Гильятиновые ножницы по металлу

Гильотинные ножницы по металлу: виды и назначение

При изготовлении различных металлических конструкций и изделий часто приходится выполнять такую операцию, как раскрой металла. Причём для получения заготовок, соответствующих заранее рассчитанным параметрам, необходимо использовать специализированный инструмент, в качестве которого выступают гильотинные ножницы. С его помощью можно довольно точно и качественно разрезать заготовки из различных материалов — цветных металлов и их сплавов, а также стали.

  • Назначение и конструкция
  • Принцип действия
  • Виды ножниц
    • Ручные ножницы
    • Гидравлические ножницы
    • Пневматические
    • Механические станки
    • Электромеханическая гильотина
  • Заключение

Назначение и конструкция

Гильотинные ножницы представляют собой разновидность промышленного оборудования, которое используется для нарезки металла. Этот инструмент позволяет производить раскрой металлических листов толщиной до 35 мм. Однако для каждого станка этот показатель будет отличаться и зависеть от типа и назначения оборудования для нарезания металлопроката. Эти станки позволяют выполнять раскрой металла в различных направлениях — по прямой, поперёк и продольно.

Гильотинные ножницы могут справиться с любыми материалами — не только листовыми, но и имеющими различные сечения — прямоугольное, угловое и круглое. Это оборудование превосходит все прочие аналогичные устройства способностью обеспечить более высокую точность реза, отсутствием дефектов в местах среза, целостностью защитного полимерного слоя или окрасочного покрытия.

В конструкции этого инструмента можно выделить следующие основные элементы:

  • Станина, которая может быть монолитной или изготовленной из сваренных листов.
  • Два ножа.

Конструкция станины представлена двумя стойками, скрепленными между собой при помощи балки и траверс. На ней располагается жёстко зафиксированный рабочий стол, обеспечивающий условия для удобной подачи разрезаемого материала. Нижний нож располагается неподвижно, а верхний зафиксирован на подвижной балке. Стол в своем оснащении имеет удлинители и угольник для раскроя длинных листов, а также прижимной механизм. Среди других элементов у него присутствует градуированный упор, позволяющий выполнять серийную резку, а также устройство для ограничения глубины подачи изделий.

У мощных ножниц обязательно имеется предохранительный механизм. В случае повышенных нагрузок срезается специальная шпилька, после чего процесс раскроя прекращается. Есть специальные виды ножниц, у которых имеется возвратный поддон для сбора отходов после разрезания металла. Для инструмента с электроприводом на стойки устанавливают балку, чтобы можно было разместить двигатель-редуктор, соединенный с валом. Последний служит местом для тормозного барабана и двух кривошипов, соединенных при помощи шатуна и кронштейнов с траверсой, на которой находятся ножи.

Принцип действия

С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.

В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор. После этого ее жестко закрепляют с помощью прижимного механизма, выполненного в форме балки. Благодаря такой подготовке создаются условия для обеспечения достаточно высокой точности разрезания.

При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц. Обработанные заготовки направляются в приёмник. После этого траверса поднимается и принимает изначальное верхнее положение. Сразу же на это реагирует датчик, по сигналу которого происходит отключение мотора-редуктора.

Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей. При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.

Читайте также:
Бензиновая горелка для пайки своими руками

Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.

Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.

Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями. Но из-за этого станок приобретает более сложную конструкцию, что сказывается на его себестоимости. Однако благодаря такому решению удается обеспечить более высокое качество и точность раскроя металлических листов.

Виды ножниц

Неслучайно сегодня производители предлагают для выполнения раскроя металлических заготовок два вида гильотинных ножниц:

  • ручные;
  • устройства с гидравлическим или электромеханическим приводом.

Ведь бывают ситуации, когда приходится иметь дело с материалом разной толщины, размеров и свойств. Поэтому, чтобы можно было разрезать металлическую заготовку максимально быстро и качественно, на рынке предлагается множество разных моделей станков, обладающих различными эксплуатационными возможностями.

Ножницы с электрическим приводом обладают максимальной мощностью и предназначены для серийного производства. В них в качестве элемента управления используется система ЧПУ или контроллер. Причём каждый из них в состоянии обеспечить высокое качество резки, однако более предпочтительными являются станки с ЧПУ, при использовании которых можно полностью автоматизировать рабочий процесс, и которые обладают более широким функционалом. Дополнительно станки по металлу отличаются между собой по стоимости, которая может изменяться в очень широких пределах. Если исходить из принципа работы рассматриваемых станков, то можно выделить 5 основных типов подобных устройств:

Ручные ножницы

Самый примитивный вариант оборудования для раскроя металлических заготовок. Этот тип устройств получил наибольшее распространение в промышленном производстве. С их помощью можно производить раскрой различных материалов — тонких металлических листов, оргстекла, пластмассы, плотного картона и резины.

Этот тип оборудования может работать без доступа к электропитанию, что избавляет от необходимости подведения дополнительных коммуникаций. За счёт этого ручными ножницами можно пользоваться в любом помещении. Это дополнительно сказывается и на стоимости производственных процессов, удешевляя их на порядок, чего невозможно добиться при использовании других видов гильотинных станков. Действия по раскрою металла в гильотинных ножницах по металлу ручных совершает механизм рычажно-пружинного действия.

Гидравлические ножницы

Наиболее широко представлены на средних и крупных предприятиях. Обеспечивают высокую точность разреза, с их помощью можно производить раскрой металлических заготовок любой толщины. Действия ножом совершаются за счёт усилия, оказываемого гидравлическим приводом. Перед разрезанием лист фиксируется по всей длине при помощи прижимных гидравлических цилиндров, при этом зазор между верхним и нижним режущими лезвиями устанавливается механическим путем. Для обеспечения высокой точности реза используется высокоточная линейка, а также собственный вес конструкции станка.

Пневматические

Устройства этого типа работают по тому же принципу, что и гидравлические ножницы. Однако вместо рабочей жидкости здесь применяется сжатый воздух. Высокая точность резки достигается за счет использования задней встроенной линейки. С помощью этих устройств, в которых раскрой металла осуществляется за счет использования давления сжатого воздуха, можно нарезать заготовки большой толщины.

Читайте также:
Вращающиеся часы своими руками

Механические станки

Отличаются высокой надежностью и качеством исполнения, с легкостью справляются с любыми поставленными перед ними задачами. Серьезным достоинством является низкий уровень электропотребления. Действия ножом по созданию реза в металле осуществляются при непосредственном участии карданного вала, на который передается крутящий момент от электромотора при помощи промежуточной муфты.

Электромеханическая гильотина

Среди существующих версий ножниц являются самыми продуктивными. Основанием для подобного утверждения является высокий уровень КПД и большая точность разрезания, расчёт которой выполняет встроенный компьютер.

Помимо этого, производители выпускают и комбинированные модели ножниц. Самая известная среди них, которая пользуется наибольшим спросом у потребителей — пневматические ножницы НА3214 с наклонным ножом. Их главными достоинствами является высокая надежность, простота в эксплуатации и ремонте. Позволяют производить высокоточный раскрой листовых материалов со следующими характеристиками:

  • толщина до 2,5 мм;
  • ширина до 1,6 м;
  • прочность до 50 кгс/мм2 (500 МПа).

Основным рабочим элементом, который заставляет двигаться лезвия, является кривошипный механизм. Для закрепления листа к поверхности рабочего стола используются пневматические цилиндры. Задний упор функционирует за счёт ручного механизма. Выбор зазора между верхним и нижним лезвиями осуществляется вручную. Этот тип станков можно использовать при низких температурах, при этом из-за отсутствия подтеков масла на рабочем месте всегда поддерживается идеальная чистота.

Заключение

В условиях промышленного производства приходится выполнять множество разнообразных операций, обусловленных технологией изготовления металлоконструкций. Одной из распространенных является раскрой металла, для выполнения которого чаще всего используют гильотинные ножницы. Этот инструмент обладает высокой эффективностью и точностью, хотя это можно сказать только про отдельные версии этого оборудования. Ведь каждый случай обработки металлических заготовок требует использования правильно подобранного гильотинного станка.

Именно поэтому производители выпускают различные виды оборудования, чтобы из этого разнообразия можно было выбрать наиболее подходящий вариант с учетом особенностей и характеристик металлической заготовки, которую необходимо разрезать. И именно на эти параметры следует обращать внимание, выбирая самый высокопроизводительный и точный станок для раскроя металла.

Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Резка металла с помощью гильотины – это универсальный, дешевый и быстрый способ прямолинейного раскроя листового металла. Гильотинные ножницы делятся на несколько типов: ручные, электромеханические и гидравлические гильотины, а также сабельные и рычажные ножницы. Более подробную информацию смотрите в статье “7 фактов о гильотинах и качественной резке” внизу страницы.

По типу

Статьи

7 фактов о гильотинах и качественной резке

1. Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа – мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.

Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант – 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

2. Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

Читайте также:
Гост 30245 03 трубы стальные квадратные сортамент

3. На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

4. На что влияет наклон верхнего ножа?

Наклон верхнего ножа (угол между лезвиями) также влияет на дефекты резки, особенно при резке узких полос, и на усилие при резке. Чем больше толщина металла, тем более крутым должен быть угол. Правильно подобранный угол наклона позволяет получить идеальный срез.

5. Острота ножей и материал их изготовления

Степень остроты ножей определяет отношение реза к разлому металла. Чем острее лезвия, тем легче происходит сам рез и тем меньше разламывается металл. Также необходимо обращать внимание на твердость материала, из которого изготовлены лезвия, например, для резки нержавеющей стали требуются более твердые ножи, чем для обычного железа.

6. Виды дефектов резки и способы их устранения

При неправильной настройке срез металла может иметь разнообразные дефекты:

Выражается в изгибе отрезанной заготовки. Возникает в результате отсутствия жесткости заготовки и неправильной настройки угла между лезвиями. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

– дефект непрямолинейной кромки

Выражается в деформации отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо контролировать зазор и общее состояние лезвий.

Выражается также в изгибе отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и совершать резы вдоль направления линий прокатки металла.

Выражается в скручивании отрезанной заготовки вдоль ее оси. Возникает при резке узких полос. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и уменьшить скорость резки.

7. Правильная настройка гильотины – залог качественного реза

Гильотина нуждается в грамотной настройке при каждой конкретной задаче. Также необходимо постоянно контролировать положение, угол и степень заточки лезвий, своевременно переворачивать и смазывать их. В результате качество реза на гильотине зависит в основном не от качества самого станка, а от ответственности и профессионализма работающего на нем персонала.

Как купить Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Компания “МОССклад” поставляет Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла следующих производителей: AYSANMAK, Cematek, DURMAZLAR, FRESAN, H.M. Transtech, HM, JIARONG, JOUANEL, MAZANEK, RAS, SAY-MAK, TTMC, Vartek, Кубаньжелдормаш, FABTEC, и другие.

Приобрести Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе “Как купить”
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8 (800) 333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Гильотинные ножницы

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »

Гильотинные ножницы для резки металла гидравлические и механические:

Чтобы выбрать лучшую гильотину по металлу предлагаем изучить наш подробный анализ отличительных особенностей гильотин кривошипных и гидравлических гильотинных ножниц.

Гидравлические гильотинные ножницы НГ3222.01 [лист 16х2500]

Гильотинные ножницы НГ 16 [лист 16х2000 мм]

Гильотинные ножницы НГ20М [лист 20×2000 мм]

ООО СК «Станкоснаб» специализируется на производстве и реализации современных устройств для резки листового металла высокого качества. В каталоге в широком ассортименте представлено такое оборудование, как гильотинные ножницы. Они используются для раскройки металла или другого материала шириной от 1,25 м и толщиной 0,4-40 мм. Данное оборудование обеспечивает высокую точность выполняемых работ, а также его можно использовать для резки уже окрашенных листов металла.

Читайте также:
Гидростанция для пресса своими руками

По сравнению с дорогостоящими плазменными станками для раскройки металла, гильотинные ножницы обеспечивают более качественное выполнение работ и большую производительность. Некоторые модели оборудования оснащаются системами ЧПУ или контроллерами, что обеспечивает снижение затрат на производство.

Сферы применения и виды гильотинных ножниц

Данное оборудование используется в разнообразных производственных отраслях. Гильотинные ножницы применяются для резки металла как на небольших, так и на крупных предприятиях. Широкую востребованность таких станков обеспечивают простота управления, точное выполнение среза без зазубрин и заусениц.

В зависимости от типа механизма выделяют следующие виды гильотин:

  • ручные с педалью. Простое оборудование, используемое на предприятиях, не требующих производства большого количества продукции;
  • гидравлические. Используются для работы с материалами большой толщины;
  • механические. Характеризуются повышенной надежностью, а также отменной прочностью;
  • пневматические. Рабочая часть оборудования приводится в движение за счет подачи сжатого воздуха;
  • автоматические с ЧПУ. Применяются для увеличения объема производства и уменьшения затрат.

Также возможно изготовление станков по индивидуальному проекту для их соответствия необходимыми вам характеристикам. Гильотинные ножницы, в том числе и механические, по желанию заказчика могут оснащаться:

  • прижимом для листовых материалов;
  • светильником для обеспечения лучшей видимости линии среза;
  • специальным механизмом для регулирования длины реза;
  • защитными решетками и кожухами для обеспечения наилучшей безопасности;
  • защитными кожухами и решетками, гарантирующими безопасность эксплуатации.

Проконсультироваться со специалистом, задать интересующий вас вопрос или уточнить цены на оборудование вы можете по телефонам, указанным на сайте. Покупайте станки высокого качества по оптимальной цене!

Гильотинные ножницы для резки металла

Компания Станкоснаб производит и продаёт гильотинные ножницы — станки для резки листового металла. Гильотина по металлу — это высокая производительность и точность реза. Длительный ресурс, быстрая окупаемость, возможность интеграции в цеховое оборудование.

Гильотинные ножницы для резки листового металла

В каталоге на сайте представлены ножницы гильотинные механические, гидравлические гильотины серии «НГ», пневматические гильотины для резки металла и неметаллических плоских материалов:

  • для продольного и поперечного реза с рабочей шириной от 2000 до 5000 мм;
  • мощностью от 6,3 до 45 кВт с кнопочно-педальным управлением или ЧПУ;
  • для резки листовых, рулонных или профилированных заготовок толщиной 4-32 мм;
  • с ручной или автоматизированной подачей.

Установим и настроим. При необходимости укомплектуем удлинителем стола, дополнительными боковыми упорами, запасными ножами.

Выбираете, где купить гильотинные ножницы — цена вас устроит. Станкоснаб работает без посредников. Оптимальная комплектация, гарантийное обслуживание и полный комплект бухгалтерских документов.

Затрудняетесь в подборе транспорта — поможем с перевозкой. Предложим выгодный лизинг, чтобы деньги остались в обороте.

Гильотины для резки металла

Все товары категории Гильотины

Рабочая длина 1000 мм. Рабочая толщина 10 мм.

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 12 х 2500мм

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 6 х 2500мм

Ножницы предназначены для резки листового металла. Процесс резки гильотинными ножницами является наиболее производительным процессом по сравнению с другими разделительными операциями – резкой газом, пильными полотнами или дисками.

Гильотинные ножницы (механические) лист 6,3 х 2500мм

Длина резки 2550 мм. Максимальная толщина листа 1,5 мм.

Гильотинные ножницы (механические) лист 4 х 2000мм

Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Широко используется в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой.

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 4 х 2000мм

Тип привода электромеханический. Рабочая длина, 1300 мм. Толщина металла, 2,5 мм.

Тип привода электромеханический. Рабочая длина, 1300 мм. Толщина металла, 2 мм.

Читайте также:
Вредность аргоновой сварки

Тип привода электромеханический. Рабочая длина, 2000 мм. Толщина металла, 1,5 мм.

Рабочая длина, 1320 мм. Толщина металла, 2,5 мм. Потребляемая мощность, 3 кВт.

Рабочая длина, 1500 мм. Толщина металла, 2 мм. Потребляемая мощность, 3 кВт.

Рабочая длина 1300 мм. Рабочая толщина 3 мм.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить гильотины для резки металла ведущих производителей: IronMac, Mazanek, SMD, Triod и российских производителей. В наличии и под заказ более 110 моделей гильотин для металла по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Особенности и применение гильотин

Обработка металла на станках разного назначения невозможна без предварительной подготовки, которая заключается в раскрое материала для получения заготовок с необходимыми для работы параметрами. Модификации современного оборудования позволяют приобрести гильотинные ножницы, предлагаемые нашей компанией, с оптимальными техническими характеристиками для производства с разной направленностью и объемом работы.

Оборудование обладает рядом особенностей, дающих возможность длительно использовать агрегат при многократных нагрузках и получать высокое качество металлообработки с небольшими затратами:

  • Прочная массивная конструкция гильотины для резки металла обеспечивает максимальную точность раскроя при непрерывной работе.
  • Равномерно распределенное давление режущего инструмента по площади заготовки избавляет оператора от приложения большого мускульного усилия и минимизирует нагрузки на механизм.
  • Станок предназначен для продольного и поперечного разделения металла с толщиной до 35 мм.
  • Чистая и точная порезка заготовок с отсутствием повреждений и полным сохранением целостности лакокрасочного или полимерного покрытия в месте среза.

Необходимость в гильотинах по металлу, представленных в нашем каталоге, возникает на предприятиях с постоянной потребностью в порезке стальных пластин и деталей. Ножницы применяются для рубки листового проката и заготовок с круглым, прямоугольным и угловым сечением. Готовые элементы используются для изготовления металлоконструкций, корпусов машин и приборов. Оборудование востребовано как на крупном промышленном производстве, так и в небольших заготовительных цехах и ремонтных мастерских.

Конструкция гильотинных ножниц

Основными частями конструкции гильотины для металла являются:

  • сварной корпус;
  • подвижный режущий инструмент;
  • приспособления для зажима заготовки.

Корпус устройства состоит из рабочего стола, надежно закрепленного на сварной конструкции из стоек, траверсов и металлических балок. Предназначенная для резки деталь фиксируется приспособлениями прижима, которые не позволяют заготовке проскальзывать и способствуют точному отсечению металла. В зависимости от назначения и модификации станка гильотина может быть оборудована одним из 100 типоразмеров ножей, отличающихся толщиной и габаритами.

В качестве режущего инструмента выступают ножницы гильотины, изготовленные из инструментальной легированной стали, прошедшие специальную процедуру закаливания металла для повышения прочности материала. На нижней балке находится неподвижно установленный нож, а второй закреплен на верхней, обладающей подвижностью. Для обработки деталей серийными партиями применяется градуированный упор.

От сложности устройства рабочего механизма зависит цена гильотины. К числу необходимых для эффективной работы механизмов относится устройство для регулировки глубины реза, а облегчить обработку длинных заготовок позволяет наличие удлинителей для столешницы и угольников для установки точных линий реза. К дополнительному оборудованию относится поддон для сбора отходов.

Принцип действия

В работе станка для рубки металла используется гильотинный принцип, подразумевающий поднятие верхнего ножа на заданную высоту и опускание в одной плоскости с нижним лезвием для разделения металлической заготовки, расположенной между режущим инструментом. Размещенный на столешнице листовой или сортовой металлопрокат выравнивается перед порезкой при помощи упоров и ограничительных планок, а затем фиксируется прижимными приспособлениями.

От массы ножей во многом зависит режущее усилие устройства. Вес лезвий может достигать нескольких десятков килограммов. В станках с ручным управлением порезка металла выполняется с использованием силы тяжести, а оснащенные электродвигателем гильотинные ножницы применяют энергию, полученную траверсами от вращения вала благодаря действию кривошипно-шатунного механизма. Для безопасности обслуживания оборудования предусмотрено предохранительное устройство, при перегрузке останавливающее рабочий процесс путем срезания специальной шпильки.

При поперечном разделении металла производится одно движение ножа, а при необходимости произвести продольную порезку листа с большим метражом или рулонной стали, выполняется цикл резов, сопровождаемый постепенным перемещением материала в рабочей зоне. После завершения операции готовые детали попадают приемный бункер, а отходы отбрасываются в поддон.

Читайте также:
Гидравлический колун своими руками

Разновидности станков для рубки металла

Классификацию станков определяет масса, степень точности и уровень автоматизации. Устройства могут выполнять прямой или поворотный вид порезки, который определяет конструкционное расположение лезвий. Перечисленные параметры влияют на цену гильотинных ножниц, которые, в зависимости от объема работ и степени твердости материала, могут быть выбраны из вариантов оборудования с разными техническими характеристиками:

  • ручное;
  • пневматическое;
  • гидравлическое;
  • механическое;
  • электромеханическое;
  • комбинированное.

Для штучного изготовления деталей в небольших мастерских достаточно приобрести гильотину с ручным управлением. Работа рычажно-пружинного механизма не требует использования электроэнергии, что значительно снижает себестоимость изделий и приводит к быстрой окупаемости оборудования. Станок компактен и может без труда перемещаться в нужную точку производственного помещения. Кроме обработки металла ручные гильотинные ножницы применяются для нарезания пластин оргстекла, плотных видов картона и изделий из резины.

При работе на более крупных предприятиях к гильотинным ножницам по металлу предъявляются повышенные требования. Агрегаты с гидравлическим приводом способны выполнять порезку металла с увеличенной толщиной и отличаются более качественным результатом работы. Геометрическую точность реза обеспечивает механическая регулировка зазора между лезвиями ножей и наличие специальной линейки для регулировки положения заготовки. Большая масса увеличивает устойчивость станка и позволяет до минимума сократить вибрацию при работе.

Действие пневматической гильотины основано на использовании сжатого воздуха. Агрегат экономично расходует электроэнергию и показывает хорошую производительность при порезке металла с большой толщиной. Недостаток в виде необходимости подвода сжатого воздуха компенсирует практичность использования компактного и удобного в работе устройства.

В конструкции механической гильотины режущий инструмент приводит в движение карданный вал, соединенный с электродвигателем посредством промежуточной муфты. Электромеханическое оборудование относится к наиболее эффективным видам устройств для порезки металла. Управление станком может осуществлять встроенный компьютер, благодаря которому отклонения от заданного размера заготовки исчисляется на микронном уровне.

Простой принцип работы гильотинных ножниц не требует дополнительной подготовки сотрудников. Надежная работоспособность конструкции обеспечивает бесперебойную работу предприятий по металлообработке. Оборудование может потребовать ремонта только при длительном и интенсивном использовании, а в процессе работы нуждается только в периодической заточке ножевых лезвий.

Сравнительная характеристика гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует несколько разновидностей и модификаций этого оборудования.

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Основные виды гильотинных ножниц

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

  • видом привода;
  • мощностью;
  • типом ножей;
  • производительностью;
  • максимальной толщиной разрезаемого металла;
  • ассортиментом проката, с которым могут работать;
  • размером обрабатываемого листа;
  • количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

Читайте также:
Арматура стеклопластиковая и металлическая сравнение

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.

Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.

Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.

Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.

Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.

Электромеханические гильотинные ножницы

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Пневматические гильотины

Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.

Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.

Ручная гильотина для металла

Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.

Читайте также:
Гидро колун для дров своими руками

Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.

Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.

Гильотинные ножницы для резки металла

Поставка станка после оплаты минимального аванса по программе лизинга

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 – 15 600 кг

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 – 10 100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 5300 – 78 000 кг

• Гильотинные ножницы с ЧПУ по лучшей цене.

• Контроллер Delem DAC 360 (Нидерланды).

• Автоматический контроль наклона вехнего ножа.

• Автоматический контроль зазора между ножами.

• Пневматическая поддержка листа.

Толщина разрезаемого металла: 2 – 3 мм

Длина реза: 1360 – 3060 мм

Скорость рубки: 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 – 2200 кг

• Идеальное решение для резки тонколистового металла.

• Контроллер ELGO P20 (Германия).

• Скорость до 40 резов в минуту.

Толщина разрезаемого металла: 4 – 6 мм

Длина реза: 1350 – 3050 мм

Скорость рубки: 30 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 2150 – 4100 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности, отвечающая требованиям ISO

Толщина разрезаемого металла: 2 – 5 мм

Длина реза: 1050 – 3100 мм

Скорость рубки: 41 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

При заказе Шеф-монтажных работ – инструктаж персонала в подарок!

Толщина разрезаемого металла: 4 – 16 мм

Длина реза: 2000 – 3200 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 3500 – 13 000 кг

• Жесткая конструкция и долговечный корпус

• Быстрая регулировка зазора между лезвиями

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой)

• Конструкция разработана в Европе с применением систем компьютерного моделирования FEA

• Режущий инструмент изготовлен из высококачественной легированной инструментальной стали

• Сварная конструкция рамы ножниц, имеет высокую жесткость и стабильность показателей

• Лезвия ножей установлены таким образом, чтобы добиться одинакового зазора на всей длине резки

• Опционально ножницы оснащаются электромеханическим задним упором с индикацией перемещения

• Прижимы листа имеют полиуретановое покрытие

• Лучшая цена по отношению цены и качества

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 3100 – 6100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 7820 – 162 500 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 3100 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 7800 – 27 750 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Читайте также:
Водяной туман своими руками

Толщина разрезаемого металла: 6 – 8 мм

Длина реза: 2100 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 4250 – 9800 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Резку металла чаще всего осуществляют с использованием гильотинных ножниц – практичного, высокоточного и безопасного оборудования. С их помощью удается получить готовые изделия с низкой себестоимостью. Широкий выбор моделей, различающихся по принципу действия, позволяет подобрать станок под конкретные условия производства.

Технические параметры и особенности

В настоящее время, выпускается внушительный ассортимент гильотинных листовых ножниц – гидравлических, ручных, электромеханических. В зависимости от принципа действия конструкции рабочие характеристики моделей существенно отличаются:

  • Ручные гильотины имеют простую конструкцию – подвижное лезвие на рычажном основании, приводимое в действие мускульным усилием обслуживающего персонала. Назначение данной группы оборудования – резка тонкого листового металла для воздуховодов, кровель и изоляции трубопроводов.
  • Гидравлические модели относятся к категории профессионального оборудования за счет выдающихся технико-эксплуатационных параметров. В числе их основных достоинств – высокая мощность, плавная работа, значительный ресурс режущего инструмента. Наличие ЧПУ позволяет регулировать работу ножей и программировать работу всего станка, тем самым упрощая его эксплуатацию и обслуживание. Если в модели предусмотрена пневмоподдержка, станок легко справится с нарезкой тонких листов. Стандартный диапазон листового металла для работы на гидравлическом станке – от 4 до 60мм.
  • Электромеханические станки ножницы гильотинные отличаются высокой скоростью резания, но при этом проигрывают гидравлическим моделям по мощности и производительности – один рез в секунду против 20 операций на «гидравлике». Назначение электромеханических станков – производство металлической мебели, дверных полотен, облицовки, кабельных лотков и т.д. Наличие контроллера позволяет регулировать положение заднего упора, что немало способствует повышению скорости работы станка.

Купить гильотинные ножницы с ЧПУ для резки листового металла по доступной цене

Актуальный модельный ряд гильотинных ножниц ведущих производителей представлен в каталоге компании Ассоциация КАМИ. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества производителя, а цены сохраняются на приемлемом уровне. Получить дополнительные консультации и помощь в выборе гильотинных станков- ножниц и прочего оборудования можно у наших специалистов.

Разновидности гильотинных ножниц

В промышленности при обработке металлических деталей применяется технологическая операция раскроя металла. Для этого используются гильотинные ножницы. С их помощью можно разрезать различные материалы.

Гильотинные ножницы на производстве

Предназначение

Станок для резки позволяет раскраивать заготовки толщиной до 35 мм. Однако каждый вид имеет свои технические параметры. Ручная гильотина способна разрезать металл толщиной до 3 мм. Рез на станках может выполняться в разных направлениях.

На оборудовании обрабатывают заготовки листового профиля, а также круглого, углового и квадратного сечения. Особенностью при работе на данных станках считается точность, предотвращение возможных дефектов, а также сохранение лакокрасочного покрытия на металлических поверхностях.

Устройство и принцип работы

Гильотина для металла имеет следующее устройство:

  • станина основания представляет собой две тумбы скрепленных между собой траверсой, а также соединительных балок;
  • рабочий стол фиксируется на траверсе, он служит для установки обрабатываемой заготовки на поверхности;
  • верхнее лезвие крепится на подвижной балке, а нижнее во время работы остается без движения;
  • рабочий стол имеет дополнительные элементы для выравнивания материала и его прижима, а также механизм при помощи которого настраивается глубина реза.

Станки большой мощности оснащаются предохранительным устройством, при увеличении нагрузки происходит срез шпильки, в результате подвижная часть прекращает движение. В некоторых ножницах снизу устанавливают поддон для сбора обрезков металла. При использовании гильотины с приводом от электродвигателя на траверсу устанавливают редукторный узел.

Принцип работы оборудования основан на первичном подъеме лезвия и последующем его ускоренном спуске к заготовке, происходит разделение деталей. При работе на станке соблюдают следующий алгоритм:

  • на поверхности рабочего стола располагают материал для нарезки;
  • заготовку выравнивают по упорам, закрепляют, а затем настраивают глубину опускания режущего лезвия;
  • прижимной механизм обеспечивает высокую точность, а также предотвращает смещение детали;
  • при включении привода происходит передача момента на траверсу, она начинает движение;
  • после реза разделенные элементы металла поступают в сторону оператора, либо в накопительный лоток;
  • достигая верхнего положения траверса, перекрывает датчик и происходит отключение двигателя.
Читайте также:
Биостеклофарфор или нержавейка что лучше

Для блокировки верхних и нижних точек применяются концевые выключатели. Их устанавливают на станине, при помощи данных устройств отключается и включается электродвигатель станка

Технические характеристики

Гильотина механическая имеет следующие технические характеристики:

  • форма и вид материала, который можно обрабатывать ножницами по металлу;
  • общее число операций, выполняемых на оборудовании;
  • величина нагрузки, с которой лезвие действует на металл;
  • размерные показатели заготовки;
  • максимальная толщина металлической детали;
  • количество резов за минуту времени;
  • разновидность режущих лезвий;
  • номинальная мощность и напряжение питания электродвигателя;
  • тип редуктора для преобразования движения.

Разновидности

При нарезке металлических заготовок применяют материал разной формы и толщины. Для повышения производительности операции применяют станки следующих видов:

  1. Ножницы гильотинные ручные. Данный вид оборудования используется в промышленности, с их помощью оператор может нарезать оргстекло, листовой металл, картон, пластмассу.
  2. Ножницы гильотинные гидравлические. С их помощью добиваются высокой точности разреза, при этом обрабатывается металл максимальной толщины. Привод производится за счет работы системы гидравлики, заготовка крепится при помощи прижимных цилиндров. Зазор между рабочим столом и лезвием устанавливается вручную металлической линейкой.
  3. Ножницы гильотинные механические считаются надежными установками. При эксплуатации потребляется низкий уровень электроэнергии. Процесс резки происходит при движении вала от приводного двигателя.
  4. Электромеханическое оборудование имеет повышенный КПД. Управление механизмом происходит встроенным блоком ЧПУ.

Принцип выбора

При покупке механической гильотины учитываются факторы:

  • стоимость станка;
  • кем изготовлено оборудование;
  • уровень надежности;
  • наличие хороших отзывов в сети;
  • гильотина для резки должна быть изготовлена из качественных комплектующих;
  • сервисное и гарантийное обслуживание.

Преимущества и недостатки

Преимущества гильотинных ножниц по металлу:

  • простота резки;
  • снижение затрат энергии при эксплуатации механических гильотин;
  • резка происходит без стружки и опилок, снижаются отходы производства;
  • заготовка после обработки имеет ровный край без щербления;
  • точность раскроя;
  • высокая производительность гидравлической гильотины;
  • управление и контроль операции резки при помощи ЧПУ.

Производители и стоимость

Гильотина для резки изготавливается в России, Китае, Турции. При выборе оборудования необходимо учитывать производительность и размерные характеристики станка. Цена ручной гильотины для резки металла — от 5000 рублей. Стоимость сложного оборудования — от 500000 рублей.

Изготовление своими руками

Конструкция, изготовленная своими руками, способна раскроить листовой металл толщиной до 3 мм.

Сборка ручной гильотины по металлу:

  1. Определяется размер конструкции, чертится схема.
  2. Рассчитываются усилия, которые будут испытывать разные участки установки.
  3. После на принтере распечатывают детали и собирают макет будущего ручного станка.
  4. Подбор материала для изготовления ножниц. Распечатанные элементы выступают в роли примера для металлических заготовок.
  5. При помощи абразивных материалов деталям придается аналогичная форма.
  6. Ручная гильотина состоит из пары ушей, рукояти, станины и держателя.
  7. На тело устанавливаются два уголка с зазором.
  8. Рукоятка крепится к телу при помощи пары ушей.
  9. В качестве лезвий могут применяться старые напильники, их обрабатывают согласно размерам удерживающих механизмов.
  10. Затачивание ножей производят после крепления.
  11. Изготовленный механизм устанавливают на рабочую поверхность верстака.

Эксплуатация

При работе на гильотине для рубки металла необходимо соблюдать меры предосторожности:

  • оператору следует надеть спецодежду и обувь, рекомендуется спрятать свисающие предметы;
  • установить защитные ограждения, не убирать, а также не проводить их замену до окончания процесса резки металла;
  • при неисправности запрещается запускать ножницы, необходимо сообщить специалисту;
  • при наличии грязи ее следует устранить;
  • рабочие поверхности освобождают от посторонних предметов;
  • зона резки оснащается соответствующим освещением.

Производители не рекомендуют превышать номинальные нагрузки на элементы гильотины. Материал перед обработкой необходимо закреплять. По окончании процесса раскроя узлы протирают и убирают от загрязнений, станок отключают.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: