Гильотины по листовому металлу

Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Резка металла с помощью гильотины – это универсальный, дешевый и быстрый способ прямолинейного раскроя листового металла. Гильотинные ножницы делятся на несколько типов: ручные, электромеханические и гидравлические гильотины, а также сабельные и рычажные ножницы. Более подробную информацию смотрите в статье “7 фактов о гильотинах и качественной резке” внизу страницы.

По типу

Статьи

7 фактов о гильотинах и качественной резке

1. Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа – мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.

Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант – 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

2. Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

3. На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

4. На что влияет наклон верхнего ножа?

Наклон верхнего ножа (угол между лезвиями) также влияет на дефекты резки, особенно при резке узких полос, и на усилие при резке. Чем больше толщина металла, тем более крутым должен быть угол. Правильно подобранный угол наклона позволяет получить идеальный срез.

5. Острота ножей и материал их изготовления

Степень остроты ножей определяет отношение реза к разлому металла. Чем острее лезвия, тем легче происходит сам рез и тем меньше разламывается металл. Также необходимо обращать внимание на твердость материала, из которого изготовлены лезвия, например, для резки нержавеющей стали требуются более твердые ножи, чем для обычного железа.

6. Виды дефектов резки и способы их устранения

При неправильной настройке срез металла может иметь разнообразные дефекты:

Выражается в изгибе отрезанной заготовки. Возникает в результате отсутствия жесткости заготовки и неправильной настройки угла между лезвиями. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

– дефект непрямолинейной кромки

Выражается в деформации отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо контролировать зазор и общее состояние лезвий.

Выражается также в изгибе отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и совершать резы вдоль направления линий прокатки металла.

Выражается в скручивании отрезанной заготовки вдоль ее оси. Возникает при резке узких полос. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и уменьшить скорость резки.

7. Правильная настройка гильотины – залог качественного реза

Гильотина нуждается в грамотной настройке при каждой конкретной задаче. Также необходимо постоянно контролировать положение, угол и степень заточки лезвий, своевременно переворачивать и смазывать их. В результате качество реза на гильотине зависит в основном не от качества самого станка, а от ответственности и профессионализма работающего на нем персонала.

Как купить Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Компания “МОССклад” поставляет Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Читайте также:
Вакуумная сушильная камера для древесины своими руками

У нас вы можете купить Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла следующих производителей: AYSANMAK, Cematek, DURMAZLAR, FRESAN, H.M. Transtech, HM, JIARONG, JOUANEL, MAZANEK, RAS, SAY-MAK, TTMC, Vartek, Кубаньжелдормаш, FABTEC, и другие.

Приобрести Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе “Как купить”
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8 (800) 333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Гильотинные ножницы для резки металла

Поставка станка после оплаты минимального аванса по программе лизинга

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 – 15 600 кг

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 – 10 100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 5300 – 78 000 кг

• Гильотинные ножницы с ЧПУ по лучшей цене.

• Контроллер Delem DAC 360 (Нидерланды).

• Автоматический контроль наклона вехнего ножа.

• Автоматический контроль зазора между ножами.

• Пневматическая поддержка листа.

Толщина разрезаемого металла: 2 – 3 мм

Длина реза: 1360 – 3060 мм

Скорость рубки: 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 – 2200 кг

• Идеальное решение для резки тонколистового металла.

• Контроллер ELGO P20 (Германия).

• Скорость до 40 резов в минуту.

Толщина разрезаемого металла: 4 – 6 мм

Длина реза: 1350 – 3050 мм

Скорость рубки: 30 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 2150 – 4100 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности, отвечающая требованиям ISO

Толщина разрезаемого металла: 2 – 5 мм

Длина реза: 1050 – 3100 мм

Скорость рубки: 41 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

При заказе Шеф-монтажных работ – инструктаж персонала в подарок!

Толщина разрезаемого металла: 4 – 16 мм

Длина реза: 2000 – 3200 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 3500 – 13 000 кг

• Жесткая конструкция и долговечный корпус

• Быстрая регулировка зазора между лезвиями

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой)

• Конструкция разработана в Европе с применением систем компьютерного моделирования FEA

• Режущий инструмент изготовлен из высококачественной легированной инструментальной стали

• Сварная конструкция рамы ножниц, имеет высокую жесткость и стабильность показателей

• Лезвия ножей установлены таким образом, чтобы добиться одинакового зазора на всей длине резки

• Опционально ножницы оснащаются электромеханическим задним упором с индикацией перемещения

• Прижимы листа имеют полиуретановое покрытие

• Лучшая цена по отношению цены и качества

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 3100 – 6100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 7820 – 162 500 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 3100 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 7800 – 27 750 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Толщина разрезаемого металла: 6 – 8 мм

Длина реза: 2100 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 4250 – 9800 кг

• Современный дизайн оборудования

• Удобство в работе

• Надёжная система безопасности

• Отвечающая требованиям ISO

• Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Резку металла чаще всего осуществляют с использованием гильотинных ножниц – практичного, высокоточного и безопасного оборудования. С их помощью удается получить готовые изделия с низкой себестоимостью. Широкий выбор моделей, различающихся по принципу действия, позволяет подобрать станок под конкретные условия производства.

Читайте также:
Гидравлическая станция своими руками

Технические параметры и особенности

В настоящее время, выпускается внушительный ассортимент гильотинных листовых ножниц – гидравлических, ручных, электромеханических. В зависимости от принципа действия конструкции рабочие характеристики моделей существенно отличаются:

  • Ручные гильотины имеют простую конструкцию – подвижное лезвие на рычажном основании, приводимое в действие мускульным усилием обслуживающего персонала. Назначение данной группы оборудования – резка тонкого листового металла для воздуховодов, кровель и изоляции трубопроводов.
  • Гидравлические модели относятся к категории профессионального оборудования за счет выдающихся технико-эксплуатационных параметров. В числе их основных достоинств – высокая мощность, плавная работа, значительный ресурс режущего инструмента. Наличие ЧПУ позволяет регулировать работу ножей и программировать работу всего станка, тем самым упрощая его эксплуатацию и обслуживание. Если в модели предусмотрена пневмоподдержка, станок легко справится с нарезкой тонких листов. Стандартный диапазон листового металла для работы на гидравлическом станке – от 4 до 60мм.
  • Электромеханические станки ножницы гильотинные отличаются высокой скоростью резания, но при этом проигрывают гидравлическим моделям по мощности и производительности – один рез в секунду против 20 операций на «гидравлике». Назначение электромеханических станков – производство металлической мебели, дверных полотен, облицовки, кабельных лотков и т.д. Наличие контроллера позволяет регулировать положение заднего упора, что немало способствует повышению скорости работы станка.

Купить гильотинные ножницы с ЧПУ для резки листового металла по доступной цене

Актуальный модельный ряд гильотинных ножниц ведущих производителей представлен в каталоге компании Ассоциация КАМИ. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества производителя, а цены сохраняются на приемлемом уровне. Получить дополнительные консультации и помощь в выборе гильотинных станков- ножниц и прочего оборудования можно у наших специалистов.

Гильотины, станки для резки металла

Стоимость: от 34 900 руб.

Описание: Ручная гильотина MG предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 355 000 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина для резки металлических листов толщиной: 0,4-10 мм; Рабочие длины: 1300-1500 мм; Количество резов в минуту: 20-26; Мощность: 3-15 кВт; Ограничитель глубины подачи: 500 мм

Стоимость: от 94 000 руб.

Описание: Станок для продольно-поперечного раскроя металла толщиной до 0,8 мм (сталь3) и шириной до 1250 мм

Стоимость: от 159 750 руб.

Описание: Гильотина MTG предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика.Жесткая конструкция определяет длительный срок службы.

Стоимость: от 434 600 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина Европейской сборки высокого качества. Толщина металла: 0,4-1,5 мм (на всю длину); Рабочая длина станка: 1250-3050 мм; Масса: 550-900 кг.

Стоимость: от 87 000 руб.

Описание: Механический станок для продольного и поперечного раскроя рулонного и листового металла от 0,3 до 0,8 мм.

Стоимость: от 139 400 руб.

Описание: Резка кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности

Стоимость: от 789 000 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина для рубки металла от 0,4 до 6 мм. Рабочие длины станка: 2000-2500 мм; Мощность: 6,3-8,5 кВт; Масса: 3300-3700 кг.; Регулируемый задний упор

Стоимость: от 861 000 руб.

Описание: Редукторная электромеханическая гильотина для резки металлических листов толщиной: 0,4-4 мм; варной стальной корпус Высокоуглеродистые/высоко хромированные гильотинные ножницы с двумя лезвиями Упоры для идеального скольжения, прочные тефлоновые направляющие. Легкая в эксплуатации система зажима

Стоимость: от 165 000 руб.

Описание: Станок для продольно-поперечного раскроя металла толщиной до 1,5 мм (сталь3) и шириной до 1250 мм

Стоимость: от 170 000 руб.

Описание: СПР-1250/5-А предназначена для продольной резки рулонного и листового металла на полосы.

Стоимость: от 188 600 руб.

Описание: Маховые ножницы сабельного типа предназначены для прямолинейной и угловой рубки тонколистового металла (сталь, медь, алюминий), поставляемого в рулонах, листах и штрипсах. Рабочая длина: 1000-1300 мм; Толщина металла: до 1,5 мм сталь 3

Стоимость: от 395 000 руб.

Описание: Станок для электромеханического продольно-поперечного раскроя металла толщиной от 0,3 мм до 1,5 мм. Получение до 16 полос одновременно.

Стоимость: от 315 000 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла толщиной до 3 мм (сталь3), рабочая длина станка: 1000-3000 мм; Задний упор (механика) в комплекте

Стоимость: от 182 860 руб.

Описание: Гильотина сабельного типа для резки металлического листового материала толщиной до 1,5 мм. Преимущество: длина реза не ограничена, система противовеса, упор с линейкой.

Читайте также:
Гибка листового алюминия

Стоимость: от 669 000 руб.

Описание: Электромеханический станок для резки листового металла толщиной до 2,5 мм (на всю длину), рабочая длина: 2500 мм,

Стоимость: от 166 850 руб.

Описание: Ручная гильотина для резки листового металла толщиной до 1,2 мм и длиной до 2100 мм. Задний упор, предварительный зажим листа, регулировка зазора между лезвиями. Двухсторонняя заточка.

Стоимость: от 33 000 руб.

Описание: Станок для раскроя металлического листа толщиной до 0,7 мм. Рабочая ширина: 1250 мм, 2000 мм, 2500 мм.

Стоимость: от 220 100 руб.

Описание: Ручная гильотина для резки листового металла толщиной до 0,8 мм и длиной до 2500 мм. Задний упор, предварительный зажим листа, регулировка зазора между лезвиями. Двухсторонняя заточка.

Стоимость: от 412 378 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм, рабочая длина станка: 1050 мм; Задний упор в комплекте

Стоимость: от 156 200 руб.

Описание: Станок предназначен для резки металлических листов: алюминия, меди, латуни, пластика. Жесткая конструкция. Лезвие изготовлено из высококачествественной легированной стали. Станок оснащен системой защиты от повреждения пальцев. Имеются полимерные накладки для предотвращения повреждения материала. Ножи с двухсторонней заточкой.

Стоимость: от 408 524 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 1250 мм.

Стоимость: от 139 018 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1х1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 465 596 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 1500 мм.

Стоимость: от 161 880 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.5х1320 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 516 436 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 2000 мм.

Стоимость: от 181 050 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.5х1500 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 716 844 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 2500 мм.

Стоимость: от 133 480 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.6x1320B предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 801 632 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 3000 мм.

Стоимость: от 263 055 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.2x2500B предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 405 836 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1250 мм.

Стоимость: от 222 940 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.25х2000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 372 466 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 249 565 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-0.8х2540 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 838 936 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 2550 мм.

Стоимость: от 18 318 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-500 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 284 710 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 24 779 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-800 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 284 710 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 29 607 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 583 975 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 2050 мм.

Стоимость: от 39 760 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-1300 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Читайте также:
Бормашина из шуруповерта своими руками

Стоимость: от 654 762 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 2050 мм.

Стоимость: от 106 875 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа KHS-1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 707 444 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 4 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 138 381 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа KHS-1250 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 953 743 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 4 мм и шириной до 2550 мм.

Стоимость: от 1 240 725 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 6 мм и шириной до 2500 мм.

В нашем каталоге вы найдете большой ассортимент гильотин, станков для продольной и поперечной резки металла по выгодным ценам. Мы поможем с выбором, обеспечим качественный сервис и гарантию.

Гильотина для резки металла: виды и характеристики

Машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия выпускают широкий ассортимент металлических изделий и конструкций, технология изготовления которых требует выполнения резки профильного и листового металла. Порой даже владельцам домашних мастерских, а также рабочим на стройплощадке приходится заниматься выполнением этой обязательной операции. Чтобы быстро и качественно произвести рубку металла, необходимо иметь под рукой подходящее оборудование. Одним из наиболее востребованных являются гильотинные ножницы, которые сегодня выпускаются в нескольких вариантах.

  • Общие характеристики
    • Виды станков
    • Принцип работы
  • Гидравлические гильотинные ножницы
  • Электромеханические ножницы
  • Пневматические гильотины
  • Ручные станки для резки металла

Часто осуществлять резку металла с использованием гильотины приходится, когда перед владельцем домашней мастерской или рабочим промышленного предприятия встает задача по изготовлению деталей прямолинейной формы большого размера — треугольников, прямоугольников и полос со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Для получения необходимой заготовки приходится обрабатывать металлопрокат толщиной от 2 до 60 мм, шириной до 2 метров и почти неограниченной длины.

Общие характеристики

Современные гильотинные ножницы обладают различными техническими характеристиками, которые обязательно должны учитывать специалисты промышленных предприятий, а также владельцы частных мастерских, занимающиеся изготовлением изделий и конструкций из металлопроката. Среди них наиболее важными параметрами являются:

  • количество выполняемых операций;
  • размер обрабатываемого листа;
  • ассортимент проката, который может обрабатывать конкретный станок;
  • предельно допустимая толщина срезаемого металла;
  • производительность;
  • тип ножей;
  • мощность;
  • тип привода.

Виды станков

В зависимости от типа привода станка выделяют следующие виды ножниц:

  • ручные;
  • пневматические;
  • гидравлические;
  • электромеханические.

Принцип работы

Раскрой металла с использованием гильотинных ножниц осуществляется за счёт воздействия на металлическую заготовку большой силой давления и острым краем лезвия, действующего по принципу обычных ножниц. Во время рабочего процесса два лезвия режущего устройства сводятся друг к другу. После того как лист или прокат металла будет зафиксирован, они сдвигают его соседние слои, а затем совершают разрез при помощи острого лезвия.

Процесс резки металлической заготовки с использованием гильотинного станка состоит из двух операций — резки и ломания.

При использовании качественного станка для раскроя металла количество образуемого металлического лома получается очень небольшим и не превышает 10%.

Одновременно с этим рез приобретает ровную кромку, не требуя дополнительной обработки. При разрезе заготовки затупленным режущим устройством или неверно выставленном зазоре соотношение реза и лома изменяется. Как следствие, это приводит к появлению на нижней кромке острого выступа, называемого гратом — признака низкого качества резки.

Грат делает небезопасным изделие, увеличивая риск травмировать руки, особенно если для резки была выбрана заготовка из нержавеющей стали. Для предотвращения подобного необходимо во время использования ножниц гильотинного типа соблюдать правила техники безопасности. Ни в коем случае нельзя начинать резку металла без рукавиц из плотной ткани или кожаных нашивок. При появлении грата работник должен сразу же прекратить раскрой металла и исправить допущенную ошибку — поменять настройки или заточить ножи.

Гидравлические гильотинные ножницы

Промышленное оборудование, предназначенное для раскроя металла, в котором используется гидравлическая система привода, обладает большим запасом мощности и отличается высокой производительностью. Его используют преимущественно в серийном или штучном производстве заготовок с прямолинейными кромками из металлопроката толщиной от 2 до 20 мм и длиной реза от 1 до 3 м.

Промышленные предприятия в своей производственной деятельности используют гидравлические станки, позволяющие производить раскрой листов шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Это оборудование обладает значительным весом и габаритами, и чаще всего его производят в единичных экземплярах.

Читайте также:
Графитовый тигель своими руками

При использовании гидравлических станков гильотинного типа режущее устройство создает давление, превышающее 400 мПа, по всей длине разрезаемого листа. В качестве основного рабочего элемента используются ножи, которые могут двигаться по прямой благодаря вертикальным направляющим или же по дугообразной траектории. Последний вариант в состоянии даже при оказании со стороны гидравлического привода меньшего усилия разрезать заготовки из более толстого металла или сплава повышенной прочности. Причём на точность реза это никоим образом не влияет.

Для контроля зазоров между ножами используется специальная таблица, а корректировка их расположения может осуществляться как в ручном, так и в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Достаточно востребованной разновидностью гидравлических станков является оборудование с ЧПУ. Главными его достоинствами является минимальное время настройки и простота смены режима изготовления любого из десятка возможных видов продукции, для чего нужно нажать всего лишь на одну кнопку. Благодаря тому, что вся информация хранится в памяти станка, эта задача максимально упрощается.

Гидравлические ножницы гильотинного типа отличаются от аналогичных устройств бесшумностью в работе — во время раскроя металла ножи совершают движения плавно, не оказывая сильных воздействий ударного типа, которыми сопровождается рубка металла при использовании электромеханических и пневматических машин.

В решении вопроса безопасности эксплуатации гильотинных ножниц помогают фотодатчики, установленные в рабочей области, защитные экраны и ограничители хода подающего механизма. Для своевременного возврата балки в начальное верхнее положение используются пружины или накопительные амортизаторы.

Электромеханические ножницы

Эта разновидность гильотинных станков является не менее востребованной, чем гидравлические. Обладают они столь же высоким уровнем производительности, который может достигать 60 ходов ножа за минуту, правда, рабочий процесс является более шумным. Всему виной кривошипный механизм привода, из-за которого нож быстро перемещается в нижнее положение и оказывает ударное воздействие на заготовку.

Электромеханические станки преимущественно используют на производствах, где необходимо обеспечить высокую производительность и точность резки прямолинейных заготовок большого размера и толщины. В то же время эти машины часто применяются для раскроя металла и в частных мастерских, занимающихся мелкосерийным и кустарным производством.

Для эффективного выполнения подобных задач производителями была создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они не только отличаются компактными размерами, не требуя много места в мастерской, но и могут с легкостью справиться с задачей по раскрою заготовок из различных материалов — нержавейки, пластика, меди, алюминия и оцинкованной листовой стали толщиной до 2−3 мм.

Для осуществления рабочего процесса к верхней балке с ножом подключён кривошипно-шатунный механизм, соединенный с валом отбора мощности, работающий от электродвигателя, запускаемого при помощи нажатия педали или кнопки. В момент начала работы крутящий момент от эксцентрика передается на оба конца ножевой балки, вследствие чего каждое лезвие оказывает на заготовку воздействие равной силы, обеспечивая равномерный разрез. После каждого оборота вала балка возвращается в исходное верхнее положение, после чего заготовка перемещается в рабочую зону для выполнения следующего реза.

Используемые в конструкции электромеханической гильотины с ЧПУ рабочие элементы делают из нее одну из самых точных и производительных машин для раскроя и рубки металла. Превосходство над гидравлическими моделями им обеспечивает не только более низкая цена, но и надежная кинематическая схема и простота в эксплуатации. Любой специалист, обладающий слесарной квалификацией, способен в условиях частной мастерской или небольшого производства изготовить своими руками высокопроизводительный гильотинный станок с электрическим приводом.

Пневматические гильотины

Промышленное оборудование гильотинного типа для резки металла, оснащенное приводом, работающим от сжатого воздуха, является более производительным, чем гидравлические станки, и практически не отличается по этому параметру от электромеханических версий. Для запуска режущего элемента в этих машинах используется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Чаще всего станки с пневматическим приводом можно встретить на крупных металлообрабатывающих предприятиях, занимающихся изготовлением крупносерийных деталей.

Объединяет эти установки с гидравлическими и электрическими машинами то, что они также относятся к стационарному типу оборудования. В их конструкции предусмотрены рабочие столы большой площади, выдвижные контейнеры для сбора готовых изделий и автоматизированное устройство подачи заготовки. Во многих моделях пневматических станков также имеется ЧПУ. За счет увеличения скорости обработки металла при использовании пневматического привода в сочетании с электронным управлением повышается производительность и одновременно точность обработки заготовок.

Ручные станки для резки металла

Механические гильотинные станки, осуществляющие раскрой металла за счёт привода от рычага или педали, чаще всего можно встретить на промышленных предприятиях, а также в частных мастерских. Они остаются востребованными, даже несмотря на то, что имеют ограничения по толщине обрабатываемых заготовок и их видам.

Читайте также:
Верстачные тиски своими руками

В оснащении таких гильотин для металла функции режущего элемента выполняют два ножа. В течение всего процесса резки металла нижний нож располагается неподвижно. Основную часть работы выполняет верхний нож, перемещающийся по направляющим вертикально вниз или поворачивающийся вокруг оси. В таких станках на одном из концов ножевой балки располагается точка вращения, а на другом находится рукоятка.

Режущее устройство, которое может выполнять раскрой листов толщиной более 1 мм, приводит в движение редуктор. Запуск механизма в этих машинах могут обеспечивать два типа привода:

  • ножной, где включение мотора осуществляется педалью;
  • ручной, при котором запуск осуществляется специальным рычагом.

В некоторых моделях могут одновременно использоваться оба типа привода. Для выполнения качественной резки металлической заготовки гильотинный станок должен быть установлен на ровной поверхности, на которой будет обеспечена устойчивость оборудования.

Гильотинные станки для рубки металла являются одними из самых востребованных видов промышленного оборудования, которое используется не только на предприятиях металлообрабатывающей промышленности, но и в домашних мастерских. Поскольку производители выпускают эти станки в самых различных комплектациях, для каждого случая раскроя металла можно подобрать наиболее подходящую модель с учетом стоящих задач.

Оборудование для рубки металла гильотинного типа пользуется большой популярностью, прежде всего, из-за высокой производительности и точности раскроя металлических заготовок. Их можно использовать для резки не только металла, но и других материалов, в том числе алюминия, меди, латуни и других. Немаловажно и то, что эти машины очень простые в обращении, поэтому даже владелец частной мастерской может быстро приобрести навыки работы с подобным станком и воспользоваться всеми его преимуществами.

В ряде случаев, если позволяет слесарная квалификация, возможно даже сделать такую машину своими руками. Однако целесообразнее приобрести готовый станок, которым можно начинать пользоваться без его предварительной подготовки.

Гильотины для резки металла

Все товары категории Гильотины

Рабочая длина 1000 мм. Рабочая толщина 10 мм.

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 12 х 2500мм

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 6 х 2500мм

Ножницы предназначены для резки листового металла. Процесс резки гильотинными ножницами является наиболее производительным процессом по сравнению с другими разделительными операциями – резкой газом, пильными полотнами или дисками.

Гильотинные ножницы (механические) лист 6,3 х 2500мм

Длина резки 2550 мм. Максимальная толщина листа 1,5 мм.

Гильотинные ножницы (механические) лист 4 х 2000мм

Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Широко используется в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой.

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 4 х 2000мм

Тип привода электромеханический. Рабочая длина, 1300 мм. Толщина металла, 2,5 мм.

Тип привода электромеханический. Рабочая длина, 1300 мм. Толщина металла, 2 мм.

Тип привода электромеханический. Рабочая длина, 2000 мм. Толщина металла, 1,5 мм.

Рабочая длина, 1320 мм. Толщина металла, 2,5 мм. Потребляемая мощность, 3 кВт.

Рабочая длина, 1500 мм. Толщина металла, 2 мм. Потребляемая мощность, 3 кВт.

Рабочая длина 1300 мм. Рабочая толщина 3 мм.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить гильотины для резки металла ведущих производителей: IronMac, Mazanek, SMD, Triod и российских производителей. В наличии и под заказ более 110 моделей гильотин для металла по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Особенности и применение гильотин

Обработка металла на станках разного назначения невозможна без предварительной подготовки, которая заключается в раскрое материала для получения заготовок с необходимыми для работы параметрами. Модификации современного оборудования позволяют приобрести гильотинные ножницы, предлагаемые нашей компанией, с оптимальными техническими характеристиками для производства с разной направленностью и объемом работы.

Оборудование обладает рядом особенностей, дающих возможность длительно использовать агрегат при многократных нагрузках и получать высокое качество металлообработки с небольшими затратами:

  • Прочная массивная конструкция гильотины для резки металла обеспечивает максимальную точность раскроя при непрерывной работе.
  • Равномерно распределенное давление режущего инструмента по площади заготовки избавляет оператора от приложения большого мускульного усилия и минимизирует нагрузки на механизм.
  • Станок предназначен для продольного и поперечного разделения металла с толщиной до 35 мм.
  • Чистая и точная порезка заготовок с отсутствием повреждений и полным сохранением целостности лакокрасочного или полимерного покрытия в месте среза.

Необходимость в гильотинах по металлу, представленных в нашем каталоге, возникает на предприятиях с постоянной потребностью в порезке стальных пластин и деталей. Ножницы применяются для рубки листового проката и заготовок с круглым, прямоугольным и угловым сечением. Готовые элементы используются для изготовления металлоконструкций, корпусов машин и приборов. Оборудование востребовано как на крупном промышленном производстве, так и в небольших заготовительных цехах и ремонтных мастерских.

Читайте также:
Габионы в ландшафтном дизайне своими руками

Конструкция гильотинных ножниц

Основными частями конструкции гильотины для металла являются:

  • сварной корпус;
  • подвижный режущий инструмент;
  • приспособления для зажима заготовки.

Корпус устройства состоит из рабочего стола, надежно закрепленного на сварной конструкции из стоек, траверсов и металлических балок. Предназначенная для резки деталь фиксируется приспособлениями прижима, которые не позволяют заготовке проскальзывать и способствуют точному отсечению металла. В зависимости от назначения и модификации станка гильотина может быть оборудована одним из 100 типоразмеров ножей, отличающихся толщиной и габаритами.

В качестве режущего инструмента выступают ножницы гильотины, изготовленные из инструментальной легированной стали, прошедшие специальную процедуру закаливания металла для повышения прочности материала. На нижней балке находится неподвижно установленный нож, а второй закреплен на верхней, обладающей подвижностью. Для обработки деталей серийными партиями применяется градуированный упор.

От сложности устройства рабочего механизма зависит цена гильотины. К числу необходимых для эффективной работы механизмов относится устройство для регулировки глубины реза, а облегчить обработку длинных заготовок позволяет наличие удлинителей для столешницы и угольников для установки точных линий реза. К дополнительному оборудованию относится поддон для сбора отходов.

Принцип действия

В работе станка для рубки металла используется гильотинный принцип, подразумевающий поднятие верхнего ножа на заданную высоту и опускание в одной плоскости с нижним лезвием для разделения металлической заготовки, расположенной между режущим инструментом. Размещенный на столешнице листовой или сортовой металлопрокат выравнивается перед порезкой при помощи упоров и ограничительных планок, а затем фиксируется прижимными приспособлениями.

От массы ножей во многом зависит режущее усилие устройства. Вес лезвий может достигать нескольких десятков килограммов. В станках с ручным управлением порезка металла выполняется с использованием силы тяжести, а оснащенные электродвигателем гильотинные ножницы применяют энергию, полученную траверсами от вращения вала благодаря действию кривошипно-шатунного механизма. Для безопасности обслуживания оборудования предусмотрено предохранительное устройство, при перегрузке останавливающее рабочий процесс путем срезания специальной шпильки.

При поперечном разделении металла производится одно движение ножа, а при необходимости произвести продольную порезку листа с большим метражом или рулонной стали, выполняется цикл резов, сопровождаемый постепенным перемещением материала в рабочей зоне. После завершения операции готовые детали попадают приемный бункер, а отходы отбрасываются в поддон.

Разновидности станков для рубки металла

Классификацию станков определяет масса, степень точности и уровень автоматизации. Устройства могут выполнять прямой или поворотный вид порезки, который определяет конструкционное расположение лезвий. Перечисленные параметры влияют на цену гильотинных ножниц, которые, в зависимости от объема работ и степени твердости материала, могут быть выбраны из вариантов оборудования с разными техническими характеристиками:

  • ручное;
  • пневматическое;
  • гидравлическое;
  • механическое;
  • электромеханическое;
  • комбинированное.

Для штучного изготовления деталей в небольших мастерских достаточно приобрести гильотину с ручным управлением. Работа рычажно-пружинного механизма не требует использования электроэнергии, что значительно снижает себестоимость изделий и приводит к быстрой окупаемости оборудования. Станок компактен и может без труда перемещаться в нужную точку производственного помещения. Кроме обработки металла ручные гильотинные ножницы применяются для нарезания пластин оргстекла, плотных видов картона и изделий из резины.

При работе на более крупных предприятиях к гильотинным ножницам по металлу предъявляются повышенные требования. Агрегаты с гидравлическим приводом способны выполнять порезку металла с увеличенной толщиной и отличаются более качественным результатом работы. Геометрическую точность реза обеспечивает механическая регулировка зазора между лезвиями ножей и наличие специальной линейки для регулировки положения заготовки. Большая масса увеличивает устойчивость станка и позволяет до минимума сократить вибрацию при работе.

Действие пневматической гильотины основано на использовании сжатого воздуха. Агрегат экономично расходует электроэнергию и показывает хорошую производительность при порезке металла с большой толщиной. Недостаток в виде необходимости подвода сжатого воздуха компенсирует практичность использования компактного и удобного в работе устройства.

В конструкции механической гильотины режущий инструмент приводит в движение карданный вал, соединенный с электродвигателем посредством промежуточной муфты. Электромеханическое оборудование относится к наиболее эффективным видам устройств для порезки металла. Управление станком может осуществлять встроенный компьютер, благодаря которому отклонения от заданного размера заготовки исчисляется на микронном уровне.

Простой принцип работы гильотинных ножниц не требует дополнительной подготовки сотрудников. Надежная работоспособность конструкции обеспечивает бесперебойную работу предприятий по металлообработке. Оборудование может потребовать ремонта только при длительном и интенсивном использовании, а в процессе работы нуждается только в периодической заточке ножевых лезвий.

По каким критериям выбирать механическую гильотину для резки металла?

На заводах, предприятиях, в частных мастерских рабочие часто сталкиваются с ситуацией, когда нужно раскроить металлический лист или заготовку. Сделать прямой рез ножницами по металлу сложно. Для выполнения ровных резов применяется механическая гильотина для резки металла. Можно купить промышленное оборудование или собрать самодельные ножницы для мастерской.

Читайте также:
Бур геолога своими руками

Механическая гильотина для резки металла

Общие характеристики

При выборе гильотинных ножниц для резки листового металла нужно обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Габариты обрабатываемых заготовок.
  2. Количество металла. Нужно учитывать прочность режущей части.
  3. Мощность (если речь идёт об электромеханических установках).
  4. Максимальная толщина, которую может разрезать нож.
  5. Тип ножей.
  6. Конструкция привода.
  7. Наличие ограничителей глубины реза, защитные экраны.

Чем больше листы можно обрабатывать, тем дороже будет стоить оборудование.

Принцип работы

При использовании гильотины происходит разрезание металлического листа под воздействием режущей части ножа. Она приводится в действие с помощью приводов или усилия человека. Во время рабочего процесса происходит две технологических операции — ломание и резка.

После раскроя металлического листа, образуется ровная кромка. Благодаря этому не требуется выполнять дополнительную обработку.

Используя гильотину для раскройки металлических заготовок, нужно учитывать некоторые особенности. Нужно правильно выставлять зазор, проверять заточку режущей кромки ножей. Если заточка некачественная, зазор выставлен неправильно, появляется грат. Это острый выступ который может травмировать руки мастера.

Виды станков

Гильотины для разрезания металла разделяются по типу привода. От этого зависит цена оборудования, его эффективность, скорость работы, точность резов. Необходимо отдельно поговорить о каждом из видов гильотин.

Гидравлические гильотинные ножницы

Оборудование, работающее с помощью гидравлических приводов, чаще всего устанавливается на заводах, больших предприятиях. Его преимущества:

  1. Большая мощность. Возможность разрезать листы металла толщиной до 20 мм.
  2. Максимальная длина реза — 3 м.
  3. Эффективность как при серийном, так и при штучном производстве.

К недостаткам можно отнести крупные габариты оборудования, большую массу. Принцип действия гидравлических гильотин заключается в том, что привод передаёт давление более 400 мПа на нож. Он может быть прямым или дугообразным. Это позволяет разрезать листы большой толщины.

Чтобы выставить правильный зазор между ножами, нужно использовать специальную таблицу. Выставляются они вручную или с помощью автоматической системы. Особенность гидравлических приспособлений — бесшумность работы. Нож двигается медленно, плавно разрезая металлическую поверхность. Гидравлические гильотинные ножницы по металлу оборудуются фотодатчиками, которые ограничивают ножи во время работы.

Гидравлические гильотинные ножницы по металлу

Электромеханические гильотинные ножницы

Оборудование для раскроя металлических заготовок, которое работает благодаря электродвигателю. После включения электромотора эксцентрик передаёт усилие на балку с закреплёнными ножами. Они начинают оказывать равномерное воздействие на лист с двух сторон. Когда балка делает полный оборот, ножи возвращаются в исходное положение.

Гильотинные ножницы с электрическим приводом имеют такие преимущества:

  1. Эффективность оборудования.
  2. Высокая скорость работы — до 30 разрезов за 60 секунд.
  3. Надёжность, долговечность.

Недостаток электромеханических ножниц — шумный процесс работы. Связано это с тем, что кривошипный механизм быстро опускает нож. Он с грохотом ударяется о заготовку.

В строительных магазинах можно найти малогабаритные модели для частных мастерских, гаражей. С их помощью раскраивают цветные металлы, некоторые виды сталей. Максимальная толщина металлического листа допустимая для резки на маломощном оборудовании — 3 мм.

Пневматические гильотины

Оборудование, ножи которого начинают работать с помощью пневматического привода. Он приводится в действие сжатым газом. Пневматические ножницы для металла эффективнее гидравлических. Состоят из компрессора, который нагнетает сжатый воздух. Сами станки имеют большой рабочий стол, на котором можно работать с крупными металлическими заготовками.

Ручная гильотина

Ручные гильотины для резки металла популярны среди владельцев небольших мастерских. Из-за отсутствия приводов, оборудование не подходит для раскроя толстых листов, углеродистых, легированных сталей. Однако наличие подобных ограничений не останавливает покупателей. Ручные гильотины устанавливаются в небольших мастерских для проведения разовых работ. Можно купить крупногабаритные или настольные ножницы.

Конструкция представляет собой два ножа, рабочий стол, рукоять. Первый нож устанавливается на рабочем столе, остаётся неподвижным во время работы. Второй нож оборудуется рукоятью, которой мастер опускает режущую часть вниз. Чтобы можно было разрезать листы толщиной более 1 мм, нужно выбирать модель с редуктором.

Ручная гильотина для резки металла

Сферы применения

Гильотины по металлу применяются в разных отраслях:

  1. Раскрой кровельных материалов.
  2. Изготовление систем вентиляции.
  3. Производство металлоконструкций. К ним относятся дверные проемы, стены ангаров, гаражей.
  4. Изготовление рекламных щитов.

Устанавливается подобное оборудование на заводах, изготавливающих детали для машин.

Принципы выбора и цены

При выборе гильотины для раскроя металла нужно учитывать ряд факторов, которые влияют на цену станка:

  • максимальную толщину разрезаемых листов;
  • габариты обрабатываемых заготовок;
  • мощность приводов;
  • скорость работы оборудования.

Промышленные станки для разрезания металлических листов в среднем стоят около 500–800 тысяч рублей. Компактные модели для мастерских можно найти за 100 тысяч рублей и дешевле.

Читайте также:
Ванадий металл или неметалл

Самодельная гильотина

Для гаража, частной мастерской можно изготовить самодельное приспособление для разрезания металлических заготовок. Наиболее простая и надёжная конструкция — рычажные ножницы. Этапы изготовления гильотины своими руками:

  1. Расчёт размеров будущего агрегата.
  2. Создание чертежа. На нём нужно отобразить размеры, ключевые узлы, крепёжные элементы.
  3. Подготовка расходных материалов, инструментов. Для создания конструкции нужно использовать металлические профиля, уголки. Рабочую поверхность можно изготовить из толстолистового металла.
  4. Вырезать отдельные части по размера. Скрепить их вместе. Соединения выполнить сваркой.
  5. Закрепить ножи.

Сварочные швы нужно зачистить с помощью шлифовальной машинки, обработать антикоррозийным составом. Важно подобрать место для размещения самодельного приспособления для резки металла. Если это настольная конструкция, изготавливать поддерживающие ножки не нужно. Достаточно расположить гильотину на верстаке. Ножки лучше всего делать из труб с квадратным сечением.

Режущая часть для гильотинных ножниц по металлу имеет ключевое значение. Их нужно изготавливать из высокоуглеродистой стали. Максимальный показатель твердости должен доходить до 54 HRC. После выбора стали необходимо заточить режущую кромку. Для этого используется заточной станок с абразивным камнем. Оптимальный угол заточки — 90 градусов. Спустя 50–100 резов, нужно проверить режущую кромку. Если появились зазубрины, неровности, сколы, нужно провести дополнительную заточку. Перед началом работ необходимо проверить параллельность установки ножей.

Самодельная гильотина

Техника безопасности и особенности эксплуатации

Технологический процесс раскройки металлических заготовок имеет особенности, требует соблюдения правил техники безопасности. Особенности, которые нужно знать начинающему жестянщику:

  1. Проверять качество заточки ножей.
  2. Не подключать оборудование с электроприводом к сети до его проверки.
  3. Выставлять зазор по специальной таблице, зависимо от толщины и вида металла.
  4. Смазывать подвижные элементы моторным маслом.
  5. Не пытаться разрезать заготовки, толщина которых больше допустимых показателей.
  6. Работать в защитных перчатках.
  7. Прочность ножей должна превышать тот же показатель у обрабатываемого материала.

Определить неправильную настройку оборудования, плохую заточку ножей можно по одному видимому признаку. Если есть проблемы с режущей частью, на нижней кромке образуется острый выступ. Чтобы его исправить, необходимо дополнительно обрабатывать кромку инструментами по металлу.

Для безопасной работы нужно покупать оборудование, на котором устанавливаются защитные экраны. Помимо них, сохранить целостность конструкции, режущих кромок, ключевых элементов помогут ограничители глубины хода ножей. Они устанавливаются в подающих элементах, контролируются датчиками.

Механическая гильотина для резки металла используется на предприятиях, в частных мастерских, гаражах. Серийное производство подразумевает использование оборудования с приводами. Это крупногабаритные конструкции, которые могут разрезать заготовки большой толщины. Для мастерских подойдут ручные приспособления. С их помощью можно делать резы на глубину до 3 мм.

Сравнительная характеристика гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует несколько разновидностей и модификаций этого оборудования.

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Основные виды гильотинных ножниц

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

  • видом привода;
  • мощностью;
  • типом ножей;
  • производительностью;
  • максимальной толщиной разрезаемого металла;
  • ассортиментом проката, с которым могут работать;
  • размером обрабатываемого листа;
  • количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

Читайте также:
Выпрямитель для сварочного аппарата своими руками

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.

Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.

Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.

Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.

Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.

Электромеханические гильотинные ножницы

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Пневматические гильотины

Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.

Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.

Ручная гильотина для металла

Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.

Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.

Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: