Можно ли алмазным диском резать металл

Виды алмазных отрезных дисков по металлу, их плюсы

Алмазные диски по металлу: основное назначение, виды, преимущества, значение маркировок. Обзор популярных производителей. Каким производителям можно доверять.

Одной из технологических операций металлообработки является отрезание части от целого. Эта процедура может проводиться на специализированном оборудовании с применением различных инструментов. Одними из них являются отрезные алмазные диски по металлу.

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

  1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
  2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
  3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
  4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Главные достоинства и недостатки

  • повышенную геометрическую точность реза;
  • плоскую поверхность;
  • почти бесшумную работу.

Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Основные характеристики и маркировки

  • тип;
  • размер;
  • абразивный материал, из которого он изготовлен;
  • материал, для обработки которого предназначен;
  • зернистость;
  • твердость;
  • тип связки;
  • максимальное число оборотов;
  • класс точности;
  • производитель.

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

  • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение:
    • прямой профиль;
    • отрезные;
    • с утопленным центром.
  • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
    • D – наружный диаметр;
    • T – высота;
    • H – диаметр отверстия.
  • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
  • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
  • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
  • Твердость.
  • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
    • керамическая связка – V (К – старое обозначение);
    • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
    • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).

    Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

    2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

    1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
    2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
    3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
    4. 39 – звуковой индекс.
    5. Б – связка – бакелитовая.
    6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
    7. 80 м/с – рабочая скорость.
    8. 2 класс неуравновешенности.
    9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

    Скорость вращения диска при резке металла

    Алмазные приспособления используются на УШМ, имеющих обычно скорость вращения рабочего вала до 12000 об./мин. Максимальный показатель, который без разрушения могут выдержать диски, составляет 13900 об./мин.

    Производители алмазных дисков

    1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
    2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
    3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
    4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
    5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
    6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
    7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

    Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

    Алмазные отрезные диски для гравера

    • Цена: $1,34
    • Перейти в магазин

    Итак, продолжая обзаводиться всяким-разным инструментом для относительно недавно приобретенного гравера (в народе, дремеля) продолжаю обзаводиться всякими разными насадками для этого инструмента. Дисковые пилы уже есть, а не так давно пришли, заказанные вместе с ними алмазные отрезные диски. Именно о них и пойдет речь в сегодняшнем обзоре.

    Продавец был выбран совершенно случайно, основным критерием во время его выбора была стоимость товара. На то, чтобы попасть в мое почтовое отделение ушло у нее около 3 недель, что не так уж и много. К сожалению, полноценного трека на посылку не было, так что тут можно ознакомиться только с ее перемещением по территории Китая.
    Комплект состоит из 5 алмазных дисков и одной оправки. Так же в посылке была признательная бумажка от продавца, с просьбой не забыть оставить ему положительный отзыв. Видимо, он так пытается поднять рейтинг магазина :)

    Думается мне, что изначально в этой пластиковом полиэтиленовом чехле, идет как минимум 10 дисков и 2 оправки. Однако, китайцы решили ускорить процесс реализации товара с одновременным увеличением прибыли. Упаковку они просто режут на 2 части, которые и продают по отдельности :) Во всяком случае срез тут точно не заводской.

    Диски двухсторонние — покрыты алмазной крошкой с двух сторон. Алмазное ли это напыление или нет проверить возможности нет, так что остается верить на слово. Да и выглядят они идентично.

    Все диски имеют одинаковый диаметр — 22 миллиметра.

    Особых претензий к качеству изготовления как дисков, так и оправки у меня нет. Диски ровные, круглые, без перекосов. Во всех дисках отверстие для крепления оправки находится по центру, без смещений. Кстати, видел в продаже диски только с одним отверстием — под оправку (в тех, что у меня, помимо него есть еще 8 отверстий вокруг). Решил брать более «дырявые». Теоретически, отвод тепла будет лучше, да и поверхность диска будет забиваться крошкой меньше.

    Толщина дисков в той части, где напылена алмазная крошка составляет 0,7 миллиметра.

    С оправкой так же все в порядке. Она ровная, симметричная. Во время работы не бьет, диск восьмеркой не ходит. Диаметр части, устанавливаемой в «патрон» — 2,7 миллиметра.

    Диск становится на оправку без проблем. Точно так же без проблем он устанавливается в дремель. В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде данных насадок нет, а значит можно переходить к их испытаниям.

    Продавец пишет, что они идеально подходят для резки: жемчужин, камня, металла, стекла, керамики, фарфора, плитки, карбида, дерева, пластика, мрамора, кирпичной кладки, бетона и стекловолокна.

    Для начала был опробован металл. Результаты резки обычной стали, дюралюминия и алюминия примерно одинаковые — я бы не сказал, что диски подходят для резки этих материалов. Нет, они режут. Но делают это очень медленно. Прежде, чем получится что-то вырезать/отрезать рука устанет держать гравер.

    Долго и упорно пилил дюралюминиевый уголок:

    А это алюминиевый радиатор с видеокарты. Тут дела обстоят немного лучше, но толщина металла всего пара миллиметров.

    А вот с платой диск справился без проблем. Подняв кучу пыли, за секунду она была разрезана на несколько частей.

    Срез получился ровный и аккуратный. Так что можно сделать заключение о том, что с резкой пластика дела обстоят отлично.

    Следующим было дерево. Если честно, то резать дерево можно. Но делать это стоит только в тех случаях, если в шаговой доступности нет более подходящего инструмента/насадок. Во-первых, стружек (читай, пыли) очень много. Во-вторых, местами дерево подгорает, что сопровождается соответствующим запахом. В-третьих, быстрым процесс резки дерева ну никак не назовешь.

    А вот для чего диски подходят идеально, так это для резки камня, плитки, бетона и прочих, схожих по структуре, материалов. Несмотря на огромное количество все той же пыли, резать алмазными дисками указанные выше материалы одно удовольствие. Разрез происходит за считанные секунды, к тому же получается ровным и аккуратным. На большой скорости при резки камня/плитки видно, что диск начинает подгорать (раскаляется по окружности), так что тут надо или подбирать скорость, или подливать водички (как в случае с алмазными насадками для сверления тех же пород).

    Стекло резать диском я не стал, поскольку считаю, что для этого есть более подходящие инструменты.

    Вот так выглядел диск после того, как прошел все эти испытания.

    Видно, что алмазное напыление местами отсутствует. Произошло это во время тестовой резки металла. Так что лучше к нему с подобными дисками не подходить. А вот резка остальных материалов никак не сказалась на качестве и равномерности напыления.

    Подводя итог всему, что было написано выше, могу сказать, что данные диски имеют право быть. Они отлично пригодятся если понадобится прорезать отверстие или вырезать узор в плитке, пластике, камне и так далее. Единственное, в силу небольшого диаметра, обычную плитку (да и все остальное) придется резать с двух сторон. Но это уже издержки процесса :) Так что с учетом небольшой стоимости, это не самые плохие насадки. Только не стоит забывать о безопасности: во время резки образуется очень много пыли, которая летит в разные стороны. Так что защитные очки во время проведения работы очень желательны.

    На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

    Алмазные диски по бетону и их особенности

    Виды алмазных дисков по металлу

    Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

    1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
    2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
    3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
    4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

    Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

    Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

    Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

    Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

    Разновидности инструмента

    Для резки бетона или железобетона используют такое оборудование, как:

    • стационарный станок;
    • бензорез;
    • штроборез;
    • болгарка.

    Диск крепится к оборудованию. Круги отличаются по количеству алмаза на единицу площади, качественному показателю этого элемента, конфигурации рабочей кромки.

    Круги подразделяются по нескольким категориям. Далее подробно будут рассмотрены отрезные диски по бетону и шлифовальные.

    Отрезные диски

    Эта категория алмазных кругов подразделяется на несколько видов.

    Сегментные диски для сухой резки используются вместе с ручными инструментами:

    • болгаркой;
    • штроборезом.

    Контур на основании сегментного круга размещен в виде нескольких секторов, между ними находятся радиальные сквозные пазы. Диски нагреваются при резке, пластины же испытывают большие нагрузки. Прорези нужны для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтобы лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.

    Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежему бетону. Сегмент имеет особый состав, благодаря которому бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связующего сплава.

    Вторая разновидность отрезных дисков — это цельные. На них нет сегментов, напряжение распределяется с помощью радиальных отверстий. Они нужны, если бетон режется с водяным охлаждением. Мокрая обработка выполняется на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.

    Следующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон самостоятельно резать сложно, поскольку болгарка нагревается быстро и пыль попадает внутрь машины, соответственно, нужен специальный защитный двигатель. Ручным инструментом железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, затем болгарка отключится.

    Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря своей волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и длительный срок эксплуатации. С их помощью можно резать не только бетон, но и железобетон, но только если диаметр арматуры не превышает отметку в 10 мм.

    Шлифовальные алмазные круги

    Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, прежде чем будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инструментом является болгарка или машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов является то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашки).

    Круг для механической обработки полов оснащен несколькими шлифовальными чашками, а между ними находятся борозды для отведения пыли.

    Второй тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола.

    Главные достоинства и недостатки

    Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

    • повышенную геометрическую точность реза;
    • плоскую поверхность;
    • почти бесшумную работу.

    Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

    Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

    К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

    Основные характеристики и маркировки

    Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

    • тип;
    • размер;
    • абразивный материал, из которого он изготовлен;
    • материал, для обработки которого предназначен;
    • зернистость;
    • твердость;
    • тип связки;
    • максимальное число оборотов;
    • класс точности;
    • производитель.

    Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

    • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
    • отрезные;
    • с утопленным центром.
  • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
      D – наружный диаметр;
  • T – высота;
  • H – диаметр отверстия.
  • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
  • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
  • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
  • Твердость.
  • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
    • керамическая связка – V (К – старое обозначение);

      бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);

    • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
    • Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
    • Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
    • Производитель.
    • Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
    • Пиктограммы безопасности.

      Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

      2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

      1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
      2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
      3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
      4. 39 – звуковой индекс.
      5. Б – связка – бакелитовая.
      6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
      7. 80 м/с – рабочая скорость.
      8. 2 класс неуравновешенности.
      9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

      Алмазный отрезной диск — режем камень на ура.

      Продолжаем разбираться с инструментом и оснасткой и сегодня я расскажу вам, для чего нужен алмазный отрезной диск, какие виды бывают, пробежимся по ценам и производителям, чтобы знать, какие диски покупать. Надеюсь, у каждого из вас есть болгарка — незаменимый инструмент для большинства работ, там где нужно что-то отрезать или шлифануть. В этой статье разберем диски для болгарки, ибо камень в домашних условиях можно разрезать только болгаркой.

      Многие ошибочно полагают, что раз диск алмазный, то им можно пилить вообще все, что угодно и ничего ему не сделается. Это мнение в корне не верно, прежде всего такой диск предназначен для резки камня — кирпич(силикатный и красный), бетон, мрамор, гранит, шифер, брусчатка, кафельная и керамогранитная плитка. Конечно, бывают профессиональные дорогие круги по железобетону, которые режут бетон с арматурой внутри как по маслу, но они стоят очень дорого, в следующих моих статьях я вам обязательно о них расскажу.

      Итак, обыкновенный алмазный отрезной диск для болгарки — только для камня. По размерам, думаю, можно не говорить, вы конечно же знаете, что отрезные круги бывают на 115 мм, на 125 мм, на 150, 180, 200 и 230 мм. Средние размеры также редко встречаются, чаще всего у народа болгарки на 115-125 мм — маленькие УШМ и на 230 мм — большая болгарка. Итак, какие же виды алмазных отрезных кругов бывают, давайте разберемся, а то многие, желая купить алмазный диск, даже не знают, какой именно им нужен и вообще что им можно резать. Будем проводить ликбез ))Для повседневного использования в быту отлично подойдет сегментный алмазный диск(для сухой резки). На фото ниже можете посмотреть, как он выглядит.

      Сегментный алмазный диск — для сухой резки

      Диск выполнен в виде сегментов по окружности, это нужно для охлаждения диска. Запомните раз и навсегда — алмазный диск нужно охлаждать, только тогда он прослужит долго верой и правдой. А то многие покупают диск для сухой резки и пилят им непрерывную линию в бетоне минут 10 без остановки — это грубейшее нарушение правил эксплуатации алмазного диска, если им непрерывно пилить хотя бы 3 минуты, то алмазы моментально придут в негодность. Поэтому постарайтесь не пилить непрерывно более 2 минут, а еще лучше не более 1 минуты. Попилили секунд 30 — достали диск из пропила, подождали, когда он остановится, затем опять пилите.

      Еще на заметку: Сверла по металлу — краткая классификация

      Диском для сухой резки можно пилить любой кирпич(белый, красный, шамотный), шифер, брусчатку, асфальт, мрамор, гранит(сразу замечу что природный камень нужно пилить специальными кругами, но как вариант можно резать и таким, если не постоянно). Также при определенной доле сноровки сегментированным алмазным диском можно резать кафельную плитку, хотя для плитки есть специальные отрезные алмазные диски — сплошные для влажного реза. Сегментный диск не очень подходит для резки плитки, он скачет по ней из-за своих сегментов. Для плитки нужен сплошной круг.

      Комбинированный алмазный диск «Турбо»

      Второй по популярности диск — комбинированный, «Турбо» — как видите на фото ниже, он сплошной, однако охлаждение происходит за счет волнообразного исполнения. Им можно пилить любой камень, такой диск более универсален, однако и стоит подороже сегментированного. Такой диск режет кафельную плитку вообще без сколов, даже насухую. Также им удобно пилить кирпич и любой другой камень.

      Раз мы рассматриваем отрезные алмазные диски для домашнего использования, то я не буду вам рассказывать о дорогущих, супер мега качественных профессиональных кругах, мы разберем недорогие диски для дома. Ведь многие покупают их всего для одного раза, а потом он лежит без дела на полке в гараже. Зачем платить большие деньги, если нужно всего-то отрезать пару раз. Поэтому будем экономить свои средства.

      Из наиболее продаваемых и популярных бытовых алмазных кругов о, мы вообще перешли на них, потому что они полностью в категории цена-качество, в меру дорогие и качество очень достойное. Также неплохие круги и «Matrix» — известные бытовые бренды, недорогие, для дома самое то.

      Меня часто спрашивают — а можно ли пилить алмазным кругом железо?

      Отвечаю — можно, сам пилил, но только тогда, когда алмазный диск был не мой, а работодателя)) Если бы диск я покупал для себя, то железо я бы резать не стал, поскольку алмазы отрезного диска очень сильно забиваются железной пылью, гораздо быстрее, чем каменной. И вообще, в инструкции некоторых моделей написано черным по белому — не резать металл! Конечно, если ситуация сложилась, что надо отрезать арматуру, а отрезного диска по металлу нет под рукой — то тогда можно пару резов сделать алмазным кругом, но не более того.

      Еще на заметку: Лучший круг по граниту — зеленый Дистар. Проверено.

      А стоит ли покупать отрезной алмазный диск, когда можно купить обыкновенный по камню?

      С таким вопросом также бывают обращения. Отвечаю. Все зависит от того, что вы планируете резать и в каких объемах. Диски-сухорезы по камню(Луга — зеленые), стоят копейки — 35 рублей, но они просто шикарно режут силикатный кирпич(белый) и мрамор. Врезаются прямо как в масло. Поэтому мое мнение — для резки белого кирпича не стоит покупать алмазный диск. С другой стороны, если резать планируется много, тогда однозначно лучше купить алмазный — сэкономите, потому что он просто неубиваемый, а простой сухорез стачивается(если вы не знали )). Если нужно пилить красный кирпич — он очень крепкий, простые круги по камню на нем горят моментально, также точно и на бетоне, так что тут вариант один — купить алмазный диск, желательно сегментный.

      Ну что еще сказать — по ценам.

      Сухой рез(сегментный) 115 мм — 130 рублей 125 мм — 170 рублей 230 мм — 550 рублей

      «Турбо» комбинированный «Зубр»

      115 мм — 170 руб. 125 мм — 200 руб. 230 мм — 650 руб.

      Если бережно относиться к отрезному алмазному диску, то он прослужит очень долго, тем более при использовании в домашних условиях.

      Производители алмазных дисков

      Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

      1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
      2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
      3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
      4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
      5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
      6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
      7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

      Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

      Можно Ли Пилить Алмазным Диском Металл

      Можно ли резать металл с помощью диска на бетоне. можно ли резать черное дерево алмазным шлифовальным станком на бетоне? Резка

      Что можно резать алмазным лезвием?

      Угловая шлифовальная машина (более известная как «Болгарская») быстро стала популярным инструментом с очень широкими функциональными возможностями. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, от шлифования непосредственно до резки различных материалов.

      Особенность алмазных дисков

      Особое место среди всех режущих инструментов занимают алмазные диски. Их главной особенностью является наличие алмазного распыления. Используемая технология может отличаться, но эффект распыления почти всегда одинаков: срок службы диска, точность резки и чистота резки значительно возрастают. Кроме того, список материалов, над которыми можно работать, может быть значительно расширен.

      Например, абразивный диск среднего размера крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски будут хорошо с этими материалами.

      В основном, этот тип дисков предназначен для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации для металлов. Однако следует помнить, что резать металл можно только по такой прямой линии. Лучшая алмазная круглая ручка:

      бетон и железобетон.

      Они универсальны?

      Конкретный тип алмазного диска лучше подходит для определенного круга задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними как с универсальным устройством, но это снизит производительность, ускорит износ и увеличит риск получения травм.

      Рассмотрим основные типы алмазных дисков:

      Сегментированный диск.

      Этот вариант идеально подходит для сухой резки (без принудительного водяного охлаждения), так как диск охлаждается конструктивными особенностями. Они хороши для резки бетона, камня (в том числе гранита) или кирпича.

      Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко возрастет.

      Примечание. Чем меньше размер сегмента, тем медленнее нагревается диск. Также уменьшение сегментов снижает степень вибрации.

      Жесткий диск.

      Этот тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. Непрерывная форма диска обеспечивает равномерный крой, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, жесткий диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется резка в лужу), с другой стороны, при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.

      Для использования с особо твердыми материалами рекомендуется использовать специальные диски с наклонными пазами. Они уменьшают боковое трение, уменьшая тепло диска и помогая удалить пыль.

      Комбинированный привод.

      Его можно использовать для резки любого неметаллического материала, но керамическую плитку следует резать водой и бетоном без охлаждения. Недостатком этого типа привода является его низкая эффективность по сравнению с вышеуказанными параметрами.

      Можно ли резать металл алмазным лезвием?

      Урке прорезает тюремные решетки гитарной струной, но зачем тебе это? Режущие диски доступны для резки металла. Возьмите толщину 1,5 мм для фитингов и тонких труб и убедитесь, что на диске есть «Сталь» или «Сталь», и все будет хорошо. И алмаз для плитки в принципе.

      в зависимости от толщины. Арматура для армирования бетона легка, но она также сидит быстрее

      Все зависит от мягкости и вязкости металла. Алюминий и олово. лысый хрен

      Вы можете резать, но он будет резать быстро.

      Вы можете, если вы достаточно осторожны!

      Ну, кроме этого чугуна или хрома.
      Если металл вязкий. а это город металлов, даже многих марок стали. тогда файлы вязких металлов застрянут между алмазными зернами, и поверхность диска быстро забьет их.

      Может потребоваться, например, разрезать электрический столб (есть и фитинги, и бетон с галькой), но нужно знать, что такого диска, как на фото, достаточно для 7-8 разрезов и всего.

      Видео: Можно Ли Пилить Алмазным Диском Металл

      Алмазная резка металла. это резка алмазным лезвием и специализированным ручным или автоматическим оборудованием. Алмазные диски изготовлены из закаленной высокопрочной стали, их края покрыты алмазными сегментами методом пайки серебром (для мокрой резки) или лазерной сварки (сухая резка). В процессе алмазной резки металлических конструкций диск с алмазными сегментами стирает материал до мелкой пыли, создавая идеально ровный разрез без разрушения металлической поверхности.

      Технология резки широко используется в машиностроении, где точность резки является основным фактором. Кроме того, время, необходимое для выполнения алмазной резки металла, значительно меньше, чем при использовании традиционных режущих инструментов. Преимущества этой технологии включают в себя:

      Оптимальное распределение нагрузки на заготовку. алмазная резка различных видов металла исключает любую деформацию.

      чистота работы. при резке металла мокрым способом (с подачей воды до места надреза) образование вредной для работников металлической пыли сводится к минимуму.

      Silent. Алмазный инструмент и оборудование работают практически бесшумно, что позволяет резать в любой комнате.

      высокая проникающая способность. алмазный диск, благодаря своей прочности, может легко резать металл различной толщины.

      Независимо от характеристик структуры металла или изделия, алмазная резка металла обеспечивает высокое качество и длительный срок службы. инструмент, используемый для резки различных металлических сплавов, имеет почти вдвое больший срок службы (по сравнению с традиционными инструментами).

      Я даже не знаю. Я здесь все делал и мне было не интересно, кстати, оказалось, что я сам не знал, что мне придется связываться с людьми по этому поводу: http://stellberg.ru/about/production/services.php. В общем, убедитесь сами, как это ваше дело, и я просто дам вам совет.

      Есть один очень интересный сайт, где вы можете найти ответ на интересующий вас вопрос. На этом сайте вы можете найти огранку алмазов и многое другое. Я настоятельно рекомендую всем посмотреть. Этот сайт almrez.com

      Можно ли вырезать плитку из бетона на плитке?

      Что может вырезать алмазный диск?

      Угловая шлифовальная машина (более известная как «Болгарская») быстро стала очень популярным оборудованием с широкими функциональными возможностями. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, в частности, от шлифования до резки различными материалами.

      Особенность алмазные круги

      Особое место в середине всего режущего инструмента алмазные круги. Их главной особенностью является наличие алмазного распыления. К сожалению, при применении различных технологий эффект разбрызгивания почти всегда одинаков: срок службы диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Уже сегодня список материалов, над которыми есть возможность работать, значительно расширяется.

      Например, средний абразив диск очень неудобно для резки керамики, камня или хорошего бетона. Алмазные диски Эти материалы хорошо управляются.

      По большей части диски этого типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но в настоящее время существуют специальные модификации для металлов. Но имейте в виду, что вы можете резать металл с помощью этих дисков «прямо в леску». Намного лучше алмазные круги удалось:

      • керамика;
      • стекло;
      • все виды камня;
      • кирпич;
      • бетон и железобетон.

      Этот диск имеет опцию вырезать ВСЕ! 1 диск = 60 абразивных кругов. Инновации в металлообработке

      Универсальные шлифовальные диски:
      ?? БЕСПЛАТНЫЕ видео курсы гипсокартона:

      Рассмотрение алмазные круги на плитке и бетоне. Резка глины и тротуара с дробилкой

      Плитка и алмазные диски бетон. Осмотр алмазного инструмента и пробная резка глины и тротуарной плитки.

      Они универсальны?

      Конкретный тип алмазного диска лучше подходит для определенного круга задач. Конечно, вы можете испытать его как универсальное устройство, но это снизит эффективность, ускорит износ и увеличит риск получения травм.

      Давайте посмотрим на основные типы алмазные круги:

      Сегментированный диск.

      Этот вариант идеально подходит для сухой резки (без принудительного водяного охлаждения), поскольку охлаждающий диск управляется конструктивными особенностями. Они красиво режут бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.

      Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко возрастет.

      Помните: чем меньше размер деталей, тем медленнее нагрев диска. Также уменьшение деталей снижает степень вибрации.

      Жесткий диск.

      Этот тип удобен для работы с керамикой, другими словами, мрамором. Непрерывная форма диска обеспечивает плоский разрез, что позволяет работать с декоративными материалами. Положительный момент непрерывен диск требуется принудительное охлаждение (широко практикуется резка в луже), а кроме того. для обеспечения качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.

      Для работы с особо твердыми материалами рекомендуется использовать специальные диски с наклонными пазами. Они уменьшают боковое трение, уменьшая тепло диска и помогая удалить пыль.

      Комбинированный привод.

      Используется для резки всех неметаллических материалов, но глиняная плитка должна быть вырезать с водой, и бетон Конечно, без охлаждения. Недостатком этого типа диска является его низкая производительность по сравнению с вышеуказанными вариантами.

      можно ли резать чернуху болгаркой алмазным диском по бетону ?

      Производители алмазных дисков

      Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

      1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.

      FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.

    • Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
    • Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
    • MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
    • Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
    • Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.
    • Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

      Производители и цены

      Разброс цен на твердосплавные диски по металлу огромен, тут главное определиться для какого инструмента и какой металл вы будете резать и исходя из этого делать выбор. Стоимость дисков по алюминию от 1000 до 4000 рублей, для стали от 3000 до 20000 рублей. Производителей также огромное множество. Каждая компания, производящая дисковые или торцовые пилы, обязательно выпускает расходку к ним, либо покупает продукцию у сторонних производителей и продаёт её под своей маркой. Нужно учитывать что единого стандарта на посадочные отверстия дисков нет и производителям выгодно делать их разными, для того чтобы к их инструментам приобретали их же расходку.

      Говорить о том какие диски лучше бессмысленно и перечислять вам марки крупных производителей я не буду. Скажу по своему опыту, что пользовался дисками HILTI и АТАКА, первые режут получше, но и цена на них побольше. Читая отзывы в интернете, много слышал хорошего о дисках производства фирмы CMT orange tools. При выборе дисков обратите на неё внимание.

      Когда стоит применять технологию алмазной резки

      Во всех случаях, когда необходимо разрезать металл — алмазная резка является наиболее выгодной технологией. По сути, спектр использования данного способа разрезания металла практически ничем не ограничивается. Ведь оборудование для резки довольно компактно, поэтому работы могут быть проведены и в довольно стесненных условиях.

      Спрос на услугу достаточно устойчив, так как разрезать этим методом можно практически любой металл. Это могут быть и прочные стальные конструкции, используемые в строительстве, и достаточно пластичные детали из меди или алюминия. Чаще всего, технология алмазной резки применяют для проведения демонтажных работ. Например, при разборе зданий, утилизации автотехники и пр.

      Нужно заметить, что использование данной технологии требует не только наличия специнструмента, но и профессиональных навыков и опыта. Ведь работы должны быть проведены с высокой степенью точности и при соблюдении всех норм безопасности.

      Преимущества технологии

      Рассмотрим, какие достоинства имеет алмазная резка металла:

      • По сравнению с другими технологиями, резка при помощи алмазного инструмента отличается высоким уровнем производительности, то есть, процесс может быть осуществлен примерно в 2-3 раза быстрее, чем при применении других методов;
      • Материал, который подвергается резке, не деформируется, так как в процессе работы не возникает динамических нагрузок. Например, алмазная резка алюминия позволяет получить ровный, точный срез без деформации самой детали несмотря на то, что алюминий – металл достаточно мягкий;
      • Низкий уровень шума в процессе работы. Разумеется, совершенно бесшумным процесс назвать нельзя, но все же, он будет протекать намного тише, чем обычные способы резки металлоконструкций;
      • Данная технология может быть использована для конструкций, изготовленных из самых разных металлов. Это может быть и твердые сталь и чугун, и относительно пластичные алюминий и медь. Так, алмазная резка алюминия позволяет быстро добиться нужного результата, получив ровный и точный разрез.

      Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

      Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

      Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

      У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

      Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

      резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

      ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

      Зависит от типа круга.

      Alex___dr написал : Зависит от типа круга.

      Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

      ДОКА написал : Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

      Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

      Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

      ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

      Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

      ” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.

      Виды отрезных кругов

      Классификация по назначению

      • Диски по металлу. Область применения – резка арматуры, профильных труб, стальных уголков, швеллера, листовой стали.
      • Круги по дереву. Применяются также для резки пластиковых труб, оконного профиля, гипсокартона и плит МДФ. Изготавливаются из высокопрочной стали, внешняя кромка диска оснащается острыми зубьями.
      • Отрезные диски по камню. Предназначены для работы с изделиями из силикатного кирпича, тротуарной плитки, каменными сооружениями, брусчаткой, асбестоцементными листами.

      Классификация по технологии производства

      Абразивные диски

      Основа диска по металлу состоит из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов:

      Технология изготовления отрезных кругов по металлу предусматривает термическую обработку, после которой изделие становится устойчивым к разрушению. Диск запекается в печи при температуре +200 0 С.

      В зависимости от формы абразивный расходный инструмент делится на два типа:

      • плоские диски;
      • круги с вогнутой втулкой.

      Алмазные отрезные диски для гравера

      • Цена: $1,34
      • Перейти в магазин

      Итак, продолжая обзаводиться всяким-разным инструментом для относительно недавно приобретенного гравера (в народе, дремеля) продолжаю обзаводиться всякими разными насадками для этого инструмента. Дисковые пилы уже есть, а не так давно пришли, заказанные вместе с ними алмазные отрезные диски. Именно о них и пойдет речь в сегодняшнем обзоре.

      Продавец был выбран совершенно случайно, основным критерием во время его выбора была стоимость товара. На то, чтобы попасть в мое почтовое отделение ушло у нее около 3 недель, что не так уж и много. К сожалению, полноценного трека на посылку не было, так что тут можно ознакомиться только с ее перемещением по территории Китая. Комплект состоит из 5 алмазных дисков и одной оправки. Так же в посылке была признательная бумажка от продавца, с просьбой не забыть оставить ему положительный отзыв. Видимо, он так пытается поднять рейтинг магазина

      Виды алмазных отрезных дисков по металлу, их плюсы


      Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.
      [xyz-ihs snippet=»nachalo»]

      Виды алмазных дисков по металлу

      Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

      1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
      2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
      3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
      4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

      Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

      Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

      Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

      Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

      Сфера применения

      Диски могут выполнять следующее:

      • резать армированный бетон;
      • выполнять штробирование под коммуникации;
      • шлифовать бетонный пол.

      Чтобы поверхность получилась идеально ровной, диск нужно выбирать правильно, это сэкономит ваши деньги и уменьшит трудозатраты.

      Диск представляет собой круг из металла с небольшой толщиной, на его кромках расположены режущие алмазные пластины. Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество:

      • твердый сплав;
      • титан;
      • сталь.

      Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению.

      Главные достоинства и недостатки

      Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

      • повышенную геометрическую точность реза;
      • плоскую поверхность;
      • почти бесшумную работу.

      Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

      Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

      К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

      Основные характеристики и маркировки

      Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

      • тип;
      • размер;
      • абразивный материал, из которого он изготовлен;
      • материал, для обработки которого предназначен;
      • зернистость;
      • твердость;
      • тип связки;
      • максимальное число оборотов;
      • класс точности;
      • производитель.

      Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

      • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
      • отрезные;
      • с утопленным центром.
    • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
        D – наружный диаметр;
    • T – высота;
    • H – диаметр отверстия.
    • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
    • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
    • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
    • Твердость.
    • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
        керамическая связка – V (К – старое обозначение);
    • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
    • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
    • Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
    • Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
    • Производитель.
    • Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
    • Пиктограммы безопасности.

      Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

      Общие сведения

      Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки.

      Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.

      Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

      Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга. Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет.

      Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

      Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

      Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

      Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы. Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев.

      У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

      Как правильно подобрать диски для резки

      Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги. При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры.

      Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

      Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.

      Производители алмазных дисков

      Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

      1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
      2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
      3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
      4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
      5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
      6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
      7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

      Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

      Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

      Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

      Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

      У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

      Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

      резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

      ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

      Зависит от типа круга.

      Alex___dr написал : Зависит от типа круга.

      Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

      ДОКА написал : Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

      Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

      Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

      ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

      Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

      ” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.

      Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

      Поменял и забыл | 28.11.2015


      Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.

      Виды алмазных дисков по металлу

      Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

      1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
      2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
      3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
      4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

      Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

      Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

      Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

      Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

      Сфера применения

      Диски могут выполнять следующее:

      • резать армированный бетон;
      • выполнять штробирование под коммуникации;
      • шлифовать бетонный пол.

      Чтобы поверхность получилась идеально ровной, диск нужно выбирать правильно, это сэкономит ваши деньги и уменьшит трудозатраты.

      Диск представляет собой круг из металла с небольшой толщиной, на его кромках расположены режущие алмазные пластины. Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество:

      • твердый сплав;
      • титан;
      • сталь.

      Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению.



      Главные достоинства и недостатки

      Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

      • повышенную геометрическую точность реза;
      • плоскую поверхность;
      • почти бесшумную работу.

      Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

      Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

      К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

      Маркировка дисков по цвету и по размеру

      Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

      • диски, промаркированные желтым цветом, предназначены для работы с кафелем или гипсом;
      • зеленый применяется для бетона или гранита;
      • оранжевые диски используют для работ с кирпичом или штукатуркой;
      • диски серого цвета применяются для резки керамической плитки

      В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

      Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.


      На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

      • 115 мм;
      • 125 мм;
      • 150 мм;
      • 180 мм;
      • 200 мм;
      • 230 мм.

      Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

      Основные характеристики и маркировки

      Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

      • тип;
      • размер;
      • абразивный материал, из которого он изготовлен;
      • материал, для обработки которого предназначен;
      • зернистость;
      • твердость;
      • тип связки;
      • максимальное число оборотов;
      • класс точности;
      • производитель.

      Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

      • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
      • отрезные;
      • с утопленным центром.
    • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
        D – наружный диаметр;
    • T – высота;
    • H – диаметр отверстия.
    • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
    • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
    • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
    • Твердость.
    • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
      • керамическая связка – V (К – старое обозначение);

        бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);

      • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
      • Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
      • Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
      • Производитель.
      • Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
      • Пиктограммы безопасности.

        Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

        2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

        1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
        2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
        3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
        4. 39 – звуковой индекс.
        5. Б – связка – бакелитовая.
        6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
        7. 80 м/с – рабочая скорость.
        8. 2 класс неуравновешенности.
        9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

        Как правильно выбирать изделие

        При выборе алмазного круга нужно учитывать разные факторы в каждом отдельном случае. Далее будут рассмотрены некоторые условия, которые влияют на выбор того или иного варианта.

        Первое — материал обработки. Простой бетон обычно обрабатывается сегментным диском для сухой резки. Но если бетон новый, она имеет высокий уровень абразивности, и круги будут быстро «съедаться». Поэтому в таких случаях рекомендуется брать более широкие диски.

        По сравнению с молодым старый бетон более прочный, для него выбирайте изделия с умеренной толщиной. Если в нем присутствуют кварцевый песок или базальт, то обрабатывать такой материал лучше всего изделием, в котором алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Для резки гранита или усиленного железобетона лучшие выбирать «мягкий» вариант, с помощью которого можно сделать отверстия в бетонных перекрытиях, оконных или дверных проемах.

        Следует учитывать и метод резки. Использование мокрой технологии помогает избежать таких проблем, как:

        • пыль;
        • перегрев инструментов.

        Перед покупкой цельных дисков выясните, есть ли в режущем оборудовании система охлаждения. Если предстоит сухая резка, то покупайте сегментированные изделия.

        Следующий фактор, который нужно учитывать — это условия работы. Так, в домашних условиях лучше всего выбирать изделия оптимальным соотношением качества и цены, благодаря которым можно обрабатывать бетон и железобетон среднего армирования. Если их использовать не очень часто, то они могут прослужить долго при условии отсутствия перегрузок.

        А профессиональные диски предназначаются для постоянного применения, они долговечны и имеют высокую износоустойчивость. Приобретать такие диски нужно строго по их назначению. Так, если они предназначаются для мрамора, то ими нельзя резать бетон.

        Выбирая тот или иной диск, учитывайте глубину реза, а также то, с каким оборудованием вы планируете работать.

        Чем глубже будет резка, тем больше должен быть диск по диаметру. Также нужно помнить, что если на оборудовании закрепить очень большой круг, то его линейная скорость будет крайне высокой, это приведет оборудование к износу. А если круг будет очень маленьким, то он будет нагреваться и пробуксовывать.

        Если вы используете мощные стенорезные машины, то нужно приобретать специальные алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых составляет около 1200 мм. А модели с рабочим диаметром до 400 мм используются для обработки фундаментных блоков или бетонных элементов.

        Круги для ручных электрических инструментов имеют не такие большие габариты. Если резать бетон во время ремонта, то можно выбирать модели с диаметром до 120 мм. Если речь идет об обработке перемычек в проеме, откосов и прочих элементов, то нужно выбирать диски для болгарки по бетону или же железобетону с диаметром до 230 мм.

        Штроборез работает по аналогии с болгаркой, но бетон в данном случае обрабатывается посредством сразу двух алмазных дисков. При работе регулируется ширина и глубина реза. Диаметр составляет от 110 до 365 мм в зависимости от глубины паза. Благодаря дискам по железобетону и мощным штроборезам можно сделать пазы для коммуникаций быстро и качественно по сухой технологии.

        Производители алмазных дисков

        Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

        1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
        2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
        3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
        4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
        5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
        6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
        7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

        Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

        Читайте также:
        Можно ли заклеить бензобак холодной сваркой
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: