Нержавейка 321 характеристики

Нержавеющая сталь AISI 321

Процесс легирования предусматривает внесение различных химических веществ в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с большой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет основные свойства стали.

Основные характеристики

Рассматривая сплав AISI 321, технические характеристики которого определяют распространение в самых различных отраслях промышленности, следует учитывать нижеприведенные качества:

  1. Жаропрочность и жаростойкость. Эти особенности стали позволяют использовать ее при изготовлении ответственных изделий. Трение, эксплуатация в сложных условиях приводит к нагреванию структуры, за счет чего снижаются основные эксплуатационные характеристики. Жаропрочность и жаростойкость определяют то, что структура более устойчива к нагреву. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре от 600 до 800 градусов Цельсия. При этом изделие может выдерживать длительное воздействие высокой температуры, сохраняя свои качества.
  2. Включение в состав титана позволило существенно увеличить устойчивость к межкристаллической коррозии. AISI 321, аналог которого обладает схожими эксплуатационными качествами, за счет добавления титана становится более дорогим материалом.

Физические свойства AISI 321

Несмотря на высокую коррозионную стоимость, что связано с включением в состав большого количества хрома и никеля, AISI 321 не рекомендуется применять в высоко окисляющихся средах.

Российским аналогом данной стали является 08Х18Н10Т.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

  1. Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
  2. За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
  3. Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
  4. Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
  5. Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.

Механические свойства материала 321

Нержавеющая сталь AISI 321 характеризуется довольно большим количеством свойств:

  1. Предел текучести выдерживают в пределе 205 МПа.
  2. Минимальный показатель предела прочности не менее 515 МПа.
  3. Твердость материала довольно высокая, показатель выдерживается на уровне 163 НВ по Бриннелю.
  4. При выборе материала учитывается то, какое относительное удлинение. Рассматриваемый сплав имеет показатель 40%.
  5. Усталостная прочность около 260 N/мм 2 .

Прочность при повышенных температурах

Довольно высокие механические свойства определяют широкое распространение сплава. Как ранее было отмечено, термическая обработка проводится крайне редко. Это связано с тем, что приходится нагревать заготовку до температуры более 1000 градусов Цельсия. Для этого требуется специальное оборудование, к примеру, современная печь ТВЧ. В некоторых случаях термическая обработка возможна, но процесс достаточно дорогостоящий.

Физические свойства

Рассматриваемая нержавейка АИСИ 321 применяется при изготовлении деталей, которые подвержены механическому воздействию и некоторых химических веществ. К основным физическим свойствам можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Показатель плотности составляет 7,79 г/см 3 . Подобная плотность характерна для многих сталей.
  2. Высокая степень свариваемости позволяет использовать AISI 321 при изготовлении различных сварных конструкций. Как ранее было отмечено, именно низкая концентрация углерода определяет хорошую свариваемость. Проводить сварочные работы можно при применении различного оборудования, подогревать заготовку не нужно.
  3. Хорошая степень обрабатываемости резанием. Именно поэтому поставляемые заготовки могут подвергаться различной механической обработке: точение, фрезерование, сверление и шлифование.

Включение в состав титана определяет существенное повышение стоимости материала. Поэтому рекомендуется использовать его при изготовлении ответственных деталей и механизмов, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Читайте также:
Почему ржавеет нержавеющая сталь

Сферы использования

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

  1. Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
  2. В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
  3. Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
  4. В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
  5. Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
  6. При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
  7. При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

Нержавеющая сталь AISI 321

Нержавеющая сталь AISI 321 относится к высоколегированным металлам с большим количеством хрома и никеля в составе. Это положительно сказывается на свойствах материала и создании аустенитной структуры.

Химсостав и свойства

В состав сплава входят:

  • железо;
  • титан – до 0,5%;
  • никель – 10,5±1,5%;
  • хром – 18±1%;
  • кремний – до 1%;
  • сера – до 0,03%;
  • фосфор – до 0,045%;
  • марганец – до 2%;
  • углерод – до 0,08%.

За счет небольшого содержания углерода в составе стали AISI 321 обеспечивается высокое качество и простота создания сварного шва, а также пластичность материала. Хром обеспечивает антикоррозионные свойства и износостойкость, позволяет сохранять изначальную структуру при воздействии влаги и некоторых химических веществ. Никель содержится в достаточно большом количестве, что повышает прочность и пластичность материала. Данные компоненты считаются основными в составе стали. Она не обладает магнитными качествами, а поверхность ее может окисляться, что делает термообработку более сложной.

Титан предназначен для создания универсального материала. Однако его введение в металл связано с усложнением технологического процесса, что приводит к дополнительным затратам и повышению стоимости изделий.

Высокие эксплуатационные характеристики нержавеющей стали AISI 321 обеспечивают возможность применения в различных областях деятельности. К основным преимуществам ее относятся:

  • возможность использования для создания комбинированных конструкций (со стеклом, деревом и т.д.);
  • механическая и термическая обработка поверхности;
  • возможность переработки;
  • хорошая свариваемость;
  • гигиеничность;
  • возможность придания практически любой геометрической формы;
  • непривередливость и простота эксплуатации;
  • длительный срок службы АИСИ 321 (20-50 лет).

Применение

Широкое распространение сплав получил в условиях воздействия высоких температур (до 800 С). Он используется для изготовления оборудования, инструментов и конструкций:

  • эксплуатируемых на воздухе и в сложных температурных условиях;
  • тепловых обменников и сварных агрегатов;
  • корпусов котлов, печной арматуры, газоотводов, трубопроводов, компенсирующих соединений;
  • в машиностроении и авиации;
  • сварочных элементов;
  • медицинских и фармацевтических;
  • контактирующих с нефтепродуктами, химически агрессивными веществами, текстильными материалами.

Магнитится ли АИСИ 321?

Нержавеющая сталь AISI 321 необходима для изготовления металлической продукции, которая включает изделия из цветных и черных металлов. В зависимости от соотношения компонентов в составе материала отличается износостойкость, сложность обработки, внешний вид, свойства. Стальные изделия бывают:

  • аустенитными, которые не магнитятся. Они используются в быту (посуда, сантехника), пищевой промышленности, медицине (иглы);
  • ферритными, которые реагируют на воздействие магнита. В их состав входят легирующие добавки – медь, титан, молибден. Это делает металл пластичным и прочным, исключает проявление коррозии в кристаллической решетке.
Читайте также:
О металле - Советы по работе с металлами

Антикоррозионные свойства и практичность сплава не зависят от способности намагничиваться. АИСИ 321 не обладает магнитными свойствами, т.к. имеет аустенитную структуру.

Технические характеристики

Главнымихарактеристиками стали AISI 321 являются:

удлинение 40%;
удельное электросопротивление 0,73 Ом*м 2 /м;
модуль упругости 200х10 3 МПа;
предел текучести 205 МПа;
температурное расширение 15 ВТ/мК;
теплоемкость 500 Дж/кг * К;
твердость по Бринеллю 163;
температура плавления 1420 С;
предел прочности 515 МПа;
удельный вес 8000 кг/м 3 .

Цена стали AISI 321 составляет порядка 215 руб. за килограмм.

Сортамент

Материал используется в промышленности, бытовых условиях, строительстве, коммунальном хозяйстве и т.д. Он относится к кислотостойким конструкционным сталям, поставляется в виде:

  • фитингов;
  • фланцев;
  • труб;
  • прутьев;
  • рулонов;
  • полос;
  • листов.

Поверхность листа из стали AISI 321 может быть матовой, зеркальной или шлифованной. При необходимости в ней проделываются отверстия, а поперечное сечение изменяется для создания профилированного листа.

Отжиг

Осуществляется при 1040-1160 С, после этого охлаждают деталь на воздухе, что обеспечивает податливость материала.

Отпуск (снятие напряжения)

Отжиг при 450-800 С до начала осаждения карбидных соединений, что исключает межкристаллическую коррозию.

Ковка

Марка стали AISI 321 подвергается ковке при 1250-950 С. При этом должно обеспечиваться плавное понижение температуры, позволяющее углероду равномерно распределяться по материалу. Продолжительность нагрева необходимо рассчитывать с учетом свойств материала (коррозионной стойкости и наличия легирующих добавок).

Сварка

Для создания сварного шва применяются стабилизированные электроды 347 серии. Они характеризуются минимальной ползучестью при температуре более 400 С, что позволяет отказаться от термообработки после сварки. Шов очищается от окалины и пассивируется.

Полировка и шлифовка поверхности

Мехобработка стали AISI 321 осуществляется достаточно сложно, а наличие в ней титана не позволяет добиться чистой зеркальной поверхности.

Травление

Осуществляется с применением азотной и плавиковой кислоты, серно-азотной смеси и пасты.

Пассивация

Пассивирование предполагает использование раствора азотной кислоты (25%) и проведение работ в нормальных условиях. В данном случае используется специальный пастообразный состав.

Формовка

Осуществляется с применением инструментов, предназначенных для углеродистой стали. Аустенитный материал требует большей нагрузки при создании модели, при этом наиболее распространенными вариантами обработки являются вытяжка, изгиб, волочение, формирование контура.

Аналоги

Состав сплава аналогичен:

  • шведскому 2337;
  • польскому 0H18N10T;
  • японскому SUS321;
  • европейским 4541 и X10CrNiTi18-10

Российским аналогом стали AISI 321 является 8Х18Н10Т.

AISI 321 / SS 321 сталь

Товары из стали “321, AISI 321, TP321, TP 321, Gr. 321 / UNS S32100, Gr. 321”, которые вы можете у нас купить:

Квадрат

Лист, плита

Шестигранник

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали AISI 321 / SS 321

ASTM A182 – Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах

ASTM A213 – Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей

ASTM A240 – Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения

ASTM A269 – Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания

Читайте также:
Производство стволов стрелкового оружия

ASTM A403 – Стандартные спецификации для кованых фитингов из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для трубопроводов

ASTM A813 – Стандартные спецификации для сварных труб с одинарным или двойным швом из аустенитной нержавеющей стали

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.

Не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не подвергается закалке.

Цена стали 321 высокая из-за добавления в состав титана, но затраты на применение аиси 321 быстро окупаются.

Химический состав в % стали AISI 321

C Mn P S Si Cr Ni Ti Fe
2 тип. 260
Относительное удлинение, мин., % 40

Физические свойства

Плотность стали (вес) 321 – 7,79 г/см 3 .

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C 600 650 700 750 800 850
Предел прочности, МПа 390 329 280 230 190 140

Температура, °C 550 600 650 700 800
Предел текучести а , МПа 180 100 70 40 10
Предел текучести в , МПа 120 80 50 25 5

а деформация в 1% за 10 000 часов.

б деформация в 1% за 100 000 часов.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 321

Германия X10CrNiTi18-9
Европейские (EN) 1.4541
Япония (JIS) SUS 321
Россия (ГОСТ) 12Х18Н10Т

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800 о С). Сталь используют:

  • в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
  • в медицине и фармацевтике;
  • в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
  • в автомобильном и авиационном строительстве;
  • в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
  • в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
  • в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Сварка

Нержавеющая сталь aisi 321 / SS 321 сваривается электродами 347-й серии (Nb-стабилизированные), которые обладают хорошим сопротивлением ползучести в средах температурой выше 400°C. После сварки термическая обработка не нужна, а шов стоит очистить от окалины и пассивировать.

Обработка

Отжиг: при температуре 1050°C-1150°C; охлаждение – на воздухе.

Отпуск: при температуре 450-800°C.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях: 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор в пропорциях:10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60°C.

Горячая обработка: начальная температура – 1150 – 1250°C; конечная – 950°C.

Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 12 раз больше, чем углеродистые.

К сведению: для гарантированного распределения углерода – плавно снижайте температуру.

Нержавеющая сталь марки AISI 321

Нержавеющая сталь AISI 321 (в системе ГОСТ 12х18н10т, по европейской классификации — 1.4541) относится к высоколегированным низкоуглеродным хромоникелевым металлам. В ее состав входит хром, никель и повышенное количество титана, что обуславливает следующие характеристики материала:

  • Устойчивость к высоким температурам (до 800 °С). Получаемые изделия эксплуатируются при температуре 600-800 °С, сохраняя свои качества.
  • Хорошая свариваемость за счет низкой концентрации углерода. Отсутствует межкристаллитная коррозия, негативно влияющая на структуру.
  • Устойчивость к коррозии и к агрессивным средам (щелочам, кислотам, морской воде).
  • Легкость механической обработки. Нержавейку AISI 321 можно сверлить, шлифовать, фрезеровать, точить.

Тем не менее, сталь AISI 321 не следует использовать в высоко окисляющихся и серосодержащих средах, т.к. поверхность металла не устойчива к окислению.

Нержавеющая сталь AISI 321 в СтенлисПро

СтенлисПро – компания, работающая на рынке металлопроката с 2010 года, реализует продукцию из высококачественной нержавеющей стали AISI 321:

Читайте также:
Пресс винтовой ручной механический своими руками

Сплав не закаливается, он немагнитен, отлично поддается горячей обработке. Таким образом, при проведении сварочных работ нет необходимости в дополнительном подогреве металла, сварной шов также не нуждается в добавочной обработке.

Если вас интересуют вопросы покупки, доставки, нарезки товаров из нержавеющей стали AISI 321, а также консультационные услуги – звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56. Вы можете заказать бесплатный звонок на сайте компании, наш сотрудник свяжется с вами в этот же день.

Сферы применения AISI 321

AISI 321 – одна из наиболее востребованных марок нержавеющей стали. Жаропрочность и коррозионная стойкость являются определяющими факторами при применении данного материала. Изделия из него активно используются в следующих отраслях промышленности:

  • Нефтехимическая. Продукция из нержавейки AISI 321 подлежит эксплуатации даже в химически активных средах.
  • Пищевая.
  • Фармацевтическая и медицинская, что обусловлено высокими требованиями к гигиеничности.
  • Газовая.
  • Авиационная.
  • Машиностроительная.
  • Текстильная.
  • Сварочное производство. В частности, это изделия, эксплуатирующиеся в условиях нагрева или на открытом воздухе (трубопроводы, коллекторы, трубы, муфели и пр.).

Широко распространены листы из нержавейки AISI 321 (холоднокатаные и горячекатаные), которые поставляются в рулонах или в виде заготовок стандартных типоразмеров. Резку в размер можно заказать в СтенлисПро.

Состав и характеристики AISI 321

В состав нержавеющей стали AISI 321 входят:

  1. хром – 17-19%;
  2. никель – 9-11%;
  3. углерод – не более 0,12%;
  4. марганец – не более 2%;
  5. фосфор — не более 0,035%;
  6. сера — не более 0,02%;
  7. медь – 0,3%;
  8. кремний – 0,8%;
  9. титан – 0,8%.

Устенитная сталь AISI 321 характеризуется универсальностью и повышенным сроком службы.

Основные характеристики:

  • предел прочности – 515 Мпа;
  • твердость – 163HRB;
  • температура плавления – от 1420°С;
  • плотность (при 4°С) — 7790 кг/м³;
  • предел текучести – 205 Мпа.

Благодаря высоким механическим свойствам сплав получил широкое распространение и является востребованным.

Фирма СтенлисПро сотрудничает только с надежными поставщиками. Все изделия имеют необходимые сертификаты и соответствуют ГОСТ.

При необходимости вы можете дополнительно заказать услуги по резке и доставке. Товар со стандартными габаритами доставляется непосредственно силами компании, доставку негабаритных грузов обеспечивают наши партнеры по перевозкам. Возможен самовывоз со склада.

СтенлисПро обеспечивает сервис полного цикла, быстро и комфортно для покупателей.

Нержавейка 321 характеристики

Характеристики марки стали AISI 321 / SS 321

ASTM A213 — Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей

ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения

ASTM A269 — Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания

ASTM A403 — Стандартные спецификации для кованых фитингов из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для трубопроводов

ASTM A813 — Стандартные спецификации для сварных труб с одинарным или двойным швом из аустенитной нержавеющей стали

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.

Не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не подвергается закалке.

Цена стали 321 высокая из-за добавления в состав титана, но затраты на применение аиси 321 быстро окупаются.

Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Читайте также:
Полировка стали до зеркального блеска

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Область применения

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Химический состав (ASTM A240)

ASTM A240 Типичные
C 0.08 max 0.06
Mn 2.0 max 01.фев
P 0.045 max 0.020
S 0.030 max 0.020
Si 1.0 max 0.5
Cr 17.0 — 19.0 17.май
Ni 9.0 — 12.0 09.апр
Ti 5X%C min 0.5 max 0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии:

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре

Предел прочности (при растяжении), N/mm2 Rp m Предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 Rp0,2 Относительное удлинение до разрыва % A80 Твердость по Бринеллю — НВ Усталостная прочность, N/mm2
Типичный 580 280 60 163 260
Минимум 515 205 40

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °C Предел прочности (при растяжении), N/mm2 Rp m
600 390
650 329
700 280
750 230
800 190
850 140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Предел упругости (текучести) до разрыва

Время 10 000 ч 100 000 ч
Температура, °C Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
550 180 120
600 100 80
650 70 50
700 40 25
800 10 5

Интервал ковки AISI 321

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.

Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.

При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированые сварочные материалы, электроды 347 серии.

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C 600 650 700 750 800 850
Предел прочности, МПа 390 329 280 230 190 140
Температура, °C 550 600 650 700 800
Предел текучестиа, МПа 180 100 70 40 10
Предел текучестив, МПа 120 80 50 25 5

адеформация в 1% за 10 000 часов.

бдеформация в 1% за 100 000 часов.

Характеристики листа AISI 321

Стальные листы AISI 321 – это промышленный прокат на основе нержавеющей, хромоникелевой, высоколегированной стали (18% хрома, 0,08% углерода, 10% никеля и примерно 0,8% титана).

Сталь прекрасно себя чувствует в условиях предельно высоких и предельно низких температур, в сложных коррозийных и агрессивных средах, в условиях повышенной влажности и термических нагрузок.

Материал отличается большой прочностью, высокой жароустойчивостью (до + 800С), оптимальной пластичностью, прекрасно переносит сверхнизкие температуры и имеет невысокую стоимость. Кроме того, сталь AISI 321 не закаливается, и не имеет магнитных свойств.

Уникальные характеристики aisi 321

Лист нержавеющей стали AISI 321 производится методом холодной и горячей прокатки (в зависимости от области применения).

Толщина стального горячекатаного листа составляет 4 – 60 мм, холоднокатаного лита – 0,5 – 6 мм. Нержавеющая сталь легка и удобна в обработке, формируется и сваривается разными способами.

При заводском закаливании с добавлением азота, сталь AISI 321 приобретает повышенную механическую прочность.

Читайте также:
Особенности сварки нержавеющей стали

Краткие характеристики нержавеющей стали aisi 321

Таким образом, основными техническими преимуществами прокатного листа нержавеющей стали AISI 321 можно считать:

  • Высокую прочность;
  • Прекрасную свариваемость;
  • Глубокую ротацию и вытяжку;
  • Удобство механической обработки;
  • Возможность увеличить характеристики прочности при добавлении азота;
  • Жаростойкость

Применение стальных листов aisi 321

Прокатные нержавеющие листы стали AISI 321 используют в строительной, пищевой и нефтехимической промышленности при изготовлении баков, емкостей и резервуаров для хранения и транспортировки различных веществ и жидкостей, а также в качестве материала для изготовления сборных и сварных конструкций широкого назначения.

Стальной лист AISI 321 широко используется в машиностроении, химической, топливной и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в криогенном производстве при низких температурах (до -269С).

Из него изготавливаются электроды свечей зажигания, трубы, и патрубки, муфели и теплообменники, коллекторы, лабораторные реторты

Разновидности и размеры листа из нержавеющей стали aisi 321

Листовой прокат Российского и зарубежного производстваМарка сталиПоверхностьТолщина, ммРаскрой, ммЦена, руб.
/тн(с НДС)

AISI 321 0,5 1000×2000 см прайс-лист
AISI 321 0,8 1000×500-1800 см прайс-лист
AISI 321 0,8 1000×2000 см прайс-лист
AISI 321 0,8 1250×2500 см прайс-лист
AISI 321 1,0 1000×500-1800 см прайс-лист
AISI 321 1,0 1250×500-1800 см прайс-лист
AISI 321 1,0 1250×300-400 см прайс-лист
AISI 321 1,0 1000×2000 см прайс-лист
AISI 321 1,0 1250×2500 см прайс-лист
AISI 321 1,5 1000×2000 см прайс-лист
AISI 321 1,5 1250×2500 см прайс-лист
AISI 321 1,5 1250×2500 неконд. см прайс-лист
AISI 321 2,0 1000×2000 см прайс-лист
AISI 321 2,0 1250×2500 см прайс-лист
AISI 321 2,5 1250×2500 см прайс-лист
AISI 321 3,0 1000×2000 см прайс-лист
AISI 321 3,0 1250×2500 см прайс-лист
AISI 321 1D 3,0 1500×3000 см прайс-лист
AISI 321 1D 3,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 4,0 1500×3000 см прайс-лист
AISI 321 1D 4,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 5,0 1500×3000 см прайс-лист
AISI 321 1D 5,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 5,0 1600×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 6,0 1000×4000 см прайс-лист
AISI 321 1D 6,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 8,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 10,0 1500×3000 см прайс-лист
AISI 321 1D 10,0 1500×4500 см прайс-лист
AISI 321 1D 10,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 10,0 2000×8150 см прайс-лист
AISI 321 1D 12,0 1500×3000 см прайс-лист
AISI 321 1D 12,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 16,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 20,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 25,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 28,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 30,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 36,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 40,0 1500×6000 см прайс-лист
AISI 321 1D 50,0 1500×6000 см прайс-лист

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800оС). Сталь используют:

  • в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
  • в медицине и фармацевтике;
  • в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
  • в автомобильном и авиационном строительстве;
  • в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
  • в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
  • в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.

AISI 321

Международный стандартАмериканский ASTM A240 Европейский ЕN 10088-2, ЕN 10095 Российский ГОСТ 5632-72

Нержавеющая сталь AISI 321 — характеристики, свойства, аналоги, состав

Нержавеющая сталь aisi 321 – коррозионно-стойкая, жаропрочная немагнитная аустенитная сталь с добавлением титана. Обладает повышенной механической прочностью.

Читайте также:
Производство консервных банок в России

Химический состав стали aisi 321

В химический состав нержавейки aisi 321 кроме обязательных для нержавеющей стали компонентов – никеля и хрома, введен титан, пятикратно превышающий содержание углерода.

Таблица химических свойств стали aisi 321

Нержавейка — марка AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Виды нержавеющих стали и их сравнение1

Сетку можно изготовить из разных марок нержавеющей стали, различных по стоимости и назначению: AISI 201, AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 403

Но как понять, подходит ли тот или иной тип стали для Ваших нужд? Как выбрать, чтобы не переплачивать за ненужную перестраховку? Как найти баланс цены и необходимой защиты от коррозии? Почему мы стали предлагать клиентам сетку из стали AISI 201? Попробуем разобраться…

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это сплав железа, углерода и хрома, где максимальное содержание углерода – 1%, а минимальное содержание хрома – 8%. Такой состав необходим для формирования на поверхности тонкого самовосстанавливающегося слоя нерастворимых окислов, который противостоит коррозии.

Нержавеющая сталь делится по строению на три основных класса3:

Аустенитный класс

Составляет около 70% общей продукции нержавеющей стали. Содержит достаточное количество никеля и/или магния для поддержания аустенитной структуры, которая даёт высокую сопротивляемость коррозии. Ее легко отличить от другой стали — аустенитная сталь практически не магнитится магнитом. (AISI 201, 304, 321, 316 — являются аустенитными).

Ферритный класс

Содержит хром для достижения устойчивости к коррозии, но не имеет ни никеля, ни другого стабилизатора (или же в недостаточных количествах), которые бы поддерживали аустенитную структуру. Этот класс стойкий к коррозии, но менее долговечный, чем аустенитный класс. (AISI 430 принадлежит ферритному классу)

Мартенситный класс

Содержит большой процент углерода, что делает сталь очень твёрдой и прочной. Но эта сталь менее стойкая к коррозии, чем другие классы, в основном из-за низкой концентрации хрома.

Свойства стали AISI 321

Плотность: 7900-8200 Кг/м3
Тип стали: аустенитная
Магнитные свойства: нет

Содержание основных элементов в зависимости от класса нержавеющей стали, % от массы4

Углерод – повышает механические качества, но понижает устойчивость против коррозии при С > 0,15%;
Хром – элемент наиболее ответственный за сопротивление коррозии;
Никель – стабилизатор, поддерживающий аустенитную структуру при стандартных температурах. Самый дорогостоящий элемент входящий в состав стали и существенно удорожающий материал.

Классы нержавеющей стали разделяются на марки, различающиеся по составу и, следовательно, по своим свойствам:

Стандарты нержавеющей стали

На разные виды нержавеющей стали в нашей стране имеются государственные стандарты. Именно они определяют качество продукции из этого материала. Нержавеющая сталь ГОСТы имеет различные. Определенные стандарты качества разработаны для тонкого листового проката, для проволоки, для толстого листового проката и для труб из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь характеристики имеет разные. Она благодаря своим химическим и физическим параметрам с легкостью противостоит образованию каррозийного налета. Этот материал был разработан для использования в местах, где есть разные условия среды. Благодаря своей жаропрочности и прочности сталь не вступает в реакцию с веществами, которые есть в окружающей среде.

Читайте также:
При какой температуре плавится олово для пайки

Приблизительный состав марок нержавеющей стали для сеток, %

Марка Углерод Хром Никель Марганец Азот Титан Молибден Кремний Железо
201 0,10 18 4,5 7,0 0,3 1,2 остальное
304 0,06 18 10 1,5 1,2 остальное
321 0,06 18 10 1,5 0,5 1,2 остальное
316 0,03 18 10 1,5 2,5 1,2 остальное
430 0,1 18 1,0 1,2 остальное

Марганец – стабилизатор аустенита, который может заменять никель при определённых соотношениях;
Азот – значительно повышает сопротивление коррозии в аустенитных сталях;
Титан – стабилизатор, сохраняющий сталь при температурах более 5000С и агрессивных средах;
Молибден – значительно повышает сопротивление коррозии в особо агрессивных средах.

Существует множество марок нержавеющей стали, и все они были созданы для применения в определенных условиях, в том числе в критических температурах, в растворах концентрированных кислот, щелочей и т.п., находящихся под электрическим и механическим напряжением и т.д.

Цены на сталь aisi 321

Наименование Толщина, мм Цены, руб./тн
Сталь AISI 321 (листы, рулоны, ленты) 0,4 319 990
0,5 312 990
0,6-0,8 310 990
0,9-1,5 285 990
2,0-6,0 274 990
3,0-14,0 269 990
15,0-130,0 280 990

AISI 321 всегда есть у нас в наличии, причем представлен широкий номенклатурный ряд: по виду проката (труба, лист, нержавеющая лента и рулоны.), по габаритам, по толщине, по виду обработки поверхности. Качество всей продукции подтверждено сертификатами соответствия, как марки стального сплава, так и профиля.

«Глобус-Сталь» работает исключительно с надежными поставщиками, имеющими авторитет в своей отрасли.

Химический состав нержавеющей стали марки AISI 321 (1.4541)

C (max) Mn (max) P (max) S (max) Cr Ni Ti Si (max) N
AISI 321 ≤0,08 ≤2,0 ≤0,045 ≤0,030 17,0-19,0 9,0-12,0 5xC – 0,70max ≤0,75 ≤0.10

Плотность: 7900-8200 Кг/м3
Термообработка: Закалка 1020 — 1100°C, Охлаждение воздух,
Твердость материала: HB 10-1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.

Механические свойства стали AISI 321 при Т=20°C

Прокат Размер Напр. σв (МПа) σт (МПа) A5 (%) A55 (%) KCU (кДж.м2)
Пруток ∅ 60 490 196 40 55
Лист толстый 520 210 43
Проволока отожжен. ∅ 8 1400-1600 20
Трубы горячедеформир. 510 40
Поковки 490 196 35 40

Мы с радостью ответим на все интересующие Вас вопросы, в том числе о цене нержавейки AISI 321, её особенностях и изготавливаемой продукции.

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?

Наши специалисты с радостью вам помогут!

Вернуться на главную >>

В каких условиях эксплуатируется изделие?

Окружающая среда, в которой эксплуатируется изделие, может существенно различаться по степени своей «агрессивности» и должна быть четко определена. Для целей настоящей статьи ее можно условно разделить на 4 группы:
— «комнатные условия» — слабо агрессивная атмосферная среда характерная для помещений пригодных для постоянного проживания человека (комнатная температура, влажность до 60%, содержание вредных веществ не превышает установленные нормы), постоянный контакт с водой отсутствует;
— «обычные атмосферные условия» — средне агрессивная атмосферная среда — с периодическим контактом с трубопроводной водой и атмосферными осадками;
— «агрессивная бытовая среда» – при постоянном контакте с трубопроводной водой и атмосферными осадками, почвой, паром, продуктами питания (органические кислоты и щелочи), ПАВ, бытовой химией (кроме постоянного контакта с хлором) т.п., в том числе в печах, духовых шкафах, сушилках и т.п.
— «агрессивная промышленная среда» — при контакте с хлорсодержащими или сернокислыми веществами, в т.ч. бассейнах, в морской воде и т.п. и температурой среды до +8000С.

Что такое коррозия?

В общем, коррозия — это потеря сталью своих начальных свойств и внешнего вида под воздействием окружающей среды. И хотя стойкость нержавеющий сталей в сотни раз превосходит стойкость обычной и оцинкованной стали, нержавеющая сталь тоже может быть подвержена коррозии в определённых условиях. Существуют несколько видов коррозии. Рассмотрим самые распространённые виды коррозии нержавеющих сталей:
Питтинговая (язвенная, точечная) коррозия. Когда сталь лишена доступа к кислороду или когда такие элементы, как хлор, вытесняют железо, нержавеющей стали недостаёт способности восстанавливать на поверхности свою защитную плёнку из окислов. Эта плёнка разрушается в некоторых критичных точках, таких как царапины, сколы, раковины и т.п. и сталь начинает в этом месте ржаветь. Коррозия может развиваться дальше в глубину материала, даже когда нормальные условия восстановлены, но внутри коррозионной язвы по-прежнему нет кислорода. Питтинговая коррозия может возникать, когда сталь находится в среде с высокой концентрацией ионов хлора (в морской воде, например), смеси азотной и соляной кислот при умеренно высокой температуре и отсутствии постоянного контакта с кислородом. Качественная обработка поверхности (полировка), в определенной степени, препятствует образованию язв.
Устойчивость против питтинговой коррозии зависит от структуры и состава. Три элемента, которые могут значительно её повысить – это хром, молибден и азот. Для оценки стойкости стали к язвенной коррозии часто используют коэффициент ЭСПК (числовой эквивалент стойкости к питтинговой коррозии):
ЭСПК = (%Cr) + (3,3 * %Mo) + (A * %N)
Для аустенитной структуры А = 30, для ферритной А = 0.

Следующий график показывает ЭСПК разных марок, подсчитанные на основе их структур и минимальных и максимальных значений присутствия хрома, молибдена и азота:

Межкристаллитная коррозия. Это коррозия на границах кристаллов стали, которая может проникать в глубину изделия. Внешний вид стали остается неизменным, но снижается прочность и пластичность материала, вплоть до разрушения при нагрузке. Межкристаллитная коррозия возникает при длительном нагреве стали более 5000С, в том числе при сварке (кроме контактной) – поэтому этот вид коррозии еще называют «коррозией сварочного шва», а также вследствие нарушения технологии термообработки стали при ее производстве. Высоко агрессивная среда – особенно концентрированная серная кислота при контакте с медью при высоких температурах – значительно ускоряют межкристаллитную коррозию. В то же время, высокое качество стали с минимальным содержанием посторонних примесей, пониженное содержание углерода, внесение в состав стали титана, ниобия и тантала – существенно повышают стойкость к межкристаллитной коррозии.

Сравнительные свойства стойкости сталей к межкристаллитной коррозии

Разница в механической стойкости стали

Из-за структуры и химического состава нержавеющие стали отличаются механической стойкостью: пределом упругости и пределом прочности. Содержание углерода – один из определяющих параметров.
Предел упругости: нагрузка, при которой упругая деформация сменяется пластической, оставляя изгиб (вместо того, чтобы вернуться к первоначальной форме, деталь остаётся в деформированном состоянии после нагрузки).
Предел прочности: максимальная нагрузка, которую материал может вынести не разорвавшись.

AISI 201: высокая механическая стойкость – более жесткая и прочная чем другие марки из-за высокого содержания углерода (тяжело гнётся и ломается).

AISI 304, 321 и 316: содержат меньше углерода, чем AISI 201, а поэтому менее стойкие и долговечные к механическим нагрузкам (легче согнуть и сломать).

AISI 430: как и AISI 201, содержит много углерода, сталь тяжело гнётся, но, как и у большинства ферритных марок, предел прочности низкая, и с ломать её даже легче, чем марки 304 и 316.

Какую марку стали выбрать чтобы не переплачивать?

Оптимальный выбор – залог получения требуемого качества по разумной цене. Заказывая сетку из стали AISI 201 вы можете сэкономить до 20%. Наша компания специально разработала и наладила производство сетки из этой стали, чтобы предоставить покупателям возможность экономии при полном выполнении задач защиты от коррозии.

Если вы определили в каких условиях будет использоваться сетка – оценили агрессивность среды, температуру эксплуатации и степень механической нагрузки – выбор можно сделать при помощи следующей таблицы:

Мы потрудились чтобы предоставить вам возможность выбирать.

Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Нержавейка – марка AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Аналог стали aisi 321.

Российский аналог нержавеющей стали 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ – 12Х18Н10Т.

Область применения.

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные нержавеющие трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Химический состав (ASTM A240)

ASTM A240 Типичные
C 0.08 max 0.06
Mn 2.0 max 01.фев
P 0.045 max 0.020
S 0.030 max 0.020
Si 1.0 max 0.5
Cr 17.0 – 19.0 17.май
Ni 9.0 – 12.0 09.апр
Ti 5X%C min 0.5 max 0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии:

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре.
Предел прочности (при растяжении), N/mm 2 Rp m Предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm 2 Rp0,2 Относительное удлинение до разрыва % A80 Твердость по Бринеллю – НВ Усталостная прочность, N/mm 2
Типичный 580 280 60 163 260
Минимум 515 205 40

Свойства при высоких температурах:

Предел прочности при повышенных температурах.
Температура, °C Предел прочности (при растяжении), N/mm 2 Rp m
600 390
650 329
700 280
750 230
800 190
850 140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Предел упругости (текучести) до разрыва.

Время 10 000 ч 100 000 ч
Температура, °C Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm 2
550 180 120
600 100 80
650 70 50
700 40 25
800 10 5

Максимум рекомендованных температур обслуживания AISI 321:

прерывистое воздействие +810 °C;
непрерывное воздействие +900 °C.

Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения).

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки AISI 321

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.

Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.

При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированные сварочные материалы, электроды 347 серии.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: