Производство чугунных изделий

Производство чугунных изделий

Чугунное литье осуществляется методом заливки жидкого чугуна в нужную форму, в которой металл остывает. Делать заливки из чугуна стали еще в 17 веке, изготавливая элементы декора, используя чугунные детали в качестве отделки зданий и различных сооружений. Ныне чугунное литье стало еще более востребованным и в промышленной сфере, и в быту.

На сегодняшний день существует несколько разновидностей литья:

  • Статическое (заливка в неподвижную форму).
  • Центробежное.
  • По выплавляемым образцам.
  • Вакуумное.
  • Под давлением.
  • В землю.
  • С кристаллизацией (под высоким давлением).

Без изделий, отлитых из чугуна, невозможно представить работу машиностроительной, станкостроительной, сельскохозяйственной отраслей, производство бытовой домашней техники. Чугунные отливки обладают превосходными характеристиками, позволяющими им использоваться в большинстве сфер промышленности: износостойкостью, антикоррозийностью, монументальностью, прочностью, способностью выдерживать серьезные термические воздействия, невысокими ценами литья.

«Московский литейный завод» предлагает традиционный чугун и чугунное литье на заказ. Мы выполним чугунное литье по вашим чертежам. Каждая деталь будет отлита с предельной точностью. Разместить заказ на чугунное литье можно в специальной заявке на сайте. Стоимость стального и чугунного литья на всех производствах складывается из нескольких составляющих. «Московский литейный завод» известен своими оптимальными ценами и на типовую литейную продукцию, и на изделия, выполненные по конкретному заказу клиента.

Чугунное литье деталей

Одной из главных специализаций « Московского литейного завода» выступает изготовление самых разнообразных деталей из чугуна в процессе литья. Наше производство оснащено современным литейным оборудованием, и это позволяет нам создавать изделия любых размеров и конфигураций.

Наши образцы обладают прочностью и износостойкостью. Мы выполним для вас литье любых стандартных и нестандартных деталей.

Стоимость чугунного литья на производстве зависит от марки чугуна, веса детали, ее сложности, объема заказа.

Чугунное литье: расценки

Опыт наших специалистов позволяет осуществлять чугунное литье в Москве любой степени сложности. Мы отольем типовое изделие или изготовим уникальное по вашему заказу.

«Московский литейный завод» производит высококачественные чугунные детали, обладающие замечательными эксплуатационными характеристиками. Если вам необходимо чугунное литье, услуги нашего предприятия будут для вас очень привлекательными.

Стоимость 1 кг чугунного литья либо стоимость 1 тонны чугунного литья рассчитывается индивидуально для каждого клиента. При этом учитываются сложность отливки и материал, метод литья, количество отливаемых изделий. Цена и любые другие нюансы подробно обсуждаются с заказчиком.

Мы изготовим большую или мелкую партию деталей, а также отольем единичное изделие. Технологический процесс чугунного литья для каждого заказа разрабатывается индивидуально. Цена чугунного литья (кг это или тонна) определяется параметрами вашего заказа.

Чугунное литье: компании, предлагающие свою продукцию

В Москве и Московской области немало производств, на которых можно заказать чугунное литье. Но мы предлагаем вам обратиться на «Московский литейный завод», на котором возможно изготовить обширный перечень отливок для сельскохозяйственного оборудования, железных дорог, судостроения, гидравлики и многих направлений промышленности.

  • Большой опыт работы.
  • Оперативность выполнения заказа.
  • Безупречное соблюдение всех технологических этапов.
  • Постоянный контроль на всех этапах создания детали.
  • Профессионализм сотрудников.
  • Новейшее оборудование.
  • Отсутствие ограничений по степени сложности деталей.
  • Литье любых изделий из чугуна по чертежам клиента.
  • Изготовление любого количества образцов.
  • Индивидуальный подход к заказчику.
  • Выгодные цены на рынке конкурентов.

Если вы заказываете у нас чугунное литье, цена за килограмм или за тонну зависит лишь от вашего заказа (прост он или сложен, каковы размер детали и форма, сколько времени требуется для отливки изделия).

«Московский литейный завод» с его профессионализмом и безупречным качеством продукции является одним из лидеров в своей сфере.

Мы отличаемся лояльной ценовой политикой, стремимся удовлетворить запросы любых заказчиков. Поэтому цена 1 кг литья чугунного или же литье чугунное (цена за тонну) всегда доступна нашим клиентам.

Чугунное литье сейчас

В наше время чугунное литье весьма динамично развивается. Связано это с тем, что чугун относится к замечательно прочным металлам. Иногда по прочности чугун достигает показателей стали. О высочайшей востребованности чугуна, обладающего великолепными эксплуатационными свойствами, говорит тот факт, что на сегодняшний день в машиностроении используется более 70% чугунных отливок.

Читайте также:
Оборудование для производства упаковки из полиэтилена

Сейчас в мире применяются серый чугун, ковкий и высокопрочный. Серый, содержащий графит в своем составе, наиболее распространен. Графит обеспечивает серому чугуну повышенные антифрикционные (противодействующие трению) свойства.

У ковкого чугуна тоже немало плюсов: он отличается вязкостью и пластичностью.

Высокопрочный металл применяется, в частности, для производства труб для водоснабжения, обеспечивая трубам отличную прочность.

«Московский литейный завод» предусматривает изготовление литья чугунов любых марок. Если вам необходимо литье чугунное сч, цена за кг будет детально обсуждаться с нашими менеджерами, как и цены литья из остальных разновидностей чугуна.

Для сотрудничества с нами просим вас предоставить чертежи, модели или образцы деталей, которые вам требуются. Мы отливаем чугун на заказ с обширным диапазоном применения и высоким качеством благодаря применению новейших технологий производства.

Типовые цены

Изделие Срок изготовления Цена
Бронзовая заготовка 3 кг 2-3 дня 1620 руб.
Литые заготовки подставок 5 дней 450 руб.
Литье из чугуна 5 дней 90 руб/1 кг
Литье из алюминия 5 дней 290 руб/ 1 кг
Литье из бронзы 5 дней 540 руб/ 1 кг

Старший специалист. Помощь в оценке стоимость и сроках производства изделий из бронзы, алюминия и чугуна.

Чугунное литье

Чугун — это сплав железа с углеродом и другими элементами. Является недорогим, прочным, износостойким, но хрупким конструкционным материалом, широко используемым в промышленности и строительстве.

Технология литья из чугуна

Технология литья из чугуна впервые была освоена в Китае около Х века н.э., в Европе впервые упоминается в 14 веке, как материал для производства пушек. В России первое «литье чугунное, для делания пушек пригодное» относиться к эпохе Ивана IV Рюриковича. Расцвет эпохи чугуна наступил в 19-20 веках. В это время из него делали мосты и трубопроводы, фонари и ограды, элементы архитектурного декора и несущие конструкции зданий. Кроме того, из того же материала отливали рельсы, детали станков, и двигателей. Отдельно стоит упомянуть чугунную посуду, утюги и отопительные приборы.

Чугун также являлся исходным компонентом для производства стали мартеновским способом. Объем его производства был важнейшим показателем экономической мощи страны и ее военного потенциала. С изобретением недорогих технологий производства и обработки сплавов алюминия и стали значение чугуна как конструкционного материала заметно снизилось. Широкое развитие производства высокопрочных пластиков и композитных материалов окончательно оттеснило чугун с передовых позиций.

Процесс литья из чугуна

Чугун производится в доменных печах — огромных сооружениях, высотой с десятиэтажный дом. После расплавления руды и удаления примесей происходит отливка чугуна в стальные формы — изложницы. Получающиеся слитки (чушки) – содержат чугун определенной марки и готовы к дальнейшему переделу. На литейных заводах из них отливают различные готовые изделия.

Процесс литья из чугуна

Основные этапы процесса литья из чугуна:

  1. Подготовка модели готового изделия
  2. Изготовление формы для отливки
  3. Расплавление чугунных чушек
  4. Отливка расплава в формы
  5. Извлечение отливок и их окончательная обработка

Существует несколько методов изготовления моделей и подготовка форм

Основные методы чугунного литья

Современная промышленность использует много различных методов производства чугунного литья. Они сводятся к нескольким основным методам литья:

  • в формы из глиняно-песчаной смеси (так называемое литье «в землю»)

внутрь формы помещается модель готового изделия, полностью повторяющаяся его форму, но превышающая его по размерам на величину литейной усадки. Глиняно-песчаная смесь трамбуется и уплотняется, обеспечивая полное прилегание к модели. Литье чугуна в форму осуществляется через специально предусмотренные отверстия — литники.

  • в гипсовые формы (и из других отвердевающих растворов);
  • в оболочковые формы;
  • в кокиль (металлические защищенные формы);
  • по выплавляемым моделям;
  • под давлением.
  • В газифицируемую модель

Специалисты различают несколько видов чугуна, в зависимости от содержания тех или иных примесей.

Серый чугун содержит от 2,9% до 3,7% графита и кремний, обладает отличными литейными свойствами:

  • низкая температура плавления
  • высокая текучесть расплава
  • малая усадка.

Является подходящим материалом для корпусов станков и механизмов, поршней и блоков цилиндров двигателей. Высокая хрупкость исключает применение материала в деталях, работающих на изгиб и растяжение. Литье серого чугуна преимущественно проводится в песчаные формы и в кокиль.

Читайте также:
Негорючая ткань для сварки

Высокопрочный чугун, ВЧШГ, содержит графит в шаровидной форме. Этот вид графита отличается высокой вязкостью и ковкостью, пригоден для кузнечной обработки. Из него отливают трубы, трубопроводную арматуру, ответственные и высоконагруженные детали механизмов.

Изделия из высокопрочного чугуна производят также методом литья в газифицируемую модель. Литье чугуна производится в форму из песчаной смеси, уплотненной вокруг полистироловых блоков моделей.

Для улучшения механических свойств отливки из высокопрочного чугуна подвергают термической обработке. Ее основные этапы:

  • нагрев до 850 °C;
  • выдержка в нагретом состоянии несколько часов;
  • медленное остывание в минеральном масле при 350 °C.

Термообработка повышает однородность материала и снимает внутренние напряжения в отливке, снижая вероятность возникновения трещин в процессе эксплуатации

Производство чугуна

Производство чугуна из ряда главных показателей экономической мощи страны отошло в ряд второстепенных, но не потеряло своего значения для экономики.

Лидером в производстве чугуна с почти десятикратным отрывом является Китай- 543,748 млн. т в год, следом идут Япония 66,943 млн. т, Россия — 43,945 млн. т и Индия — 29,646 млн. т. Китай производит более 50% мирового чугуна.

Чугун производится в доменных печах, подготовленная железная руда плавится вместе с добавками, в качестве топлива используется коксующийся каменный уголь или природный газ.

Основное потребление чугуна происходит сегодня в качестве компонента для выплавки стали. Развитие чугунного производства идет в основном в направлении повышения его энергоэффективности, экологичности и снижения издержек.

Уникальные свойства чугуна — дешевизна, прочность и коррозионная стойкость позволяют черному металлу уверенно смотреть в будущее.

Чугунные отливки

Чугунные отливки бывают разных размеров — от мелких деталей до многометровых станин крупных станков. Конфигурация их тоже бывает самая разнообразная — от простеньких втулок до изысканных литых решеток и ворот.

Отливки из чугуна также подразделяются:

  1. по назначению – на общие и специальные, такие, как антифрикционные, жаропрочные и т.п.
  2. по структуре материала – на ферритные, перритные и смешанные
  3. По виду содержащегося графита — на шаровидные, пластинчатые, хлопьевидные и вермикулярные
  4. По содержанию углерода — на белые, серые и отбеленные

В металлургической науке существуют и другие классификации чугунных отливок.

Способы литья

Наиболее современный способ это литье по газифицируемым моделям. Этот способ позволяет не только осуществлять литье чугуна, но и получать стальные отливки. Способ отличается экономичностью, экологичностью и возможностью повторного использования материала форм.

Способ состоит из следующих этапов.

Подготовка моделей

Модели делают из предварительно вспененного и подсушенного полистирола с размером зерна 0,3— 0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали). Материал задувается в формы, запекается и охлаждается.

Литье по газифицируемым моделям

Модели склеивают или спаивают в блоки. Далее блоки опускают в ванну, чтобы нанести противопригарное покрытие и высушивают. Если конфигурация изделия сложная, то покрытие наносят из сопла.

Формовка

Блоки моделей помещают в опоку, размещенную на вибрирующем основании, постепенно засыпая их песчано-глиняной смесью, их «землей». Иногда засыпку производят слой за слоем, отдельно уплотняя каждый.

Засыпанные и уплотненные формы перевозят в заливочный цех. Вакуумный насос завершает уплотнение песка и придание ему достаточной прочности.

Заливка металла

Металл заливают прямо в материал модели. Жидкий расплав испаряет полистирольные модели и заполняет все детали рельефа.

Продукты сгорания полистирола удаляются вакуумным насосом прямо через стенки формы.

Завершающие операции

Отливки из чугуна остывают в форме. Темп снижения температуры и общая его длительность определяется весом детали, толщиной ее стенок и требованиями производственного процесса. Далее формы разбиваются, отливки очищаются от остатков противопригарной краски, удаляются литники.

Преимущества чугунного литья

Чугунное литье отличается от отливок из других материалов рядом преимуществ, таких, как:

  • дешевизной
  • высокой прочностью и износостойкостью
  • высоким качеством поверхности, сводящим к минимуму последующую механическую обработку

Характеристики и применение чугуна

Важно отметить, что при использовании современных методов литья дешевле получается не только сама отливка, но и конечная продукция. Многие производства, в конце 20 века заменившие чугунные детали своих изделий на стальные, вернулись или планируют вернуться к проверенному временем материалу на новом этапе его развития.

Читайте также:
Производство стали мартеновским способом

Чугунное литьё, все заводы России и СНГ

В таблице собраны все заводы, которые занимаются производством чугунного литья и связанных с ним продуктов (чугун литейный, чугунные чушки, колосники, батареи и много другое).

Расположение, область, страна

Производство

Ludzas M etalists, АО

Латвия, город Лудза

Абаканский сталелитейный завод, ФГУП

Россия, город Абакан

Автолит, Чаренцаванский завод

Армения, город Чаренцаван

АЗТМ-ЧЛН, предприятие, национальная акционерная компания Крамдс

Алапаевский металлургический завод, ЗАО

Россия, город Алапаевск

Алунит, азербайджанско-швейцарское СП

Азербайджан, город Гянджа

Алюминий Казахстана, АО

Казахстан, город Павлодар

Амвросиевский завод сложного литья, ОАО

Украина, город Амвросиевка

Амурсталь, металлургический завод, ОАО

Россия, город Комсомольск-на-Амуре

Россия, город Санкт-Петербург

Ассоциация межотраслевого экономического сотрудничества, ОАО

Россия, город Москва

Ачинский глиноземный комбинат, ОАО

Россия, город Ачинск

Бакинский сталелитейный завод

Азербайджан, город Баку

Балезинский литейно-механический завод, ТОО

Россия, город Балезино

Богучарский чугунолитейный завод (филиал) Зодиак ЛТД, ТОО

Россия, город Богучар

Эстония, город Тарту

Великоустюгский литейно-механический завод

Россия, город Великий Устюг

Верхнесинячихинский металлургический завод, ОАО

Россия, город Верхняя Синячиха

Волгоградский литейно-механический завод

Россия, город Волгоград

Волжский литейно-механический завод, ОАО

Россия, город Волжск

Вологодский литейный завод, ОАО

Россия, город Вологда

Россия, город Валдай

Горловский коксохимический завод, АП

Украина, город Горловка

Гранит, литейно-механический завод

Беларусь, город Микашевичи

Джизакский литейно-механический завод, Гос Предприятие

Узбекистан, город Джизак

Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского, ОАО

Украина, город Днепродзержинск

Днепропетровский завод прокатных валков, ОАО

Украина, город Днепропетровск

Днепропетровский металлургический завод им. Г.П. Петровского, ОАО

Украина, город Днепропетровск

Донецкий металлургический завод, ОАО

Украина, город Донецк

Дружковский метизный завод, ОАО

Украина, город Дружковка

Дубновский литейно-механический завод, АО

Украина, город Дубно

Думиничский чугунолитейный завод, АО

Россия, город Думиничи

Жадовский литейно-механический завод, Гос Предприятие

Россия, город Жадовка

Завод точного литья, ОАО

Россия, город Рязань

Запорожсталь, металлургический комбинат, ОАО

Украина, город Запорожье

Производят чугун литейный в чушках 15-18 кг

Казахстан, город Уральск

Индустрия сервис, ЗАО

Россия, город Тула

Иргидромаш, экспериментальное ПО

Узбекистан, город Ташкент

Каменский литейно-механический завод

Россия, город Каменский

Каменский металлозавод, ооо

Россия, город Камень-на-Оби

Камский литейный завод, ОАО

Россия, город Набережные Челны

Камышинский кузнечно-литейный завод, ОАО

Россия, город Камышин

Карпинский рудоремонтный завод ОАО Вахрушевуголь

Россия, город Карпинск

Катав-Ивановский машиностроительный завод, ОАО

Россия, город Катав-Ивановск

Керченский металлургический комбинат, ОАО

Украина, город Керчь

Клязьминский чугунолитейный завод

Россия, Клязьминский Городок

Коксодеталь, макеевский завод, ОАО

Украина, город Макеевка

Константиновский металлургический завод, ОАО

Украина, город Константиновка

Россия, город Можга

Косогорский металлургический завод им. Ф.Э. Дзержинского, ОАО

Россия, город Тула

Староуткинский металлургический завод, ООО

Россия, город Староуткинск

Красный металлист, уразовский механический завод росместпром, АО

Россия, город Уразово

Криворожсталь, криворожский горно-металлургический комбинат

Украина, город Кривой Рог

Кузнецкий металлургический комбинат, ОАО

Россия, город Новокузнецк

Кулебакский металлургический завод, ОАО

Россия, город Кулебаки

Кущевский литейно-механический завод, ОАО

Россия, город Кущевская

Лашманский литейный завод, ООО

Россия, город Лашма

изделия из чугуна

Лидский литейно-механический завод

Беларусь, город Лида

Липецкий центролит, АООТ

Россия, город Липецк

Россия, город Уфа

Литейно-машиностроительный завод, ООО

Россия, город Белгород

литье чугунное художественное

Литейно-механический завод, АООТ

Россия, город Кингисепп

Литейный цех (филиал) сыктывкармаш, АО

Россия, город Сыктывкар

«Литейщик» Свободненский литейно-механический завод, ОАО

Россия, город Свободный

Россия, город Ставрополь

Россия, город Челябинск

Россия, город Иркутск

Россия, город Очер

Луганский литейно-механический завод, АОЗТ

Украина, город Луганск

Любинское, филиал гуп сибзавод, фгуп

Россия, город Любинский

Люблинский литейно-механический завод, ГУП

Россия, город Москва

Любохнинский чугунолитейный завод

Россия, город Любохна

Макеевский металлургический комбинат, ОАО

Украина, город Макеевка

Марганецкий рудоремонтный завод, АООТ

Украина, город Марганец

литье из серого чугуна

Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича, ОАО

Украина, город Мариуполь

Литмаш-м, ООО (ранее меленковский литейно-механический завод, ОАО)

Россия, город Меленки

Читайте также:
Пресс для жмыха своими руками

Металлист, завод, ОАО

Россия, город Омск

Металлист, качканарский завод, ОАО

Россия, город Качканар

литье из серого чугуна марки СЧ-20 ГОСТ 14-12-85

Казахстан, город Жанатас

Металлостройдеталь № 3, ОАО

Россия, город Пенза

Металлургический завод им. А.К. Серова, ОАО

Россия, город Серов

Молот, Городецкий завод, ЗАО

Россия, город Городец

Мотовилихинские заводы, ОАО специального машиностроения и металлургии, ОАО

Россия, город Пермь

Нижнетагильский металлургический комбинат, ОАО

Россия, город Нижний Тагил

Никопольский завод трубопроводной арматуры, ОАО

Украина, город Никополь

Новоаннинский литейно-механический завод, ООО

Россия, город Новоаннинский

Нововолынский литейный завод, ОАО

Украина, город Нововолынск

Новолипецкий металлургический комбинат, ОАО

Россия, город Липецк

Носта / уральская сталь, (Орско-Халиловский металлургический комбинат), ОАО

Россия, город Новотроицк

Оленегорский механический завод, АО

Россия, город Оленегорск

Опытное производство института проблем литья, Гос Предприятие

Украина, город Киев

Опытное производство Укрниимет, Гос Предприятие

Украина, город Харьков

Опытно-экспериментальный литейно-механический завод, Гос Предприятие

Беларусь, город Минск

Опытный механический завод, ОАО

Россия, город Москва

Россия, город Санкт-Петербург

Павлодарский литейно-кузнечный завод

Казахстан, город Павлодар

Россия, город Пенза

Пермский механический завод, ЗАО

Россия, город Пермь

Песковский литейный завод, АО

Россия, город Песковка

Россия, город Орел

литье чугунное фасонное

Россия, город Рыбинск

Полтавский экспериментальный литейно-механический завод

Украина, город Полтава

Псковский завод точного литья АМО ЗИЛ, ЗАО

Россия, город Псков

Райчихинский экспериментальный механический завод

Россия, город Райчихинск

Украина, город Кривой Рог

Россия, город Бакал

Росметалл, Ассоциация, ООО

Россия, город Екатеринбург

Ростовский литейный завод, ООО

Россия, город Ростов-на-Дону

Руднянский ремонтно-механический завод, АО

Казахстан, город Рудный

Самарский сталелитейный завод, ОАО

Россия, город Самара

Россия, город Санкт-Петербург

Саткинский металлургический завод, ОАО

Россия, город Сатка

чугун литейный высококачественный

Свободный сокол, Липецкий металлургический завод, ОАО

Россия, город Липецк

чугун литейный Л1-Л6

чугун литейный Л1-Л6 ГОСТ 4832-95

Россия, город Краснодар

Семеновский литейно-механический завод, ОАО

Россия, город Семенов

Сморгонский литейно-механический завод, Гос Предприятие

Беларусь, город Сморгонь

Россия, город Глебово

Сплав, дочернее общество ОАО Кировский завод, ЗАО

Россия, город Санкт-Петербург

Россия, город Мичуринск

Станколит, Санкт-петербургское АП

Россия, город Санкт-Петербург

Сурский литейно-механический завод, Гос Предприятие

Россия, город Сурское

Сынтульский литейно-механический завод, ОАО

Россия, город Сынтул

Талгарский экспериментальный литейно-механический завод, государственная акционерная компания Тоган

Казахстан, город Талгар

Ташкентский экспериментальный литейный завод

Узбекистан, город Ташкент

Товарковский завод высоковольтной арматуры, ОАО

Россия, город Товарковский

Торопецкий литейно-механический завод, Гос Предприятие

Россия, город Торопец

Россия, город Тула

Тульский станколитейный завод

Россия, город Тула

Казахстан, город Уральск

Россия, город Екатеринбург

Уральская горно-металлургическая компания, ОАО

Россия, город Верхняя Пышма

Уральская горно-металлургическая компания, представительство, АО

Россия, город Верхняя Пышма

Уста, производственно-коммерческое объединение, АО

Кыргызстан, город Бишкек

Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат, АООТ

Казахстан, город Усть-Каменогорск

Фасолит (ФК ЛМЗ), ЗАО

Россия, город Лысьва

Фонта, опытно-экспериментальный завод, АО

Молдова, город Кишинев

Ханинский арматурный завод, АО

Россия, город Ханино

Худжандский комбинат редких металлов

Таджикистан, город Чорух-Дайрон

Центролит, Каширский литейный завод, ОАО

Россия, город Центролит

Центролит, литейный завод, Гос Предприятие

Украина, город Одесса

литье из серого чугуна

Украина, город Сумы

литье чугунное фасонное

Центролит, Саранский литейный завод, ОАО

Россия, город Саранск

Центролит, тбилисский завод

Грузия, город Тбилиси

Центролит, ульяновское, ОАО

Россия, город Ульяновск

Центролит, Чаренцаванский завод

Армения, город Чаренцаван

Чебоксарский завод промышленного литья, ОАО

Россия, город Чебоксары

Азербайджан, город Баку

Россия, город Томск

литье из серого чугуна

Украина, город Краматорск

Россия, город Георгиевск

Украина, город Киев

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Возникли вопросы?
Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

Производство чугуна: сырье, технологии и оборудование

Чугун – сплав железа с другими компонентами. Широко применяется в строительстве, машиностроении. Большинство характеристик ниже, чем у стали, но цена – гораздо выгоднее. Чугунолитейная отрасль в России работает больше на экспорт, поэтому наблюдается дефицит изделий из чугуна. Это создает перспективы для представителей малого бизнеса, выбравших сферой деятельности фасонное чугунное литье. Производство сложное, требовательное к технологической дисциплине и грамотности всех сотрудников, от менеджеров до рядовых работников.

Читайте также:
Пневмогидравлический домкрат своими руками

Оформление лицензии

Внутренняя политика РФ обеспечивает благоприятный климат для развития металлургических предприятий. Остается лишь грамотно подойти к вопросу производства, организации бизнеса.

Первым делом определяется, в какой форме будет регистрироваться предприятие. Категорически не подходит ИП, поскольку предстоит работать с крупными поставщиками сырья и оптовыми покупателями продукции. Выбор формы юридического лица зависит от числа учредителей, привлеченных инвестиций. Допускается открытие ООО, товарищества, АО. В каждом случае отличается стратегия руководства, размер УК и документы для регистрации.

Для работы в металлургической отрасли понадобится лицензия. Разрешение выдается на черные и цветные металлы. В регионах действуют лицензирующие органы, куда следует обращаться с пакетом документов. Чтобы оформить лицензию, в бизнес-план включают от 60 тыс. рублей. Выдается документ через 45 дней. Действие лицензии – бессрочное. Благодаря такому документу можно легально собирать, принимать, перевозить, перерабатывать и продавать металл.

Лицензия оформляется на основании документов:

  • заявления;
  • подтверждения права на использование территории, помещений, офиса;
  • паспортов оборудования;
  • решения о назначении гендиректора;
  • дипломов сотрудников и руководства;
  • свидетельств ЕГРЮЛ, ИНН, ОГРН;
  • учредительного договора и устава;
  • чека об уплаченной пошлине.

Документ выдается, если производство соответствует требованиям лицензирования. К таким требованиям относится квалификация персонала, соответствие помещения установленным нормам, наличие специфического оборудования. Стоимость лицензии – около 1300 руб.

Кадровые вопросы и поиск помещения

Структурно производство на заводе или комбинате состоит из нескольких основных помещений и цехов. Потребуется заводская лаборатория, ОТК, прокатный и литейный цех, службы подготовки шахты и вывоза шлака, непосредственно сталелитейное производство, доменный цех и воздуходувка.

Дополнительно нужны обслуживающие подразделения – газовая служба, отдел ремонта, транспорта и связи, электростанция, компрессорная и др.

Кроме перечисленного, на производстве требуется наличие медицинской службы, отделов проектировки и планирования, отвечающих за сбыт, отчетность, охрану труда и пожарную безопасность.

Штат сотрудников комплектуется с учетом деятельности и масштабов производства. Согласно законами, если на производственном предприятии трудится до 100 работников, оно относится к малым. Персонал набирается предельно ответственно. Требования к качеству и объемам продукции будут высокими, поэтому и сотрудники должны быть квалифицированными. Хороших специалистов нужно не только отыскать, но и мотивировать на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество. Средняя зарплата работника в данной области – около 25 тыс. рублей ежемесячно.

Условия работы должны соответствовать нормам. Работники находятся в условиях повышенных температур, что вредно для дыхательной и сердечно-сосудистой системы. Производство вредное, поэтому нужно сделать все возможное, чтобы обеспечить в помещениях соответствующие условия труда (вытяжки, гигиена, техника безопасности и пр.).

Классификация чугунов

Разновидности чугуна классифицируют по разным параметрам. С учетом назначения и химического состава различают чугуны:

  • высокопрочные, способные заменять сталь. Изготавливаются из серого чугуна и специальных добавок;
  • ковкие. Получаются из белого чугуна в процессе термообработки. Обладают высокой пластичностью, стойкостью к растяжению и ударным нагрузкам;
  • легированные. Содержат никель, титан, серу, хром. Отличаются прочностью и долговечностью. Используются для изготовления деталей машин;
  • специальные. Содержат повышенное количество марганца и кремния. Используются для плавки стали, удаления вредных примесей.

Процесс производства

Вариант с запуском доменного производства требует вложений огромных сумм, исчисляемых в миллиардах рублей. Если речь о малом бизнесе, используется переплавка чугуна в вагранке. Конструкция уступает домне в размерах, проще обслуживается. В доменных печах для изготовления чугуна используют руду, а в вагранке плавят лом.

Использование вагранки при грамотном подходе приносит хороший доход при сравнительно небольших вложениях. Конструкция представляет собой шахтную печь, как домна. В качестве топлива используется кокс или газ. Высокая температура достигается нагнетанием воздуха в рабочий отсек. Вместо руды загружается лом от чугуна и чушек. Расплавленный металл разливается по формам.

Производство с помощью вагранки проходит так:

  1. Куски чугуна, кокса, присадок через завалочное окно загружаются в шахту.
  2. Сгорая, кокс повышает температуру в рабочей зоне до уровня плавления чугуна.
  3. Расплавленный чугун вытекает через одну летку, а легкий шлак – через другую.
  4. Газообразные смеси, образовавшиеся в процессе плавки, выводятся через трубу наверх.
Читайте также:
Приставка для дрели сверлильная

Для облегчения заливки габаритных форм и поддержания требуемого химического состава чугуна вагранки оснащаются копильником. Он представляет собой горн для скопления чугуна.

Рабочий цикл вагранки длится от 10 до 20 часов. Далее печь гасится, чтобы отремонтировать внутреннюю облицовку.

В течение часа такая шахтная печь может изготавливать от 0,2 до 25 тонн чугуна. Производительность зависит от диаметра шахты (500 – 2000 мм).

Необходимое оборудование

Основной частью вагранки считается металлический кожух в виде цилиндра. Изготавливается из стали толщиной 6 – 12 мм. Внутренняя поверхность облицована жаропрочным материалом толщиной 200 – 300 мм. Основанием цилиндра становится подовая плита на четырех колоннах. Пространство от подовой плиты до завалочного окна – шахта. Внизу шахты расположен горн с фурмами для подачи кислорода и летками для отвода готового чугуна и шлака. В розжиге задействуется рабочее окно, дрова.

Сырье

Для масштабного производства чугуна используются доменные печи. Сырьем для них выступает железная руда. Это породы, из которых экономически выгодно добывать железо плавлением. В руде есть добавки, полезные для изготовления чугуна – никель, марганец, хром и другие. Помимо полезных, есть и вредные компоненты в виде фосфора, меди, серы и др.

По сравнению с доменной печью, вагранка упрощает процесс поиска и обработки сырья. В ней используется лом, который не сложно собирать при должной организации процесса почти за бесценок. Благодаря этому удается снизить себестоимость, выйти на конкурентный уровень цен.

Совокупность веществ

Если речь о железной руде, она включает рудное вещество и пустую породу. Последняя – это песчаник и глина, кварцит, доломит, известняк. Рудное вещество – карбонаты железа, силикаты и окислы. Процентное содержание разных веществ в руде варьируется, с учетом чего ее относят к богатым и бедным. Первую используют в производстве, вторую отправляют на обогащение.

Тем, кто собирается использовать в производстве доменные печи, следует знать о разновидностях руды:

  • бурый железняк. Содержит железо в виде водных окислов (25 – 50%);
  • красный железняк или гематит. Содержит железо в виде безводной окиси (45 – 55%);
  • магнитный железняк. Железо в виде закиси-окиси (30 – 37%);
  • шпатовый железняк или сидерит. Железо представлено углекислой солью.
Расчет

Предварительные подсчеты объема инвестиций для запуска малого бизнеса по литью чугуна в вагранке охватывают основные статьи расходов.

Вагранка, способная выдать от 0,2 до 0,35 т чугуна в час, потребляет за этот период 2 кВт электричества. Можно выливать литейный, модифицированный и рафинированный чугун. За месяц одна вагранка выполнит 22 плавки, каждая – по 5,4 т чугуна. Объем месячного производства – 118 тонн. Стоимость вагранки – 3 млн рублей, включая доставку, установку, обучение персонала.

Аренда производственных помещений, оснастка, закупка экипировки, инструментов – около 300 тыс. рублей.

На изготовление 1 т чугуна в вагранке требуется:

  • лом чугуна (0,7 – 0,8 т) – 5,4 тыс. руб.;
  • лом стали (0,2 – 0,3 т) – 1,6 тыс. руб.;
  • известняк (0,05 т) – 75 руб.;
  • ферросилиций (0,025 т) – 500 руб.;
  • кокс (0,16 т) – 1,9 тыс. руб.

Итого: на изготовление 1 тонны чугуна требуется закупить сырье на сумму 9495 рублей, на месячную норму (118 т) расходы составят примерно 1 млн 120 тыс. рублей.

При трехсменном графике работы (в каждой смене 4 сотрудника), зарплата рабочих составит 420 тыс. рублей каждый месяц.

Электроэнергия – около 3520 рублей в месяц.

Общие расходы на производство чугуна за месяц составят чуть больше 1,5 млн рублей.

Представив объем вложений, пора переходить к подсчетам прогнозируемой прибыли. Если средняя стоимость 1 т чушкового чугуна равна 25 тыс. рублей, то за месячный объем производства, указанный выше, можно выручить чуть меньше 3 млн рублей. Если вычесть расходы, получится чистая прибыль в размере около 1,4 млн рублей в месяц. При такой доходности начальные инвестиции окупятся с лихвой уже через 3 месяца плодотворной работы.

Читайте также:
Насадки для болгарки для шлифования металла

Технологии

В зависимости от используемого оборудования, технология производства варьируется. Сложнее выглядит процесс изготовления чугуна в доменной печи:

  1. Подготовка руды. Сырье сортируется по химическому составу и фракциями. Крупные куски дробят, а мелкие частицы и пыль превращают в куски путем спекания. Бедные руды на этом этапе обогащают, удаляя некоторый объем пустой породы, повышая содержание железа.
  2. Подготовка топлива. Для предотвращения потери тепла мелкие фракции удаляют, подвергая кокс грохочению.
  3. Производство. В печь помещают кокс, агломерат (спеченную руду с флюсом), снова кокс. Поддерживают температуру внутри добавлением воздуха. Кокс, сгорая в горне, образует углекислый газ. Тот, проходя сквозь кокс, превращается в окись углерода и восстанавливает руду. В процессе железо твердеет, далее перемещается в зону печи с более высокой температурой, где углерод в железе растворяется. Так образуется чугун. Жидкий металл выливается в ковши, оттуда – в специальные сборники или формы.

Производство в вагранке проще за счет отсутствия необходимости подготавливать руду.

Каналы сбыта

Чугун востребован у предприятий, занимающихся станкостроением, производством радиаторов отопления и труб, сантехники. За счет пластичности материала из чугуна ковкой делают каминные решетки, ограждения, флюгера, кованые ворота и калитки.

Основными потребителями чугуна в России являются оборонные и машиностроительные компании, металлургические заводы неполного цикла. Необходимо разработать стратегию внедрения на рынок и последующего удержания позиций. Для начала анализируется состояние рынка и определяется место в нем своего бизнеса, анализируется потенциал. Чтобы выйти на эффективное производство, необходимо придерживаться условий:

  1. Придерживаться баланса внутренних ресурсов.
  2. Обеспечить контроль конкурентоспособности товара за счет точного анализа и прогнозов.
  3. Создать сплоченную команду профессионалов.
  4. Четко согласовать работу всех отделов и персонала.

Переплавка, отливка чугуна относится к пожаро- и взрывоопасному производству, сопровождается выбросом вредных веществ. Поэтому в России для открытия такого бизнеса необходимо получить массу разрешений, пройти проверки и комиссии, получить лицензии. Обязательное условие – наличие компетентных сотрудников, добросовестно относящихся к своим обязанностям и точно понимающим суть процесса. Несмотря на сложности, рентабельность производства высокая, есть перспективы развития при грамотном руководстве. Рекомендуем посмотреть существующих производителей чугуна и произвести конкурентную разведку.

Производители 3 846

металлические изделия 311
Страна, регион

Арсенал-Деталь, Екатеринбург

Изготовление изделий из чугуна и стали.

Булат, Бор

Изготовитель и поставщик литья из черных и цветных металлов, в том числечугунного и бронзового литья.

Волжский завод Деталь, Казань

производство сталелитейной продукции и изделий из чугуна.

ГлаТмеТ, Обнинск

Приоритетом компании является мелкосерийное чугунное литье. Основная серийная продукция это стальные и чугунные газовые ковера предназначенные для защиты устройств газопроводов выходящих на поверхность земли.

Компания выпускает весь ассортимент стальных и чугунных коверов начиная.

Дугнинский механический завод, Дугна

Литейное и механическое производство изделий из чугуна.

ИстКом, Новосибирск

Поковки, литье и полное изготовление деталей промоборудования.
Поставка заготовок различной конфигурации из углеродистых и легированных сталей I-V групп и чугуна. Нержавейка. Литье углеродка, чугун, 110Г13Л. Механическая и термическая обработка. Испытания по ГОСТ И.

Кировский завод, Киров

ОАО «Кировский завод» — предприятие, на котором традиции чугунного литья поддерживаются и развиваются
уже более 265 лет!

Завод специализируется на выпуске чугунных эмалированных ванн (гидромассажных и негидромассажных), поддонов, отопительного.

Кронтиф-Центр, Людиново

«Сукремльский чугунолитейный завод» — входящее в Промышленно — Металлургический холдинг — одно из ведущих отечественных предприятий по производству чугунного литья в России.
Предприятие производит изделия из чугунного и стального.

ЛТК «Свободный сокол», Липецк

Старейшее предприятие России предлагает следующую продукцию:
трубы и соединительные части из высокопрочного чугуна (ВЧШГ) для водоснабжения, водоотведения, оснежения, нефтепромыслов
сваи забивные уникальной конструкции с высокой несущей способностью (принцип «Вставляй.

МЛП Эстамп, Санкт-Петербург

Изготавливаем чугунные фонари по доступным ценам. Наш дивиз красивое может быть доступным. Эстамп это вам не Архимет. Делаем чугунные урны, столбики ограждения, указатели, чугунные торшеры, приствольных решетки, кронштейны, бра, пушкинские светильники, цокаля. Не брезгуем изготовлением.

Читайте также:
Полировка лака после покраски дерева

ПАО “ГАЗ”, Нижний Новгород

Дивизион «Автокомпоненты» объединяет компонентные производства ПАО «ГАЗ»: производство арматуры, колес и рулевого управления; кузнечное производство; литейное производство; корпус цветного литья; прессово-рамное производство; завод автомобильных агрегатов; инструментальное.

ПО «Тайфун», Калуга

Производственное объединение «Тайфун» предоставляет широкий спектр услуг по изготовлению деталей по чертежам заказчика методами литейного производства с возможностью последующей дробеструйной, механической, термической, гальванической обработкой и покраской изделия.

Особенности чугунного литья

Сплав железа, в котором содержится более 3% углерода, называется чугуном. Металл обладает высокой жидкотекучестью и твердостью, благодаря чему заполняет форму с конфигурацией любой сложности. Чугунное литье способно длительное время находиться на открытом воздухе, не подвергаясь коррозии и разрушению. Технология производства чугуна была освоена еще в 17 веке. Из него изготавливали перила мостов, скульптуры, решетки для каминов и колосники в печи. Простая технология формовки и выплавки позволяет лить металл в промышленных масштабах и домашних условиях.

Чугунное литье в промышленных масштабах

Общие свойства

Чугун производят в доменных печах. Температура нагрева от горения газа и угольной пыли повышается. В результате получают 2 типа высокоуглеродистых сплавов:

  • передельный;
  • литейный.

Передельный сплав, в основном белый, очень твердый. Он содержит углерод в связанной форме, на изломе зерно белого цвета. Очень твердый, режущим инструментом не обрабатывается. Используется как основное сырье для получения сталей различных марок.

Остальные виды чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Они имеют высокую жидкотекучесть, используются для изготовления деталей методом литья в формы с последующей обработкой резанием. Твердость значительно выше, чем у незакаленных сталей. Высокое сопротивление стиранию. К недостаткам относится хрупкость, низкий предел сопротивления на изгиб и кручение.

Ковким назвали чугун за относительно высокую пластичность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Он прочнее серого, благодаря компактным хлопьевидным включениям графита, расположенным между зерен. У высокопрочного сплава графит имеет шарообразную форму. Остальные виды чугуна содержат свободный углерод в виде пластин графита по границам зерен и относительно легко ломаются. На самом деле никакой вид чугуна ковать нельзя.

При обработке чугуна резанием на малой подаче и скорости получается поверхность с высокой чистотой. Размеры с точностью до 0,02 мм.

Производство

При запуске доменной печи в нее послойно засыпают кокс и агломерат — обогащенная железная руда с флюсом. Снизу через форсунки вдувается кислород, подогретый газ. В процессе сгорания угля происходит химическое превращение его в двуокись углерода CO2, затем в окись — CO, которая окисляет железо, выделяя его из руды и делая твердым.

Доменный процесс непрерывный. Руда и флюс добавляются регулярно. Когда скапливается определенное количество чугуна, его выпускают в ковш, затем разливают по формам. Жидкий шлак предотвращает окисление расплавленного металла. Его сливают через леток, расположенный выше, и вывозят за пределы цеха. В дальнейшем используют как сырье для производства цемента и в строительстве.

Изделия из чугуна

Преимущества чугунного литья

Изготовление деталей из чугуна стоит значительно дешевле, чем сделать аналогичные изделия из стали или бронзы. Повышенное содержание фосфора делает чугун жидкотекучим. Он легко заполняет все пустоты в форме, включая мелкие элементы. По красоте и разнообразию чугунные решетки выглядят лучше кованых. Они устойчивы к влаге, не требуют регулярного ухода.

Литье из чугуна имеет самые разные формы, может длительное время находится в воде и земле, невосприимчивы к низким температурам. Изготовление труб и фитингов, муфт, вентилей имеет простую технологию,по сравнению с другими материалами.

Усадка чугуна во время остывания практически отсутствует. Это позволяет делать отливки с минимальными отходами: малыми прибылями, без накопителей. Обработка деталей сводится к проточке посадочных мест.

Чугунные втулки ставятся в подшипники скольжения на низкооборотистые валы. Имея высокую износостойкость стиранием, они служат дольше шарикоподшипников и стоят в несколько раз дешевле.

Технология литья

Литье чугуна производится в строгой последовательности:

  • загрузка шихты;
  • непрерывный процесс плавления в доменной печи;
  • заливка готового чугуна в ковш;
  • разливка по подготовленным формам;
  • охлаждение;
  • отжиг;
  • очистка от окалины.

При изготовлении труб и полых деталей применяют центробежное литье. При этом способе в быстро вращающуюся форму заливают чугун. Под действием центробежной силы жидкий металл растекается по поверхности на заданную толщину.

Читайте также:
Производство плитки из резиновой крошки

Остальные детали заливают по форме, которая заранее изготавливается, в землю.

Чугунный утюг (Фото: pixabay.com)

Процесс литья

При накоплении в нижней части печи достаточного количества жидкого металла пробивают леток, и раскаленная масса льется в ковш, из которого и производится непосредственно литье чугуна в формы. Инструмент для разливки — ковш, имеет внизу отверстие с пробкой. Через него производится заливка мелких деталей. Для габаритных тяжеловесных отливок, когда надо быстро заполнить форму, могут использовать носик в верхней части ковша, наклонив его с помощью крана.

Подготовка моделей

Модели изготавливаются из различных материалов. Для изготовления малых партий и единичных заготовок крупногабаритных деталей используют дерево. Модель повторяет наружную форму детали с припусками на усадку. В места расположения отверстий вставляют стержни из формовочной смеси.

В качестве материала для изготовления моделей используют:

  • воск;
  • гипс;
  • пластмассу;
  • пенопласт.

Для изготовления больших партий отливок, начиная с нескольких сотен, со сложной конфигурацией используют изготовленные на станках ЧПУ и другом оборудовании модели из бронзы, латуни, алюминиевых сплавов. В результате получается отливка с большой точностью наружных размеров, не нуждающаяся в обработке.

Формовка

Модель вставляют в металлическую форму, и оставшееся пространство заполняют песчано-глиняной смесью. Для получения плотной оболочки смесь уплотняют на вибростендах или утрамбовывают ручным пневмоинструментом.

Большие формы заполняют в несколько этапов, подсыпая смесь. Затем модель вынимают. Поверхность формы обрабатывают антипригарным составом и сушат.

Металлическая форма

Заливка металла

Формы выставляют в один ряд на специально подготовленное место. Над ними устанавливаются литники для заливки. Ковш заводится над формами и быстро заполняет их. Если чугун льется долго, отливки будут неравномерно охлаждаться, могут образоваться расслоения металла внутри.

Завершающие операции

После заливки формы остаются в яме для равномерного остывания на 12–60 часов. Продолжительность процесса зависит от наибольшего сечения отливки.

Остывшую форму достают, освобождают деталь от формовочной смеси и вместе накопителями и прибылями помещают в термическую печь на отжиг. Металл нагревают до 800⁰–900⁰, в зависимости от массы отливки и марки чугуна. Затем выдерживают при заданной температуре несколько часов. Чугун вместе с печью медленно остывает до 300⁰. Затем отливку достают, и охлаждение продолжается на воздухе.

После отжига структура чугуна выравнивается, снимаются напряжения. Теперь обрезаются технологические надставки и другие элементы. Производится зачистка поверхности от остатков формовочной смеси, окалины.

Способы литья в домашних условиях

Литье чугуна в домашних условиях возможно. В середине 20 века в Китае почти на каждом огороде стояли маленькие печи и каждый производил чугунные детали. Ванну или другую емкость с отверстием внизу необходимо обложить огнеупорным кирпичом, заполнить ее чугунным ломом, добавить кокс и раскислитель. Нагревать можно газовой горелкой. Важно помнить — чем меньше объем, тем хуже качество металла.

Литье чугуна

Чугунный завод «АЗТЛ» выполняет заказы на изготовление литья из чугуна всех марок. Предоставляем полный комплекс услуг от разработки чертежа, помощь в выборе правильной марки металла, упаковка и доставка заказа к транспортной компании. Наша компания работает на рынке литья на заказ с 2004 года. Все работы выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ и технических условий клиента.

В условиях пандемии предоставляем возможность онлайн конференции для обсуждения технического задания, чертежей, изготовление литейной оснастки для деталей из чугуна. Обосновываем расчет стоимости на чугунное литье и цену за кг готовой продукции.

Литьё чугуна на заводе

Основной элемент в составе сплава – железо. В нём всегда присутствует от 2,4 до 6,0 % углерода, постоянный незначительный процент кремния, серы, фосфора, магния. Это малопластичный материал, его нельзя прокатывать или ковать. Температура плавления порядка 1200 ОС. Обладает литейными качества. Для получения нужных конструкций требуется чугунное литье под заказ. Отливки можно изготавливать самых разнообразных и сложных форм. Можно заказать единичный экземпляр или запустить массовое производство.

Читайте также:
Приспособления для сборки корпусной мебели своими руками

Невысокие цены на литье, доступность литье конструкций любой сложности и размера, высокая прочность и износостойкость материала, и возможность вторичного использования. Эти свойства широко стали использоваться в самых разных сферах.

Марки и типы чугуна для литья

Принято деление в зависимости от того в какой форме в сплаве содержится углерод.

  • Белый: углерод в связанном состоянии, по типу цементит. При поломке, разлом имеет матово – белый окрас. Эта марка хрупкая, но устойчива к коррозии и литье чугуна на заказ в основном используется для изготовления поршневых колец, массивных оснований.
  • Серый: Графит входит в состав в пластинчатом виде. Из таких марок заказывают литье из чугуна по ГОСТ для изготовления многообразных деталей для машиностроительной отрасли.
  • Высокопрочный: графит включается в форме сфер. Точное литье, чаще всего применяют в машиностроении, для изготовления трубопроводов в нефтегазовой, пищевой промышленности, там, где востребована повышенная устойчивость к коррозии.
  • Хромистый: легированные хромом, предназначенных для эксплуатации в щелочной, воздушной, газовой средах и в условиях высокой температуры.
  • Жаростойкий чугун: предназначен для изготовления отливок, деталей, температура эксплуатации которых может доходить до 1100º С. Изготавливается согласно ГОСТ 7769-82, который регламентирует химический состав, механические свойства и режимы, способы термообработки жаропрочных чугунов.
  • в тяжелой промышленности, металлургии. Плотность сплава 7,0 тн в 1 кубическом метре. Платформы из металла часто используют для стабилизации крупногабаритного оборудования в цехах;
  • в станкостроении практикуют изготовление отливок из высокопрочного чугуна для особо ответственных деталей. Массивные платформы для установки обрабатывающих станков помогают гасить вибрации, колебания;
  • автомобилестроение практикуют изготовление литья из высокопрочного чугуна для коленчатого вала дизелей, тормозных колодок, блоков цилиндров;
  • в нефтедобывающей отрасли. Нефть характеризуется высокой химической активностью. Этим обоснован выбор для труб, заказ изготовления литья фитингов;
  • Высокая теплоемкость используется при изготовлении радиаторов отопления. Посуда также пользуется повышенным спросом среди домохозяек. Толстое дно сковороды равномерно распределяет нагрев, еда хорошо прогревается и готовится;
  • художественное литье. Литье из чугуна купить по заявке требуется для изготовления заборов, ограждений, создание произведений искусства.

Отливка чугуна на заказ

Завод выполняет заявки на отливку чугуна для машиностроения, строительства, запчастей по газифицируемым моделям (технология ЛГМ).

Одна из специализаций предприятия «АЗТЛ» материала под заказ для дробемета. Используем специальное современное оборудование. Предлагаем высокопрочный чугун литье под заказ для дробемета.

Изготавливаем отливки для эксплуатации в условиях повышенной химической агрессивной среде, высоких температурных режимах и давления. Детали, крупногабаритные отливки чугуна, которые будут подвержены воздействию существенных сил трения. От чего зависит стоимость.

Как формируется цена на чугунное литье

Приведем основные критерии, которые влияют на расчет стоимости отливок:

  • Разработка индивидуальной формы для отливки или использование стандартной;
  • Количество в серии по заказу (за кг);
  • Марка металла;
  • Потребность в дополнительной обработке.

Цена литья под заказ индивидуальна и зависит от множества факторов. Мы предоставим полный расчет c расшифровкой всех затрат. Предоставляем гарантию на изделия. Сотрудничаем с заказчиками по всей территории России, наши клиенты из Москвы, Санкт-Петербурга (СПБ), Новосибирска, Владивостока, Новокузнецка и Барнаула уже по достоинству оценили качество отливки чугунных изделий.

Требования к отливкам из чугуна гост

Наш чугунно литейный завод изготавливает отливки деталей и прочих изделий из чугуна под заказ в соответствии со следующими требованиями:

  • Отливки с пластинчатым графитом ГОСТ 1412-85;
  • Отливки чугуна со специальными свойствами ГОСТ 7769-82.

Преимущества сотрудничества с чугунным заводом

Завод АЗТЛ работает напрямую с заказчиком, отсутствуют дополнительные затраты на услуги посредников.

Наши цеха оборудованы современной техникой, внедрена система электронного контроля качества.

Предлагаем полный цикл изготовления чугунного литья под заказ от разработки эскиза до монтажа конструкции.

656049, Россия, Алтайский край,
г. Барнаул, пр-т Калинина, д. 15

Мы в социальных сетях

© 2014-2021 ООО «АЗТЛ»
Все права защищены.

В ближайшее время наш менеджер
с вами свяжется.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: