Гибка листового алюминия

Специфика гибки алюминиевого листа

Гнуть алюминиевый лист легко, а если нужно при этом его нагреть, то температура его плавления не очень высока. Но не все так просто. Об о все по порядку.

На первый взгляд нет более удобного материала, чем алюминиевый лист для создания самых разных форм своими руками. Гнуть алюминий легко, а если нужно при этом его нагреть, то температура его плавления не очень высока. Но не все так просто. На практике гибка алюминиевого листа имеет определенную специфику как в самом процессе сгибания, так и в сохранении целостности листового материала в месте деформации.

Что особенного в гибке алюминия

В основном применяют два способа гибки алюминиевого листового материала:

  • воздушный или свободный,
  • калибровочный.

Свободный способ — это когда между пуансоном и листом металла имеется воздушный зазор. Этот метод является наиболее широко используемым на сегодняшний день.

Если же в процессе сгибания между пуансоном и стенками формы нет воздушного зазора и алюминиевый лист плотно сжимается, то такой способ называют калибровкой. Эта методика достаточно старая и применяется для наиболее мягких материалов или для изготовления сложных форм изделий.

Гибка алюминия свободным методом имеет ряд преимуществ по сравнению с калибровочным способом, а именно:

  • более высокая степень гибкости, так без замены пуансона и формы можно получать разные углы гибки листового профиля;
  • требуются меньшие усилия для осуществления деформации;
  • можно сгибать листы большей толщины;
  • сравнительно меньшая стоимость оборудования.

К недостаткам свободного метода можно отнести:

  • невысокую точность углов при сгибании для тонкостенных листов металла;
  • точность повторения формы зависит от физических свойств материала;
  • плохая применимость для операций со сложной конфигурацией.

Какие марки можно гнуть, а какие нет

Так можно выделить несколько основных видов сортопроката алюминиевого листа, которые могут значительно отличаются друг от друга своими физическими свойствами и возможностями деформации. Итак, наиболее распространенные виды:

  • Отожженный, имеет в обозначении букву М, является самым мягким сортом, поэтому прекрасно поддается деформации, но при этом легко мнется и рвется при чрезмерном растяжении.
  • Полунагартованный обозначается, как Н2 и имеет более жесткие свойства, чем сорт М также хорошо деформируется и способен выдержать сгибание свыше 90 градусов за раз. При этом за счет своей повышенной жесткости неплохо сохраняет форму и препятствует образованию вмятин, поэтому чаще всего применяется как облицовочный материал.
  • Нагартованный, в обозначении сорта содержит одну букву Н. Нагартовкой называется метод придания листовому металлу повышенной прочности при помощи холодного уплотнения. Для этого алюминиевый лист дополнительно прокатывают между двумя валами на специальном станке. Этот сорт хорошо гнется на углы до 90 градусов и способен выдерживать значительные нагрузки на свою поверхность.
  • Закаленный или естественно состаренный, как правило, маркируется буквой Т. Представляет собой достаточно твердый алюминиевый прокат, поэтому он более требователен при обработке, так как при сгибании на холодную под 90 градусов трескается в месте сгиба. Используется для изготовления деталей и узлов, работающих с повышенной нагрузкой.

Основные выпускаемые виды сплавов алюминиевого листопроката можно расположить следующим образом:

  • Технические сплавы марок 1105 и ВД1, имеют сравнительно малый удельный вес листа и без особых проблем легко сгибаются.
  • Алюминиево-магниевые сплавы, маркируются буквами АМГ. Их производят из алюминия, легированного с помощью добавления магния и марганца. Марка АМГ обладает кислотостойкими свойствами и хорошо гнется, поэтому в основном применяет для производства емкостей и баков, а также деталей катеров и лодок.
  • Пищевые сплавы марок А5 и АД, выпускают нагартованными, полунагартованными или отожженными сортами.
  • Повышенной пластичности сплавы АМЦ специально предназначены для изготовления сложноизогнутых деталей, таких как автомобильные радиаторы и т. п.
  • Дюралюминий маркируется буквой Д. Он относиться к высокопрочным сортам, основным отличием которого является высокая устойчивость к внешнему воздействию. Дюралюминий практически не гнется, поэтому применяется только при изготовлении деталей методом штамповки.
  • Авиационные особо прочные сплавы марки В, гнутся по особой технологии штамповки и прессования. Их используют при изготовлении высоконагруженных деталей в автомобильной промышленности и отраслях авиастроения.

Более детально описаны свойства и характеристики выпускаемых сортов и видов алюминиевого листового проката в ГОСТ 21631-76.

Гибка алюминия с сохранением целостности

Поэтому гибка листового алюминия композиционных составов производиться методом выборки паза в месте гиба. Для этого на листе закрепляют направляющие и, с помощью специального ручного инструмента фрезера, прорезают паз как минимум на 2/3 глубины с углом развертки от 90 до 110 градусов, что дает возможность сгибать алюминиевый лист под углом 90 градусов без потери целостности.

Читайте также:
Виды литейного производства

Если у вас есть опыт, как согнуть жесткий алюминиевый лист и при этом не сломать его, то поделитесь им в блоке комментариев.

Гибка алюминия в Москве: только профессиональный подход!

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Гибка алюминия в Москве: только профессиональный подход!

Неспециалисту может показаться: нет ничего проще, чем гибка алюминия на заказ. Действительно, казалось бы, что в ней сложно, если мягкий и пластичный лист можно деформировать практически голыми руками? Но именно в этой мягкости и заключается главное коварство металла: незнание технологии может привести к потере целостности проката, то есть попросту к его порче.

Гибка листового алюминия

Гибка листа алюминия применяется для широкого спектра дальнейших работ: изготовления и монтажа окон, дверей, оформления фасадов, производства арочных конструкций, товаров для пищепрома, мебели. В отличие от сварки этот вид обработки металла сохраняет герметичность изделий, а следовательно, увеличивает срок их службы.

Марки алюминия для гибки

Однако гибка алюминиевого листа по радиусу может проводиться далеко не для всех его видов. Всё зависит от характеристики сплава и входящих в него компонентов. Наиболее податливыми и не сулящими проблем при деформации считаются марки 1105 и ВД1, сплавы с включением алюминия и марганца, пищевые сплавы А5 и АД. Непревзойденными возможностями гибки обладает сплав АМЦ: из листов на его основе можно получать изделия сложных форм.

В противоположность этим материалам дюралюминий, главной особенностью которого считается прочность, к гибке не приспособлен: детали нужных форм из него можно изготовить только технологией штамповки. Относятся к труднообрабатываемым и сплавы марки В, используемые в авиастроении. Даже гибка алюминиевого листа 2 мм – проката небольшой толщины – в этом случае крайне затруднена. На такой прокат можно воздействовать только штамповочным оборудованием или прессом.

Гибка алюминия в Москве

Широкие возможности и универсальность гибки алюминия в Москве делают эту услугу очень востребованной. Этот вид обработки применяется, когда необходимо получить прочные, но в то же время легкие по весу металлоизделия, удобные для дальнейшего монтажа, или сделать красивые дизайнерские вещи.

Гибка рифленого алюминия

Как известно, существуют две технологии гибки алюминия – свободная (воздушная) и калибровочная. В первом случае между пуансоном и стенками формы сохраняется воздушный зазор и лист гнется практически на весу. Во втором такого зазора нет и лист плотно входит в форму. “Воздушная” технология более распространена, но подходит далеко не для всех типов листов. Если марка алюминия относится к мягким или требуется обработать изделие сложной формы – например, выполнить гибку рифленого листового алюминия, – используют способ калибровки.

Читайте также:
Гидравлический дровокол своими руками

Специфика гибки алюминиевого листа

Чтобы настроить станок для серийной гибки листового алюминия в Москве, специалисту обычно требуются две-три “тренировочные” заготовки. Максимально возможный радиус определяется толщиной листа и другими геометрическими особенностями, типом сплава и даже временем, которое прошло с момента выпуска проката до его обработки.

Перед гибкой листы металла тщательно очищают, иначе при прохождении через ролики на их поверхности могут возникнуть царапины и задиры. По той же причине мастер следит за своевременной очисткой самих роликов. Показателями правильно выполненной работы становятся параллельность сторон гнутого листа и прямая линия сгиба.

Стоимость листовой гибки

Стоимость гибки алюминия по Москве считается исходя из толщины сечения листа и его длины. Однако многие компании определяют цену проекта индивидуально – с учетом типа сплава, срочности заказа и его серийности. Эти нюансы имеют значение и в нашей работе, поэтому в разделе “Стоимость” вы найдете средние расценки на услуги.

Цены на гибку листового алюминия

Цены на гибку листа алюминия могут существенно отличаться в зависимости от региона, в котором работает предприятие, уровня квалификации работников, используемого оборудования. Чем современнее станки, чем меньше операций приходится выполнять вручную, тем ниже может быть ценовой порог. Хотя когда гибка предлагается “за сущие копейки”, это может насторожить любого, даже самого экономного заказчика.

Технические возможности нашего оборудования
по гибке алюминия

Один из принципов нашей работы – непрерывное развитие, и обновление станочного парка мы ставим на одну из первых позиций. Цех металлообработки “вооружен” высокотехнологичными прессами, имеющими высокие показатели длины хода, длины гиба, скорости вращения поворотного инструмента и низкий уровень энергопотребления. Всё это позволяет нам предложить гибку алюминия в Москве по очень приемлемым ценам.

Особенности гибки алюминия

Процесс гибки алюминия на заказ можно условно разделить на четыре этапа:

  1. Предварительные работы. На этом этапе специалисты оценивают особенности сплава листового алюминия, размеры листов, знакомятся с проектом, определяют, какое количество сгибов материала необходимо выполнить;
  2. Раскрой листов, если они поступили в работу в неразделенном виде;
  3. Фиксация заготовки в станке. Роль зажимов в этом случае выполняют гидроцилиндры;
  4. Собственно гибка. При гибке листа по радиусу на нём вместо угла формируется закругление.

Сферы применения гибки листового алюминия

Кроме изготовления уже упомянутых оконных и дверных профилей гибка листового алюминия в Москве используется для производства:

  • уголков, полочек, швеллеров;
  • элементов мебели для нужд промышленности: складских стеллажей и полок;
  • корпусов для бытовой техники, электроники;
  • кровельных элементов;
  • торговых и пищевых лотков.

Гибка алюминия с сохранением целостности

Преимущество нашей гибки алюминия по Москве – полное сохранение целостности материала. Над вашими листами будет работать только листогибочное оборудование: любые другие механические воздействия, в том числе и агрессивные для металла сварочные работы, полностью исключены. Мы также гарантируем полную сохранность материала: отсутствие разрывов, царапин, брака в процессе гиба.

Гибка алюминиевого профиля

Кроме обработки листов и гибки рифленого листового алюминия мы предлагаем обработку на гибочном оборудовании алюминиевого профиля: уголков, швеллеров, тавров, двутавров и прочего проката. Работы выполняются аккуратно, с учетом всех особенностей материала.

Гибка листового алюминия

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • В чем особенности гибки листового алюминия
  • Какой листовой алюминий можно гнуть
  • Какова технология гибки листового алюминия

Свойства алюминия позволяют изготавливать из него огромное количество полезных вещей. При этом наибольшее удобство представляет собой листовой материал. Гибку тонкого листа можно выполнить с помощью специальных приспособлений разными способами. При работе с этим материалом существует своя специфика процесса сгибания и сохранения целостности изделия в месте деформации. О том, как выполняется гибка листового алюминия и каковы особенности этого процесса, мы расскажем в нашей статье.

Особенности гибки листового алюминия

Алюминий широко применяется в области машиностроения, строительства и других промышленных отраслях. Большинство изделий из этого материала изготавливают в результате его сгибания или резки. Чтобы придать изделию сложную форму, понадобится гибка . Современное высокотехнологичное оборудование значительно упрощает этот процесс, позволяя создавать изделия, полностью отвечающие требованиям заказчика.

Посредством гибки листового алюминия изготавливается огромное количество металлических изделий, включая:

  • оконные и дверные профили;
  • уголки, швеллеры, полочки;
  • кожухи для оборудования;
  • складские стеллажи и полки;
  • торговые лотки;
  • корпуса для оборудования;
  • кронштейны;
  • водоотводы, карнизы и пр.

Любой алюминиевый сплав можно подвергнуть сгибанию. Толщина листового материала и его пластичность будут иметь определяющее влияние на радиус гибки .

Для каждой стороны обрабатываемой заготовки гибка листового алюминия будет проходить по-своему, поскольку упругопластическая деформация разных сторон может существенно отличаться.

Внутри угла изгиба металл сжимается в продольном направлении и растягивается в поперечном. Снаружи ситуация повторяется наоборот: происходит сжатие в поперечном направлении и растягивание в продольном. Так реагируют крайние слои листовой заготовки, а нейтральный слой, расположенный между укороченным и удлиненным слоями, остается равен первоначальному размеру заготовки.

В процессе гибки узкой полосы листового алюминия происходит значительная деформация поперечного сечения. Толщина в месте изгиба снижается, а внутри угла происходит расширение материала с поперечной кривизной. При этом снаружи происходит сужение. Таким образом происходит смещение нейтрального слоя в месте изгиба ближе к малому радиусу.

Это существенно отличает процессы сгибания узких и широких полос. В случае гибки листового алюминия в виде широких полос также наступает утончение материала, при этом изменения поперечного сечения не происходит из-за большой ширины изделия. Деформация может наступить только на краю полосы.

Чаще всего гибка сопровождается деформацией материала с образованием продольного и радиального напряжения, что обусловлено давлением наружных слоев металла на внутренние, при этом пик давления наблюдается около нейтрального слоя.

Поперечную деформацию можно уменьшить, если увеличить ширину заготовки. В этом случае ширина будет оказывать значительное сопротивление, препятствуя деформации. Чтобы упростить гибку листа, можно пренебречь изменением боковых поверхностей. В таком случае деформацию следует воспринимать как деформацию сдвига.

Гибка листового алюминия с малым радиусом закругления и высокой степенью пластической деформации существенно отличается от гибки с большим радиусом закругления и малой степенью пластической деформации. В первом случае напряжения и деформации распространяются на некоторую длину, не концентрируясь под ребром пуансона. Минимальные радиусы гибки определяются в зависимости от пластичных свойств материала, чтобы в процессе сгибания не появлялись трещины. То есть они соответствуют предельно допустимым изменениям крайних волокон.

Какие марки листового алюминия можно подвергать гибке

Современные производства выпускают несколько разновидностей листового алюминия, отличающегося своими физическими свойствами и пластичностью. Наибольшую популярность получили следующие виды алюминиевого листа:

  • Отожженный (маркировка М). Представляет собой очень мягкий сорт алюминия, имеющий высокую пластичность и широкие деформационные возможности. К его недостаткам можно отнести то, что такой лист может легко порваться, если приложить слишком большую силу.
  • Полунагартованный (маркировка Н2). По сравнению с сортом М имеет большую жесткость, но сохраняет свои пластичные свойства. Гибка листового алюминия сорта Н2 может выполняться за один проход свыше угла 90°. Повышенная жесткость такого листового алюминия позволяет предотвратить появление вмятин на его поверхности. Широкое применение он получил при выполнении облицовочных работ.
  • Нагартованный (маркировка Н). Этот сорт алюминия получается методом холодного уплотнения, когда готовый листовой алюминий дополнительно пропускают через валы специального станка. В результате материал приобретает повышенную прочность, выдерживая серьезные нагрузки без деформации поверхности. Может гнуться в пределах 90°.
  • Закаленный или естественно состаренный (маркировка Т). Является наиболее твердым сортом листового алюминия. Обладает высокими прочностными характеристиками, но довольно сложен в обработке. Гибка листового алюминия марки Т на холодную под углом 90° может стать причиной появления трещин. Из этого сорта металла делают детали и узлы, на которые в процессе эксплуатации возлагается очень большая нагрузка.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Сплавы алюминиевого листопроката принято классифицировать следующим образом:

  • Технические сплавы с маркировкой 1105 и ВД1 – легко гнутся и обладают малым удельным весом листа.
  • Алюминиево-магниевые сплавы с маркировкой АМГ – хорошо гнутся и устойчивы к воздействию кислот. Сделаны из легированного алюминия с добавлением магния и марганца. Основная сфера применения: баки и емкости, детали яхт и других плавательных средств.
  • Пищевые сплавы с маркировкой А5 и АД – представляют собой нагартованный, полунагартованный или отожженный сорт металла.
  • Сплавы повышенной пластичности с маркировкой АМЦ – материал, созданный для изготовления деталей сложной формы (автомобильные радиаторы и пр.).
  • Дюралюминий с маркировкой Д – является высокопрочным сортом алюминия, способным выдержать значительную силу воздействия без изменения поверхности материала. Не способен гнуться. Чаще всего используют для изготовления изделий путем штамповки.
  • Особо прочные авиационные сплавы с маркировкой В – разработаны специально для изготовления деталей авиастроительной и автомобильной промышленности, где на изделие ложится высокая степень нагрузки. Гибка листового алюминия марки В осуществляется при помощи специального метода прессования и штамповки.

В ГОСТе 21631-76 вы можете более подробно изучить особенности и технические характеристики существующих разновидностей алюминиевого листового проката.

Технология гибки листового алюминия

При наличии воздушного зазора между стенками V-образной матрицы и листом осуществляется «свободная» гибка, называемая еще «воздушная». Это очень популярный метод обработки металла.

Гибка при полном прижатии листа к матрице называется калибровкой. Этот метод появился очень давно и в настоящее время используется для определенных случаев, когда другой метод не эффективен. Рассмотрим подробнее данные способы гибки листового алюминия.

1. Свободная.

С помощью этого метода происходит сгибание листа, но с ограниченной точностью.

Основные характеристики метода:

  • Лист вдавливается траверсой с помощью пуансона на выбранную глубину по оси Y в канавку матрицы.
  • Лист не имеет точек соприкосновения со стенками матрицы, оставаясь в воздушном пространстве.
  • Соответственно, геометрия гибочного инструмента не является определяющей. Угол гибки зависит от положения оси Y.

Современные прессы позволяют настроить точность оси Y до 0,01 мм. Верно определить угол в зависимости от положения оси Y достаточно трудно, поскольку для каждого угла эта величина будет отличаться. Различия обусловлены свойствами самого металла, особенностями гибочного инструмента и настройками хода опускания траверсы.

Свободная гибка обладает рядом достоинств:

  • Высокая упругость: Можно получить любой угол гибки (входящий в промежуток между углом раскрытия V-образной матрицы), не меняя гибочных инструментов.
  • Снижаются расходы на инструмент.
  • Не требуется больших усилий для сгибания.
  • Варьирование усилий позволяет достичь различных результатов. Чем больше раскрыта матрица, тем меньше усилий необходимо для гибки. При удвоении ширины канавки понадобится в два раза меньше усилий. Соответственно, вы можете обрабатывать более толстый металл, раскрывая шире матрицу с тем же усилием.
  • Не требует больших вложений, поскольку необходим пресс с меньшим усилием.

Конечно, это чисто теоретические выкладки, так как, возможно, вы захотите приобрести дополнительное оснащение к столь экономичному прессу в виде оси заднего упора, манипуляторов и пр.

Недостатки воздушной гибки:

  • углы гибки тонкого листа не отличаются высокой точностью;
  • свойства материала могут оказывать влияние на точность повторения;
  • специфические гибочные операции данным методом не выполнить.

Воздушная гибка листового алюминия подходит для листов толще 1,25 мм. Если ваш материал толщиной менее 1 мм, то лучше использовать калибровку.

При гибке наименьший внутренний радиус должен быть больше толщины листа. В противном случае подходит только калибровка. Внутренний радиус меньше толщины листа можно сделать лишь на очень мягком материале. Так, для этих целей можно использовать медь.

Воздушная гибка помогает изготавливать большой радиус. Это достигается с помощью пошагового перемещения заднего упора. Но если вы хотите получить высокое качество большого радиуса, то рекомендуем обратиться к методу калибровки.

2. Калибровка.

Отличается высокой точностью, но малой гибкостью. Угол гиба зависит от усилия и гибочного инструмента. Металл плотно зажимается пуансоном и матрицей. При таком варианте свойства материала не могут повлиять на угол гиба и отсутствует упругая деформация.

При калибровке сложно рассчитать требуемое усилие. Сделать это можно пробным путем, согнув на гидравлическом прессе небольшой образец. Следует понимать, что усилие калибровки может до 10 раз превышать те, что необходимы для свободной гибки.

Калибровка дает целый ряд преимуществ:

  • позволяет сделать любые формы с помощью металлического инструмента;
  • доступен маленький внутренний и большой внешний радиус;
  • обеспечивает высокую точность углов гиба, независимо от толщины и свойств материала;
  • позволяет сделать Z-образные профили и глубокие U-образные каналы;
  • применяя стальные пуансоны и матрицы из полиуретана, можно изготовить любые формы для толщины до 2 мм;
  • эффективна на гибочных прессах, которые сами по себе не обладают точностью, позволяющей качественно выполнять свободную гибку.
  • по сравнению со свободной гибкой требуется большее усилие (в 3–10 раз больше);
  • для каждой формы нужен свой специальный инструмент;
  • необходима частая смена инструмента (кроме больших серий).

Многие разновидности листового алюминия сгибаются очень легко. Но сплав дюралюминия и специальные закаленные листы с повышенной жесткостью подвергнуть гибке очень трудно, поскольку они могут просто лопнуть в месте сгиба.

В связи с этим гибка листового алюминия композиционных составов выполняется путем предварительной выборки паза в том месте, где планируется делать сгиб. Технология выборки достаточно проста: по закрепленным направляющим ручным фрезером делают паз на 2/3 глубины листа. Если вы хотите согнуть листовой алюминий под углом 90°, то при выборке паза угол развертки должен быть 90–110°.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Как провести гибку алюминия в домашних условиях?

Алюминий часто используют для изготовления конструкций разной формы. Связано это с тем, что материал легко изгибается, имеет низкую температуру плавления. Чтобы во время работы не возникало проблем, нужно знать, как проводится гибка алюминия и какие для этого нужны инструменты.

Гибка алюминия

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.
  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.

Марки алюминия

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования. Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.

Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.

Гибка алюминия (рифленого)

Гибка металла

Резка металла

Сварка металла

Покрытие металла

Алюминиевый профиль гнут на заказ в Москве и в других городах. Для оказания услуги задействуют цифровые станки с ЧПУ. Оборудование с программируемым управлением исключает даже мельчайшие ошибки.

Где используется гибка алюминия?

Процесс включает в себя различные виды работ. Сгибают профильные и круглые трубы, уголок, балки, а также заготовки для изделий различного назначения: рекламных щитов, дверей и окон, светильников, кровли и многого другого. Наиболее всего востребована гибка листового алюминия: металлопрокат задействуют чаще, чем другие виды алюминиевого профиля.

Цена на гибку алюминия

Стоимость рассчитывается индивидуально. Когда изготавливают конструкции, цена зависит от объема металла, который необходимо согнуть, и от сложности профиля.

По радиусу определяют, насколько детализированной и долгой будет работа. Что касается габаритов, то гибка алюминия длиной более 5 метров считается сравнительно сложной и уже может обойтись в крупную сумму.

Обращайтесь к профессионалам

Наша компания оказывает услуги по металлообработке и изготовлению металлических конструкций и цветных металлов частным лицам и предприятиям Московской области. На нашем производстве в оборудованных цехах мы выполняем работы по обработке металлических изделий любой сложности: гибку, сварку, штамповку, ковку и другие. Мы работаем с любыми металлами и сплавами, с прочным, тугоплавким стальным прокатом и ажурными изделиями из мягкой меди или алюминия. Звоните нашим менеджерам, чтобы заказать гибку металла или узнать цены на работы.

Процесс гибки алюминиевого профиля

Технологически процесс отличается по двум ключевым признакам:

Методика бывает горячей и холодной. В первом случае металл сгибают с нагревом, чтобы его свойства менялись под действием температуры; во втором — оставляют комнатную температуру и воздействуют только механически.

Холодная гибка используется для обычной и радиусной гибки листового металла, не только алюминия, но и стальных квадратных труб, других изделий. Использование метода при сгибании металла по радиусу позволяет получить округлые изгибы идеальной формы, не разрушая структуру металла. Создавать элементы для сложных конструкций, механизмов, заготовки деталей.

Горячая гибка профиля и других изделий применяется, когда необходимо получить изделия без микродефектов: трещин, гофры. Этим методом можно осуществлять радиусную гибку профильной трубы. Разогретый, хорошо гнущийся металл можно даже скручивать вокруг своей оси, чтобы получить декоративные элементы.

Для гибки алюминия применяют свободную и калибровочную технологии.

Первая подразумевает наличие воздушного зазора и применяется, прежде всего, как раз для металлопроката: гибки швеллера, профильных алюминиевых труб, листа, уголка.

Вторая подходит, когда проводится гибка рифленого алюминия, когда работают с мягкими сплавами.

Гибка и резка алюминиевого листа – технологии и их особенности

Резка и гибка – очень важные технологические операции, без которых попросту невозможно создать различные элементы, детали и конструкции, а производство алюминиевого листа – яркий тому пример. Как это происходит, мы и рассмотрим.

1 Способы деформирования алюминия

Гибка металла предполагает воздействие на него некоторых нагрузок. Этот технологический процесс позволяет придать заготовке необходимую форму. Делается он ручным, механическим способом либо с применением специального оборудования. Ручной метод предполагает использование киянки, слесарного молотка и различных металлических оправок. Чтобы согнуть металл по этой технологии, придется потратить много сил и времени, да и качество изгиба может не отличаться высокой точностью, особенно если нет навыков в этой области.

Кузнечно-прессовочное оборудование позволит гнуть деталь с небольшим радиусом. К достоинствам способа относится высокая точность обработки и скорость. Но намного проще согнуть металл с помощью специальных станков. Одним из популярных способов формирования профиля выступает формовка и холодное профилирование. Эти операции делают на специальном оборудовании. Алюминиевый лист пропускают между валками, которые и формируют заданный изгиб.

Гибка в штампе идет следующим образом. Заготовку фиксируют между двумя рабочими инструментами без зазора. Затем прилагается усилие, и лист приобретает форму вышеуказанных инструментов. Гнуть алюминий таким образом совершенно несложно. Но стоит сказать, что оба метода подходят только для крупносерийного производства, так как необходимо много времени для переналадки оборудования.

Если необходимо гнуть различные элементы, то лучше всего подойдет свободная гибка. В этом случае алюминиевый лист вдавливается под нагрузкой пунсона (рабочего инструмента, расположенного сверху) в V-образный ручей матрицы. Этот способ известен как гибка в воздухе, потому что металлический элемент соприкасается с краями ручья нижнего инструмента и непосредственно пуансоном, а остальное пространство занимает воздух. Такая технология позволяет согнуть огромное количество различных деталей за короткий промежуток времени.

Благодаря современному оборудованию с ЧПУ можно свести человеческие усилия к минимуму. Оператору остается всего лишь задать необходимую программу. Кроме того, эта технология позволяет гнуть заготовки различной толщины на одних и тех же станках. Еще появляется возможность производства деталей самой сложной формы. Однако и этот процесс имеет некоторые недостатки. Прежде всего если необходимо согнуть тонкий лист, то углы могут получиться менее точными, чем при работе с толстыми заготовками. Да и точность повторений зависит от качества обрабатываемого материала. Таким способом лучше гнуть алюминий толщиной более 1,25 мм.

2 Ручные методы

Как деформировать металл (гнуть), понятно, но как металлическую заготовку разделить на части? Резка металла также делается различными способами, и выбор метода зависит от множества параметров (толщина заготовки, необходимое количество разрезов, их качества и т. д.). К наиболее простым вариантам относится использование ножниц по металлу. Этот способ отличается своей доступностью, ведь такой инструмент есть у каждого хозяина, а если и нет, то его можно легко приобрести с минимальными материальными затратами. Но в этом случае не стоит рассчитывать на качественный рез, особенно если делаете эту процедуру впервые. Еще этот метод требует гораздо больше времени и сил, чем механическая, плазменная и фрезерная резка.

Хорошим помощником в этом деле послужит гильотина. Это специально кузнечно-прессовочная установка, которая может эксплуатироваться как в ручном, так в механическом режиме и даже иметь гидравлический привод. Благодаря компактным размерам и невысокой стоимости устройства его часто приобретают для домашнего использования. Чтобы разрезать лист металла, необходимо просто разместить его на специальной столешнице, зафиксировать и надавить рабочий инструмент. Наиболее высоким качеством среза обладают устройства с гидравлическим приводом. Однако такие установки имеют и довольно большие габариты, что делает их применение более актуальным на предприятиях.

3 Использование устройств с электрическим приводом

Вполне реальна резка болгаркой, но этот метод довольно сложный. Вязкая структура алюминия с трудом поддается такому виду обработки и часто требует дополнительных мероприятий. Например, чтобы разрезать толстый лист, необходимо смазать рабочий шов керосином, в противном случае отрезной диск может попросту увязнуть в металле. Также этот способ требует строгого соблюдения правил техники безопасности.

Использование фрезерных установок позволит разрезать изделие любой конфигурации, главное, правильно настроить станок. Станки с ЧПУ позволяют получить отличное качество среза. Еще к достоинствам этого метода следует отнести высокую производительность и точность, а также возможность обрабатывать метал толщиной до 280 мм.

Прекрасно себя зарекомендовала и дисковая пила. Существует несколько конфигураций таких установок: настольные, фронтальные и вырубные. Благодаря специальным вспомогательным элементам обеспечивается мягкий ход режущего инструмента. Обычно резка алюминия делается посредством специальных дисков, диаметр которых колеблется от 160 до 600 мм. Кроме того, возможно и использование алмазных режущих инструментов.

4 Высокотехнологические методы

Особого внимания заслуживает плазменная обработка алюминиевого листа, которая отличается высоким качеством. Суть процесса заключается в интенсивном расплавлении металла электрической дугой вдоль линии среза. Образовавшийся жидкий алюминий удаляется посредством высокоскоростного плазменного потока. Обычно для работы с этим металлом используют только неактивные газы. Но, стоит заметить, что этот вид обработки имеет некоторые недостатки. Во-первых, стоимость оборудования довольно высокая, поэтому для бытовых целей его не приобретают. Во-вторых, из-за термического воздействия кромки становятся более твердыми, и необходима последующая обработка. В-третьих, процесс предполагает потерю металла.

Гидроабразивный метод заключается в воздействии очищенной воды и специально подобранных абразивных зерен, в результате можно резать металл толщиной до 300 мм. Эта технология отличается высокой точностью. Еще одно достоинство – возможность формирования различных радиусов, скосов, острых углов и т. д. Отдав предпочтение такому способу, можно не переживать об экологической стороне. А с помощью оборудования с ЧПУ резать металл легко с минимальным вмешательством человека.

Также неплохо зарекомендовала себя в этой области и лазерная резка. Правда, есть некоторые особенности такого процесса, вызванные высокой теплопроводностью металла. В этом случае луч должен быть более мощным, чем при обработке других материалов. К достоинствам метода нужно отнести высокое качество среза, возможность обрабатывать детали различной формы и сложности. Процесс протекает очень быстро и автоматизирован. Недостатки носят следующий характер. Несмотря на то что скорость обработки довольно высокая, она нестабильная. Максимальная толщина металла не должна превышать 20 мм. Да и оборудование довольно дорогостоящее.

Гибка алюминиевого листа

Процесс гибки алюминиевого листа

Важно! технология предусматривает ведение гибки по холодной и горячей методике.

Причем именно первый вариант является наиболее востребованным и предпочтительным. Такая гибка алюминиевого листа осуществляется на оборудовании с приводом гидравлического или электромеханического типа.

При настройке станков используется небольшое количество профилей. Наибольший и наименьший радиус имеет прямую зависимость от габаритов заготовки, свойств конкретной разновидности сплава и ряда иных аспектов. Наличие на станках ЧПУ позволяет практически в полной мере исключить некачественный результат. Именно цифровое управление обеспечивает контроль рабочего процесса в соответствии с поставленной оператором задачей. Непосредственно же сама обработка может быть:

  • Свободная – суть технологии заключается в гибке заготовки с наличием при этом воздушного зазора между ней и пуансоном. Наиболее часто этот способ встречается на технологических линиях по гибке листового проката;
  • Калибровочная – здесь какой-либо зазор отсутствует, а сама технология оптимально подходит для работы с мягкими вариациями алюминиевых сплавов. При этом становится возможным получение заготовок с любой сложностью конфигурации.

Стоимость гибки алюминиевого листа

Толщина, мм. 10 мм – 100 мм. 100 мм. – 1250 мм. 1250 мм. – 3000 мм.
1 0,5 – 0,8 5,00 руб./метр. 12,00 руб./метр. 25,00 руб./метр.
2 1,0 – 1,2 6,00 руб./метр. 14,00 руб./метр. 25,00 руб./метр.
3 1,5 6,50 руб./метр. 15,00 руб./метр. 26,00 руб./метр.
4 2,0 – 2,5 7,00 руб./метр. 16,00 руб./метр. 26,00 руб./метр.
5 3 7,50 руб./метр. 17,00 руб./метр. 33,00 руб./метр.
6 4 9,00 руб./метр. 23,00 руб./метр.

Ценник на наши услуги рассчитывается индивидуально при каждом обращении. Учитывается сложность поставленной задачи, объемность заказа и конкретная разновидность металла или сплава на его основе. Сложная гибка алюминиевого листа стоит дороже, а скорость работы также принимается во внимание. Но в независимости от вышеперечисленных факторов мы гарантируем высокое качество своей работы и готовы предложить вам при этом такие преимущества:

  • Короткие сроки реализации любого заказа в независимости от его сложности;
  • Индивидуальное взаимодействие с каждым клиентом при обращении;
  • Доступная и незатратная для клиентов стоимость любой услуги;
  • Оперативное реагирование и комплексный подход к работе;
  • Работа по типовым проектам и индивидуальным эскизам;
  • Высокая квалификация мастеров и всей команды в целом;
  • Гарантийные обязательства по итогам любого обращения за помощью;
  • Широкий спектр разноплановых услуг с постоянным расширением ассортимента.

Есть листовой алюминий и требуется его качественная гибка? Хотите довериться профессиональной команде, но нет желания ошибиться с выбором партнера? Нужны доступные по своей стоимости услуги без лишних расходов для бюджета? Нет никаких проблем. В нашей компании вас ожидает качественная гибка алюминиевого листа на выгодных для клиентов условиях. Мы готовы выполнить любой заказ в кратчайшие сроки, с гарантией и предложением широкого спектра сопроводительных услуг. Остались вопросы? Задайте их менеджерам нашей компании прямо сейчас. Они вам обязательно помогут. Обращайтесь. Мы всегда рады каждому вашему визиту.

Виды устройств для гибки

Контроль качества

Ценник на наши услуги по металлообработке рассчитывается индивидуально при каждом обращении. У нас трудится команда опытных мастеров с высоким квалификационным уровнем. Нам по силам выполнение заказа любой сложности, причем с полным соблюдением при этом всех достигнутых договоренностей.

Контроль качества мы внедрили в каждый этап производства. За счет этого гибка алюминиевого листа проводится нами на высочайшем уровне и без малейших претензий со стороны клиентов.

Технология гибки соблюдается нами неукоснительно и в полном объеме, а каждая из выпускаемых заготовок соответствует таким критериям:

  • Сохранение имеющихся прочностных характеристик;
  • Полное отсутствие наименьших дефектов;
  • Сохранение изначального сечения;
  • Точное следование проектным показателям.

Гибка может быть проведена не только на основании предоставленных заказчиком чертежей. Если документация отсутствует, то наши специалисты готовы оказать требуемую помощь с ее разработкой. При этом учитываются все пожелания партнера и его предложения. А итоговый результат полностью соответствует потребностям клиента.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: