситные материалы занимают лидирующие позиции среди всех марок нержавеющей стали по прочности и поверхностной твердости, но имеют при этом умеренную стойкость против коррозии, которую можно повысить термической обработкой, а также полировкой изделия.

Отдельно следует упомянуть и другие нержавеющие сплавы специфического назначения:

  • окалиностойкие стали, устойчивые против газовой коррозии при высоких температурах. Путем легирования сплава хромом, алюминием и кремнием можно повысить устойчивость изделия к окалинообразованию вплоть до 1300 °С;
  • кислотостойкие стали и сплавы, из которых изготавливают изделия, контактирующие во время эксплуатации с кислотами, в том числе, горячими. К таким материалам относят высоколегированные низкоуглеродистые стали (могут содержать до 30% хрома, до 30% никеля, а также титан, молибден, медь и др.), сплавы никеля с медью, сплавы никеля с молибденом (хастеллой), сплавы никеля с хромом и железом (инконель);
  • для ферритных (или хромистых) материалов (20% Cr) характерна устойчивость даже к самым агрессивным средам и хороший магнетизм;
  • нержавеющие сплавы аустенитной группы (до 33% Cr и Ni) отличаются прочностью. Независимо от химического состава такие стали всегда немагнитные;
  • мартенситные и ферритно-мартенситные материалы занимают лидирующие позиции среди всех марок стали по прочности при перепадах давления, отличаются износоустойчивостью в высокотемпературных средах, содержат меньше всего примесей в составах.

Оцинкованная сталь

В просторечии «оцинковка» – это тот же плоский прокат в стандартизированной размерной сетке, но с улучшенной коррозийной защитой в виде тонкого слоя цинка на поверхности. Цинкование может быть одно- или двухсторонним. Оно создает препятствие для контакта металла жидкостями и кислородом, а также обеспечивает устойчивость к механическим повреждениям. Прокат бывает перфорированным и гладким, выпускается в рулонах и листах. Также оцинкование можно применять к сортовому и фасонному прокату, а также к готовым металлоконструкциям.

Характеристики

Плоский оцинкованный продукт производится в соответствии с требованиями госуударственных и международных стандартов. По химическому составу покрытие может быть:

  • цинковое;
  • железо-цинковое;
  • цинк-алюминиевое;
  • алюмоцинковое и др.

В большинстве нормативных документов на горячеоцинкованную сталь толщина листов колеблется от 0,2 до 6,0 мм с учетом толщины защитного слоя. Прокат может быть глубокой, весьма глубокой и нормальной вытяжки, по назначению может классифицироваться на продукцию для профилирования, изготовления металлоконструкций либо холодной обработки давлением.

Сталь с цинковым покрытием легко теряет свои антикоррозионные свойства при некачественном нанесении защитного слоя либо нарушениях в транспортировке, хранении и дальнейшей переработке оцинкованного изделия. Лакокрасочное покрытие, нанесенное поверх цинкового слоя, обеспечит отличный товарный вид и дополнительную защиту от механических повреждений.

Пользовательский спрос на оцинкованную сталь объясняется ее характеристиками и ценой. Применение дорогой нержавеющей стали в большинстве бытовых ситуаций является избыточным и экономически неоправданным. В то же время, оцинкованная сталь обеспечивает достаточную долговечность металлоизделия при умеренной стоимости.

Способы производства нержавеющей и оцинкованной стали

Сравнивая оба металла, нужно знать не только характеристики нержавеющей и оцинкованной стали, но и понимать, как они изготовляются.

Нержавеющие стали преимущественно выплавляют в дуговых и индукционных электропечах, реже – в кислородных конвертерах и мартенах. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости на стадии выплавки в металл добавляют большое количество легирующих элементов – хрома, никеля, марганца, алюминия, меди и пр. Химический состав коррозионностойких сталей подбирается в зависимости от требуемого уровня свойств и конкретного применения. После выплавки, разливки и затвердевания полуфабрикатов их подвергают горячей пластической деформации с целью получения требуемой формы (лист, рулон, прутки круглого, шестигранного и других сечений) и комплекса механических характеристик. Горячекатаные изделия могут подвергаться дополнительной холодной обработке давлением путем прокатки, вытяжки или выдавливания для получения специфических размеров и формы, а также термической обработке для формирования целевого фазового и структурного состава стали.

Оцинкованную сталь получают путем нанесения на черный металл (углеродистые и низколегированные стали) слоя цинка различными способами. Наиболее распространенный способ – цинкование погружением в горячий расплав в специализированных агрегатах. Горячеоцинкованный прокат имеет достаточно толстое защитное покрытие и может применяться для изготовления металлоизделий и строительных конструкций, работающих в сложных атмосферных условиях. Другой метод оцинкования – гальванический, в ваннах с кислыми или щелочными электролитами – позволяет нанести на поверхность стальной полосы или готового изделия достаточно тонкий и пластичный защитный слой, точно повторяющий очертания основы. Такой оцинкованный продукт редко используют в строительстве вследствие малых толщин цинкового слоя, но он незаменим в автомобилестроении, поскольку ему можно придавать сложные формы путем гибки и штамповки без разрушения антикоррозионной защиты.

Читайте также:
Как обозначается нержавеющая сталь

Как определить – «нержавейка» или «оцинковка»?

В домашних условиях распознать, оцинкованная или нержавеющая сталь перед вами, можно прежде всего по цвету и поверхности изделия – оцинкованный металл имеет определенный рельеф, образованный кристаллами цинка при затвердевании. Если же все-таки визуально идентифицировать не получается, помогут неорганические кислоты, например, соляная HCl (рекомендуем при этом быть предельно осторожными и соблюдать правила техники безопасности и охраны труда). Для этого хватит одной капли жидкости. В случае проката с цинковым покрытием, при попадании химического соединения на поверхность испытуемая заготовка начинает покрываться разводами, пузыриться, кислота «съедает» слой цинка. Второй сравниваемый образец в химическую реакцию с реагентом не вступает.

Как отличить «нержавейку» от «оцинковки» в промышленных условиях? Для определения состава и структуры сплавов используют методы химического и рентгено-спектрального анализа, оптическую и электронную микроскопию. Может проводиться целый комплекс физических и механических испытаний, который не только выявит «кто есть, кто», но и даст представление об эксплуатационных характеристиках изделия, что позволит использовать его максимально эффективно.

Сферы применения, срок службы и цена

Базовое отличие двух металлов состоит в сроках эксплуатации изготовленных из них конструкций. При одинаковых условиях использования «нержавейка» долговечнее и эксплуатируется до полувека или больше. А вот оцинкованный продукт, даже при соблюдении всех требований и должном уходе, служит в среднем до 25 лет. Его долговечность зависит от ряда факторов:

  • толщины изделия;
  • качества сплава;
  • среды и условий эксплуатации;
  • толщины и метода нанесения покрытия;
  • дополнительного окрашивания.

При этом, для большинства применений, где сейчас используется «оцинковка» (строительные металлоконструкции, профнастил, корпуса бытовой техники и пр.), нержавеющая сталь не будет лучшим выбором. Из-за большого количества дорогих легирующих в составе сплава и сложности изготовления коррозионностойкой стали цена конечного продукта слишком высока (минимум на 50% дороже оцинкованного аналога), и даже больший срок эксплуатации не компенсирует столь разительную разницу.

Высокая стоимость нержавеющей стали с лихвой окупается в специфических применениях, где оцинкованный металл не обеспечит требуемый комплекс эксплуатационных характеристик. Такая сталь незаменима в химической промышленности, атомной энергетике, судостроении, автомобилестроении и космической отрасли, при изготовлении изделий, работающих в условиях агрессивных сред (пресная или морская вода, кислоты, соли и щелочи) или высоких температур.

Легкие строительные металлоконструкции, сэндвич-панели, профнастилы, системы кондиционирования и вентиляции, металлочерепица, обшивка

Лицевые и внутренние детали кузова автомобилей и общественного транспорта

Корпуса бытовой техники и приборов учета

Сосуды под кислоты, агрегаты для хранения азота

Стоматологические инструменты, втулки, штампы, форсунки

Декорирование, отделка, кухонная утварь, эскалаторы, автомобильные глушители

Наружный тюнинг автомобилей

Трубопроводы-отводы газов, кожухи для конверторов, коллекторы и другое

Что лучше: оцинкованная или нержавеющая сталь?

Однозначного ответа нет. Конечно, за качество нержавеющего материала нужно платить дороже. Но если условия позволяют, а финансы органичены, то при правильной эксплуатации и должном уходе более демократичная по цене «оцинковка» тоже послужит долго. Так что, как говорится, «думайте сами…».

Чтобы успешно решать технологические задачи различного характера и не ошибиться с выбором – купить оцинкованный лист вместо нержавеющего – обращайтесь к проверенному, зарекомендовавшему себя поставщику. Хотя и тот и другой металл по-своему коррозионностойкие, нужно всесторонне оценивать условия их эксплуатации. Где-то вполне можно обойтись более дешевой оцинкованной сталью, но для ответственных объектов и сложных параметров эксплуатации может потребоваться менее экономичное решение.

Гарантией того, что вы приобретаете сертифицированный продукт, будет выбор в качестве партнера компании ООО «Метинвест–СМЦ» – надежного поставщика с привлекательными рыночными предложениями. На сегодня мы лучшие и готовы в самые сжатые сроки поставить любые объемы металлопродукции высшего качества.

Нержавеющая сталь. Оцинкованная сталь. Различия и применение

Коррозия необратимо разрушает любой металл, из-за чего металлические изделия полностью утрачивают свои эксплуатационные свойства, превращаясь в ржавую труху и становясь непригодными для применения.

К счастью, человечество нашло эффективные способы повышать коррозийную стойкость металлов – самыми эффективными из них считаются легирование и нанесение на поверхность защитных покрытий, предотвращающих разрушение.

В основе легирования лежит процесс добавления в состав металла и сплавов специальных добавок – легирующих элементов. За счет них существенно изменяются физико-химические свойства исходного состава и, прежде всего, его электронная структура. Легированная сталь в быту называется нержавейкой – она отличается высокой износостойкостью, прочностью, пластичностью и высокой стойкостью к окислению в агрессивных средах.

Оцинковка – еще один популярный метод защиты металлических сплавов от влияния коррозийных процессов. Оцинкованная сталь изготавливается путем нанесения нескольких слоев оксида цинка на поверхность металла – это предотвращает реакцию металла с кислородом и, как следствие, его разрушение.

Для чего используется сталь?

Сегодня очень сложно переоценить роль стальных изделий в жизни современного общества. Иногда достаточно оглянуться вокруг себя, посмотреть на металлические предметы быта, которыми мы пользуемся ежедневно и задуматься о том, что делает нашу жизнь проще, комфортнее и функциональнее. Большой ассортимент изделий из стали вы можете найти в нашем каталоге.

Сталь лежит в основе деятельности любого производственного, промышленного или строительного предприятия – из нее производятся практически все механические, электронные и прочие изделия, а также конструкции и приборы, обладающие высокой прочностью и износостойкостью.

По назначению, сталь бывает:

  • Конструкционная – предназначена для изготовления разнообразных механизмов, конструкций и деталей, используемых в строительстве гражданских и промышленных сооружений, а также машино-, приборо-, судо- и авиастроении. Конструкционная сталь – идеальная основа для изделий листового, фасонного проката, крепежных изделий, пружин, валиков, мембран, пластин и многих других.
  • Инструментальная – применяется в производстве режущего, измерительного и штампового инструмента.
  • В отдельную категорию можно вынести специальные стали – коррозионностойкие сплавы, обладающие особыми физико-техническими свойствами.
Читайте также:
Какой материал называют твердой медью

Для чего нужны нержавеющие и оцинкованные стали?

Нержавеющая и оцинкованная сталь – продукты развития и модернизации металлургической промышленности. Благодаря своим уникальным свойствам, такие виды стали имеют обширную сферу применения. Среди общих преимущественных характеристик нержавейки и оцинковки необходимо выделить их высокую коррозионную стойкость и устойчивость к агрессивным средам, что позволяет использовать ее в отраслях, где требуется хорошая обрабатываемость, исключительная прочность и способность получать надежные соединения методом сварки.

Нержавеющие и оцинкованные стали обеспечивают пользователя возможностью долгой эксплуатации без потери качественных характеристик и обладают превосходным внешним видом.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь является очень практичным материалом. Современная металлургия предлагает огромный выбор марок сталей, которые могут соответствовать самым разнообразным условиям использования. Химический состав сталей может различаться и напрямую влияет на их физические и механические свойства.

На сегодняшний день практически во всем мире для различий в характеристиках нержавейки используется классификация AISI (аббревиатура впервые начала использоваться в Американском институте Стали и Сплавов – American Iron and Steel Institute и является актуальной для большинства производителей).

Материалы 300-й серии представлены марками, представляющими собой аустенитную сталь с довольно низким содержанием углерода. Марки имеют высокую коррозионную стойкость, а также прочность и пластичность, легко поддаются сварке. Используются в пищевой, текстильной, фармацевтической, химической и бумажно-целлюлозной промышленности, а также в производстве оборудования, устойчивого к высоким температурам.

400-я серия – это базовая мартенситная или ферритная нержавеющая сталь, обладающая высокой ударной вязкостью и жаропрочностью. Отлично подходит для производства режущих, мерительных инструментов, пружин, карбюраторных игл, стоков поршневых компрессоров, деталей внутренних устройств аппаратов и других различных деталей, работающие на износ в слабоагрессивных средах. Сталь марок 400-й серии эффективна в обустройстве систем, предназначенных для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов.

Представители 200-й серии отлично зарекомендовали себя в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов. Также марки стали данной серии используются в производстве перильных и лестничных ограждений.

Как производится

Получение нержавеющей стали очень трудоемкий процесс. Технология производства нержавейки подразумевает целенаправленное изменение ее химического состава путем насыщения материала другими элементами, чаще всего хромом (легирование), в результате чего образуется продукт, имеющий высокую устойчивость к химической и атмосферной коррозии. За счет процесса взаимодействия с воздухом, на поверхности стали образуется пленка нерастворимых окислов (оксида хрома), которая защищает изделие от негативных воздействий окружающей среды.

Оцинкованная сталь

Как и легирование, оцинковка производится также в целях повышения защитных свойств металла и увеличения эксплуатационного ресурса. Чаще всего оцинкованная сталь применяется в строительных целях при монтаже металлических конструкций, используемых для обустройства кровли, заборов, настилов и различных ограждений.

Цинковые покрытия не боятся выраженных перепадов температур, контакта с влагой и механических воздействий.

Как производится

Процесс оцинковки может выполняться различными способами:

  • метод горячей оцинковки;
  • оцинкование холодным способом (своего рода окраска поверхностей);
  • горячее оцинкование готовых металлических конструкций и профиля;
  • нанесение тонкого покрытия гальваническим способом;
  • напыление цинка по газо-термической технологии;
  • термодиффузионная оцинковка.

Различие между нержавеющей и оцинкованной сталью

Изделия из нержавеющей и оцинкованной стали внешне не имеют существенных различий. Неосведомленный человек может и вовсе не обнаружить разницу и приобрести у недобросовестных продавцов оцинкованную сталь вместо нержавеющей. Необходимо отметить, что, несмотря на внешнее сходство, разница в цене весьма ощутима. Высокая стоимость нержавейки обоснована ее более долгим сроком эксплуатации, то есть промежутком времени, в течение которого материал будет сохранять свои антикоррозийные свойства.

Нержавейку не зря называют королевой сталей. Несмотря на ее высокую стоимость, она обладает превосходными характеристиками, формирующими ее неоспоримые преимущества: долговечность, пластичность, экологичность, гигиеничность, пожаробезопасность, высокая электропроводность, легкость обработки и очень привлекательный внешний вид.

Продукция из нержавеющей стали

Благодаря уникальным качествам сплава и высоким эстетическим показателям, изделия из нержавейки всегда пользовались высоким спросом, причем не только в промышленных отраслях, но и в быту. Современная металлургическая промышленность предлагает огромный ассортимент продукции из нержавеющей стали:

  • Оборудование для пищевого производства.
  • Мебель.
  • Арматура – листы, круглые и профильные трубы, круги.
  • Баки, емкости, лотки.
  • Детали и заготовки деталей – переходы, тройники, заглушки, заслонки, клапана.

Нержавеющая сталь применяется в строительстве, энергетике и машиностроении с целью создания высокоточных элементов. Большинство производителей предлагает изготовление любых изделий из нержавеющей стали на заказ.

Что делают, почему именно из этой стали?

Еще одна сфера применения нержавеющей стали, которую можно выделить в особую категорию – это архитектура, строительство, отделка и создание уникальных дизайнерских проектов. Интерьер, в котором присутствуют элементы из нержавеющей стали, смотрится очень изысканно и стильно. Кроме этого, сталь превосходно комбинирует с пластиковыми, стеклянными и деревянными материалами.

Нержавеющая сталь нашла свое применение и в оформлении экстерьера зданий – стальные перила и ограждения из нержавейки обладают безупречными внешними характеристиками, являются устойчивыми к атмосферным воздействиям, прочными, и как следствие, безопасными и надежными.

Компания «СтальСтройМонтаж» занимается разработкой, изготовлением и продажей перильных и лестничных ограждений из нержавеющей стали. Мы приглашаем всех желающих в каталог нашего сайта для ознакомления с ассортиментом предлагаемых изделий и оформления заказа:

  • Леерные ограждения.
  • Балконные ограждения.
  • Ограждения для детских учреждений.
  • Ограждения для пандусов.
  • Ограждения со стеклом.
  • Перила из нержавеющей стали.
  • Пристенные поручни.
  • Цельностеклянные ограждения.
  • Комплектующие для ограждений из нержавеющей стали.
  • Стойки для ограждений.
  • Трубы из нержавеющей стали различной длины и диаметра.

Компания «СтальСтройМонтаж» будет рада видеть вас в числе своих клиентов. Осуществляем доставку высококачественной продукции из нержавеющей стали по всей России.

Чем оцинковка отличается от нержавейки?

Как нержавеющая, так и оцинкованная сталь зачастую используются в одних и тех же отраслях промышленности, в основном как сырье для производства изделий, неподверженных коррозии, частей и узлов станков, установок и агрегатов. Основное различие между нержавеющей и оцинкованной сталью заключается, прежде всего, в сроке эксплуатации, то есть промежутке времени, в течение которого материал сохраняет свои антикоррозионные свойства.

При значительной разнице в цене между нержавейкой и оцинковкой не исключены случаи, когда под видом нержавеющей стали покупателю могут поставить оцинкованную.

Читайте также:
Какими электродами варить нержавейку

Как можно отличить оцинковку от нержавейки?

Самый точный и надежный способ, это спектральный анализ, определение химического состава стали с помощью специальных приборов. Такой способ требует специального оборудования и времени. Однако есть более простые, но менее точные способы, основанные на различиях между нержавеющей и оцинкованной сталью.

Внешние отличия между нержавейкой и оцинковкой могут дать быстрый ответ. Оцинкованная сталь может иметь характерные пятна, известные многим по оцинкованным ведрам, производимым когда-то во времена СССР, так называемый узор кристаллизации.

Кроме того, визуально нержавеющая сталь обычно имеет более матовую поверхность, чем оцинковка, особенно если нержавейка не была подвержена чистовой зеркальной обработки. Оцинкованная сталь без узоров кристаллизации почти всегда имеет зеркальную поверхность, с едва уловимым синеватым отливом. Однако при качественной обработке нержавеющей стали, например, по стандарту BA, визуально отличить ее от оцинкованной стали достаточно сложно. Если лист достаточно большой толщины будет нелишним внимательно рассмотреть место среза на предмет однородности.

Можно использовать электромагнитные различия между оцинковкой и нержавейкой. Если магнит притягивается к стали, то с большой долей уверенности можно сказать что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей и титановых сплавов не магнитятся.

Химический способ, при котором используется соляная кислота, основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием оцинкованного листа, активно выделяет водород. Достаточно небольшой капли соляной кислоты чтоб начался заметный невооруженным глазом химический процесс – поверхность начинает пузыриться, цинковый слой постепенно исчезает.

И еще один способ – выбрать надежного, заслуживающего доверия поставщика нержавеющей стали и юридически грамотно оформить сделку.

При изготовлении металлических ёмкостей или сооружений (например распространённое строительство ангаров или складов) значение имеет качество металла, и, в частности, его коррозионная стойкость. С этой целью широко применяют стали с защитными (чаще – цинковыми) покрытиями, а также нержавеющую сталь и алюминий. Как можно различить эти металлы, обезопасив себя от действий недобросовестных дилеров?

Различаем оцинкованную и нержавеющую стали

Визуально отличить нержавейку от оцинковки непросто, поскольку разница в плотности малозаметна (как, впрочем, и внешний вид металла). Приходится применять следующие виды испытаний:

  • На механическую прочность в исходном состоянии. Большинство сортов нержавейки имеют предел прочности на разрыв не менее 450 МПа. Для оцинковки этот показатель намного ниже – до 300…350 МПа.
  • На твёрдость по Бринеллю НВ. Для нержавейки нормальными показателями считаются НВ 230…300, для оцинкованной стали – НВ 200…250.
  • На пластичность. Удельное усилие, при котором на заготовке появляются трещины, составляет – для оцинкованной стали 170…230 МПа, а для нержавеющей – 350…400 МПа.

Если механических испытаний недостаточно, проводят химические исследования, в которых используется соляная кислота. Метод основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием из оцинкованного листа, активно выделяет водород. Небольшой капли соляной кислоты достаточно для того, чтобы оцинкованная поверхность начала покрываться пузырями, при этом слой цинка постепенно исчезает. Поверхность нержавейки химически неактивна.

Для оценки можно использовать и электромагнитные различия между цинкованной и нержавеющей сталью. Если магнит притягивается к заготовке, то с высокой степенью достоверности можно сказать, что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей немагнитно.

Что такое оцинкованная сталь? | Ржавеет ли оцинкованная сталь?

Если вы новичок в мире поставок металла и стали, возможно, вы слышали слово гальванизировать несколько раз. Но что значит оцинковка? Tampa Steel and Supply здесь, чтобы предоставить вам всю информацию, необходимую для понимания процесса цинкования, его использования и преимуществ.

Что такое цинкование? | Оцинкованное покрытие

Гальваника — это процесс нанесения защитного покрытия на сталь или железо.Покрытие выполнено из цинка и используется для предотвращения образования ржавчины. Оцинковка важна, поскольку она обеспечивает длительную защиту изделий из стали и чугуна.

Как оцинковка защищает основной металл под ней? | Ржавеет ли оцинкованная сталь?

1. Цинковое покрытие предотвращает попадание коррозионных веществ, таких как кислота (например, кислотный дождь), на металл под ней.

2. Оцинковка защищает от коррозии. Если покрытие поцарапано, цинк все равно «пожертвует анодом» легче, чем основной металл, что защищает его от ржавления. Узнайте больше о том, как и почему ржавеют металлы, в нашем блоге: Какие металлы ржавеют?

3. Цинк защищает металл от коррозии быстрее, чем основной металл. Иногда в оцинкованный металл добавляют специальный ингредиент, называемый «хроматом», который заставляет его коррозировать еще быстрее. Может показаться, что это не то, что вы хотите, но помните, что коррозия цинка до металла — это то, что защищает металл под ним от ржавчины.

Нужен специальный металл или нестандартный размер для вашего проекта? Позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801, чтобы обсудить ваш проект

Вы можете определить, когда металл оцинкован, потому что цинк образует на нем характерный узор, называемый «блестками».

Откуда взялось слово «гальванизировать»?

Слово «гальванизация» произошло от имени итальянского ученого Луиджи Гальвани. Сегодня «гальванизация» в основном относится к процессу покрытия основных металлов цинком, но раньше это был термин, описывающий «поражение электрическим током».

Луиджи Гальвани изучал «биоэлектричество», или то, как нервы и ткани внутри нашего тела создают электрические схемы и реагируют на них. Он впервые обнаружил, что тела создают электричество, когда он ударил по ноге мертвой лягушки электрической искрой, и мышцы подергивались.

Что такое процесс гальванизации?

Существует несколько способов цинкования металла. Самый распространенный метод — это горячее цинкование. Этот метод гальванизации создает красивый толстый слой цинка поверх основного металла, что делает его особенно устойчивым к коррозии.По большей части процесс горячего погружения не приносит в жертву структурной целостности металла, но некоторые очень высокопрочные стали могут страдать от водородной хрупкости.

Сталь, используемая в кузовах автомобилей, также оцинкована, но, поскольку после нее необходимо наносить слои декоративной краски, используется другой процесс цинкования. Это связано с тем, что слой цинка, полученный методом горячего погружения, слишком толстый и вызывает проблемы с адгезией краски.

Вместо этого в автомобилях используется процесс электрогальванизации. Раствор соленой воды (физраствор) и цинка помещается в емкость, и внутрь погружается сталь или основной металл. Электрический ток проходит через ванну, и цинк связывается с основным металлом!

Читайте также:
Как обустроить кладовку в квартире своими руками

Специальная форма цинкования, называемая шерардизацией, используется для создания цинкового покрытия на изделиях из железа или меди. Его создал металлург Шерард Осборн Купер-Коулз и запатентовал около 1900 года.

Металлические детали, которые должны быть оцинкованы, помещаются внутрь закрытого вращающегося барабана вместе с цинковым порошком, а иногда и с наполнителем, например, с песком. Затем барабан перегревается до 500 ° C. При температуре выше 300 ° С цинк превращается в пар — и этот пар проникает в металл, вращаясь внутри барабана.

Этот процесс также называют «сухим цинкованием», потому что не используются жидкости.

Вероятно, именно столько мелких деталей в вашем доме, таких как винты или гайки и болты, было оцинковано.В этом процессе не используется водород, поэтому во время этого метода цинкования не может произойти водородное охрупчивание.

5 преимуществ цинкования металла

Если вы хотите купить сталь для своего следующего проекта, подумайте о выборе оцинкованной стали. Оцинкованная сталь демонстрирует многочисленные ощутимые преимущества, в том числе следующие:

1. Экономичность:

На начальном этапе выбор оцинкованной стали может показаться более дорогостоящим, но в долгосрочной перспективе это отличное вложение. Более того, цинкование на самом деле дешевле, чем многие другие защитные покрытия для стали.

2. Низкие эксплуатационные расходы:

Сталь без защитного покрытия требует более тщательного обслуживания для поддержания внешнего вида и структурной безопасности продукта.

3. Долговечность:

Покрытия из оцинкованной стали могут иметь ожидаемый срок службы до 50 лет и могут выдерживать воздействие городских и прибрежных зон.

4. Беспрецедентная защита:

Каждый дюйм оцинкованной стали защищен — включая острые края и труднодоступные щели.

Процесс цинкования проходит быстро и легко. Фактически, полное защитное покрытие может быть нанесено всего за несколько минут.

Как можно использовать оцинкованный металл?

Оцинкованный металл используется везде!

Кузова автомобилей и многих велосипедов изготавливаются из оцинкованного металла. Некоторые трубы для питьевой воды по-прежнему изготавливаются из оцинкованной стали. Холоднокатаный листовой металл также часто оцинковывают.

Гайки, болты, инструменты и провода всех видов теперь оцинкованы, потому что это дешевый процесс, который определенно помогает увеличить срок службы металла!

Оцинкованная сталь, в частности, часто используется в современных зданиях со стальным каркасом.Оцинкованная сталь также используется для создания таких конструкций, как балконы, веранды, лестницы, лестницы, проходы и т. Д.

Оцинкованный металл — отличный выбор, если после завершения ваш проект будет жить на улице. Заборы, крыши, пешеходные дорожки — все это отличный выбор для оцинкованного металла!

Свяжитесь с Tampa Steel & Supply для оцинкованной стали

При всех доступных вариантах выбор подходящего металла для следующего строительного проекта или декоративного оформления может быть трудным, но вы не ошибетесь, выбрав оцинкованную сталь! Оцинкованная сталь не только имеет стильную отделку, но и обеспечивает надежную защиту от износа и ржавчины.

Нужна помощь в выборе подходящей продукции? Tampa Steel & Supply может помочь! Узнайте больше о предлагаемых нами защитных покрытиях или свяжитесь с нами сегодня по всем вопросам, связанным с сталью!

Сделайте запрос онлайн или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

КАК СТАРЕТЬ ОЦИНКОВАННЫЙ МЕТАЛЛ

Недавно я купил Olive Basket в Walmart… да, Walmart!

На самом деле, я купил 2. Они стоили всего 9,88 доллара… Кража, учитывая, что реальная сделка может стоить намного больше 100 долларов.

Оливковая корзина Walmart действительно является отличной заменой, но она не имеет такой «выдержки», как подлинные.

Не волнуйтесь … У меня есть простой способ состарить оцинкованный металл.

Вот как корзина для оливок выглядела раньше…

Очень красивый, прочный и хорошо сделанный… но слишком блестящий!

А вот как теперь выглядит оливковая корзинка…

Он действительно выглядит старым!

Вот простой способ придать новому металлу, например оцинкованному, металлическому виду, который будет выглядеть старым и иметь твердый характер!

Оцинкованный металл — это обычно цинк или железо с нанесенным на него слоем стали, предотвращающим ржавление.

Чтобы кусок оцинкованного металла выглядел старым, ржавым, ломким и имел прекрасную патину, требуются годы ношения на открытом воздухе. Вот способ ускорить естественный процесс стирания стального покрытия.

StoneGable’s Aging Galvanized DIY Очиститель для унитаза Стальная вата Безопасное место для нанесения очистителя для унитаза на открытом воздухе Резиновые перчатки Шланг

* перед началом работы наденьте резиновые перчатки!

1. Поместите новую оцинкованную корзину для оливок в ванну.Мы использовали ванну, в которой мы замешивали цемент, чтобы легко удерживать обе корзины.

2. Я использовал средство для чистки унитаза Lysol. Я искал средство для чистки унитазов Zep Acid, которое я предпочитаю антикоррозийным средством, но в 4 местных магазинах, в которые я пошел, его не было!

Lysol подействовал довольно хорошо… это заняло немного больше времени.

3. СВОБОДНО брызгайте очистителем для унитаза по всей корзине для оливок и протрите ее металлической мочалкой.

4. Оставьте на 30 минут. Он начнет темнеть и разъедать.Если нужно больше времени, дайте ему посидеть подольше!

5. Когда вы довольны результатом, тщательно промойте ванну. Мы слили воду для чистки унитаза в септическую систему. Дайте корзине для оливок просохнуть на воздухе!

Этот процесс можно повторить, если вы хотите, чтобы он был более ржавым и твердым!

Все оцинкованные детали, которые я «состарил» таким образом, оказались немного разными.

Первым предметом, который я сделал, была большая ванна, в которую поместили нашу елку.

Вот как это получилось…

Очень разные… у него была действительно приятная белая отделка… очень реалистично!

Я планирую оставить корзины с оливками на пару дождливых дней … Готов поспорить, у меня будет отличная ржавчина!

Чтобы получить всю информацию о корзине оливок Walmart, нажмите ЗДЕСЬ.

Я не могу дождаться, чтобы показать вам, что я старею дальше .

Как различать оцинкованную сталь

При изготовлении металлических ёмкостей или сооружений (например распространённое строительство ангаров или складов) значение имеет качество металла, и, в частности, его коррозионная стойкость. С этой целью широко применяют стали с защитными (чаще – цинковыми) покрытиями, а также нержавеющую сталь и алюминий. Как можно различить эти металлы, обезопасив себя от действий недобросовестных дилеров?

Читайте также:
Как наточить сверло

Отличаем алюминий от оцинковки

С целью снижения нагрузки на несущие конструкции их часто выполняют из алюминия. Отличить алюминий от оцинковки просто, особенно, если перед покупателем – не готовая сборка, а заготовки из листового или профильного проката. Основные способы:

  • По плотности/весу. Плотность алюминия (2700 кг/м3) чуть ли втрое меньше плотности стали (7600…7900 кг/м3).
  • По твёрдости поверхности – алюминий мягче, и при царапании оставит на гладкой поверхности более глубокую борозду.
  • По воздействию на тканевые органы пальцев. Тончайшая плёнка из диоксида алюминия при фрикционном контакте с влажной кожей рук оставит частички алюминия на поверхности пальцев. При касании их с листом чистой бумаги или картона на нём останутся тёмно-серые полосы.

Внешне алюминий выглядит более серебристым, чем сталь, особенно – горячекатаная.

Различаем оцинкованную и неоцинкованную стали

И нержавейка, и оцинковка характеризуются хорошей стойкостью против коррозии, поэтому при небольших сроках эксплуатации сооружений (до 10 лет) меньшая цена оцинкованной стали может стать решающим выбором. Иное дело, если конструкция рассчитывается на менее длительное время применения, и возникает резон использовать обычную сталь. В таких случаях может потребоваться отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной.

Разницу между обычной и оцинкованной сталью поможет установить простой тест:

  • Готовим раствор из трёх частей поваренной (не йодированной!) соли и одной части тёплой воды.
  • Окунаем в раствор чистую тряпку/тканевую салфетку и протираем ею поверхность испытуемой стали.
  • Выдерживаем образец в течение суток в обычном помещении при комнатной температуре (на солнце оставлять нельзя).
  • Осматриваем образец: если на нём не проявляются следы ржавчины, а фактура поверхности неоднородна на обработанных и необработанных участках, то перед вами – оцинкованная сталь.

Основа проверки заключается в том, что в результате гальванического цинкования – горячего или холодного – цинк активно проникает вглубь основного металла, внедряясь в его структуру, которая приобретает антикоррозионную стойкость. Обычная сталь такого защитного покрытия не имеет, поэтому насыщенный физиологический раствор активизирует процесс окисления с образованием окиси железа светло-красного цвета.

Другой способ отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной основан на разных магнитных свойствах металлов. Цинк, например, немагнитен, поэтому приложив к неокрашенной поверхности заготовки обычный магнит, можно установить, имеется ли в её составе цинк или нет.

Если поверхность заготовки уже окрашена термостойкой краской, магнит не поможет. Необходимо проводить лабораторные испытания. Наибольшую точность даст тестирование на электронный парамагнитный резонанс (ЭПР). ЭПР показывает содержание молекул материала на осциллографе, поэтому оцинкованный прокат будет иметь высокое содержание цинка на внешней поверхности и его наличие во внутренних слоях. При окраске никакого цинка в покрытии не обнаружится.

Ещё один метод заключается в микрофотографировании отшлифованного поперечного сечения образца. При цинковании в структуре чётко заметны три интерметаллических слоя, отсутствующие в обычных сталях.

В завершение приведём и экзотический, способ – нужно просто… лизнуть стальную поверхность. Оцинкованная сталь, в отличие от обычной, имеет меловой привкус, причём очень отчётливый.

Различаем оцинкованную и нержавеющую стали

Визуально отличить нержавейку от оцинковки непросто, поскольку разница в плотности малозаметна (как, впрочем, и внешний вид металла). Приходится применять следующие виды испытаний:

  • На механическую прочность в исходном состоянии. Большинство сортов нержавейки имеют предел прочности на разрыв не менее 450 МПа. Для оцинковки этот показатель намного ниже – до 300…350 МПа.
  • На твёрдость по Бринеллю НВ. Для нержавейки нормальными показателями считаются НВ 230…300, для оцинкованной стали – НВ 200…250.
  • На пластичность. Удельное усилие, при котором на заготовке появляются трещины, составляет – для оцинкованной стали 170…230 МПа, а для нержавеющей – 350…400 МПа.

Если механических испытаний недостаточно, проводят химические исследования, в которых используется соляная кислота. Метод основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием из оцинкованного листа, активно выделяет водород. Небольшой капли соляной кислоты достаточно для того, чтобы оцинкованная поверхность начала покрываться пузырями, при этом слой цинка постепенно исчезает. Поверхность нержавейки химически неактивна.

Для оценки можно использовать и электромагнитные различия между цинкованной и нержавеющей сталью. Если магнит притягивается к заготовке, то с высокой степенью достоверности можно сказать, что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей немагнитно.

Нержавейка или оцинковка? Вот в чем вопрос!

Отличаем алюминий от оцинковки


С целью снижения нагрузки на несущие конструкции их часто выполняют из алюминия. Отличить алюминий от оцинковки просто, особенно, если перед покупателем – не готовая сборка, а заготовки из листового или профильного проката. Основные способы:

  • По плотности/весу. Плотность алюминия (2700 кг/м3) чуть ли втрое меньше плотности стали (7600…7900 кг/м3).
  • По твёрдости поверхности – алюминий мягче, и при царапании оставит на гладкой поверхности более глубокую борозду.
  • По воздействию на тканевые органы пальцев. Тончайшая плёнка из диоксида алюминия при фрикционном контакте с влажной кожей рук оставит частички алюминия на поверхности пальцев. При касании их с листом чистой бумаги или картона на нём останутся тёмно-серые полосы.

Внешне алюминий выглядит более серебристым, чем сталь, особенно – горячекатаная.

Нержавейка: технические особенности

В настоящее время выпускают нержавеющую сталь различных марок, различающихся по ряду параметров:

  • процентное содержание никеля, хрома;
  • магнитные свойства.

Существуют стали с отличными магнитными свойствами:

  • феррит;
  • мартенсит.

Первые используются для изготовления оборудования для пищевой отрасли, вторые – для выпуска режущих инструментов, столовых приборов.

Другой вид сталей объединят аустенитные (аналоги AISI), аустенитно-ферритные сплавы, не магнитящие, но также относящиеся к нержавейке. В зависимости от марки, в состав сплавов вводят медь, титан, хром, молибден, никель, ниобий. Немагнитная нержавейка отличается высокой коррозионной стойкостью, технологичностью.

Различаем оцинкованную и неоцинкованную стали

И нержавейка, и оцинковка характеризуются хорошей стойкостью против коррозии, поэтому при небольших сроках эксплуатации сооружений (до 10 лет) меньшая цена оцинкованной стали может стать решающим выбором. Иное дело, если конструкция рассчитывается на менее длительное время применения, и возникает резон использовать обычную сталь. В таких случаях может потребоваться отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной.

Читайте также:
Как очистить медный таз

Разницу между обычной и оцинкованной сталью поможет установить простой тест:

  • Готовим раствор из трёх частей поваренной (не йодированной!) соли и одной части тёплой воды.
  • Окунаем в раствор чистую тряпку/тканевую салфетку и протираем ею поверхность испытуемой стали.
  • Выдерживаем образец в течение суток в обычном помещении при комнатной температуре (на солнце оставлять нельзя).
  • Осматриваем образец: если на нём не проявляются следы ржавчины, а фактура поверхности неоднородна на обработанных и необработанных участках, то перед вами – оцинкованная сталь.

Основа проверки заключается в том, что в результате гальванического цинкования – горячего или холодного – цинк активно проникает вглубь основного металла, внедряясь в его структуру, которая приобретает антикоррозионную стойкость. Обычная сталь такого защитного покрытия не имеет, поэтому насыщенный физиологический раствор активизирует процесс окисления с образованием окиси железа светло-красного цвета.

Другой способ отличить оцинкованную сталь от неоцинкованной основан на разных магнитных свойствах металлов. Цинк, например, немагнитен, поэтому приложив к неокрашенной поверхности заготовки обычный магнит, можно установить, имеется ли в её составе цинк или нет.

Если поверхность заготовки уже окрашена термостойкой краской, магнит не поможет. Необходимо проводить лабораторные испытания. Наибольшую точность даст тестирование на электронный парамагнитный резонанс (ЭПР). ЭПР показывает содержание молекул материала на осциллографе, поэтому оцинкованный прокат будет иметь высокое содержание цинка на внешней поверхности и его наличие во внутренних слоях. При окраске никакого цинка в покрытии не обнаружится.

Ещё один метод заключается в микрофотографировании отшлифованного поперечного сечения образца. При цинковании в структуре чётко заметны три интерметаллических слоя, отсутствующие в обычных сталях.

В завершение приведём и экзотический, способ – нужно просто… лизнуть стальную поверхность. Оцинкованная сталь, в отличие от обычной, имеет меловой привкус, причём очень отчётливый.

Оцинковка против черного металла

Любое производство, связанное с металлами, неизбежностью настраивается на максимум доходности. Оцинковка против черного металла, рассматриваемые нами в этой статье, позволят продемонстрировать отличия работы ЛМК и ЛСТК и проанализировать эффективность их использования при строительстве быстровозводимых зданий (сооружений). Также часто клиенты путают ЛСТК (оцинковку) и ЛМК (черный металлопрокат), так это близкие по смыслу технологии, но разные в плане толщины профиля и способы получения исходных профилей для производства металлоконструкций.

Немного уточним. Когда мы говорим «эффективность» имеем пространственные представления о коммерческой пользе объекта строительства. Когда мы с оглядкой на конкретные проекты, анализируем так ли уж хороша оцинковка против черного металла, наши представления об эффективности проекта не меняют направление. И мы, действительно, хотим, чтобы при оценочном определении ЛМК и ЛСТК фигурировал показатель надежности, а не в рекомендациях, которые часто носят субъективный характер.

Вопросы организации производственного процесса включают противопоставление оцинковки против черного металла, и тем не менее один производитель может изготавливать ЛСТК и ЛМК, что не возбраняется системой управления производственных процессов. Наша задача определить и понять почему оцинковка против черного металла проигрывает по своим полезным качествам.

  • Давайте определим, что такое оцинковка (ЛСТК). Прежде всего — это покрытие, метод защиты металлоконструкций от коррозии и очень тонкие сечения элементов конструкций из металлопроката, полученного методом холодного проката из рулонов оцинкованной металлической полосы.

Вот как описывается процесс цинкования в справочниках. Покрытие железных или стальных изделий слоем цинка путем непосредственного погружения в ванну с расплавленным цинком, гальванической обработки холодным раствором сульфата цинка или путем напыления и обжига. Сначала металл очищают от ржавчины, но даже если после оцинковки в слое цинка остаются неплотности, металл все равно будет защищен, так как цинк меньше подвержен коррозии.

Большинство металлов на воздухе окисляется, оцинковка же позволяет избежать этого процесса. Пленка из цинка настолько хорошо защищает металлоконструкции, что кислород никоим образом не может проникнуть под нее, тем самым создавая препятствие естественному окислению металлов.

Основываясь на вышесказанном, казалось бы, какие могут быть сомнения в том, что оцинковка против черного металла оказалась лучшим способом защиты от коррозии. Причем покрывали железо не только цинком, но и оловом. Позднее олово и цинк стали гальванической парой, используемой в одноименном способе цинкования.

Гальваника, как и другие горячие способы цинкования — не совсем простые и уж точно не дешевые производственные процессы. После внедрения в производство холодных методов цинкования, оцинковка против черного металла сдала свои позиции. Так специальными составами стало возможно покрывать металлоконструкции из черного металлопроката ЛМК.

  • Снова обратимся к словарю и определим по существу термин «холодное цинкование». Холодное цинкование — это нанесение на подготовленную поверхность способами, применяемыми для обычных полимерных красок, специального состава с содержанием цинкового порошка, в результате чего образуется покрытие, обладающее свойствами, присущими горячеоцинкованному и полимерному покрытиям.

Наносится холодное цинковое покрытие на ЛМК, которые производятся из черного металла, полученного в процессе выплавки стали и прохождению заготовок через прокатный стан.

Сами понимаете, ЛМК благодаря своей толщине гораздо долговечнее и устойчивее, а вот по весу быстровозводимые здания из этих конструкций абсолютно одинаковые, при условии, что производитель ЛСТК не сэкономил на металлоемкости и не написал маленькими буквами в паспорте на здание выпал снег – чисти крышу.

В основе ЛСТК конструкций находится оцинкованная сталь, по определению, металл активный, но имеющий определенный размер толщины. Именно по этому показателю сравниваются оцинковка против черного металла.

Используя ЛСТК-конструкции в коммерческом строительстве у потребителя появляется хороший шанс оценить их качество на «собственной шкуре», чтобы потом утверждать о незаменимости технологий ЛСТК, без которых, якобы, теперь не обойтись. Особенно в пожар, в период землетрясений, ураганов и прочих стихийных бедствий.

Понятно, что во время пожара или разбушевавшейся погоды наступит что-то страшное. Например, нарушится плоскостность поперечного сечения, из-за чего возникнут дополнительные напряжения и начнется деформации ЛСТК конструкций. Все это непременно должно произойти, согласно проведенных многочисленных теоретических и практических исследований, в результате которых было выявлено, что более всего депланация отражается на нормальных напряжениях с появлением новых силовых факторов. Соответственно, тогда кое-кому точно придется расстаться с гипотезой о конкурентоспособности холодных профилей и выгодном использовании ЛСТК-конструкции в коммерческом строительстве.

Читайте также:
Как изготовить ворота из профнастила своими руками

Но это еще не все. Картина природных стихий, конечно, не плохая, тем более, что в ней всегда найдется место недоработкам. А как быть, если вокруг стоит тишина — самая настоящая тишина: светит солнце и не колышется ни одна ветка на деревце? Вот здесь и начинается самое интересное. ЛСТК-конструкции в коммерческом строительстве используются часто, при этом многим заказчикам лень проводить проверку каркаса на прочность и долговечность, и они думают, что показатели устойчивости, самые значимые в технических характеристиках.

Можно, конечно, пренебречь технико-экономическим обоснованием и «поверить на слово» исполнителю проекта, поскольку вокруг, действительно, много зданий из ЛСТК. Но если «копнуть глубже» станет понятно, что долговоечность и прочность отличаются, как в теории, так и в практике. Долговечность рассчитывается под действием нагрузок во времени, а устойчивость — это гарант равновесия всей конструкции, независимо от стихий, осадков и землетрясений.

Объединением все целей проекта является экономия. Очень часто несведущему потребителю навязывается мнение, что оцинковка против черного металла дешевле и выгодней. Теперь вы понимаете, что это не так? Там, где существует дешевое ЛСТК, существует особая экономия — неправильная. Из-за такой «экономии» рушатся здания и сооружения, не выдерживая нагрузок и ограничиваются варианты рассмотрения оцинковки против черного металла.

Более подробно узнать о всех качествах ЛСТК и ЛМК можно на этом сайте или у наших консультантов по телефону. Звоните!

Вернуться к списку

Различаем оцинкованную и нержавеющую стали


Визуально отличить нержавейку от оцинковки непросто, поскольку разница в плотности малозаметна (как, впрочем, и внешний вид металла). Приходится применять следующие виды испытаний:

  • На механическую прочность в исходном состоянии. Большинство сортов нержавейки имеют предел прочности на разрыв не менее 450 МПа. Для оцинковки этот показатель намного ниже – до 300…350 МПа.
  • На твёрдость по Бринеллю НВ. Для нержавейки нормальными показателями считаются НВ 230…300, для оцинкованной стали – НВ 200…250.
  • На пластичность. Удельное усилие, при котором на заготовке появляются трещины, составляет — для оцинкованной стали 170…230 МПа, а для нержавеющей – 350…400 МПа.

Если механических испытаний недостаточно, проводят химические исследования, в которых используется соляная кислота. Метод основан на свойствах цинка, который, взаимодействуя с покрытием из оцинкованного листа, активно выделяет водород. Небольшой капли соляной кислоты достаточно для того, чтобы оцинкованная поверхность начала покрываться пузырями, при этом слой цинка постепенно исчезает. Поверхность нержавейки химически неактивна.

Для оценки можно использовать и электромагнитные различия между цинкованной и нержавеющей сталью. Если магнит притягивается к заготовке, то с высокой степенью достоверности можно сказать, что это оцинкованная сталь, в то время как большинство нержавеющих сталей немагнитно.

Оцинкованной называется сталь, прошедшая электрохимическую обработку для защиты от коррозионного воздействия. На стальной лист наносится покрытие из нескольких слоев ZnO – оксида цинка.

Поскольку данный материал не подвержен ржавлению, он благоприятствует тому, что весь материал становится долговечным, его нелегко поцарапать, да и на вид он весьма привлекателен. Иными словами, лист становится очень схож с нержавейкой, да и по свойствам напоминает ее, посему не стоит торопиться и переплачивать, а подумать и купить сталь оцинкованную, которая при должном уходе прослужит достаточно долго.

Где применяется оцинкованная сталь

Ареал применения листов и рулонов оцинкованной стали настолько широк, что вряд ли найдется отрасль, где бы этот кровельный и защитный материал ни использовался. Один из самых главных потребителей такой стали – строительство. Оцинковку используют для:

•изготовления водосточных труб;

Большие объемы оцинкованной стали уходят для промышленных нужд. Предприятия производят уйму нужных и полезных вещей, которые окружают людей со всех сторон, начиная от городской квартиры и шахты лифта, заканчивая загородным домом и самолетостроением. Покрытая цинком сталь способствует улучшению качества людской жизни, превращая повседневный быт в приемлемый комфорт.

Каковы основные отличия стали оцинкованной от нержавеющей

Очень часто непосвященные горожане могут спутать оцинкованную и нержавеющую сталь тем более что оба этих неподверженных коррозионному воздействию материалов применяются в аналогичных хозяйственных отраслях. Все же наибольшее отличие нержавейки от оцинкованной стали в сроках эксплуатации, то есть времени в течение которого материала не теряет своих основных качеств – способности сопротивляться воздействиям окружающей среды. Да, у нержавеющей стали этот период намного дольше, но цена…

Разница в стоимости единицы измерения настолько различна, что нечистые на руку бизнесмены иногда пытаются подменить нержавейку оцинковкой, а несведущий покупатель может «купиться» на такую уловку и получить не то, что заказывал.

Существует несколько вариантов как отличить нержавеющую сталь от оцинкованной. Самым точным является химический анализ. Но он требует наличия спецприборов и химреагентов. Но все же существует пара способов, как различить два вида стали:

1.Внешние характеристики. У оцинкованной стали обычно присутствуют неповторимые пятна-разводы, которые известны многим советским жителям, использовавшим в повседневной жизни цинкованные ведра. Это так называемый кристаллизационный узор.

2.Визуальные отличия. У нержавейки поверхность зачастую матовая, особенно в тех случаях, когда в процессе производства ее подвергли зеркальной (чистовой) обработке. Оцинкованная сталь имеет едва уловимый синеватый отлив, но при условии ее качества, то есть отсутствия упомянутых кристаллизационных отметин. Если и внешний осмотр не дал окончательного ответа по приобретаемому материалу, особенно при большой толщине листа, нужно осмотреть срез – у нержавейки он однородный.

3.Электромагнитные отличия. Если к листу предлагаемого материала поднести магнит, то возможны два варианта – он притянется к стали или нет. Если взаимосвязь возникнет, значит, перед глазами – оцинковка, в противном случае – нержавейка, поскольку наличие в ней различных примесей не дает магниту притягиваться.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: