Наждачный круг для заточки сверл

Какие бывают круги для наждака — очередной ликбез

У многих есть дома наждак — электрический станок, оборудованный шлифовальными кругами. Чаще всего на наждаке что-либо затачивают или шлифуют. Шлифовальных абразивных кругов в продаже очень много, помимо них в быту удобно использовать алмазные заточные круги. Однако для первоначальной обработки, для грубой обработки металла лучше все-таки использовать абразивные круги. Разберем классификация кругов для наждака, какие они бывают и где применяются.

Белые круги — они из электрокорунда 25А

Самые популярные круги, поскольку предназначены для обработки нетвердых металлов, для дома самое то. Поточить ножи, топоры, ножницы, обработать обыкновенную сталь(уголки и прочее) — такой круг подойдет просто отлично. Огромный выбор размеров и посадочных отверстий:

Маркировка электрокорунда 25А, чаще всего имеет белый цвет. Иногда производители добавляют красящий элемент, в результате чего круг может быть синего или оранжевого цвета. При точении обычного металла на таком круге получается очень качественная заточка, поскольку состав круга сам по себе мягкий, температура при трении небольшая, поэтому на металле не появляется синей окалины, а раз ее нет — то металл отлично сохраняет свои свойства.

Это прежде всего относится к ножам и других режущих предметам, поскольку это очень важно, чтобы при заточке не перекалить металл. Так что шлифовальный круг из электрокорунда — отличный выбор для дома.

Размеры кругов бывают разные, для различных станков. Посадка чаще всего 32 мм — если покупаете круг для домашнего наждака. Самые обычные размеры круга 125, 150, 175 и 200 мм в диаметре, посадка 32 мм и толщина 10, 16, 20, 25 мм. Как вы знаете, наждаки для дома бывают разных размеров, поэтому и круги выпускают нескольких размеров.

Зеленые круги — из карбида кремния 64С

Круги зеленого цвета, предназначены для обработки инструментальной стали и твердых сплавов(например напайки на бурах для перфоратора).

Материал более стойкий к истиранию, высокая температура при точении, поэтому если вы решите поточить таким кругом кухонный нож, то наверняка испортите нож, поскольку окалина на лезвии появится мгновенно.

Поэтому такой круг применяется только для точении инструмента из инструментальной стали(Р6М6, Р18, сталь с добавлением кобальта, также твердые сплавы ВК8, Т5К10, Т15К6). Конечно, точить твердый сплав также не очень удобно, нужно использовать самое мелкое зерно круга, но лучше всего конечно же точить твердый сплав алмазными заточными кругами.

Маркировка круга 64С, размеры такие же, как у электрокорунда.

Стоит заметить, что помимо небольших кругов для использования в быту выпускают шлифовальные круги большого диаметра, их ставят на большие станки. Посадка у таких кругов 76 мм, 127 мм и 203 мм.

Диаметры 250, 300, 350 и 400 мм. Электрокорунд и карбид кремния.

Это большие, тяжелые и дорогие круги для производства. Например, вот тут я держу круг 64с 400*40*127 25СМ — фото:

Какая бывает «зернистость»?

Многие, кто покупают шлифовальные круги на наждак, даже не знают, как маркируется зернистость. Думаю, этот момент также нужно осветить подробнее.

Итак, зерно шлифовального круга бывает 8, 12, 16, 25, 40-Н.

8 — самое мелкое, 40 — самое крупное.

Помимо цифр также можно увидеть буквы СМ — означает средне-мягкий круг, самый распространенный, поскольку не очень дорогой и терпит довольно неплохо. Чуть реже в продаже можно найти зерно СТ — средне-твердый, его стоимость заметно выше, однако и стойкость к истиранию гораздо выше.

Для точной заточки конечно лучше брать мелкое зерно, 12 или 16. Часто у нас покупают круги для заточки коньков, это 150*8*32 12 СМ — круг диаметром 150 мм, толщина всего 8 мм, посадка 32 мм, зерно мелкое, позволяет заточить просто идеально.

Например, для установки наждачного круга на станок 150 мм лучше всего покупать такой 150*20*32 25 СМ — стандартный круг для наждака диаметром 150 мм, посадка 32 мм, ширина круга 20 мм. Зерно 25 — среднее, подойдет для заточки как мелкого инструмента(ножи, ножницы), так и крупного — топоры. СМ — стандартный средне-мягкий круг для использования в быту также подойдет. Стоит такой круг примерно 120 рублей.

Из производителей порекомендую шлифовальные круги производства города Волжск — отличное качество(круги не разваливаются и довольно долго терпят), невысокая цена, доставка транспортными компаниями по всей России.

Все о точильных кругах

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Маркировка и размеры
  4. Как выбрать?
    • Назначение
    • Тип обрабатываемых поверхностей
    • Материал изготовления
    • Размеры
    • Зернистость

Точильный круг есть в арсенале каждого мастера, именно с его помощью поддерживается острота разных режущих элементов. Разнообразие выбора, представленное на рынке, позволяет найти оптимальное решение под выполнение конкретных задач. О том, чем отличаются заточные абразивные диски для станков и инструмента, для цепей бензопил и твердосплавных резцов, как их правильно подбирать, стоит поговорить подробнее.

Читайте также:
Лебедка ручная барабанная своими руками

Особенности

Точильный круг представляет собой абразивный сменный элемент, используемый в сочетании со станками, электроинструментами. Классическая форма диска применяется не всегда. К точильным кругам также относят алмазные чашки, тарельчатые и другие типы твердых материалов для шлифовки. Классические абразивы представлены в виде кругов, содержащих алмазные частицы. Высокая твердость позволяет легко обрабатывать поверхности из быстрорежущих сталей, а также других сплавов.

Для качественного выполнения работ, получения максимально правильной заточки, используют круги с разной зернистостью. Их изготовление осуществляется из натурального или полученного искусственным путем сырья. Заточные круги производят путем скрепления абразивного материала связующими элементами с последующей формовкой.

В процессе эксплуатации поверхность диска постепенно истирается, его диаметр уменьшается.

Среди кругов, используемых для заточной работы, выделяют несколько разновидностей, отличающихся по некоторым признакам. Основное деление ведется по назначению. Круглые абразивные насадки для станка и электроинструмента ручного типа имеют иной посадочный диаметр, чем у предназначенных для ручного электроинструмента. Кроме того, выделяют наждачные диски с напайкой — с победитовыми кромками, эльборовые, другие варианты. Каждый из них имеет свое назначение и отличительные особенности.

Основная классификация включает в себя следующие подтипы шлифовальных кругов.

  1. Белые. Круги такого типа изготавливаются из электрокорунда — материала на основе глинозема, содержащего до 99% окиси алюминия. Их выпускают с маркировкой 22А, 23А, 24А, 25А, используют для тонкой и точной обработки. При помощи таких кругов производится заточка изделий из стали, алюминия, меди и сплавов на основе этих металлов. Они предназначены для установки на станках, а также на УШМ или электрических дрелях.
  2. Зеленые. Круги такого цвета изготавливают из карбида кремния, маркируют индексом 64С, 63С, 62С. Тугоплавкая основа обеспечивает материалу высокую твердость, улучшенные абразивные свойства. Такие круги прекрасно подходят для заточки инструмента, в том числе из закаленных металлов, а также для работы с неметаллическими зубцами.
  3. Алмазные. Эти диски имеют многослойную структуру с металлической основой, различной формой и глубиной профиля. Абразив наносится на стальной диск путем напыления. Такие изделия имеют высокую скорость резки, повышенную устойчивость к износу. Маркируются круги кодами АС2, АС4, АС6, АС32, АС50.

Также возможно деление точильных кругов по форме и типу профиля. Классическим считается заточной вариант с прямыми краями. Он не имеет изгибов и выемок. Тарельчатый профиль точильного круга предполагает наличие округлых контуров с выпуклостью, пригодных для двусторонней и односторонней обработки материалов. Чашевидные варианты имеют основу из металла в форме конуса, с полостью внутри и абразивным напылением.

По размерам фракций точильные круги классифицируются следующим образом.

  1. Мелкоабразивные. Эти круги используются при финишной обработке затачиваемых поверхностей. С их помощью снимаются тонкие слои металла, обрабатываются мягкие сплавы.
  2. Среднефракционные. Самые распространенные среди заточных вариантов. Средний размер частиц делает круги универсальными, пригодными для обработки режущих кромок и конечной доводки.
  3. Крупнофракционные. Такие заточные круги используются при первичной обработке поверхностей. Они обеспечивают достаточно грубое снятие частиц металла с поверхности.

Стоит учесть, что войлочные, кожаные и другие мягкие круги не относятся к категории абразивных материалов. Они предназначаются для полировки, окончательной доводки поверхности до идеальной гладкости и блеска. Круги из электрокорунда могут иметь дополнительную приставку — хромистый или титановый.

Изделия из карбида кремния бывают не только зелеными, но и черными — более мягкими.

Маркировка и размеры

Помимо классификации по цвету или размеру фракций, существует деление точильных кругов по типоразмерам и другим базовым характеристикам. Вся базовая информация входит в маркировку, состоящую из комбинации букв и символов. На каждой упаковке точильного круга обязательно указывается предельная скорость вращения — она выражается в м/с.

Также в виде штампа на поверхности обозначается код, включающий следующие данные:

  • тип абразивного материала (63С, 25А, 37А и другие);
  • зернистость;
  • твердость (указана литерами);
  • показатель плотности в виде однозначного числа;
  • связка (К, Б или В/V, B, P);
  • класс точности (в буквенном обозначении);
  • класс неуравновешенности (цифра).

Также в маркировке на упаковке изделия указываются посадочный (внутренний) диаметр — 14 мм, 32 мм, 16 мм, 76 мм и общие размеры — обычно 125 мм, 100 мм, 200 мм. Еще одна цифра — высота абразивного круга. Читать типоразмеры 300х40х76 мм, 200х20х32 мм, 200х20х16 мм, 150х20х32 мм довольно легко, если знать порядок расшифровки. Первым идет общий диаметр, последним — посадочный, в середине указывается толщина круга.

По своей форме точильный круг тоже имеет определенную классификацию. Она стандартизирована по старым и новым нормативам (ГОСТ, ГОСТ Р), в первом случае указывается буквенное сокращение, во втором – только цифра.

Соответствующие обозначения выглядят так.

  1. 1 или ПП. Изделие с прямым типом профиля.
  2. 2 или К. Круг с кольцевым профилем.
  3. 3/3П. Так обозначают изделия конического типа. У двусторонних кругов с подобным профилем маркировка 4/2П.
  4. 5 или ПВ. Изделия с выточкой. Двусторонние маркируются как 7/ПВД. При наличии ступицы обозначение будет выглядеть как 10/ПВДС.
  5. 6 или ЧЦ. Так помечают цилиндрические чашечные круги.
  6. 11/ЧК. Так помечают конические чашечные круги.
  7. 12 или Т. Этим обозначением определяются тарельчатые изделия.
  8. 36 или ПН. Круги с крепежными элементами запрессованного типа.
Читайте также:
Металлическая труба прямоугольного сечения

Маркировка обязательно учитывает зернистость заточной поверхности. В современном ГОСТе Р 52381-2005 она обозначается в соответствии с международными нормами литерой F и цифрами.

Чем выше их значение, тем мельче зернистость.

Классификация по виду используемого связующего также встречается. В зависимости от того, какое именно вещество используется, могут меняться износостойкость и другие характеристики круга. В современной промышленности применяют 3 варианта связующих для точильных дисков.

  1. Керамический. Отличается высокой износостойкостью, прочностью крепления. На высоких скоростях может прижигать материал.
  2. Бакелитовый. Легко изнашиваемый вариант, имеет способность к пониженному выделению тепла. Эластичность высокая.
  3. Вулканитовый. Самый твердый вариант. Стоек к щелочному воздействию при охлаждении, хорошо проявляет себя при финишной обработке деталей.

Класс точности для точильных кругов определяет, насколько оснастка соответствует заявленным параметрам. Для автоматизированных линий подходят только изделия с пометкой АА. Бытовое назначение кругов определяется классом точности Б. Промежуточный вариант с маркировкой А ориентирован на широкий спектр профессионального точильного оборудования.

Как выбрать?

Выбор наждачного круга для точила предполагает изучение его основных характеристик и назначения. Не каждый диск справится с возложенными на него задачами. Круги для заточки инструмента, цепей бензопил, твердосплавных резцов, точения тарелок и тормозных элементов будут иметь разные показатели твердости и зернистости. Именно поэтому при подборе оптимального варианта приходится учитывать следующие критерии.

Назначение

В первую очередь нужно ориентироваться на тип инструмента. На дрель или на болгарку нужен круг с соответствующим посадочным диаметром и маркировкой Б. Варианты на токарный станок стоит искать среди дисков с точностью исполнения класса А.

Для ленточных и других профессиональных станков тоже подбирается соответствующий вариант абразива.

Тип обрабатываемых поверхностей

В зависимости от того, нужен диск для работ по чистому металлу или по сверхтвердому напылению, придется подбирать подходящие рабочие характеристики для него. Чем тверже основа, тем более прочным должен быть абразивный элемент.

Поскольку точильный инструмент может предназначаться для работ по дереву, следует с самого начала убедиться в правильности выбранного варианта.

Материал изготовления

Белые круги из электрокорунда — самые распространенные в использовании для бытовых целей. Их используют при заточке топоров, ножей, ножниц, других изделий из мягких металлов. Для восстановления остроты сверл и других специализированных насадок применяют зеленые и черные круги из карбида кремния.

Точить ими мягкие металлы нельзя, поскольку интенсивное выделение тепла приведет к перекаливанию.

Размеры

В первую очередь это посадочный диаметр — у станочных вариантов он составляет от 76 до 203 мм, в зависимости от размеров вала. Меньшие показатели применяют в сочетании с болгарками, дрелями, самодельными электроточилами. Внешний диаметр тоже важен, в быту востребованы показатели в 200 мм при толщине не более 20 мм.

Зернистость

Для заточки лопат используют круги с зернистостью 25. Для ножей — от 8 до 16. Для пил выпускаются специальные круги с разными показателями для грубой и тонкой обработки. Их край расположен под углом.

Что касается формы профиля, чаще всего используют обычный плоский вариант. Чашечные и тарельчатые варианты востребованы только в выполнении ограниченного перечня операций. Кроме того, при выборе точильного круга стоит отдавать предпочтение продукции, выполненной по ГОСТу.

Нестандартные изделия быстро стачиваются, крошатся и ломаются, их приходится часто менять на новые.

Точильно-шлифовальные круги

Найдено 1104 товара

Категория

Быстрый поиск расходных материалов

  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 040 р.
Цена за ед. товара: 260 р. 300 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 328 р.
Цена за ед. товара: 332 р. 383 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 932 р.
Цена за ед. товара: 483 р. 548 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 176 р.
Цена за ед. товара: 544 р. 628 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 4 784 р.
Цена за ед. товара: 1 196 р. 1356 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 728 р.
Цена за ед. товара: 932 р. 1041 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 884 р.
Цена за ед. товара: 721 р. 832 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 752 р.
Цена за ед. товара: 438 р. 505 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 548 р.
Цена за ед. товара: 637 р. 735 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 084 р.
Цена за ед. товара: 521 р. 601 р.

Читайте также:
Кузнечный рессорный молот своими руками

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 820 р.
Цена за ед. товара: 205 р. 232 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 672 р.
Цена за ед. товара: 418 р. 474 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 052 р.
Цена за ед. товара: 263 р. 303 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 304 р.
Цена за ед. товара: 326 р. 376 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 180 р.
Цена за ед. товара: 295 р. 340 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 2 шт.: 616 р.
Цена за ед. товара: 308 р. 356 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 964 р.
Цена за ед. товара: 991 р. 1100 р.

Чтобы заострить лезвия различных инструментов – ножей, ножниц, топоров, стамесок – используют заточные станки.

В работе с ними применяется следующая оснастка:

  • круг для точила. Для интенсивного снятия верхнего слоя материала – зернистостью 40 – 60, для финишной обработки – зернистостью 80 – 120;
  • алмазный шлифовальный круг предназначен для заточки пильных дисков;
  • шлифкруги могут быть чашечные (для плоского шлифования изделий) или прямого профиля (для плоского и круглого шлифования).

Мы предлагаем точила и абразивные круги для заточных станков по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Наждачные круги для заточки твердосплавных резцов в Москве

  • Станки и приспособления для заточки инструмента
  • Шлифовальные круги
  • Диски отрезные
  • Диски, щетки для точил
  • Диски и чашки шлифовальные

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-200

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300РС

Заточной абразивный круг Луга 3655-200-16

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 200x20x32 мм

Заточной алмазный круг 12А2-45 (150*10/3*32)

Станок для заточки цепей ВИХРЬ СЗЦ-200

Круг заточной абразивный “Луга”, электрокорунд белый, зерно 60, 150х20, посадка 12,7мм

Круг заточной абразивный, 200 мм

Круг шлифовальный METABO 629091000 175x25x20 мм, 36 P, NK,Ds

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150/686Л

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-400

Алмазный заточной круг 150 мм. 125/100

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 600С

Круг заточной абразивный “Луга”, электрокорунд белый, зерно 60, 125х20, посадка 32мм

Абразивный круг заточной Луга 3655-150-20

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Круг заточной CBN боразоновый (эльборовый) ровный P, D 125х32 мм, СТД-151

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300С

Станок для заточки универсальный Makita GB801

Круг шлифовальный, 150 х 16 х 32 мм, 63С, F60, (K, L) “Луга” Россия

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 175x20x32 мм

Круг заточной 150х20, посадка 32мм, электрокорунд белый, зерно 60

Круг шлифовальный 250х32х76мм (25А; 25СМ1) Луга

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150-250

Круг шлифовальный ELITECH 1110.001900 200х32х25 мм, К120

Станок для заточки Диолд МЗС-02, 200 Вт

Круг заточной CBN боразоновый (эльборовый) ровный, D 125х32 мм, СТД-153

Круг для заточного станка JBG-10А JET PG250.02.120

Заточной алмазный круг 1A1 (150*10/3*32)

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-125-150

Заточной абразивный круг Луга 3655-200-16

Круг заточной абразивный 150х20х32мм луга 3655-150-20

Шлифовальный круг Elitech 1110.001900

Круг заточной абразивный, 150 мм

Круг заточной абразивный, 125 мм

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 900С

Круг заточной абразивный “Луга”, электрокорунд белый, зерно 60, 125х20, посадка 12,7мм (арт. 3655-125-12.7)

Круг заточной абразивный “Луга”, электрокорунд белый, зерно 60, 150х20, посадка 32мм (арт. 3655-150-20)

Шлифовальный круг Elitech 1110.001600

Круг заточной абразивный “Луга”, электрокорунд белый, зерно 60, 200х20, посадка 32мм

Шлифовальный круг Vira 558013 115 мм 5 шт

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 125x20x32 мм

Круг заточной луга 150х20х32 63C, 40 K,L (40СМ)

Шлифовальный круг Archimedes 91580 125 мм 1 шт

Шлифовальный круг Archimedes 91576 125 мм 1 шт

Круг шлифовальный 200х25х32 мм, К120 ELITECH 1110.001900

Круг заточной абразивный Луга 3655-125-12.7

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМЭ-200-600

Круг заточной абразивный 150х20х12,7мм луга 3655-150-12.7

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-175-370

Шлифовальный круг Archimedes 91577 125 мм 1 шт

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150/200У_z01

Луга Круг заточной абразивный “Луга”, электрокорунд белый, зерно 60, 150х20, посадка 12,7мм 3655-150-12.7

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 200

Наждачные круги для заточки твердосплавных резцов

мощность двигателя: 300 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2850 об/мин, шлифовальная лента

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 3.

Заточной алмазный круг 12А2-45 (150*10/3*32) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Читайте также:
Магнитная плита своими руками

Заточной алмазный круг 12А2-45 (150*10/3*32)

мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 12.70 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 16 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-200

Марка зерна 63С, для заточки твердосплавного инструмента на стационарных станках. Материал: карбид кремния, зеленый. Внешний диаметр: 200 мм. Посадочный диаметр: 32 мм. Толщина: 20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной, для твердосплавного инструмент.

Круг заточной абразивный (200x20x16 мм; 25А; 60К) Луга 3655-200-16

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной абразивный круг Луга 3655-200-16

мощность двигателя: 200 Вт, тип инструмента: цепи, посадочный диаметр: 10 мм, диаметр заточного круга: 100 мм, максимальная частота вращения: 6000 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки цепей ВИХРЬ СЗЦ-200

Точильный станок — незаменимый инструмент для гаража, мастерской. Простота конструкции, высокая надёжность, компактный размер, два шлифовальных материала с разной зернистостью — всё, что нужно для настоящего мастера, ценящего качество и рассчитывающего на долгий срок сл.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-15.

Круг (диск) заточной CBN боразоновый (эльборовый) для ленточных пил ровный P, D 125 х 32 мм. Диаметр: 125 мм. Материал круга: сталь. Покрытие: Боразоновое напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Структура круга: ровный. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавны.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной CBN боразоновый (эльборовый) ро.

Электрическое точило ELITECH CT 300C — это заточный станок, оснащённый надёжным асинхронным двигателем, который имеет низкие показатели шума и вибрации во время работы. Станок предназначен для работ по заточке, доводке, шлифовке и полировке

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 3.

Внешний диаметр: 200 мм. Посадочный диаметр: 16 мм. Толщина: 20 мм. Зернистость: 60. Связка: керамическая. Твердость: СМ1. Максимальная рабочая скорость: 35 м/с. Инструмент: станок. Применение: заточка. Применяется на электрическом точильном станке для заточки режущего.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный, 200 мм

Круг для заточки твердосплавного инструмента 12А245 150х20х3х40х32 АС4 125/100 Зерно: 125/100 Диаметр: 150 мм. Ширина рабочей поверхности: 20 мм. Посадочное отверстие: 32 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Алмазный заточной круг 150 мм. 125/100

Круг заточной абразивный 3655-125-20 от марки луга с посадочным диаметром 32 мм применяется для заточки режущего инстумента. Абразивная поверхность включает в своем составе огнеупорное и стойкое к химическому воздействию вещество

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный “Луга”, эл.

Точило Makita GB 602 — простой и надёжный инструмент с 2 абразивными кругами для заточки, шлифовки и финишной доводки изделий из различных материалов. Компактное и лёгкое точило Makita GB 602 с мощным асинхронным двигателем характеризуется высокой скоростью обработки де.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Для шлифовки инструментальной стали, Мелкое зерно (60 N): пригодно для тонкой шлифовки закаленной и незакаленной стали, например, таких инструментов, как винтовое сверло, отвертка, резец, режущий инструмент, стамеска, нож, Крупное зерно (36 P)

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг шлифовальный METABO 629091000 175x25x20.

Точильный станок «Вихрь» относится к типу универсальных лёгких заточных станков с приводом от электромотора и является низковольтным оборудованием. Точильный станок предназначен для заточки ножей, стамесок и другого режущего инструмента.Машина состоит из алюминиевого ко.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ВИХРЬ ТС-400

Универсальный станок для заточки ELITECH CT 600C оснащён лампой подсветки рабочей зоны для удобства использования. Для точной заточки предусмотрены регулируемые упоры. Металлические втулки обеспечивают надёжную фиксацию круга. Для безопасности станок оснащён защитными э.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 6.

Использование высококкачественного исходного сырья обеспечивает длительный срок службы заточного круга. Керамическая связка абразивного зерна позволяет осуществлять как первичную, так и финишную заточку режущего инстумента

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный “Луга”, эл.

Круг заточной абразивный (150x20x32 мм) Луга 3655-150-20

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Абразивный круг заточной Луга 3655-150-20

мощность двигателя: 150 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 125 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-12.

Шлифовальный круг Elitech 1110.001900 используется в качестве сменного элемента в заточных станках Elitech. С его помощью обрабатывают металлические поверхности, которые приобретают свежий и обновленный вид. Можно применять, например, для заточки режущего инструмента. Т.

Читайте также:
Миникраскопульт своими руками

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг шлифовальный ELITECH 1110.001900 200х32х.

мощность двигателя: 250 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2950 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-15.

Заточной алмазный круг 1A1 (150*10/3*32) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной алмазный круг 1A1 (150*10/3*32)

Применяется на электрическом точильном станке для заточки режущего инстумента. Использование высококкачественного исходного сырья обеспечивает длительный срок службы заточного круга. Керамическая связка абразивного зерна позволяет осуществлять как первичную, так и финиш.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный 150х20х32мм луга 365.

Марка зерна 63С, для заточки твердосплавного инструмента на стационарных станках. Материал: карбид кремния, зеленый. Внешний диаметр: 175 мм. Посадочный диаметр: 32 мм. Толщина: 20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной, для твердосплавного инструмент.

Круг заточной абразивный (200x20x16 мм; 25А; 60К) Луга 3655-200-16

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной абразивный круг Луга 3655-200-16

мощность двигателя: 550 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 15 мм, диаметр заточного круга: 205 мм, толщина круга: 19 мм, максимальная частота вращения: 2850 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный Makita GB801

Внешний диаметр: 150 мм. Посадочный диаметр: 12,7 мм. Толщина: 20 мм. Зернистость: 60. Марка зерна: 25А. Связка: керамическая. Твердость: СМ1. Максимальная рабочая скорость: 35 м/с. Инструмент: станок. Применение: заточка. Применяется на электрическом точильном станке д.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный, 150 мм

Круг для точила зеленый (250х25х25.4 мм, зернистость 120) для заточного станка JBG-10А Jet PG250.02.120

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг для заточного станка JBG-10А JET PG250.0.

мощность двигателя: 900 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 250 мм, толщина круга: 25 мм, максимальная частота вращения: 2850 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 9.

Многофункциональное точильное устройство МЗС-02 предназначено для заточки сверл по металлу, ножей, ножниц и топоров с узким лезвием

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки Диолд МЗС-02, 200 Вт

Круг (диск) заточной CBN боразоновый (эльборовый) для ленточных пил ровный, D 125 х 32 мм. Диаметр: 125 мм. Материал круга: сталь. Покрытие: Боразоновое напыление. Посадочный диаметр: 32 мм. Структура круга: ровный. Работа по основаниям: керамика, кварц, твердосплавные.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной CBN боразоновый (эльборовый) ро.

Круг шлифовальный изготовлен из карбида кремния марки 63С на керамической связке. Применяется на бытовых точилах и заточных станках. Предназначен для обдирки металлических деталей и заточки режущего инструмента, в том числе оснащенного твердосплавными пластинами

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг шлифовальный, 150 х 16 х 32 мм, 63С, F60.

Производитель: ELITECH Тип: шлифовальный круг Внешний диаметр: 200 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Шлифовальный круг Elitech 1110.001900

Характеристики: Внешний диаметр: 125 мм. Посадочный диаметр: 32 мм. Толщина: 20 мм. Зернистость: 60. Связка: керамическая. Твердость: СМ1. Максимальная рабочая скорость: 35 м/с. Инструмент: станок. Применение: заточка. Применяется на электрическом точильном станке для з.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный, 125 мм

Применяется на электрическом точильном станке для заточки режущего инстумента. Использование высококкачественного исходного сырья обеспечивает длительный срок службы заточного круга. Керамическая связка абразивного зерна позволяет осуществлять как первичную, так и финиш.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной 150х20, посадка 32мм, электроко.

Диск для точила предназначен для абразивной обработки деталей на заточном или шлифовальном станке. Диск изготовлен из белого корунда (25А), подходит для изделий с абразивным покрытием, для изготовления инструмента, который…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг шлифовальный 250х32х76мм (25А; 25СМ1) Лу.

Круг заточной абразивный Луга 3655-150-12.7, предназначен для шлифования и заточки различных металлических изделий. Керамическая связка абразивного зерна позволяет осуществлять как первичную, так и финишную заточку режущего инструмента. Является сменным элементом для за.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Луга Круг заточной абразивный “Луга&quot.

Универсальный электрический станок для заточки Elitech CT 200 оснащён надёжным асинхронным двигателем мощностью 200 Вт с двумя опорными подшипниками большого диаметра для долговечной работы. Двигатель имеет низкие показатели уровня шума и вибрации во время работы. При в.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 2.

Заточной алмазный круг 12А2-20 (125*10/2*32) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной алмазный круг 12А2-20 (125*10/2*32)

Читайте также:
Можно ли сваривать нержавейку с черным металлом

Круг заточной абразивный “Луга”, 125х20х12,7мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный Луга 3655-125-12.7

Незаменимый инструмент для гаража, мастерской. Простота конструкции, высокая надежность, компактный размер, два шлифовальных круга с разной зернистостью – все что нужно для настоящего мастера, ценящего качество и рассчитывающего на долгий срок службы

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-17.

Станок улучшенной конструкции, с мощным двигателем и подсветкой рабочего места – специально для профессионалов. Применяется для заточки и сухой шлифовки металлических заготовок и режущего инструмента

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМЭ-2.

мощность двигателя: 300 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2850 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 3.

Применяется на электрическом точильном станке для заточки режущего инстумента.Особенности:Использование высококкачественного исходного сырья обеспечивает длительный срок службы заточного круга. Керамическая связка абразивного зерна позволяет осуществлять как первичную.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный “Луга”, эл.

тип: шлифовальный круг, диаметр: 125 мм, зернистость (P): 100, материал круга: абразивный материал, наличие липучки, количество в упаковке: 5 шт

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Шлифовальный круг Hammer 214-004 125 мм 5 шт

Применяется на электрическом точильном станке для заточки режущего инстумента. Использование высококкачественного исходного сырья обеспечивает длительный срок службы заточного круга. Керамическая связка абразивного зерна позволяет осуществлять как первичную, так и финиш.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг заточной абразивный 150х20х12,7мм луга 3.

Производитель: ELITECH Тип: шлифовальный круг Внешний диаметр: 150 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Шлифовальный круг Elitech 1110.001600

тип: шлифовальный круг, диаметр: 115 мм, зернистость (P): 60, материал круга: абразивный материал, наличие липучки, количество в упаковке: 5 шт

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Как правильно заточить сверло своими руками в домашних условиях

Многие не догадываются, что сверло – долгоживущий расходник. Но далеко не все умеют их правильно точить, хотя сложного в этом ничего нет. Если необходима заточка сверла по металлу своими руками, вот приспособления, облегчающие этот процесс.

Признаки того, что кромку пора заточит

Определить, что настало время заточить сверло по металлу легко. Обязательно появляются эти признаки:

  1. Появляется сильный нагрев, а на месте сверления металл (особенно алюминий или латунь) может начать плавиться. Это связано с тем, что сверло не вырезает, а трет металл. Определить это можно по быстрому выгоранию смазки.
  2. Звук становится похожим на скрип. Даже если добавлять смазки, через секунду появляется скрип.
  3. Сверление происходит дольше.
  4. Отверстие получается «слизанным». Вместо четких, острых краев получается полированная дыра.
  5. Если посмотреть на кромку, она будет не острой, а округлой, не подрезает ноготь. Рассмотреть это можно под лупой.

Если эти признаки наблюдаются, то нужно наточить сверло по металлу. Зачастую кромка тупится из-за перегрева. Продлить жизнь инструменту можно, если использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) или хотя бы солидол.

Кстати, тупые сверла опаснее острых. Из-за перегрева они становятся хрупкими и часто обламываются, а это травмоопасно.

Виды заточки

Проектируя станок для заточки сверл своими руками, стоит учесть виды профилей. Они задаются производителем и остается только восстановить после «слизывания». Основных форм 5:

  1. Нормальный вид, маркирующийся буквой «Н». Самый распространенный тип, встречающийся на большинстве кромок до 12 миллиметров (для больших диаметров не подходит). При этом формируется только 2 режущие части и 1 поперечная.
  2. «НП» или нормальная с подточенной перемычкой. В этом случае поперечная короче. Подходит для кромок до 80 миллиметров, так как почти отсутствует нагрузка на заднюю часть.
  3. С подточкой перемычки и ленточки или «НПЛ». Необходима для сверления крупных отверстий в высокопрочной стали. Уменьшенные поперечные и ленты снижают трения.
  4. «ДП» или кромки с двойной подточкой. Кроме стандартных 2 кромок, есть еще дополнительные 4, представляющие ломаную линию. Активнее «вгрызается» в металл, снимая больше металла за 1 прокрут.
  5. Похожая кромка, но имеющая проточку ленты называется «ДПЛ». Сила трения дополнительно снижает трение.

Как наточить правильно

В принципе, затачивать сверла по металлу возможно и без «помощников», при должной сноровке.

Чтобы правильно затачивать сверла по металлу, не помешает мерка для наклона.

Болгаркой

Элементарный инструмент для заточки – болгарка и шлифовальный диск. Обычные отрезные не подойдут – они слишком тонкие. Так как нагрузка поперечная, диск может лопнуть. Учитывая, что защита будет снизу, осколки полетят прямо в лицо или тело. В остальном, заточить сверло болгаркой можно быстро и без навыков слесаря.

Чтобы правильно точить сверла по металлу, действуйте по инструкции:

  1. Хвостовик зажимается в струбцину или тиски. Будет проще, если сразу выставить наклон 120 градусов, чтобы болгарка выводила ровную плоскость.
  2. Болгарку нужно держать параллельно полу и понемногу снимать металл с кромки.
Читайте также:
Магнитные палочки с металлическими шариками

Через каждые несколько проходов, кромка «пробуется» ногтем. Если он срезается – значит сверло наточить получилось.

Нужно учитывать, что быстрорез, из которого делаются расходники, очень капризный. Перегревать его нельзя, поэтому болгаркой увлекаться не стоит. Следует регулярно поливать кромку холодной водой и работать не дольше 3 секунд.

На наждаке

Это уже специальный инструмент для заточки, поэтому работать с ним проще. Для работы со сталями HSS и Р6М5 нужны средние обороты.

Итак, заточной станок можно подготовить. На «столике» возле круга можно заранее отмерять 60 градусов, чтобы ориентировать на него. Рядом поставить стакан с водой и периодически макать туда сверло.

Теперь можно приступать:

  1. По отметке в 60 градусов выставляется сверло.
  2. Теперь, не перемещая центр, нужно его аккуратно поворачивать по оси. Левой рукой придерживаем спираль возле кромки, а правой проворачиваем хвостовик.
  3. Каждые 15 секунд макая в стакан с маслом, нужно снять затупившуюся кромку.

Можно заранее сделать ликало с наклоном 120о , чтобы сравнивать . Так будет проще точить сверла по металлу.

На этой картинке можно наглядно посмотреть градус.

Как точится «елочка»

По сути, заточка ступенчатого сверла по металлу схоже со стандартным. Оно имеет тот же наклон, разница лишь в форме.

На этот случай лучше посмотреть урок.

Помогающие устройства

Теперь пришло время сделать приспособление для заточки сверл. Оно подойдет 2 типам мастеров:

Новички, у которых не получается ровно держать подходящий наклон. Из-за этого кромка получается неровной и эффективность сверления снижается. Иногда сверло начинает работать еще хуже, чем до этого, а это снижает скорость работы. Приспособы будут полезны мастерам, которым приходится постоянно сидеть за наждаком. В этих случаях самодельные приспособления для заточки сверл — необходимость.

Приспособа на гравер и электродрель

Элементарное устройство для заточки сверла, которое весьма просто сделать, так как состоит оно всего из 2 частей:

  1. Корпус. Обычно он цельнолитой и сделан из пластика. В нем есть кольцо, которое фиксируется на цанге гравера и втулка с углом в 60 градусов. Сверло входит туда с упором, поэтому смещения не происходит.
  2. Маленький шлифовальный круг. Он стачивает часть металла.

В быту корпус делают из стальной профильной трубы. Отверстия размечают так, чтобы их направление составляло 60 градусов, относительно продольной оси.

Если нет гравера, есть приспособления для заточки сверл по металлу на дрель. Для них понадобится:

  1. Круглая труба на 50 миллиметров. Подойдет даже пластиковая сантехническая труба и заглушка к ней.
  2. Шлифовальный конус или фреза с наклоном в 60о.

В заглушке нужно насверлить дюз по окружности.

На основе гаек

Специфическое самодельное приспособление для заточки сверл своими руками, которое все же подойдет новичкам. Здесь понадобится сварочный аппарат, так как монолитный корпус долговечнее.

Чтобы сделать инструмент для заточки, действуйте по плану:

  1. Понадобится гайка большого диаметра, например, М 16. В ней необходимо вырезать треугольное отверстие. Нужно стараться попасть в 120 градусов. Чтобы это проверить, достаточно приложить сверло острием.
  2. Сверху приваривается еще одна гайка диаметром поменьше. Она понадобится, чтобы вкрутить прижимоной болт.
  3. Осталось вкрутить болт и готово. Гайка будет направляющей и заточка сверл своими руками пройдет куда легче.

Такой станок для заточки сверл своими руками может собрать каждый, но вот его эффективность под вопросом. Возлагать большие надежды не стоит, так как гайка тоже будет постепенно стираться.

Фактически эти приспособления для заточки сверл своими руками одноразовые и долго не прослужат. Поэтому их можно собрать для тренировки.

Из дверной петли

Самодельное приспособление для заточки сверл своими руками подойдет тем, кто умет работать сварочным аппаратом. Далее нужно действовать по инструкции:

  1. Сначала петлю нужно укоротить. Одна часть послужит фиксатором подручников, вторая (отрезанная часть) – задает угол.
  2. К длинной части необходимо приварить металлический угол. В нем нарезается резьба, чтобы вставить болт. Диаметр не так важен, тут можно действовать по своему усмотрению.
  3. Далее устанавливается уголок, он будет направляющей плоскостью.

Вот подробное видео, как сделать станок для заточки сверл своими руками.

Стоит понимать, что это самодельное устройство для заточки – не полноценный инструментарий. Необходимо точило, а петля — лишь направляющая.

Также конструкция имеет 2 недостатка:

Подача осуществляется сверху вниз. Поэтому обратная часть кромки будет плоской, что вызовет перегрев. Понадобится использовать СОЖ или хотя бы солидол. Ровно ориентировать сверло не у всех получится, так как точность будет посредственной.

Стойка

Чтобы сделать станок для заточки сверл своими руками, нужно приложить усилия. Магазинные стойки дорогие (от 50 долларов). В домашних условиях они делаются буквально из хлама.

Читайте также:
Крепление сетки рабицы к металлическим столбам

Стойка состоит из 5 частей:

  1. Упор. На него опирается сверло.
  2. Затяжная гайка с угломером. Просто сразу нужно выставить упор в том положении, под каким наклоном точить сверла по металлу.
  3. Зажим для оснастки. Чтобы не держать ее рукой и избавиться от случайных проворачиваний.
  4. Катерка. Дает возможность двигать оснастку.
  5. Основание.

Для личного пользования можно пожертвовать кареткой и замерщиком углов. Вот подробный чертеж приспособления для заточки сверл.

Шаблон типа «кондуктор»

Простенькое устройство для заточки сверл, но по эффективности не уступает заводским направляющим. Изготовить ее можно из отрезка труб.

Для заточки сверла понадобится сделать следующее:

  1. Отрезок профиля обрезается под 60о.
  2. Должно получится так, чтобы профиль попадал под линию разреза.
  3. Кондуктор крепится к столику точила на винты или струбциной.

Теперь остается приложить острие к шаблону и просто проворачивать его.

Кондуктор для сверл по металлу своими руками делается просто, но новичку он облегчит работу в разы. Ему по силам любые диаметры, даже самые малые. К тому же, скоро вы сможете «набить руки» и заточка сверл своими руками не будет проблемой.

Какой угол выбрать

Универсальным углом считается 120о и даже в промышленности часто используют этот стандарт. На деле, для разных металлов используется собственный наклон.

Для чер.мета и упрочненной бронзы необходимый угол: 115-122о. Поэтому не страшно, если руку немного увело – на процессе это никак не скажется.

Медь и ее сплавы сверлятся уже углом в 121-129о. Из-за высокой вязкости, им необходима большая режущая кромка. Иначе металл будет выцарапываться и процесс будет не таким эффективным. Алюминиевые сплавы еще более вязкие и необходим наклон уже в 140 градусов.

Кстати, чтобы сточка шла активнее, лучше использовать круги для заточки с алмазной крошкой.

Неправильный выбор угла приведет к:

  1. Сильному нагреву. А это уже чревато отпуском режущих частей и падению твердости.
  2. Неровному отверстию. Металл будет не срезаться, а соскребаться. Из-за этого отверстие будет не круглым, а граненым.
  3. Заклиниванию. Например, если угол будет слишком большим, сверло начнет вязнуть вязнуть в стали. Придется его вытаскивать и заново смазывать СОЖем.

Полезные рекомендации к самодельным «станками»

Приспособа для подтачивания сверл по металлу своими руками были рассмотрены.

Вместо заключения можно привести несколько советов, которые облегчат процесс:

  1. Лучше потратить лишний час на подгонку. Изготовляя станок для заточки сверл своими руками, не стоит спешить и вывести угол правильно.
  2. Лучше сделать минимум разборных деталей. Все соединения нужно проварить хотя бы ММА сваркой. Так она не будет сбиваться. В редких случаях допускаются болтовые соединения, если нагрузке узел поддаваться не будет.
  3. Учитывайте виды заточки. Не стоит нарушать форму профиля кромки, заданную производителем.
  4. Всегда работайте в защите. Обязательно использовать перчатки и очки. В процессе приспособу может повести в сторону, от чего рука коснется быстровращающегося диска. Также рекомендуются очки, так как часть направляющей может отлететь и попасть в глаз.

Cамодельное приспособление для заточки сверл: теория и практика с исправлением ошибок

Возникла проблема: для ремонта оборудования мне понадобилось в стальной пластине точно просверлить несколько отверстий диаметром 2 мм, а сверла оказались затуплены так, что горели и не работали.

Попробовал заточить их на самодельном наждаке, сделанном из трехфазного асинхронного двигателя с простым конденсаторным запуском. Станок на фото: подручник с разметкой для заточки сверл.

Однако мои навыки и крупнозернистый корундовый камень позволяют относительно хорошо править сверла от 4 мм, а с меньшими диаметрами возникают проблемы. Нужно профессиональное оборудование.

Эта необходимость сформировала задачу: сделать вручную простое и надежное как металлический болт приспособление для заточки мелких сверл. За основу взял идею из интернета (используется давно) под названием Wishbone (по-нашему – Вишбон), о чем и рассказываю ниже в этой статье.

Работать мне пришлось вечерами на кухне городской квартиры, а не частного дома после завершения всех этапов ужина. Естественно, пилил, сверлил и выравнивал практически на коленке самыми доступными ручными инструментами.

Поэтому Вишбон удалось закончить только на вторые сутки, хотя в условиях мастерской, пользуясь болгаркой и сверлильным станком его можно сделать за пару часов.

Вообще-же это приспособление продвинутые пользователи довольно быстро печатают на 3D принтере и получают качественные образцы ручного инструмента.

  1. Wishbone – на что способно приспособление для заточки сверл и какие функции ему не под силу
  2. Личный опыт изготовления инструмента Вишбон в домашних условиях своими руками
  3. 9 главных правил работы с Wishbone, без выполнения которых невозможно достичь хорошего результата
  4. Как выправить затупленные кромки
  5. Как точить сломанное сверло на Wishbone
  6. Видео по заточке мелких сверл на самодельном приспособлении
  7. Wishbone альтернативной конструкции: в чем отличия инструмента
  8. Какие ошибки я допустил при первом изготовлении и как их избежать

Wishbone – на что способно приспособление для заточки сверл и какие функции ему не под силу

Это изделие позволяет исправлять тупые и сломанные спиральные сверла довольно быстро, формировать их режущие кромки, как в заводских условиях для использования в быту.

Читайте также:
Металлическая лодка своими руками

Главная особенность устройства: не требует высоких навыков в заточке, работать можно любому человеку. Конструкция не сложная.

Сразу стоит учесть, что такая самоделка выполняет только двухплоскостную заточку. Ее возможности ограничены двумя функциями:

  1. формированием угла при вершине, причем можно отойти от стандартной для стали величины 120 градусов и перетачивать другие значения. Таблица зависимости углов и параметры обрабатываемого материала разного типа публикуют справочники;
  2. созданием заднего угла резания.

Рассказывать о них можно долго, но лучше Виктора Леонтьева (настоящий мастер) на его Ютуб канале вряд ли получится. Кто этого не знает – смотрите там. Считаю, что должен предупредить – это важно!

В принципе правильного создания этих двух углов достаточно для работы мелкими сверлами в быту, а часто и на производстве. Точить же перемычку на этом приспособлении не получится. Нужно использовать специальный станок.

Личный опыт изготовления инструмента Вишбон в домашних условиях своими руками

Материал корпуса можно выбрать любой, разных составов:

  • лист алюминия ил мягкие сплавы;
  • пластмассу;
  • ламинат или ДВП;
  • полиэтилен либо стеклопластик;
  • даже деревянную дощечку.

Я остановился на пластинке из гетинакса: легко обрабатывается и высокая прочность.

Для изготовления корпуса на тетрадном листе в клеточку нарисовал эскиз. Чертежи не нужны. Масштаб 1:1. Положил на него в качестве ориентира размеров мелкое сверло.

Габариты для наглядности обвел красным карандашом, показал углы.

После этого размеры начертил на гетинаксе. В корпусе будущего устройства высверлил отверстия.

Поскольку нормального сверла у меня не было, то пришлось делать самодельное по принципу пушечного. Использовал кусочек спицы от советского велосипеда. Диаметр 2 мм.

Сточил напильником часть боковой кромки, а конец заточил в виде центрального угла. С одной стороны, оно является пародией на пушечное, но вполне рабочая конструкция для мягких материалов.

Допустимо делать их даже из гвоздей и проволоки разного диаметра. Так можно изготовить различные виды и диаметры подобного инструмента. Особая точность не требуется. Мои готовые сверла показаны на фото.

Из гетинакса ножовкой вырезал заготовку корпуса и дополнительную часть для крепления колесика – обычной шайбы для гайки М3. В качестве оси использовал кусочек медной проволоки 4 квадрата. Чтобы колесо хорошо вращалось пришлось уложить прокладку.

Способ соединения деталей – обычная клепка. Остальные детали Вишбон показал на фото.

Зажимную колодку (на фото пятиугольная фигура) выполнил отверстиями диаметром 4 мм.

В центральной части корпуса пришлось самодельными сверлами увеличить диаметр отверстия и нарезать резьбу. Метчик делал своими руками из шпильки М4: заточил один конец немного на конус и прорезал по длине с противоположных сторон часть резьбы ножовкой по металлу.

С противоположного конца резьбы зажал встречно две гайки, которые позволили работать с ним гаечным ключом.

Должен предупредить: заводским метчиком работать проще. Но, в критической ситуации и для мягких материалов эта конструкция оправдана.

Посередине угла 120 градусов процарапал биссектрису, служащую основанием для укладки самых тонких сверлышек.

Уменьшил высоту корпуса так, чтобы даже самые мелкие сверлышки выступали из него: так удобнее их устанавливать.

В верхней части данного Вишбон на выходе биссектрисы угла сделал метку, облегчающую процесс сборки: центровку осей больших сверл при их фиксации в приспособлении.

Метка указывает на центр сверла.

9 главных правил работы с Wishbone, без выполнения которых невозможно достичь хорошего результата

Показываю их в виде пошаговой инструкции со строгой последовательностью действий. Однако учтите: существует два приема работы с Вишбон:

  1. правка затупленных заводских кромок;
  2. приведение поломанных сверл в рабочее состояние.

Как выправить затупленные кромки

1. Ослабляем зажимные винты и под фиксирующую пластину заводим сверло, поджимаем крепление без фанатизма: потребуется выполнять регулировки.

2. С помощью лупы выставляем сверло так, чтобы режущие кромки были параллельны плоскости корпуса или колесиков. Очень удобно провернуть его пассатижами.

3. Регулируем угол заточки при вершине. Для этого на вершину сверла и колесика устанавливаем какую-то ровную направляющую, например, линейку. Плоскости приспособления и эталонной линии должны быть параллельны.

Но если надо сделать угол заточки не 120 градусов, а меньше, то сверло просто чуть выдвигаем выше, как на фото.

Для точного выставления определенного значения градусов необходимый угол вычерчивается на листе бумаги по транспортиру и проводится его биссектриса. Приспособление ориентируют по этому шаблону.

4. Винты крепления зажимаются до упора. Сверло фиксируется. После этого необходимо повторить замеры по пунктам 2 и 3. Проявляйте внимательность и аккуратность, как необходимое условие для точной заточки.

5. Wishbone располагаем вертикально на шлифовальной поверхности абразивного бруска или наждачной шкурки, уложенной на максимально ровную поверхность, например, стекла или пластика.

Читайте также:
Напыление алюминия в домашних условиях

Затем его наклоняем под небольшим углом от вертикали для срезания затылочной области. На первых порах поможет простой шаблон.

После заточки нескольких сверл он потеряет актуальность благодаря сформированным навыкам.

6. Остается собственно заточка: Wishbone несильно прижимают к абразивной поверхности точильного приспособления в установленном положении (большие нагрузки вредны), плавно движениями ведут от себя, всегда располагая колесико впереди.

Не доходя до конца абразивной поверхности и без ее дальнейшего касания приспособление поднимают и по воздуху переносят в начало абразива. Процесс повторяют несколько раз.

Во время каждой заточки очень важно вести Wishbone всегда только в одном направлении: от себя.

7. Вишбон поворачивают вокруг оси сверла на 180 градусов и полностью повторяют пункты №5 №6 для второй кромки.

8. С помощью лупы (глазомер может подвести) производят визуальную оценку состояния режущих кромок, углов при вершине и заднего резания. При необходимости повторяют действия по пунктам №5 ÷8.

9. Заканчивается заточка одним проходом для каждой стороны, что обеспечивает удаление оставшихся заусениц на каждой из режущих кромок. Края станут идеальными. Советую проверить.

Должен заметить: когда я первый раз сделал Wishbone и сразу стал затачивать сверло по металлу, то, действуя по наитию, пренебрег большинством этих правил.
В результате теста удалось просверлить только алюминиевую пластину, а со стальной – не справился. Отверстия не получилось.

Весь этот процесс заточки и сверления я показал на видео ниже. Вам следует делать сразу все правильно, без лишней спешки.

Как точить сломанное сверло на Wishbone

Процесс, описанный выше, для поломанных сверл займет очень много времени. Поэтому поврежденный конец необходимо сточить на наждачном круге.

Можно также воспользоваться дрелью:

  • вставить в нее поломанное сверло;
  • включить реверс;
  • задать угол 60 градусов к заточному камню. Такой наклон важен;
  • запустить двигатель;
  • аккуратно сточить обломанный конец на конус. Соблюдайте требования безопасности.

Теперь остается повторить все действия по исправлению кромок, дополнительно восстановить их формы.

Хорошие абразивные материалы быстро стачивают тонкие сверлышки. Поэтому после 20 проходов по обрабатываемой поверхности проводите визуальную оценку режущих кромок и углов, повторно их выставляйте.

Видео по заточке мелких сверл на самодельном приспособлении

Надеюсь, что мой процесс изготовления Вишбон своими руками поможет вам избежать тех недостатков, которые я умудрился допустить.

Wishbone альтернативной конструкции: в чем отличия инструмента

Альтернатива заключается в том, что направляющие колесики монтируются поперек, а не вдоль основной плоскости корпуса. Надеюсь, что изготовить такое устройство не сложно. Но для 3Д печати потребуются чертежи.

При этом заточка сверл ведется перпендикулярно плоскости режущих кромок. Для кого-то эта особенность инструмента принципиально важна…

Я так не считаю. Необходимо учесть, что спиральное сверло по металлу, используя стационарный станок, можно затачивать по-разному:

  1. уже упомянутый Виктор Леонтьев выполняет это действие, располагаю режущую кромку поперек вращения наждака;
  2. заточник Николай Куликов располагает ее параллельно. Смотрите его канал «Опыт Куликова» на Ютуб.

Оба приема этих экспертов работают правильно, имеют ряд преимуществ и недостатков. Сварщики точат сверла болгаркой. Этот инструмент у них всегда под рукой: позволяет отрезать любой болт, уголок, швеллер, фрагменты элементов из металла.

Самодельщики делают заточный станок, который приспособлен для правки элементов сверл на боковой стороне наждачного круга… Такие устройства, должен заметить, не всех устраивают.

Универсального совета нет. Какую конструкцию следует выбрать и использовать для заточки сверл по металлу своими руками – решайте сами.

Какие ошибки я допустил при первом изготовлении и как их избежать

На второй день эксплуатации своего приспособления заметил, что одно из колесиков заклинило и перестало вращаться. Не удалось провернуть даже руками. Его кромка сразу стерлась. Пришлось разбирать и ставить новое.

Вам же советую сразу делать колесики увеличенных диаметров следующим образом.

1. Выбрать 2 большие шайбы, внутрь которых плотно входят гайки М3 или М4.

Толщина у гайки больше, чем у шайбы, поэтому колесико будет вращаться между корпусами без необходимости применения ограничителя.

2. Через отверстие корпуса вкрутить винт или маленький болт, плотно накрутить гайку, надеть сверху шайбу, поставить ограничительную текстолитовую пластинку и зажать все второй гайкой вначале руками, затем – ключом.

В результате у людей получается вот такая конструкция самодельного устройства. Я планирую ее изготовить.

После нескольких тренировок у меня стали получаться вот такие кромки.

Результаты заточки и сверления уже радуют.

Поскольку большого опыта пока в этом деле нет, то прошу в комментариях давать полезные советы и рекомендации по работе устройства. Мне еще следует учиться. Буду благодарен за оказанное внимание.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: