Верстак слесарный металлический размеры

Как сделать слесарный верстак своими руками?

  1. Особенности
  2. Подготовительный этап
  3. Инструкция по изготовлению верстака
  4. Рекомендации

Изготовить слесарный верстак своими руками может каждый, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. В статье представлены чертежи верстака и размеры стола по ГОСТу, но никто не запрещает сделать верстак конкретно под свои задачи.

Особенности

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

  • Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
  • Устойчивость. Он не должен шататься.
  • Удобство использования.
  • Приемлемая стоимость.

Промышленные верстаки со стандартными размерами не всегда можно разместить в мастерской. Да и качество материалов у них непредсказуемое.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей.

  • Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.
  • Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.
  • Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.
  • Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.
  • Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.
  • Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности. Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.
  • Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать. В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.
  • Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.
  • Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

Подготовительный этап

Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).

Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.

Необходимые размеры можно взять, если измерить свой рабочий стол рулеткой.

Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.

Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.

Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

  • здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
  • ещё пара достойных конструкций.

Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.

Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:

  • уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
  • труба 60х40х2 длиной 24 м;
  • уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
  • полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.

Для такой модели понадобится:

  • 225 м квадратной трубы;
  • 8 м уголка;
  • 10 м полосы размером 40х4 мм.

Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Для столешницы нужен лист металла толщиной 2–5 мм. Если будут очень сильные нагрузки, размер можно увеличить вплоть до 40 мм.

Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.

Продумайте и другие моменты.

  • Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
  • Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
  • Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.

Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобятся:

  • «болгарка» или ножовка по металлу;
  • отрезные и наждачные круги для неё;
  • пила для дерева;
  • сварочный аппарат и принадлежности к нему;
  • дрель;
  • рулетка;
  • мел для разметки.

Во время работы может понадобиться что-то другое. Но редкие инструменты не нужны, хватит стандартного набора для автослесаря или механика.

После того как всё готово, приступаем к изготовлению.

Читайте также:
Гидроабразивная резка нержавеющей стали

Инструкция по изготовлению верстака

Поскольку каждый делает стол «для себя», приводить в статье точные методики нецелесообразно. Но общий алгоритм для разных конструкций одинаковый.

После всей подготовки и изготовления чертежей приступаем к сварке нашего будущего верстака.

Металлического

Начать можно с изготовления столешницы.

  1. Сделайте деревянный щит толщиной 4–6 см. Он нужен для амортизации ударов и тишины при работе. Сначала просушите древесину, а затем пропитайте её средствами от гнили и жуков-короедов.
  2. При желании в нижней части присоедините полосы толстой резины по всему контуру.
  3. Накройте щит металлическим листом и зафиксируйте его саморезами.

После этого изготавливаем каркас.

  1. Разрежьте прокат или круглую трубу на части необходимой длины. Желательно сразу убрать заусенцы и скруглить острые грани. Каркас можно сделать из уголка размером 20х20х3 мм.
  2. Будет правильно, если предварительно вы зачистите металл от грязи и ржавчины.
  3. Сварите все отрезки в нужной конфигурации. Для прочности на сварные швы навариваются дополнительные накладки или делаются распорки.

Можно изготовить ножки отдельно или вертикально приваривать отрезки профиля к раме столешницы.

После монтажа основных элементов наварите продольные и поперечные полосы. Чем их больше, тем лучше, с точки зрения прочности.

Из уголка сделайте направляющие для ящиков.

Зафиксируйте столешницу в верхней части верстака. Это можно сделать болтами или сваркой. При этом лучше сначала наложите столешницу и тогда сверлите отверстия. Иначе при монтаже они могут сильно не совпасть, и их придётся сверлить заново.

Для безопасной работы на верстаке нужно использовать болты с потайной головкой. Углубления для них делаются зенковкой или большим сверлом (им нужно снять фаску под головку болта).

Зачистите все швы. Они должны быть аккуратными и не иметь капель металла.

Основное правило – длина и площадь сварного шва при стыковке деталей должна быть наибольшей. Для этого можно сделать дополнительные пропилы или фаски в свариваемых элементах.

Добавьте менее ответственные детали.

  • Если ваш верстак будет с полкой, для неё понадобится лист фанеры или ДСП.
  • Из дерева или тонкого металла сделайте ящики для инструментов. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте вырезать или приварить ручки, чтобы их можно было выдвинуть.

Если вы хотите инструментальный щит, то к задней стенке верстака вертикально приварите полосы. Затем к ним нужно прикрепить лист фанеры.

Инструменты закрепляются на колышках или гвоздиках.

Далее, покройте металлические части грунтовкой в 2 слоя, а затем краской. Столешницу обработайте преобразователем ржавчины.

Более наглядно процесс работы показан на видео.


А если вам нужна менее монументальная конструкция, можно изготовить верстак из дерева.

Деревянного

Такой верстак больше подходит для столярных работ, чем для слесарных. Даже самое прочное дерево не выдержит больших нагрузок, поэтому можно сделать металлический каркас и деревянную столешницу.

Чисто деревянный верстак проще изготовить и стоить он будет дешевле. Вот примерно как он выглядит.

При работе обратите внимание на некоторые особенности.

  • Бруски соединяются уголками или винтами.
  • Соединение получится более прочным, если болты будут проходить насквозь и заканчиваться гайкой.
  • Не забывайте подкладывать шайбы.
  • Дерево должно быть хорошо просушенным. Работа с сырым не допускается.
  • Все части такого верстака нужно покрыть антибактериальным составом и средством от жуков-короедов.

Такой верстак может быть складным (но прочность снизится ещё больше). В таком случае нужно особое внимание уделить шарнирам.

  1. Просверлите в деталях большее отверстие, чем скрепляющий болт.
  2. Вставьте в него металлическую трубку. Её концы должны выступать на 1–2 мм.
  3. Между деревянными планками желательно положить стальную шайбу.
  4. Затем соедините эти элементы болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
  5. Накрутите контргайку или застопорите разъёмное соединение другим способом.

Трубка нужна для того, чтобы резьба постоянно не рассверливала отверстия. Вместо неё можно на резьбу намотать, например, фольгу, но со временем она может протереться.

Вот варианты таких станков.

Не забывайте, что деревянные конструкции требуют ухода. На них не должно попадать машинное масло, растворители и другие агрессивные вещества. Да и нужно периодически смотреть, что гайки не раскрутились. Металлические верстаки такой заботы не требуют.

После сборки приступаем к обустройству нашего нового верстака.

Рекомендации

Работать за новым столом должно быть удобно.

  • Если мастер правша, то с левой стороны нужно закрепить точильный станок, а с правой – тиски.
  • Поскольку для работы часто нужен электроинструмент, на одной из ножек можно установить удлинитель. Колодка закрепляется пластиковыми хомутами (стационарно) или с помощью паза в корпусе удлинителя. В последнем случае её можно снимать.
  • Если вы хотите регулируемые ножки, снизу приварите гайки с крупной резьбой (самой большой, которую вы сможете найти). Затем нужно вкрутить болты, на которые будет опираться стол. Использование колёс в слесарном верстаке недопустимо.
  • Металлическое основание самодельного верстака обязательно нужно заземлить, поскольку при работе часто нужны электроинструменты.
  • Не забудьте про освещение. Один источник должен освещать всю рабочую плоскость, а другой — на гибком штативе — используется для локальной подсветки. Также можно пользоваться фонарями. Главное – свет должен падать слева (для правшей) или прямо.
  • Нужно регулярно очищать столешницу от стружки и мусора.

Металлический слесарный верстак своими руками

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

Читайте также:
Виды резцов для токарного станка по металлу

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

  • Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.
  • Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.
  • На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
  • Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
  • Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
  • Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
  • Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
  • Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
  • Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
  • Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

  • Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
  • Уголок 20 мм для каркаса.
  • Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
  • Фанера.
  • Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Читайте также:
Виды электропил по дереву

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Конструкция из металла

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка с заточными разрезными дисками.
  • Угольники.
  • Рулетка.
  • Фанера, уголок и квадратные трубы.
  • Шурупы и направляющие для ящиков.
  • Саморезы по металлу и анкера.
  • Краска по дереву и по металлу.
  • Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Originally posted 2018-07-04 08:21:50.

Как выбрать слесарный верстак

Если вы профессионально работаете с металлом или это ваше хобби, обязательно потребуется рабочее место. Надежность, функциональность и долговечность — качества, которые должны быть в приоритете. Слесарный верстак, как ничто другое, подходит под эти параметры, являясь специализированным столом для задач в которых задействован металл. Мастер со стажем наверняка четко представляет и может сформулировать требования к верстаку. Рассмотрим основный виды и разберемся, какие изделия хороши для гаражного использования, а какие следует выбирать для мастерской либо в цех.

Каким должен быть слесарный верстак

Мастера по металлообработке обязательно выполняют свои задачи на предназначенным для этого рабочем месте. Чтобы сделать работу в комфортных и безопасных условиях, нужен верстак, который, в свою очередь, бывает слесарным или столярным. Столярный предполагается использовать исключительно для задач по деревообработке. Более универсальным и востребованным считается слесарный верстак.

Хороший экземпляр должен соответствовать определенным требованиям:

  • Надежность и запас прочности для реализации ваших задач;
  • Продуманность, которая включает в себя хороший функционал рабочего стола и хорошую эргономику: должен подходить по росту мастера, содержать необходимые места для хранения;
  • Устойчивость верстака важна когда речь заходит о высоких нагрузках на рабочее место, при которых вдобавок нужна еще и точность. Неподвижность стола в таких операциях сложно переоценить;
  • Выносливость и стойкость к внешним воздействиям. Долговечный слесарный верстак, тот что прослужит минимум пару десятилетий.

Особенности конструкции

Для того чтобы соответствовать выше изложенным характеристикам, верстак должен иметь особую конструкцию. Каркас изготавливается из стали, а усиливает эффект — мощная поверхность столешницы, сделанная лучше из 30 миллиметрового МДФ, покрытого оцинкованным стальным листом. Такой столешнице не страшны никакие нагрузки: ни сварка, ни удары молотка. Простой уход и очищение от загрязнений позволит выдержать контакт таких агрессивных веществ как масло, бензин, различные растворители. Дополнительное порошковое окрашивание еще больше защитит поверхность.

Верстак со столешницей, оборудованной бортами по периметру, будет удобен при работе с мелкими деталями, поскольку они не соскользнут со стола. Если есть перфорированный экран в комплекте, вы легко закрепите множество нужных при работе ручных инструментов: молотки, отвертки и ножовки будут всегда под рукой. Рабочий верстак в комплектации с тумбой и выдвижными ящиками открывает еще больше возможностей хранения инструмента и технической документации. Элементы в нижней части изделия могут кардинально отличаться — здесь все зависит от специфики работы и требований к хранению. Ящики и полки, как правило, держат нагрузку в 35 кг, а секции для бумаг и документов могут закрываться на замок.

Читайте также:
Гибкий мрамор своими руками

Качество исполнения — главное требование, не зависимо от требуемых габаритов и модификации слесарного верстака.

Работы в которых необходим верстак

Арсенал функций доступных верстаку зависит от его комплектации. В мастерских и производственных цехах порой важно иметь принадлежности, которые помогут со множеством видов работ, тогда как в гараже мастеру достаточно минимальной версии рабочего стола.

Следует задуматься над покупкой, если предполагается часто заниматься:

  • разметкой
  • резкой и гибкой
  • резьбонарезной работой
  • сверлением
  • задачами по гравировке
  • клепанием
  • шлифовкой, полировкой и протиркой

Верстак — это надежная основа и место хранения рабочего инструмента.

Самым востребованным среди слесарных приспособлений можно назвать слесарные тиски, которые должны крепко и надежно фиксироваться к рабочей поверхности, чтобы жестко удерживать заготовки. Сами тиски выполнены из стали либо чугуна и весят немало.

Размеры верстака

Существует деление верстаков в зависимости от их размера:

  • Принято считать что одноместный верстак имеет ширину до 80 см и длину до 1,5 метров. С такими габаритами он способен обеспечить процесс работы одного мастера
  • Многоместные верстаки обладают внушительной длиной — до 3,5 метров. Таким образом решается вопрос организации рабочего места одновременно для двух и более мастеров.

От того какой рост у мастера, зависит какой будет оптимальная высота верстака для него. В среднем для работников с ростом 170-180 сантиметров оптимальной будет высота рабочей поверхности от 70 до 90 см. Главное правило — высота должна быть такой, чтобы человек не сутулился при работе.

При подборе и настройке слесарного верстака под собственный рост оптимальным можно считать высоту равную расстоянию от пола до ладони в положении стоя. Стандартом считается высота рабочей поверхности 75-80 см.

Существуют модели с регулируемыми опорами, которые позволяют делать настройку по высоте в диапазоне от 5 до 25 см.

Одноместные передвижные варианты сделают возможным создание рабочего места в любых условиях, в требуемом на данным момент месте.

Типы верстаков и оснащенность

Слесарные верстаки можно классифицировать по вариантам их оснащения и наличия мест для хранения инструмента:

  • Бестумбовый верстак — это просто усиленный стол, в нем нет места для хранения чего-либо под столешницей, редко может иметь одну отрытую полку. Верстак в подобной минимальной комплектации подойдет для работ в гараже.
  • Однотумбовый содержит только один большой ящик. Есть варианты когда ящик имеет одну распашную дверцу либо множество выдвижных элементов. Оставшееся место под столешницей можно использовать для открытого хранения. Такой верстак подойдет для небольших помещений, позволит разместить необходимый инструмент и не займет много пространства.
  • Двухтумбовый столярный верстак скомпонован так, что имеет две зоны хранения под столешницей: заняты они могут быть выдвижными отделениями или распашными ящиками с полками.
  • Трехтумбовый — чемпион по вместимости, все пространство под рабочей поверхностью занято системой хранения. Подойдет если требуется создать рабочее место с большим количеством инструмента, который необходимо держать в ближайшей доступности.

Выдвижные ящики

К выдвижным ящикам слесарного верстака предъявляются некоторые требования:

  • должна быть возможность полностью выдвинуть такой ящик, чтобы обеспечить доступ ко всему пространству;
  • наличие усиленных направляющих, чтобы выдерживать ручной и электроинструмент;
  • для удобства хранения крепежа выдвигаемые отделения оснащают органайзерами.

Перфорированный экран

Важная деталь в комплектации слесарного верстака, поскольку обеспечит дополнительную зону хранения. Перфорация позволяет закрепить инструмент и оснастку с помощью множества простых приспособлений: держателей, крючков, полок и хомутов. Вывешивать на них предметы можно в любой удобной конфигурации.

Каким должен быть верстак для гаража

Если решили обзавестись столярным верстаком в гараже и, того требуют ваши задачи и позволяет площадь помещения, предстоит выбрать оптимальное изделие. При отсутствии свободного пространства оптимален бестумбовый или однотумбовый верстак с небольшими габаритами. Главное, руководствоваться здравым смыслом и сделать предварительные замеры в предполагаемом будущем рабочем месте.

Ни один вид работ не будет возможен без освещения, поэтому продумайте как его организовать, где разместить источники света: светильники либо прожекторы. Наличие перфорированного экрана, в данном случае, будет весьма кстати.

Если условия совсем стесненные, можно рассмотреть к покупке самые компактные экземпляры с длиной рабочей поверхности не более метра и глубиной 0.5 метра. Даже при таких скромных габаритах, такое изделие выдерживает нагрузку до 300 кг.

Руководство по изготовлению слесарного верстака

Разновидности верстаков

Верстак занимает центральное место в мастерской. Чем больше на нем приспособлений для работы и творчества, тем точнее должен быть расчет высоты столешницы от пола. Многочасовая работа в неудобном положении на верстаке может вывести из строя даже здорового и натренированного человека.


В мастерской частного дома

Верстаки делятся на четыре вида:

  1. Слесарный – во все времена пользовался популярностью, особенно среди автолюбителей. Каждому второму приходилось вытачивать, растачивать деталь для автомобиля, которую было сложно приобрести на рынке. Он является самым востребованным, так как позволяет изготавливать малогабаритные изделия из всех видов материала.
  2. Столярный – стол для творчества. Спроектирован для работы с древесными материалами. Делается удлиненных размеров, чтобы можно было расположить широкоформатные детали для создания мебели и предметов интерьера. На нем должны располагаться много тисков, упоров, зажимов, закрепляющих деталь на столе.
  3. Универсальный – является средней производной между столярным и слесарным. Как и слесарный, имеет прочную металлическую поверхность, как столярный, – увеличенный размер для работы с деревом среднего формата. Такие столы делаются с регулируемой по высоте столешницей.
  4. Плотницкий – большой, до 6 м, стол с усиленной рамой для работы с деревом больших размеров. Предназначен для обработки дерева, используется при изготовлении материалов для строительства. Плотник работает с породами разной высоты, поэтому стол делается с учетом регулировки.
Читайте также:
Бур геолога своими руками


Верстак с регулировкой

Основные требования к слесарному верстаку

Сложно представить себе работу мастера по обработке металла без специального рабочего стола. Верстак делает трудовой процесс более производительным, комфортным и безопасным. Прежде, чем мы перейдем к изучению разновидностей слесарных верстаков, необходимо немного затронуть теорию и вспомнить, какими вообще бывают верстаки.

Кроме слесарных, есть еще и столярные верстаки. Они предназначены только лишь для работы с деревом, потому к нашей теме не имеют вообще никакого отношения. Интерес могут вызвать универсальные верстаки. Они получают столешницу из плотной фанеры с обшивкой из стального листа. На такой поверхности можно работать как с металлом, так и с некоторыми деревянными деталями. Часто под универсальным верстаком подразумевают складную конструкцию, которую очень полюбили владельцы небольших гаражей.

Если упростить, то верстак – это рабочий стол, выполненный в соответствии с рядом требований. Слесарный верстак должен быть:

  • прочным и надежным, чтобы выдерживать нагрузки, которые предполагает ваша деятельность;
  • функциональным и эргономичным. Рабочее место должно отвечать росту мастера и при необходимости быть оборудовано местами хранения;
  • устойчивым. На верстаке выполняются достаточно серьёзные работы, часто речь идет о больших нагрузках, при этом требуется высокая степень точности. Именно поэтому рабочее место должно быть неподвижным;
  • долговечным. Качественный слесарный верстак прослужит не менее пары десятков лет.

Чтобы отвечать всем перечисленным выше требованиям, верстаки имеют специфическую конструкцию. Каркас выполняется из прочного толстого металла, дополняется мощной столешницей. Лучший вариант – это плита МДФ толщиной до 30 мм с покрытием из толстой оцинкованной стали. Такая конструкция выдержит и высокие нагрузки, и даже удары молотком, перенесёт сварку. Более того, оцинкованная столешница хорошо переносит контакт с бензином, маслом, растворителями и многими другими агрессивными веществами, она проста в уходе, достаточно легко очищается от грязи. Для дополнительной защиты ее покрывают слоем порошковой краски.

Некоторые верстаки получают бортики с трех сторон, которые препятствуют падению мелких предметов с поверхности. В наличии может быть и перфорированный экран, который служит для закрепления массы необходимых инструментов, например, отверток, ножниц, пил, молотков и прочих мелочей, которые при работе должны быть буквально под рукой. Остальные инструменты и документацию можно хранить под столешницей, в специально предназначенных для этого тумбочках, ящиках, выдвижных полках. Конструкция этой нижней части верстака может сильно отличаться – выбор строится на собственных требованиях и специфике инструментов, которые необходимо хранить. Как правило, секции для хранения делают достаточно прочными – они способны выдерживать до 35 кг. Если необходимо будет хранить документацию, обратите внимание, чтобы одна из секций закрывалась на замок.

Если габариты и конфигурация – это вопрос личных предпочтений, то качество верстака – это общее требование всех мастеров.

Верстаки от производителя в Санкт-Петербурге

При выборе обратите внимание на продукцию , которая занимается производством и продажей слесарных станков, а с ассортиментом продукции можно ознакомиться на странице https://region-peterburg.ru/verstaki/. Производитель использует износоустойчивые сплавы, осуществляет антикоррозийную обработку деталей и учитывает все нормы трудовой безопасности. Компания предлагает верстаки различных размеров, с местами хранения и без них, есть усиленные конструкции, при необходимости возможно изготовление верстака на заказ, есть доставка по России.

Высота слесарного стола

Размеры изделия подбирают индивидуально. При этом имеют значение и параметры помещения.


Компактное изделие

В маленьких мастерских предпочитают использовать слесарный верстак ввиду его небольших габаритов.

Чтобы потом не вносить изменения в расположение, он устанавливается согласно требованиям ГОСТа и должен соответствовать стандартной высоте.

При этом необходимо учесть следующее:

  1. Стол ставится перпендикулярно окну или источнику дневного света, чтобы освещение было направлено с левой стороны от мастера.
  2. Расстояние между центральными частями тисков, расположенных на столе, составляет 90 см.
  3. Станки, предназначенные для работы стоя, устанавливаются на фундамент, прочно фиксируя их. Они должны иметь защиту и местное освещение.
  4. Для работы с металлическими деталями необходимо использование защитной металлической сетки.
  5. Ширина составляет от 80 до 90 см, длина – от 120 до 150 см. Эти параметры следует учесть при расположении, так как должен соблюдаться режим свободного доступа. Вокруг стола с рабочей стороны требуется расстояние в 40–50 см.
  6. Стандартная высота верстака определяется один раз и не требует изменений. С учетом физиологических характеристик поддержки позвоночника мышечным корсетом, высота высчитывается по формуле: рост человека (см) – 110 (средний оптимальный показатель нагрузки верхней оси позвоночника) = оптимальное расстояние верха столешницы от пола.
  7. Если расстояние не соответствует росту, его изменяют с помощью подставки для ног. Стандартные размеры: 5–15 см от пола.
  8. Для изготовления изделий в положении сидя применяется угловая подставка для ног 40х40 см и высотой угла 24 см.
  9. Высота стула должна быть равна расстоянию от стопы в обуви до угла подколенной выемки. У человека среднего роста оно составляет 45–47 см. Спинка стула должна быть высотой в 35 см для оптимальной поддержки скелета. Эти параметры важны для ювелирной мастерской, так как во время работы приходится сидеть.
  10. Температура воздуха в помещении, где стоит верстак, должна быть в диапазоне 16–17 градусов.


Деревянный верстак

Школы и специализированные учебные заведения придерживаются этих же правил при обучении детей по профессиональной направленности. Поскольку слесарный станок не требует работы с крупными деталями, изменение высоты при различных типах работ не требуется.

Какая оптимальная высота верстака для работы стоя

Особенность столярного верстака состоит в том, что столяр работает с тяжеловесным материалом и использует множество инструментов, таких как:

  • циркулярка;
  • фрезер;
  • зажимы;
  • тиски;
  • упоры;
  • заточный станок;
  • приспособления для гравировки;
  • ленточные пилы.
Читайте также:
Гидравлический трубогиб своими руками


Размеры верстака

Чтобы повысить устойчивость, делают продольные и поперечные опоры.

Поверхность верстака изготавливают из дерева твердых пород. Стационарные варианты могут быть оборудованы ящиками, полками, креплениями для размещения инструментов. Мобильные и складные подразумевают только рабочую поверхность.


Изделие из уголка для работы стоя

Чтобы проверить, какой высоты должен быть обычный столярный верстак для работы, необходимо встать боком к торцу стола, опустить руку без напряжения. Положить ладонь на поверхность. Если при этом рука в локтевом суставе не сгибается, значит, расстояние от пола до поверхности столешницы подобрано идеально.


Верстак для мастерской

Если нет средств на покупку нового столярного верстака, можно приобрести списанный из школьной мастерской или сделать своими руками. Но если рост человека больше 190 см, то школьный не подойдет, так как его высота составляет всего 75 см.

Сборка слесарного верстака

Этап сборки включает ряд необходимых действий, особенности которых зависят от выбора материалов. Поэтому нужно рассмотреть детально каждый из вариантов.

Слесарный верстак из уголков

Для достаточно громоздкой модели длиной до 2,5 м и шириной не более 80 см подойдут уголки толщиной от 5 мм и ребром не менее 30 мм. При этом использование уголка 3 мм для меньших габаритов нежелательно из-за низкой устойчивости к нагрузкам. Крепление производится по составленной схеме с помощью болтов. Если слесарный верстак подразумевается стационарным, его заранее прикрепляют к полу с помощью болтов или шурупов.

Для столешницы необходимы лист железа и доски, которые по периметру укрываются уголками для обеспечения безопасности и сохранности. Важно заранее продумать полки для инструментов. Стоит отметить, что в случае варианта из уголков не нужно утяжелять слесарный верстак слишком громоздкими ящиками. Достаточно обычных фанерных досок, а уголок для их крепления можно выбрать толщиной 3 мм. Подобный самодельный слесарный верстак станет незаменимым как в профессиональной мастерской, так и в обычном гараже.

Слесарный верстак из профтрубы

Сварочный верстак рассчитан на высокие нагрузки при выполнении слесарных работ и требует больше времени на изготовление. Прежде чем приступить к монтажу, следует подумать о необходимости его сооружения. Возможно, подойдет облегченный вариант, так как столь серьезных нагрузок просто не возникает. Например, для гаража можно выбрать мобильный слесарный верстак, который можно перемещать. Он не загромоздит все пространство. Еще один вариант — складная модель, которая за счет выдвижных деталей сохранит простор в рабочем помещении.

Если все же есть необходимость и желание сварить слесарный верстак, то можно сразу рассмотреть вариант с дополнительным рабочим экраном. Это позволит увеличить полезное пространство, поможет создать необходимый уровень освещения и позволит обустроить рабочее место таким образом, чтобы весь инвентарь находился в зоне досягаемости. Сварочный верстак своими руками, сделанный с определенной степенью подготовки и знаний, прослужит не одно поколение.

Деревянный слесарный верстак

Облегченная конструкция, которая не уступает по устойчивости и сроку службы. Как сделать ящики из дерева более безопасными? Важно помнить о необходимости обработки всех поверхностей огнеупорной пропиткой, а для потенциально пожароопасных объектов использовать другие места хранения. Деревянные ящики даже в случае необходимой тщательной обработки могут воспламениться — не стоит об этом забывать.

Высота универсального станка

Универсальные станки являются промежуточным вариантом между столярным и слесарным. Он удобен для гаража с учетом минимального места под дополнительную мебель. Изготавливаются такие столы из металла. Они имеют расширенную и удлиненную форму и могут регулироваться.


Изделие с регулировкой для работы стоя

Поскольку станок универсальный, то в основном он оборудован механизмами изменения высоты столешницы. Это удобно, так как можно подстроить высоту под разный вид работ относительно оборудования на столе.

Монтаж верстака своими руками

Если бюджет не позволяет, а человек хочет себя испытать в новом деле в качестве творца, то верстак можно сделать своими руками. Это подразумевает определенные вложения, но они не будут настолько значительными, как в том случае, если приобрести готовое оборудование.


Многофункциональный вариант

Первом делом, изготовление подразумевает составление эскиза. Это позволит сделать стол с учетом свободного пространства, а также размещения инструментов.

Можно использовать готовые варианты с фиксированными размерами, в которые потребуется внести минимум коррективов.

При работе учитывают следующее:

  1. Основой является прочная поверхность. Ее подбирают с учетом того, что по бокам и впереди нужно будет вмонтировать тиски. Для этого используют столярные или станочные, которые можно найти по объявлению или приобрести в магазине. Если достаточно умения и опыта в изготовлении, можно сделать их самостоятельно, по принципу зажима и встроенного в доску регулирующего винта.
  2. Толщина доски крышки начинается с 60 мм. Чем больше толщина, тем прочнее будет стол. Можно использовать столярные щиты, бруски, скрепив их фанерой. Обычно ширина и длина составляют 60х120 см. В доске заранее делают отверстия под упоры по всей длине верстака.
  3. Каркас состоит из опорных ножек, которые соединяются поперечно и с помощью откосов. Прочность и устойчивость стола имеют прямую зависимость от дополнительных креплений. Ширина нижней рамы делается меньше столешницы для удобства пользования. Колени мастера не должны упираться в край продольной доски каркаса при работе сидя, хотя многие предпочитают стоять.
  4. Размещение дополнительных ящиков и полок под инструменты продумывается заранее, исходя из соображений эргономики. Дополнительные элементы не должны закрывать пространство для свободного хода ног под столом при работе стоя.


Крупногабаритный вариант

Соответствие верстаков ГОСТ

  • Для дилеров
  • Скидки
  • Доставка и монтаж
  • Нестандартные изделия

Верстак — это рабочее место мастера. Он представляет из себя стол (одноместный, двухместный или многоместный) с ящиками и полками для разнообразных инструментов. Различают слесарные, столярные, плотничьи, а также школьные ученические верстаки. Размещаются они, соответственно, в бытовых и промышленных мастерских, гаражах, школах.

Читайте также:
Аттестация специалистов сварочного производства 2 уровень

Рабочие столы могут быть металлическими (преимущественно для слесарных мастерских) или деревянными (для столярных работ). К каждому виду верстака предъявляются свои требования по рабочим параметрам, нормативным требованиям по крепежу, прочности и т.д. Этим требованиям верстаки гост должны отвечать согласно классификации стандартов, характеризующей мебель.

Соответствие верстаков гост — обязательно условие их сертификации, а, следовательно, допуска к применению. Рабочие столы должны отвечать требованиям к мебели по определенным видам (ГОСТ 16371-93, ГОСТ 19917-93, ГОСТ 20400-80), по методам испытаний мебели (ГОСТ 30099-93, ГОСТ 28793-90, ГОСТ 30255-95 и т.д.), по функциональным размерам (ГОСТ 20400-80 и т.д.). Школьные ученические верстаки сертифицируются также по ГОСТ 22046-89, ГОСТ 26682-85, ГОСТ 18314-93 (ИСО 5970-79).

Верстак слесарный металлический своими руками

Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок. Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы. Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак

Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком – сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.

При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:

  • Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня;
  • Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота. Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг;
  • Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда — прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина.

    Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.

    Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.

    Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака

    Редко в каком гараже имеется идеально ровный бетонный пол. Зачастую для увеличения прочности металлической конструкции отдельные любители умудряются изготовить своими руками слесарный стол на шести или даже восьми металлических опорах. Как результат – такое слесарное сокровище устойчиво стоит на трех ногах, а еще три или даже пять находятся в подвешенном состоянии. Можно попытаться часть металлических опор выполнить с винтовой регулировкой длины опоры, но стоит ли оно того? Для устойчивого и безопасного положения слесарный верстак должен опираться на четыре опоры, дающие отличную устойчивость и максимальное сцепление с бетонным полом.

    Кроме того, центр тяжести слесарного верстака желательно опустить ниже плоскости металлической столешницы, чем ниже, тем лучше. Для этого самые тяжелые и массивные инструменты желательно располагать на нижних полках верстака.

    Строим слесарный верстак из металла

    В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.

    Описание конструкции

    Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.

    На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:

  • Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
  • Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
  • Девять малоразмерных балок — стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
  • На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.

    Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.

    Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка. Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.

    Читайте также:
    Где применяется латунь

    Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.

    Кроме того, деревянная доска компенсирует возможные прогибы металлической поверхности при большой статической нагрузке и отчасти гасит колебания столешницы при ударных нагрузках. Иногда с целью уменьшить влияние ударных и вибрационных нагрузок на стальном листе столешнице, под доски, по контуру посадочного места, укладывают своими руками толстую прокладку из транспортерной ленты или аналогичной резины.

    Такая мера не столько уменьшает нагрузку на вертикальные стойки, сколько уменьшает риск обрыва или растрескивания сварочных швов при сильных ударах.

    Сборочные работы

    Фактически рама построена всего из трех видов элементов, благодаря чему проведение сварочных работ существенно упрощается, запутаться или перепутать последовательность сборки просто невозможно. Чаще всего подобный металлопрофиль имеет незначительную толщину стенки металла 2-2,2 мм. Поэтому для получения максимального качества шва лучше применить углекислотный полуавтомат.

    Получение первичной металлической рамы верстака

    Для любителей, имеющих достаточные навыки сварки тонкостенных конструкций, вполне по силам сварить каркас верстака собственными руками с помощью обычного импульсного сварочного аппарата. Для всех остальных перед сборкой есть смысл потренироваться или прибегнуть к услугам профессионального сварщика.

    Первой сваривают основную раму из двух коротких и двух длинных балок. Чтобы избежать скручивания свариваемых деталей «пропеллером», необходимо выполнить два условия:

    • Разложить свариваемые элементы на максимально плоской и ровной поверхности;
    • Прихватить «точками» в каждой из четырех стыковочных узлов будущей рамы столешницы;
    • Аккуратно проварить все четыре шва с одной стороны, перевернуть и повторить сварку с обратной плоскости.

    Далее к сваренной раме столешницы привариваются задние вертикальные стойки и задняя третья длинная балка. На этом этапе необходимо своими руками аккуратно проверить точность взаимного расположения вертикальных стоек и при необходимости подогнуть с помощью несильных ударов легким молотком.

    На завершающем этапе приваривают остальные вертикальные стойки и элементы жесткости. В результате получили раму, изображенную на фото.

    Доводочные работы металлического верстака

    На следующем этапе к раме приваривают усиливающий уголок для сборки столешницы. Перед укладкой доски обрабатывают огнестойким составом. Обычно проведение сварочных работ на слесарном верстаке не принято, но пропитка гарантирует и страхует от случайного воспламенения от искр или открытого огня.

    Поверх уложенной доски монтируется металлический лист. К вертикальным стойкам верстака с помощью болтов крепится фанерный щит, который будет использоваться для разнообразного инструмента.

    Боковые стенки рамы и левая тумба зашиваются фанерными щитами, правая тумба получает три деревянных ящика большой вместимости. При желании их довольно просто сделать собственными руками или заменить обычными металлическими коробками.

    Хороший слесарный верстак требует применения лакокрасочных материалов для защиты металлической основы. Первым слоем наносится грунт, вторым эмаль, стойкая к ударам и воздействию смазок и масел. Стальной лист, закрывающий доски столешницы зачастую не покрывают краской, а после обработки преобразователем ржавчины полируют и натирают защитной восковой мастикой.

    Самыми проблемными, с точки зрения нагрузок, принято считать места установки слесарных тисков, набора для резки, сварки и клепки стальных конструкций. Чаще всего их удобнее расположить на левом или правом краю слесарного верстака. Место должно быть удобным и безопасным для работы.

    Следующим шагом в доводке слесарного верстака считается организация правильного освещения. Для этого используют два раздельных источника света. Первый используется для общего освещения всей поверхности верстака, второй светильник, как правило, точечный переносной источник света, позволяющий выполнять слесарные работы с любыми, самыми мелкими деталями.

    Ряд профессионалов рекомендует дополнительно утяжелить верстак всем, что есть под рукой. Несмотря на солидный вес металлической конструкции верстака, потребуется загрузить нижние отделы – полки и ящики верстака наиболее тяжелыми деталями, инструментом и материалами. Это увеличит инертность слесарного верстака и снизит расположение центра тяжести всей металлической конструкции.

    Полки и ящики слесарного верстака можно оформить и построить в виде открытых полок, это упростит поиск любых нужных инструментов и материалов. При этом специальные дверцы или шторы в конструкции металлического верстака не используются.

    В качестве альтернативного решения можно предложить закрепить опорные поверхности металлических стоек верстака на бетонном основании с помощью четырех анкерных болтов, заделанных в пол гаража.

    Заключение

    Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех — пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.

    Руководство по изготовлению слесарного верстака

    Гараж, в котором установлен слесарный верстак и соответствующее инструменты, превращается из места хранения автомобиля в полноценную мастерскую. Используя данное оборудование вы сможете выполнять разнообразные ремонтные и хозяйственные работы, чинить бытовую технику и конструировать мебель.

    В данной статье мы поговорим о том, как сделать верстак своими руками. Будут рассмотрены их разновидности и конструкция, приведен список необходимых инструментов и материалов, а также представлена пошаговая инструкция по выполнению работ.

    1 Что такое верстак?

    Верстак — это стол, предназначенный для ручной либо инструментальной обработки деталей из дерева и стали, на котором можно проводить электромеханические и любые виды монтажных работ. Для расширения функциональности верстак может оснащаться вспомогательными устройствами — тисками и упорами, также полезным является наличие отсеков (полочек, ящиков) для хранения инструментов и приспособлений.

    Читайте также:
    Вредность аргоновой сварки

    Стандартная высота верстака варьируется в пределах 90-100 см (в зависимости от роста мастера), ширина составляет 70-80 см, длина — от 120 до 150 см. Также существуют регулирующиеся рабочие столы, высоту которых можно изменять в диапазоне 50-150 см — они более удобны, однако такой верстак своими руками сделать достаточно сложно.

    Существует 3 разновидности верстаков:

    • столярный;
    • плотничий;
    • слесарный.

    Самодельный верстак слесарного типа состоит из каркаса (выполнен из профиля квадратного сечения) и деревянной столешницы толщиной 25-30 мм. Мощная столешница является обязательным атрибутом слесарного верстака, для дополнительной защиты ее желательно покрыть листом оцинкованного металла толщиной 1-2 мм. В таком случае крышка стола сможет без проблем выдерживать удары молотком и другие механические воздействия.

    Остальные типы верстаков кардинально отличаются от рассмотренной конструкции — плотничий стол имеет большую длину (до 6 метров), он оснащен специальными упорами для фиксации обрабатываемых заготовок. Габариты и устройство верстака столярного типа схоже со слесарным, однако его столешница рассчитана на ручную работу и не предполагает возможности разнообразного крепления заготовок, что ограничивает вариативность применения электроинструмента.
    к меню ↑

    1.1 Руководство по изготовлению верстака (видео)


    к меню ↑

    2 Делаем верстак в гараж своими руками

    Поскольку слесарный верстак является наиболее универсальным и компактным вариантом, для установки на балконе либо в гараже имеет смысл использовать именно его. Типовых конструкций таких столов достаточно много, некоторые схемы приведены в данной статье, однако размеры и конструкцию стола лучше всего подбирать индивидуально. При составлении чертежа учитывайте, какие работы будут проводится на столе и какие габариты верстака будут оптимальными для их реализации.

    Чтобы изготовить металлический верстак своими руками вам потребуются следующие материалы:

    • уголок 50×50 (толщина 5 см) — длина 6.5 метров;
    • уголок 60×40 (3 мм) — 25 м;
    • уголок 40×40 (4 мм) — 7 м;
    • металлическая полоса 4 мм — ширина 45 мм, длина 8 м;
    • лист для столешницы 2 мм — размеры 220*75 см и аналогичных размеров доска толщиной 40 мм;
    • направляющие и фанера для ящиков толщиной 15 мм (размер зависит от количества ящиков);
    • саморезы, шурупы, болты;
    • акриловая краска.

    Вышеуказанные материалы рассчитаны на самодельный верстак длиной 220 см и шириной 70 см. Такие размеры позволяют оптимально распределить на столешнице оборудование — тиски и циркулярную пилу так, чтобы при работе они не мешали друг другу.

    Схема самодельного верстака

    Из электроинструмента для работы вам потребуется болгарка, лобзик, дрель, шуруповерт и сварочный аппарат. Также подготовьте уровень, рулетку, наждачную бумагу, кисточки для краски и щетку по металлу.

    Металлический верстак своими руками — пошаговая инструкция:

    1. В соответствии с чертежом раскраиваем стальной профиль и полосу на отрезки требуемых размеров. Уголок будет использоваться для сооружения силового каркаса, полоса — для монтажа направляющих для крепления боковых панелей стола.
    2. Используя сварочный аппарат соединяем силовой каркас, первоначально сваривая верхний прямоугольник столешницы — для этого используются по две трубы длиной 220 и 70 см. Внутри прямоугольника с шагом 40 см привариваются поперечные ребра жесткости, а по верхнему торцу фиксируется уголок, в котором будет размещаться деревянная столешница. Далее к верхней части привариваются боковые ножки длиной 90 см, которые усиливаются поясами идущими от центральных перемычек.

    Несущая рама верстака

    Направляющие для панели

    Перемычки для усиления рамы

    Обязательным атрибутом слесарного стола являются тиски для верстака, которые размещаются в одном из углов столешницы. Крепятся тиски с помощью анкерных болтов, полезно будет разместить между тисками и столешницей стальную пластину толщиной 1-2 см для более надежной фиксации инструмента.

    Функциональность такого верстака с тисками дополнительно можно расширить установкой циркулярной либо торцовочной пилы, стационарного электролобзика либо сверлильного станка. Как и тиски каждый из инструментов монтируется в угловой части рабочего стола.
    к меню ↑

    2.1 Требования к самодельному верстаку

    Слесарный верстак — конструкция, предназначенная для работы с режущим электроинструментом и другим потенциально опасным оборудованием, поэтому эксплуатировать ее можно лишь при соблюдении следующих требований безопасности:

    • делая мини-верстак для установки в маленьком гараже либо на балконе необходимо обеспечить максимальную устойчивость конструкции, при необходимости стол жестко фиксируется на половом покрытии;
    • на углах столешницы не должно быть острых кромок и выступов;
    • при установке вибрирующего инструмента необходимо использовать виброгасящие резиновые прокладки;
    • рабочее место должно регулярно очищаться от стружки и масляных пятен.

    Описанная в статье конструкция верстака, при правильном изготовлении, способна выдерживать нагрузку свыше 200 кг. Больше требований к рабочим столам можно узнать из нормативных документов ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046.

    Готовый самодельный верстак

    Если вы не уверены в своем мастерстве и представленная инструкция кажется слишком сложной, лучшим решением будет приобретение уже готового заводского верстака. Ведущей мировой компанией-изготовителем такой продукции является фирма Workbench (Германия), поставляющая на рынок широчайший ассортимент товаров, в котором представлены крупногабаритные, компактные и разборные верстаки для слесарных, столярных и плотницких работ.

    Стоимость рабочих столов Workbench варьируется в диапазоне 7-20 тыс. рублей, в зависимости от размеров и функциональности. Для бытовой эксплуатации лучше всего подходит модель Worckbench 110 — это разборной алюминиевый стол с выдвижными элементами для фиксации электроинструментов и вспомогательного оборудования, который отлично зарекомендовал себя среди мастеров во всем мире.

    Слесарные верстаки металлические

    В этой категории вы сможете выбрать и купить слесарные верстаки для работы в гараже, мастерской, производстве и в автосервисе. Все металлические столы можно укомплектовать перфорированными панелями и различными опциями для удобной работы.

    Верстак металлический двухтумбовый c дверцей и 5 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом по..

    46 570 руб. Без налога: 46 570 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c 5 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипнике, ..

    Читайте также:
    Виды резцов для токарного станка по металлу

    56 390 руб. Без налога: 56 390 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c дверцей и 6 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом по..

    48 312 руб. Без налога: 48 312 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c 6 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипнике, ..

    59 875 руб. Без налога: 59 875 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c 8 и 5 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипни..

    61 569 руб. Без налога: 61 569 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c 8 и 6 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипни..

    63 202 руб. Без налога: 63 202 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c дверцей и 8 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом по..

    51 638 руб. Без налога: 51 638 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c 8 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипнике, ..

    63 201 руб. Без налога: 63 201 руб.

    Верстак металлический двухтумбовый c дверь и двумя полками внутри. Слесарные столы дополнитель..

    31 901 руб. Без налога: 31 901 руб.

    Верстак металлический c 5 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипнике, установлены п..

    34 003 руб. Без налога: 34 003 руб.

    Верстак металлический c 6 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипнике, установлены п..

    35 746 руб. Без налога: 35 746 руб.

    Верстак металлический c 5 ящиками направляющие ящиков тумбы на развернутом подшипнике, установлены п..

    39 072 руб. Без налога: 39 072 руб.

    Верстак металлический c дверь и двумя полками внутри. Слесарные столы дополнительно комплектую..

    24 182 руб. Без налога: 24 182 руб.

    Верстак металлический бестумбовый. Без ящиков. Слесарные столы дополнительно комплектуются перфориро..

    13 682 руб. Без налога: 13 682 руб.

    Верстак металлический бестумбовый. Без ящиков. Слесарные столы дополнительно комплектуются перфориро..

    13 398 руб. Без налога: 13 398 руб.

    Верстак металлический бестумбовый. Без ящиков. Слесарные столы дополнительно комплектуются перфориро..

    13 790 руб. Без налога: 13 790 руб.

    Верстак металлический бестумбовый с нагрузкой до 2000 кг Слесарные столы дополнительно комплект..

    17 996 руб. Без налога: 17 996 руб.

    Верстак металлический бестумбовый с нагрузкой до 2000 кг Слесарные столы дополнительно комплект..

    19 031 руб. Без налога: 19 031 руб.

    Бестумбовый верстак TITAN с возможным размещением трех тумб.Возможна установка защитного перфорирова..

    18 427 руб. Без налога: 18 427 руб.

    Верстак металлический бестумбовый. Без ящиков. Слесарные столы дополнительно комплектуются перфориро..

    15 188 руб. Без налога: 15 188 руб.

    Верстак металлический бестумбовый. Без ящиков. Слесарные столы дополнительно комплектуются перфориро..

    15 970 руб. Без налога: 15 970 руб.

    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • >
    • >|

    Размеры слесарных верстаков

    Часто в маленьких мастерских обустраивается зона выполнения слесарных работ. В этих условиях нужно взять стол небольшой глубины. В основном, на вспомогательных рабочих местах не ведется регулярная работа по 8 часов в день, поэтому для периодического применения предлагаем установить верстаки слесарные серии «Мастер» или «Компакт» с глубиной 450 и 500 мм. соответственно. В крайних случаях берется металлическая тумбочка, покрытая деревянной столешницей с оцинковкой для выполнения работы малого объема. Даже на балконе будет создана подходящая обстановка, чтобы забивать гвозди, сверлить, пилить и ремонтировать. Подбирая размер, можно сказать, что верстак для слесарных работ длинным не бывает. Чем больше площадь, тем удобнее заниматься с вытянутыми объектами, появляется возможность закрепить полезные приспособления, такие как тиски, заточной и сверлильный станок. Стандартные верстаки делаются длиной 450 мм, 1200 мм, 1320 мм для эксплуатации в быту, а 1000 мм, 1390 мм и 1900 мм для промышленности. Сочетая разные комплектующие, не представляет труда собрать верстак неограниченной величины. У востребованных моделей «Стандарт» и «Титан» длинна столешницы составляет 1900 мм.

    Очень высокой прочностью отличаются целиком сварные конструкции, но они требуют дорогих квадратных метров для складирования вкупе с крупными затратами на перевозку. Вследствие этого серийно выпускаемая столы поставляется в разобранном состоянии, а жесткость достигается качественным болтовым соединением. При этом, инструментальные тумбы сварены на заводе и отгружаются в готовом виде. Цельносварной верстак Вы можете купить по спецзаказу, хотя подавляющее большинство покупателей довольны жесткостью и устойчивостью серийных металлических столов. Если к нему предъявляются повышенные требования, то обратите внимание на модульные верстаки «Титан» и «Модуль». При производстве корпусов используется сталь 2 мм, что, включая усилители, позволяет выдерживать вес до 4000 кг. Если купить столешницу с металлическим настилом 4 мм. основанию не страшны ни какие воздействия и удары. Слесарные верстаки, выпускаемые серийно, обладают необходимой надежностью, если при покупке учитывать предполагаемое количество выполняемых операций и тяжесть заготовок.

    Материал столешницы

    Столешница металлического верстака – основной элемент, принимающий нагрузки. Самая популярная, – плита МДФ, накрытая оцинкованным металлом. К примеру, при обработке деталей, которые рискуют получить повреждения от трения по металлу, рекомендуем положить лист из влагостойкой фанеры высотой 35-40 мм. Чем толще столешница, тем меньше вероятность деформации, выше несущая способность. Если, же планируется обрабатывать тяжелые предметы посредством кувалды, то лучший вариант, – использовать окрашенный металл 4 мм.

    Функциональность слесарных столов

    Улучшению эргономики рабочего стола служат ящики и полки для размещения различного инструмента, оснастки, запчастей. С увеличением количества боксов упорядочивается хранение вещей. Из практики констатируем, что топ продаж занимают металлические тумбы с 5 выдвижными ящиками. Достаточно много дополнительных опций повышают удобство использования. Если понравившемуся Вам верстаку, чего-то не хватает, то зайдите на страницу «Конструктор» для доукомплектования слесарного поста.

    Стоимость металлического верстака

    Цена на слесарный стол во многом влияет на окончательный выбор. Чем крупнее габариты, толщина материала, богаче комплектация, тем выше стоимость.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    gmnu-nazarovo.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: