Как выпрямить трубу из нержавейки

Как выпрямить ПНД трубу из бухты или после деформации

Как выпрямить трубу ПНД после транспортировки или же неаккуратного обращения, необходимо знать заранее, чтобы избежать в дальнейшем порчи материла.

Согнутая ПНД труба

Особенности полимера ПНД

Ключевой характеристикой полиэтилена низкого давления является хорошая упругость. Это свойство сохраняется при температуре материала . Если же ПНД нагреть до +80˚С, то он размягчится и станет более вязким, что обусловит снижение способности сопротивляться деформациям. Ещё повышать температуру допускается только на короткое время.

Необходимо учитывать, что трубы из полиэтилена низкого давления производятся при температуре +130˚С. Именно тогда сырьё приобретает структуру пластической массы. А при больших температурах изделия разрушаются без какого-либо внешнего механического воздействия. Отсюда вытекает ответ на вопрос, как выпрямляется ПНД труба или же сгибается: делается это путём её пластической деформации. Проще говоря, сначала изделие сильно нагревается, а затем ему придаётся необходимая форма.

Что собой представляют полиэтиленовые изделия

В настоящее время они получили довольно широкое применение во многих сферах деятельности. Как же расшифровывается название ПНД труба и что она собой представляет? Это изделие выполнено из полиэтилена низкого давления. Внешний вид труб может быть синего, черного или серого цвета, иногда с продольными полосами. Смотрим видео, о приемуществах и недостатках трубы: На технические характеристики изделий раскраска никакого влияния не оказывает. Хотя, так сложилось, что трубы синего цвета или с полосами такого же спектра, применяют для обустройства водопровода. К главным преимуществам ПНД оборудования можно отнести следующее:

  • Небольшой вес;
  • Удобство транспортировки;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Простота монтажа;
  • Материал не вступает в реакцию с водой;
  • Длительный срок службы;
  • Доступные цены.

Изделия из полиэтилена низкого давления применяются для создания канализационных систем и трубопроводов с питьевой и технической водой. ПНД трубы соединяются с помощью фитингов, выполненных из аналогичного материала.

Методы сгибания

Для того чтобы придать ПНД изделию конфигурацию с требуемыми параметрами, используются два способа:

  • с помощью специальной формовочной машины;
  • с помощью строительного фена.

Рассмотрим каждый из этих методов несколько подробнее.

В промышленных условиях нужную форму пластиковым трубам придают при помощи формовочных машин

Как сгибается ПНД труба при помощи формовочной машины

Сначала необходимо подготовить оправу. Этот аксессуар будет выполнять функцию защиты заготовки от повреждений. Делать оправу можно из обычной ДВП. Но при этом необходимо учитывать диаметр сгибаемой трубы.

Затем вам предстоит выполнить следующие операции:

  • изготовить силиконовую оболочку. Она будет выполнять функцию крепления и защиты обрабатываемой детали;
  • вставить в неё трубу и закрепить в заранее изготовленной оправе из ДВП;
  • закрепить всю конструкцию в формовочном аппарате;
  • далее полимерное изделие нагревается и собственно сгибается;
  • после этого необходимо дать заготовке охладиться.

Совет! Поверхность оправы должна быть ровной и не иметь каких-либо дефектов. Для этого хорошо её отшлифуйте наждачной бумагой.

Сгибаем ПНД трубу в домашних условиях при помощи строительного фена

И здесь сначала необходимо сделать оправу/шаблон из ДВП. Но следующие этапы отличаются.

  • нагрейте избранное место строительным феном;
  • для равномерного нагревания трубу медленно вращайте;
  • установите размягчённую заготовку в заранее сделанный формовочный каркас;
  • сгибайте трубу, прикладывая такое усилие, чтобы в точке деформации материал не разорвался. После того, как будет создан требуемый угол изгиба, оставьте изделие охлаждаться;
  • снимите остывшую заготовку.

В качестве шаблона для гибки можно использовать гвозди или шурупы, размещенные полукругом на доске

Использование строительного фена требует соблюдения определённых правил. В частности, нагревая заготовку, будьте предельно внимательными. Значительная удалённость источника тепла от её поверхности станет причиной недостаточного размягчения полимера, что приведёт к неправильной деформации. С другой стороны, воздействие высоких температур, не говоря уже об открытом огне, может вызвать возгорание материала.

Разговор о том, как сгибается пластиковая труба в домашних условиях, был бы неполным без упоминания ещё одного способа. Речь идёт об обработке горячей жидкостью. Сразу следует сказать, что этот метод подходит для труб, диаметр которых меньше 50 мм. При незначительных объёмах работ, для разогрева небольшого участка ПНД трубы будет достаточно несколько литров горячей воды. Чтобы не получить ожоги, соблюдайте правила техники безопасности. В промышленности процедура нагрева осуществляется в специальных ваннах. При этом температура содержащейся там жидкости составляет +135˚С.

Изменение формы в домашних условиях

Чаще всего интересует вопрос, как согнуть трубу ПНД в домашних условиях. Многие умельцы решают этот вопрос с помощью сыпучих материалов типа песочно-солевой массы. Состав нагревают до температуры, не превышающей +80 градусов. Нагрев до более высоких температур изменяет структуру полиэтилена. Можно потерять целостность изделия. Поэтому, так важно соблюдение температурного режима. Для нагрева смеси используют обычную духовку. Горячий состав насыпают внутрь трубы. Процесс выполняют осторожно, на конец трубы надевают защитную металлическую крышку, чтобы не повредить края. Через несколько минут, не применяя особых усилий, сгибают трубу. Учесть тот фактор, что тонкостенные трубы нагреваются быстрее, чем толстостенные. Далее изделие охлаждают под холодной водой. Через 10 минут, дождавшись полного остывания, состав высыпают и трубу промывают изнутри.

Применяют еще метод прогревания с помощью газовой горелки. Некоторые обдают поверхность кипятком. Вопрос, какой метод сгибания и выпрямления ПНД труб выбрать, зависит от длины и размера диаметра труб.
Заказать консультацию

Как выпрямляется труба ПНД своими руками

Самый бюджетный вариант выпрямления ПНД элементов строящегося трубопровода можно реализовать летом. Собственно, в эту пору года и производится большинство работ по прокладке инженерных коммуникаций загородных коттеджей. В этом случае можно просто растянуть трубы на приусадебном участке, крепко зафиксировав концы и оставить их под солнечными лучами на некоторое время. Заломы, которые возникли при транспортировке и хранении, скоро исчезнут.

Для выпрямления трубы ПНД ее слегка растягивают при укладке вручную или при помощи техники

Конечно же, специально дожидаться лета, и затягивать строительство трубопровода по причине изогнутости входящих в него элементов – это неоправданное расточительство времени. Если на улице уже холодно, то, чтобы выпрямить изогнутые участки, необходимо растянуть трубы так же, как и летом, но воздействовать на них тёплой водой или горячим воздухом. Вместе с тем, при значительной протяженности коммуникации профессионалы рекомендуют использовать специальное приспособление – тележку с алюминиевым каркасом. С её помощью можно выпрямить трубы с диаметром 14 ≤ D ≤ 20 мм. Загибы устраняются при помощи вращающихся валиков, а прорезиненные колёса обеспечивают удобство перемещения.

Полезно знать! Для выпрямления заготовки небольшой длины можно нагревать отдельные её участки.

При выборе наиболее подходящего оборудования, отдавайте предпочтение тому образцу, который имеет:

  • возможность регулировки температуры;
  • несколько режимов работы;
  • устройство управления потоком воздуха.
Читайте также:
Жаропрочная краска по металлу для печей

Правильно подобрав оборудование, вы сможете не просто придавать ПНД трубам необходимую конфигурацию, но и, практически, отказаться от использования фитингов.

Способы и рекомендации по выпрямлению

Для монтажа наружных трубопроводов часто используются трубы диаметром не более 180 мм, которые к потребителю трубы чаще всего поступают в скрученном виде. Это позволяет монтировать линии без применения дополнительных соединительных элементов. Для этого требуется просто распрямить трубы. Существует несколько способов, выбор которых зависит от погодных условий и опыта мастера.

Рекомендуем ознакомиться: Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб

Специалисты рекомендуют учитывать при выпрямлении труб, что любая деформация или повреждение может негативно сказаться на работоспособности всего трубопровода.

Естественное выпрямление под лучами солнца

Проще всего это сделать летом, пластичность материала возрастает под лучами солнца и достаточно просто оставить трубу в расправленном состоянии на некоторое время, прочно закрепив концы, чтобы выпрямилась, и все заломы исчезли. Это самый бюджетный способ, который чаще всего применяется для монтажа линий.

Способы выравнивания

Большие объемы труб, изготовленных из полиэтилена низкого давления, выпускаются в бухтах, где они накручены десятками метров или отрезками по 12 м. При длительном хранении трубы «улеживаются» или деформируются.

Выравнивание небольших отрезков (до 12 м) труб ПНД осуществляется привязкой ее к чему-либо ровному. Ровной поверхностью могут служить: металлоконструкции (длинный швеллер), стена или земля. В летнее жаркое время труба после привязки может за день приобрести прямолинейность. В холодное время – отрезок дополнительно нужно прогревать электрофеном, газовой горелкой, или нужно пропустить через трубу горячую воду. В промышленных масштабах возможно пропустить кратковременно пар.

Для выравнивания длинных участков (до 100 м и более) трубу нужно выложить на грунт по прямой линии и железными скобами укрепить ее через каждые 10 м. В летнее время под солнечными лучами труба сама выровняется за несколько суток. В холодное время дополнительно придется пропускать пар или греть резаком, используя смесь ацетилен-кислород.

Выпрямление трубы ПНД возможно из-за свойства полимера легко менять свою форму под воздействием высокой температуры. Путем нагревания изделия также придается определенная форма изгиба, благодаря чему можно сэкономить на дополнительных деталях. Это относительно дешёвый и доступный материал, трубы из него используются в напорных системах водоснабжения, а также в безнапорных канализационных сетях.

Способы изгиба

Формирование изгиба можно осуществить при помощи: формовочной машины, строительного электрофена, ручной газовой горелки и горячей воды.

Способ формирования изгиба при помощи трубогибочного станка

Формовочная машина – устройство для промышленного метода изгиба труб. Выполнение определенного радиуса изгиба осуществляется двумя способами: обкатка роликом вокруг шаблона без наполнителя и накручиванием на шаблон с оправкой внутри трубы.

При работе на трубогибочных станках соблюдается последовательность:

  • Разметка и резка на заготовки.
  • Нагрев заготовки.
  • Гибка заготовки.
  • Охлаждение изделия.
  • Торцовка концов.

Для гибки на трубогибочных станках нужно соблюдать соотношения поперечного сечения трубы (S) к наружному диаметру (DН):

  • для обкатки трубы вокруг шаблона (S/DH)≥0,065;
  • для наматывания трубы на шаблон (S/DH)≤0,065.

Длина заготовки определяется по формуле:

где а – угол изгиба, град;

R – радиус изгиба по оси, мм;

l – прямой участок, необходимый для стыковки труб при сварке (l = 2 DН ), мм.

После снятия готового изделия с шаблона угол изгиба труб из ПНД необходимо увеличить в 1,2 раза в связи с присутствием упругой деформации.

Для всех других способов радиус изгиба должен быть равным 4DН.

При изгибе трубы на стандартный угол 30 о , 45 о , 60 о , 90 о и условии 4DН длину заготовки подбирают по таблице.

Угол изгиба, град

Зависимость длины заготовок L от диаметра труб, мм

Если габариты формовочной машины не позволяют прогреть трубу из ПНД нужной длины, гибку производят несколько раз.

Время формирования изделия после нагрева должно быть минимальным, но не более 40 сек для труб из полиэтилена низкого давления диаметром до 90 мм, и 60сек – при диаметре до 160 мм.

Как правило, формовочное оборудование установлено на специализированных предприятиях и имеет высокую цену.

Формирование изгиба строительным электрофеном

Для этого способа желательно изготовить шаблон с деревянной доски нужного радиуса изгиба, как показано на рисунке.

Последовательность операций при работе с феном:

  • Изготовление шаблона при помощи электролобзика.
  • Разметка и резка заготовок трубы.
  • Нагрев заготовки. Для правильного изгиба, намеченный отрезок равномерно прогревают элекрофеном, прокручивая заготовку вокруг своей оси. Оптимальная температура для нагрева полиэтиленовых труб низкого давления должна быть в диапазоне 140 о С — 160 о С. Слишком близко подносить фен нельзя, так как на маленькой площади получится сильный нагрев и возможно повреждение трубы.
  • Гибка заготовки. Формируется изделие, как и на формовочных машинах: 40сек и 60сек соответственно. Процесс изгиба должен быть плавным, чтобы избежать разрыва в точке деформации.
  • Охлаждение изделия. Изогнутую трубу нужно фиксировать до полного ее охлаждения.
  • Торцовка концов. Производится зачистка с помощью специального и другого режущего инструмента.

Если же нужно получить небольшой радиус изгиба на малой длине (около 1 м), возможно обойтись без шаблона. Надо равномерно разогреть отмеченный участок и, взяв концы трубы руками, слегка согнуть и удерживать до полного остывания.

Нагрев ручной газовой горелкой

Этот способ полностью аналогичен предыдущему. Однако требует большей внимательности в процессе нагрева. Здесь используется открытое пламя, поэтому нужно очень тщательно подготовить рабочее место и соблюдать меры пожарной безопасности.

Читайте также:
Заточной станок для плоских ножей своими руками

Достоинством такого метода является наличие возможности использования горелки вдали от электропитания. Стоимость баллона с газовой смесью пропан-бутан весом 220 гр примерно в 10 раз меньше от стоимости среднего по мощности электрофена. А время непрерывного горения от 2 до 4,5 часов.

Метод использования горячей воды

Метод заключается в поливе кипятком места будущего изгиба. Эффективность способа очень мала. Для труб диаметром больше 50 мм трудно добиться равномерного прогрева в толщине стенки трубы и по площади ее поверхности. Также есть большая вероятность получить ожог.

Как выпрямить металлопластиковую трубу. Еще один дурацкий вопрос.

В связи вот с этим: https://guns.allzip.org/topic/89/663850.html Металлопластик продается в бухтах, а нужен прямой. Если 15 мм правится руками, то 25 мм проблемно. Пока в голове один вариант. Предварительно бухту размотать. Один конец привязать к столбу, а второй к Уазику, и каак дернуть.

Верно, лучше сразу весь кусок прямить. Только не Уазиком а руками, а то можно не рассчитать и абздольц всей бухте . Долго , нудно, а что делать.. А по ссылке так и не понял , куда Вы металлопласт устанавливать будете ))

привязать к столбу, а второй к Уазику, и каак дернуть.

И получить два удава вместо одного

а зачем металлопластик то? отопление на нем разводить?

да, и привязывать поводком алюминевой проволоки… типа предохранитель

Originally posted by bes_demon: а зачем металлопластик то? отопление на нем разводить?

Да. Лучше я сам это м/п сделаю, чем мне кривосваренным полипропиленом соберут. Спокойнее будет.

так купить паяльник и собрать прямо самому, паяльник стоит 2-3 тр. а на металлопластике на фитингах разоришься, они ж по 50-100 р/штука Хотя конечно сборка металлопластика — это как конструктор для детей младшего школьного возраста но бывает течет, я когда то воду делал металлопластиком, 7 лет прошло, нигде не текло кроме 1 фитинга! зато уж это место… что я ним только не делал, полгода и фитинг менял, и на герметик сажал, так до сих пор — 3 капли в сутки

по опыту — недорогие металлопластовые фитинги не любят циклического нагрева… друг собрал отопление с дровяным котлом — всю зиму менял фитинги… потом спаял пропилен — радуется…

Originally posted by P-Alex: по опыту — недорогие металлопластовые фитинги не любят циклического нагрева…

Там и правильность монтажа важна, ровная обрезка, развальцовка, затяжка нужным моментом или опрессовка. Делал водяной пол и разводку гор. и хол. водопровода м/пластом, и все хорошо. Словно нерусский человек перед работой прочел инструкцию.

Originally posted by Laborant: Словно нерусский человек перед работой прочел инструкцию.

дык в том и дело что русский и сам себе делал… и человек «с руками»… ключевое слово «недорогие»…

Это я про себя написал. Что прочел инструкцию по металлопластику (метод. указания нии сантехники) перед монтажом.

Как правильно согнуть нержавеющую трубу

Особенности гибки труб

Гибка профиля из нержавеющей стали проводят несколькими способами:

  • ручной;
  • механический;
  • холодный.

В процессе обработки могут возникать негативные последствия, которые пагубно повлияют на трубную конструкцию. В зависимости от материала, из которого изготовлен профиль, внутреннего диаметра, а также радиуса загиба отличается и степень дефектов. Перед тем как согнуть трубу из нержавейки подбирается метод обработки.

При загибе профиля необходимо помнить, что запрещается применять нагрев металла.

Промышленные методы холодного гнутья

В зависимости от диаметра элемента и объёма работ могут использоваться ручные инструменты (трубогибы) или устройства с электромеханическим приводом.

Основные промышленные методы холодной гибки:

  • Методом наматывания. Данная методика позволяет загнуть трубу с сечением в пределах 1,0-4,26 см в разных плоскостях. Чтобы сохранить форму сечения, используют составные или стержневые дорны – калибрующие пробки.
  • С обкаткой. Такой способ подходит для сгибания трубчатых элементов диаметром не более 15 см. При этом толщина стенок должна быть внушительной. Суть метода: вокруг статичного гибочного ролика заданного размера движется обкатывающий ролик. Он прижимает трубу и выполняет её изгиб.
  • Вальцовкой. Этот способ позволяет изогнуть заготовку по спирали или в кольцо. На вальцах элемент перемещается роликами и приобретает заданную положением роликов кривизну.
  • Волочением. Метод подходит для сгибания тонкостенных цельнотянутых изделий. Для сгибания изготавливается шаблон из трубчатого элемента большего диаметра. Затем шаблон продевается в фильеру и фиксируется зажимом. За счёт вращения шаблона заготовка протягивается сквозь фильеру и загибается.
  • При помощи растяжения. Эта методика позволяет свести к минимуму риск возникновения деформаций металла. Для этого заготовка фиксируется на краях, растягивается и сгибается одновременно за счёт использования гибочного шаблона.
  • На опорах. Обычно используется две опоры, на которые укладывается заготовка. По мере изгибания опоры поворачиваются вокруг своей оси. Шаблон соединяется со штоком домкрата так, чтобы усилие прикладывалось по центру заготовки. Метод подходит для сгибания трубчатых изделий диаметром не более 35,1 см. Оборудование позволяет выполнить сгибание прямо на стройплощадке.
  • С гидростатическим давлением внутри. Для этого в трубчатый элемент нагнетается жидкость. На концах устанавливаются заглушки. Из-за возникающих напряжений металл достигает почти пластического состояния. Потом к месту изгиба подносят шаблон и изгибают заготовку.
  • С проталкиванием. Способ подходит для сгибания элементов диаметром в пределах трёх дюймов. Заготовку проталкивают через неподвижную и подвижную матрицу. Благодаря смещению матриц относительно друг друга можно регулировать кривизну изгиба. С помощью этой методики одну заготовку можно согнуть несколько раз в разных плоскостях.

Что касается использования дорнов, то самой простой пробкой для труб сечением не более 3,2 см может быть стальной трос. Один конец этого троса фиксируется в рукоятке. Другой конец соединяется с проволокой для выполнения протягивания в просвет. При этом диаметр калибрующей пробки должен быть чуть меньше, чем сечение трубчатого изделия – примерно на 0,1-0,5 мм.

Во время использования калибровочных пробок на внутренней поверхности заготовки могут возникать нежелательные царапины и насечки. Обычно такое происходит при сгибании изделий из нержавейки. Чтобы защититься от таких нежелательных последствий, нужно правильно выбирать материал для изготовления пробки, а также использовать смазку и тщательно очищать поверхность.

Важно: для смазки можно брать мыльную антикоррозионную эмульсию или машинное масло. Смазывать лучше весь элемент, погрузив его в ванну с веществом. Чтобы смазать место изгиба, сильно удалённое от концов заготовки, используют дорн с отверстиями, через которые можно подавать смазку.

Негативные последствия гибки

К недостаткам при обработке трубы из нержавеющей стали относятся:

  1. Изменение параметров внешних и внутренних стенок радиуса. В результате образования напряженности в металле, внешние стенки подвергаются истончению, а внутренние сжатию.
  2. Значительное ослабление происходит при овализации заготовки. Такое явление может отрицательно сказываться при монтаже трубопровода для перемещения пульсирующей жидкости или газа.
  3. Проявление складок на внутренней стороне наблюдается в результате увеличения толщины профиля. При таком дефекте внутренний поток вещества столкнется с повышенным сопротивлением связанное с уменьшением диаметра трубы. Складки способствуют появлению коррозии, прочность конструкции снизится.
Читайте также:
Дополнительный глушитель на бензопилу своими руками

При выполнении обработки трубного профиля применяют некоторые методы защиты от повреждений:

  • внутренний ограничитель сохраняет целостность заготовки;
  • внешние упоры способны сохранит внешние поверхности профиля.

Для предотвращения дефектов рекомендуют применять внешние и внутренние ограничители.

Цена гибки нержавеющей трубы

Стоимость услуги гибки трубы из нержавеющей стали зависит от нескольких параметров, главными из которых являются толщина стенки и длина изделия. Сложность придаваемой конфигурации и объем заказа также влияют на конечную цену и ведут к удорожанию работы. Дополнительными параметрами стоимости являются износ оборудования и оснастки.

Цены на гибку нержавеющей стали на заказ в компании VT-Metall на ноябрь 2021:

Промышленные способы гибки

В промышленных условиях, чтобы согнуть трубы, изготовленные из нержавейки, применяют различные способы: с помощью трубогиба, методом наматывания, способом обкатки, вальцовка, волочение и растяжение на опорах. Применение того или иного способа зависит от серийности производства, а также от вида и размера получаемого гнутого конечного продукта.

Гибка трубогибом

При небольших объемах производства или при монтаже трубопроводных систем для отопления на строительных площадках применяют ручной трубогиб. Трубогиб имеет небольшой вес и его легко можно доставить к месту работ. В них предусмотрена быстрая смена роликов разного диаметра и максимальный угол сгиба составляет 180 градусов. Винтовой шток трубогиба приводит в действие сгибающий ролик, который сгибает трубу диаметром до 18 мм.

В тех местах, где имеются электрические сети применяется переносной электрический трубогиб для нержавеющей стали. В комплектность поставки входит большой набор различных приспособления для гибки различных размеров материалов и радиусов изгиба. Регулировка скорости сгиба, наличие заднего хода и автоматического режима, а также небольшой вес дает весомое преимущество этого устройства перед другими трубогибами.


Электрический трубогиб

При отсутствии электрических сетей для работы устройства можно подключить аккумулятор.

Гибка методом наматывания

Методом наматывания гибка труб производится на специальных трубогибочных станках. Такой способ применяют, в основном, для тех отраслей промышленности, где надо получить профильную трубу высокого качества с небольшим радиусом сгиба и полной неизменяемостью геометрии стенок. Это авиационная и космическая отрасль, машиностроение и производство мебели.

Процесс гибки происходит следующим образом: трубопровод надевается на специальное устройство, называемое дорном, и с помощью зажима прикрепляется к гибочному ролику. Гибочный ролик с зажимом поворачивается и протягивает трубу, которая наматывается на ролик до заданного угла сгиба. Находящийся внутри изделия дорн сохраняет форму изделия, не позволяя менять ее сечение.


Трубогибочный станок для гибки методом наматывания

Гибка с помощью обкатки

Для строительной промышленности, а также для изготовления мелких и штучных партий, применяются трубогибы, которые производят гибку способом обкатки. При выполнении работы изделие прижимается к ручью неподвижного ролика и надежно фиксируется. Обкаточным роликом производятся круговые движения, сгибая трубу из стали до требуемого размера. При этом размеры ручья роликов должны соответствовать диаметру сгибаемой трубы.

Этот способ применяют при гибке труб с большой толщиной стенок, с радиусом сгиба не менее 3,5 D. Изменение сечения в месте сгиба может достигать значения 10…12 %. Гибку обкаткой применяют тогда, когда овальность не имеет значения при использовании изделий. Трубогибочные станки для таких работ имеют простое устройство и недорогую стоимость.

Вальцовка

Вальцовые трубогибы предназначены для сгибания изделий в кольцо, дуги и даже можно заготовку изогнуть в спираль, причем вы можете задать шаг витка спирали. Процесс сгибания в кольцо состоит из двух этапов:


3-роликовый трубогиб

  1. Вначале на станке создается предварительный натяг с изделия, задается кривизна и радиус сгиба. Такой натяг производится средним подвижным роликом, когда труба опирается на два конечных роликов.
  2. Гибка трубы производится под воздействием силы трения, которая появляется за счет вращения ведущих роликов и изделием. Труба устремляется по направлению вращения и происходит изгиб на заданный радиус. В случае если при прогоне не получается получения заданного радиуса, операцию можно повторить, с большим прижатием подвижного ролика.

На 3-роликовых трубогибах радиус сгиба зависит от толщины стенки. Для тонкостенных труб радиус сгиба больше -10D, для толстостенных -10D, и для изделий с очень толстой стенкой может составлять-5D.

Волочение

Иногда возникает необходимость произвести гибку трубы с уменьшением диаметра. Такой способ называется волочением. Применяют его для изделий с тонкой стенкой. Вначале производится обжимка конца под расчетный диаметр. Затем обжатый конец протягивается через фильеру и крепится с помощью зажима к гибочному шаблону.


Схема гибки волочением

При вращении шаблона изделие протягивается через фильеру, при этом происходит уменьшение диаметра и производится гибка. При таком способе гибки толщина стенки уменьшается больше, чем при обычной гибке.

Растяжение

Очень редко применяют способ гибки методом растяжения. Он заключается в том, что концы изделия закрепляются, а на среднюю часть воздействуют нажимным роликом. При этом заготовка удлиняется, стенки утончаются и производится изгиб на заданный угол.

Гибка на опорах

Для гибки на опорах применяется трубогиб так называемый арбалетного типа. Труба устанавливается между двумя опорными роликами, а усилие прикладывается посередине нажимным роликом с помощью винтового домкрата или гидравлического привода. С помощью такого стационарного устройства можно сгибать изделия диаметром до 350 мм. Выпускаются и легкие переносные трубогибы арбалеты, которые применяются для труб диаметром до 100 мм.

Читайте также:
Дачный домик из профильной трубы своими руками


Трубогиб арбалетного типа

Принципы гибки в домашних условиях

Чтобы согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях, необходимо выполнить следующее:

  1. Предварительно изготавливают пружину из проволоки сечением не более 4 мм. Она должна свободно проходить внутри заготовки.
  2. На один конец пружины подвязывают проволоку для того, чтобы в дальнейшем изъять ее из профиля. Деталь помещают в трубу непосредственно в участок подверженный обработке.
  3. Выполняют гнутье заготовки при помощи подготовленной матрицы или шаблона. Для увеличения усилия применяют удлинитель на противоположном конце.
  4. После гнутья из профиля вынимают пружину.

Для предотвращения дефекта профиля можно применять воду или песок. Материал заливают или засыпают внутрь трубы и герметично закрывают с двух сторон. Заготовку рекомендуется заморозить при этом вода обратиться в лед. Загиб проводят вручную, в дальнейшем лед растает, останется слить жидкость.

Соблюдение требований безопасности и технологии позволяет получить необходимые формы заготовки без дополнительных приспособлений и подготовки.

Как загнуть трубу из нержавейки: основные способы и приемы

На протяжении строительных, ремонтных и монтажных работ употребляются трубы для прокладок канализаций, газопровода, водопровода, вентиляций, канализации и т.д. В зависимости от места эксплуатации используют трубы из различных материалов, разных толщины, диаметра и длины. Наряду с этим не всегда имеется возможность применять колено либо переходники. В аналогичных случаях приходится сгибать трубу, в следствии ее возможно повредить либо по большому счету сломать. Потому, что таковой материал как нержавеющая сталь владеет достаточной прочностью, имеет долгое время эксплуатации и не поддается влиянию жидкости, его довольно часто применяют на протяжении монтажных работ. Исходя из этого в данной статье разберем, как согнуть трубу из нержавейки.

Сам процесс сгибания железных изделий возможно поделить на два типа. Температурный, в то время, когда заготовку либо ее часть разогревают либо охлаждают с последующим изгибом. Механический, в то время, когда на заготовку воздействуют с определенной силой, применяя особые устройства либо изгибая ее вручную. Стоит подметить, что нержавеющая сталь относительно технологичный материал и трудностей при работе в большинстве случаев не появляется.

Трубы из нержавеющей стали нельзя сгибать с предварительным нагревом (к примеру, газовой горелкой либо паяльной лампой).

Основные свойства нержавеющих труб

Нержавеющая сталь – металл, обладающий множеством качеств, делающих его незаменимым в медицине, промышленности, сфере ЖКХ или в быту. Основными свойствами стали являются: устойчивость к механическим воздействиям, стойкость к коррозии и агрессивным средам, возможность выдерживать высокие температуры.

Данные качества появились у нержавеющей стали благодаря основному элементу – хрому, а также иным легирующим добавкам, входящим в ее состав. Они делают изделия из нержавейки гладкими и приятными на ощупь.

Обратите внимание: нержавеющая сталь не взаимодействует с окружающей средой и безопасна для продуктов питания.

Гибка труб из нержавеющей стали имеет несколько преимуществ:

  • готовое изделие не имеет дефектов;
  • более низкая себестоимость работ по сравнению со сваркой, где требуется дополнительная обработка шва спецсредствами;
  • новейшее листогибочное оборудование позволяет осуществлять изгиб заготовок и создавать самые сложные металлические профили;
  • гибка нержавеющих труб ускоряет процесс производства, снижает процент брака и трудоемкость работ.

Гибка профилей из нержавейки имеет и недостатки, проявляющиеся в большей мере у тонкостенной продукции. Они выражаются в истончении стенок изделия, изменении его формы, а также в том, что:

  • изделия приобретают овальную форму;
  • растягиваясь в процессе изгиба, наружная стенка становится тоньше;
  • внутренняя сторона покрывается складками и изломами;
  • изделия из нержавеющей стали пружинят, поэтому уже по окончании гибки профиль меняет угол поворота и радиус изгиба.

Недостатки негативно сказываются на внешнем виде нержавеющих труб, а истончение стенок уменьшает ее прочность. Овальная форма снижает пропускную способность профиля и создает повышенное давление в системе.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Для предотвращения таких изменений и сохранения округлой формы трубы применяют современные методы, которые не дают изделию деформироваться. Один из них заключается в заполнении нержавеющего профиля перед сгибанием упругим твердым материалом. Он должен изнутри не дать изделию потерять форму.

Таким наполнителем может стать: песок, резина, раскрошенная пробка, а иногда и вода. Для того чтобы наполнитель не высыпался, концы профиля затыкают пробкой. Наружный же сдвиг стенок ограничивают внешним фиксирующим роликом.

Жесткий наполнитель дает лучший эффект, поэтому такой метод приобрел большее распространение. Впрочем, сгибание нержавеющих заготовок, как правило, происходит с совмещением обеих защит – наружной и внутренней. Это приводит к оптимальному результату.

Применение горячего метода

Для подогрева металла пригодна паяльная лампа, строительный фен, включенный на максимальной температуре нагрева, или газовая горелка. В качестве наполнителя используют песок. Он не допускает разрыв стенок во время сгибания, появления вмятин и выпучивания металла. Чтобы наполнитель не высыпался, рекомендуется на торцах установить временные заглушки.
Важно! Необходимо следить за температурой накала, перегрев чреват плавлением металла. Метод уместен для труб с сечением свыше 10 см.

Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба из алюминия. К нагретой поверхности подносят лист бумаги. Если он воспламенился, подогрев следует прекратить. Индикатором достаточного нагрева на стальных конструкциях является покраснение до состояния окалины. Следует помнить, что металл прогревается по всей длине, поэтому работу необходимо выполнять в резиновых перчатках.

При необходимости прогиба в нескольких плоскостях либо под разным радиусом для сверки используют шаблон. Его изготавливают из проволоки. В качестве рисунка можно использовать саморезы. Их применяют для криволинейных перегибов. Саморезы вкручивают в жесткое основание, придавая нужную конфигурацию.

Участок прогиба рекомендуется отметить на поверхности мелом. При подогреве следует контролировать участки на качество прогрева. При недостаточной температуре при прогибе возникают складки. Оптимальная температура накала металлических деталей – появление окалины. Если поверхность перегрелась, ее осторожно остуживают водой.

Читайте также:
Из какой стали делают циркулярные пилы

Возможности станков для гибки нержавеющей трубы

Гибка нержавеющей трубы по радиусу проводится на трехвалковом профилегибочном станке. Он позволяет сгибать изделия диаметром до 214 мм, при этом минимальный радиус зависит от толщины стенки и может быть равен от 4 до 6 диаметрам (мм) трубы.

Дорновый станок делает крутоизогнутый изгиб нержавеющего профиля. Минимальный радиус в зависимости от толщины стенок изделия составляет от 1,5 диаметра (мм) трубы. Станок осуществляет также пространственную гибку профильных нержавеющих изделий.

Способы гибки в домашних условиях

  • разогревание участка до 75 градусов в том месте, где будет произведен изгиб;
  • воздействие на элемент с помощью парообразных веществ.

Чтобы не покупать массу ненужных фитингов, которые требуют внимательности при установке, мастера зачастую используют различные методики изгиба. При работе с нагретым воздухом, который будет воздействовать на пластик, следует проявлять осторожность: можно не только полностью сжечь место нагрева, но и обжечь руки. В данном деле важно производить манипуляции аккуратно и постепенно.

Полипропилен и поливинилхлорид отлично поддаются сгибанию

Бывает сложно добиться идеального изгиба, поэтому перед тем, как приступить к работе, рекомендуется тщательно продумать все будущие повороты трубопровода. Заранее стоит потренироваться сгибать изделие на небольшом отрезке.

При производстве гибочных работ в домашних условиях применяют два способа: с помощью ручного трубогиба или без его использования.

Устройство устанавливают в тисках, подбирают по размеру ролики и вводят трубу между роликами, чтобы он концом упиралась в упор. Далее рукояткой поворачивают подвижный ролик на угол сгиба, еще раз проверяют размеры и снимают готовое изделие.

Без трубогиба трубу можно согнуть с использованием пружины из проволоки сечением не больше 4 мм. Пружину закрепляют на конце, а заготовку вставляют в упор для фиксации, или можно зажать в тисках, но чтобы не деформировать конец. Затем другой конец сгибают по заранее подготовленному шаблону. После окончания гибки пружину вынимают из профиля изделия.

Выбор способа гибки зависит от многих условий, это и серийность производства, качество, и форма конечного продукта, места производства работ, и стоимость оборудования. Но при гибке изделии могут возникать различные дефекты, утончение стенок, овальность и образование складок. Поэтому все эти факторы надо учитывать перед началом работ.

Виды гибки трубы из нержавеющей стали: промышленные и ручные

1. Промышленные виды гибки.

В условиях промышленного производства применяют несколько способов гибки профилей: обкатка, вальцовка, волочение, растяжение на опорах или трубогибом. Используемый метод зависит от размера изделия, его вида, а также объемов производства.

  • Гибка трубогибом.

Трубогиб ручной применяют при небольших объемах работ, а также на строительных площадках для монтажа нержавеющих труб в отопительных системах. Его преимуществом является небольшой вес и мобильность. Он сгибает профиль на угол до 180°, а система смены роликов разного диаметра проста в применении. Сгибающий ролик под воздействием винтового штока может согнуть трубу диаметром 1,8 см.

Переносной электрический трубогиб применяется в местах, где есть доступ к электрическим сетям. Полная его комплектация содержит приспособления для гибки нержавейки разных размеров и радиусов изгиба. Большим преимуществом данного вида является наличие автоматического режима гибки, задний ход, изменение скорости сгибания и небольшой вес прибора.

В случае недоступности подключения электрических сетей можно воспользоваться аккумулятором.

  • Гибка методом наматывания.

Данный метод гибки нержавейки возможен только на специализированных станках. Используют его в машиностроении, мебельном производстве, а также в авиационной и космической сферах для получения профилей высокого качества с небольшим радиусом изгиба. При этом геометрия стенок изделия не должна изменяться.

Гибка изделия начинается с надевания его на дорн – специальное устройство, заполняющее профиль изнутри и не дающее ему деформироваться, и прикреплению его зажимом к гибочному ролику. Последний заворачивается, протягивает и наматывает на ролик заготовку до необходимого угла сгиба. Дорн же удерживает первоначальную форму и не дает изменить сечение.

Методы ручного изгиба

Конечно, согнуть трубу самостоятельно в домашних условиях, сложнее, чем на промышленном предприятии, где для этого используют специальное оборудование, но возможно.

Вот несколько методов, которые помогут достичь желаемого результат:

  1. Согнуть тонкостенную трубу из нержавеющей стали поможет такой инструмент как ручной трубогиб. Его конструкция напоминает многим арбалет и работает он практически также. Необходимо вставить трубу, выполнить несколько не хитрых движений руками, и труба будет согнута.
  2. Второй метод подразумевает изготовление специальной пружины из проволоки. Для изготовления устройства понадобится проволока диаметром 4 мм. В нее протягивают трубу, пружину начинают сгибать, вследствие чего, сгибается и труба.
  3. Согнуть тонкостенную трубу из нержавейки также можно при помощи обычной горелки. Для этого труба фиксируется в тисках. Горелку нужно направить в том место на трубе, в котором нужно ее согнуть. Горелка разогревает участок трубы. Нужно внимательно следить за цветоизменением участка, который греется, как только он приобрел ярко красный цвет, горелку нужно выключать и, вооружившись молотком, ударить по данному участку, что приведет к желаемому изгибу.

Мужики, кто-нибудь гнул нержавеющую трубу, Ф26,9х4 под 90°-100°, радиусом около 100?Поделитесь опытом?P.S. На простом трубогибе с роликами, на холодную, борит внутренний радиус

Мужики, всем спасибо!Загнул)Сделал заглушки на резьбе, плотно набил песком, сварщик грел, я гнул.

Цена гибки нержавеющей трубы

Стоимость услуги гибки трубы из нержавеющей стали зависит от нескольких параметров, главными из которых являются толщина стенки и длина изделия. Сложность придаваемой конфигурации и объем заказа также влияют на конечную цену и ведут к удорожанию работы. Дополнительными параметрами стоимости являются износ оборудования и оснастки.

Цены на гибку нержавеющей стали на заказ в компании VT-Metall на ноябрь 2020:

как согнуть трубу из нержавейки

Коллега

SAFAN
Активный участник
  • 04.04.2013
  • #2
  • Константин
    Ёбнуленный
    • 04.04.2013
  • #3
  • валенок
    Старожил форума
    • 04.04.2013
  • #4
  • Коллега
    • 04.04.2013
  • #5
  • Вложения

    Коллега
    • 04.04.2013
  • #6
  • Mermaidlover
    Старожил форума
    • 04.04.2013
  • #7
  • валенок
    Старожил форума
    • 04.04.2013
  • #8
  • Читайте также:
    Заливка металла в формы
    Коллега
    • 04.04.2013
  • #9
  • Старожил форума
    • 04.04.2013
  • #10
  • валенок
    Старожил форума
    • 04.04.2013
  • #11
  • Ondatra
    Старожил форума
    • 05.04.2013
  • #12
  • Старожил форума
    • 05.04.2013
  • #13
  • Ondatra
    Старожил форума
    • 05.04.2013
  • #14
  • Коллега
    • 05.04.2013
  • #15
  • Коллега
    • 05.04.2013
  • #16
  • Павел Юрченко
    Коллега
    • 06.04.2013
  • #17
  • Смотря какой диаметр трубы и радиус гиба.

    На крайняк можно использовать сантехнические оправки для металлопластика http://starkstroy.ru/santehneka-2/vodoprovod-iz-metalloplastika-samostoyatelno они в любом строительном есть.
    Ну и по старинке, засыпать внутри сухим песком и пробки с двух сторон.

    Александр г.Москва
    Активный участник
    • 06.04.2013
  • #18
  • Планка, которая поджимает трубу, на рисунке коричневая. Ролик (синий), который обкатывал трубу, теперь цилиндрический (подшипник, например) и обкатывает планку вместе с трубой
    Мы тоже так гнули 20х1.5 черную сталь, для мебели что-то. Получалось лучше с планкой, чем просто с роликом.
    Хотя, если песок +лед +планка.

    Рисунок в интернете нашел – интересная схема трубогиба, сверху гидроцилиндр.

    Дверная пружина в качестве дорна, интересно, подойдет, если удастся подобрать по диаметру?

    Коллега
    • 06.04.2013
  • #19
  • Вложения

    Павел Юрченко
    Коллега
    • 06.04.2013
  • #20
  • Планка, которая поджимает трубу, на рисунке коричневая. Ролик (синий), который обкатывал трубу, теперь цилиндрический (подшипник, например) и обкатывает планку вместе с трубой
    Мы тоже так гнули 20х1.5 черную сталь, для мебели что-то. Получалось лучше с планкой, чем просто с роликом.
    Хотя, если песок +лед +планка.

    Рисунок в интернете нашел – интересная схема трубогиба, сверху гидроцилиндр.

    Дверная пружина в качестве дорна, интересно, подойдет, если удастся подобрать по диаметру?

    Дверная подойдет, вопрос – вытащить ее потом, после гибки. Спецоправки сантехнические заточены именно под вынимание – прошлифованы снаружи на половину диаметра.

    Как согнуть трубу из нержавейки

    На протяжении строительных, ремонтных и монтажных работ употребляются трубы для прокладок канализаций, газопровода, водопровода, вентиляций, канализации и т.д. В зависимости от места эксплуатации используют трубы из различных материалов, разных толщины, диаметра и длины. Наряду с этим не всегда имеется возможность применять колено либо переходники. В аналогичных случаях приходится сгибать трубу, в следствии ее возможно повредить либо по большому счету сломать. Потому, что таковой материал как нержавеющая сталь владеет достаточной прочностью, имеет долгое время эксплуатации и не поддается влиянию жидкости, его довольно часто применяют на протяжении монтажных работ. Исходя из этого в данной статье разберем, как согнуть трубу из нержавейки.

    Сам процесс сгибания железных изделий возможно поделить на два типа. Температурный, в то время, когда заготовку либо ее часть разогревают либо охлаждают с последующим изгибом. Механический, в то время, когда на заготовку воздействуют с определенной силой, применяя особые устройства либо изгибая ее вручную. Стоит подметить, что нержавеющая сталь относительно технологичный материал и трудностей при работе в большинстве случаев не появляется.

    Трубы из нержавеющей стали нельзя сгибать с предварительным нагревом (к примеру, газовой горелкой либо паяльной лампой).

    Изгиб как негативный фактор

    Сгибание трубы есть негативным причиной для эксплуатационных черт. Имеют место различные недостатки, зависящие от материала, угла изгиба, устройства и способа изгиба, внутреннего диаметра и толщины материала. К отрицательным последствиям возможно отнести:

    • изменение радиуса изгиба на протяжении эксплуатации под действием температурного расширения либо сужения и механического действия, благодаря чего отмечается пружинящий эффект,
    • уменьшение толщины наружной стены в месте изгиба,
    • появление резких изломов либо складок в виде гармошки на внутренней стенке изгиба,
    • овализация ? изменение формы трубы и появление просвета овальной формы,
    • повышение действия коррозии на внутренней и внешней стенке изгиба.

    При проходе вещества по внутренней полости трубы особенное давление приходится на внешнюю стенку, исходя из этого при монтаже в местах с протеканием жидкостей на больших давлениях рекомендуется применение колено, утолщения либо трубу с более толстыми стенками. Появившаяся овализация кроме этого очень плохо воздействует на трубы при стремительном движении потока жидкости. В аналогичных местах происходит сужение по одной оси и расширение по другой, что, со своей стороны, кроме этого увеличивает давление на внешнюю стенку изгиба. Еще необходимо учитывать овализацию при прокладке труб в узких местах, поскольку ее ширина в месте изгиба возрастает.

    Не допустить овализацию и сохранить круглую форму при холодной гибке возможно двумя методами. Первый, поддерживать стены изнутри, применяя внутренний ограничитель. Второй, поддерживать стены как изнутри, так и снаружи, используя внутренний и внешний ограничитель. Внутренним ограничителем может служить шепетильно утрамбованный в трубу песок, резина, вода, смолы либо легкоплавкие материалы. Основное, это надежно закрыть отверстия трубы, дабы при повышении давления на протяжении изгиба наполнитель не выпадал наружу. По возможности рекомендуется хорошо заваривать отверстия труб.

    При применении второго метода целостные показатели мало выше, но для этого нужны особые механические элементы либо резервуары, каковые в большинстве случаев употребляются при промышленном изготовлении труб. В случае если использовать более твёрдое и жёсткое внутреннее наполнение, сохранится более круглая форма просвета, исходя из этого их применяют чаще. Но при применении упругих наполнителей, наружная сторона в меньшей степени поддается растяжению.

    Методы гибки

    На производстве, в то время, когда приходится гнуть трубы из нержавеющей стали, в большинстве случаев употребляется холодная гибка по обстоятельству высших показателей рентабельности, а в случаях, где нужна тёплая гибка, довольно часто выгоднее просто сходу вылить нужную форму. Исходя из этого потом приведены методы холодной гибки, тем более что большая часть технологий не резко отличается от тёплого метода.

    Гибка с применением двух опор

    Заготовка укладывается между двух опор так, дабы первая опора удерживала, а вторая была несущей. При действии винтового либо гидравлического пресса либо домкрата потом второй опоры происходит изгиб. Данным методом возможно гнуть трубы диаметром до 350 миллиметров. Оборудование владеет достаточной простотой и может употребляться конкретно в местах монтажа.

    Вальцевание

    Таковой способ употребляется, в то время, когда необходимо взять кольцо либо спираль из трубы маленького диаметра. Заготовка посредством механических крепежей и толкателя продвигается через вращающиеся ролики, потом чего обретает нужную кривизну.

    Читайте также:
    Дачный домик из профильной трубы своими руками

    Гибка посредством раскатывания

    В этом случае заготовка закрепляется и производится раскатывание в определенных местах с помощи особых шариков. Подобный процесс может происходить как с наружной части – обматывание, так и с внутренней – раскатывание. В итоге труба получает треугольную форму с округлыми краями.

    Гибка наматыванием

    Данный способ стал широко распространен в промышленном производстве из-за относительной простоты при маленьких затратах энергии и выхода качественной продукции. В этом случае употребляется внутренние наполнение, значительно чаще им есть железный канат диметром меньшим на 0,1–0,5 мм, чем внутренний диаметр заготовки. Канат при изгибах может покинуть след на внутренней поверхности трубы, исходя из этого применяют тросы из узких сплетенных железных волокон нетвердых марок метала. Кроме этого при применении данного способа нужна смазка между канатом и внутренней поверхностью, которой в большинстве случаев есть машинное масло либо антикоррозийная мыльная эмульсия. Возможно сгибать трубы диаметром от 10 до 425 миллиметров в различных плоскостях. Исходя из этого при громадных диаметрах трос не употребляется, а при возможности заменяется сыпучим либо жидким веществом.

    Гибка посредством обкатки

    Способ пребывает в том, что около ролика либо опоры нужных габаритов двигается обкатывающий ролик, между ними ложится заготовка и получается изгиб. Подобным методом возможно работать с трубами диаметром до 150 миллиметров с толстыми стенками.

    Гибка посредством внутреннего гидростатического движения

    В этом случае в трубу закачивается жидкость, в большинстве случаев это вода либо масло, и хорошо закрывается заглушками. Потом в создается давление, и заготовка делается более податливой для механических изгибов.

    Ручной метод

    В условиях домашнего строительства лучше применять особые трубогибы. Но нужно учитывать вероятные нежелательные последствия, обрисованные выше.

    Совет! Для меньшей деформации просвета направляться применять внутренние наполнители.

    Кроме этого рекомендуем вам ознакомиться со статьями, в которых обрисованы способы сгибания других труб:

    • Как согнуть бронзовую трубу.
    • Как согнуть полипропиленовую трубу.
    • Как согнуть металлопластиковую трубу.
    • Как согнуть профильную трубу дома.

    Видео

    В этом видео продемонстрировано, как возможно согнуть нержавеющую трубу на самодельном трубогибе:

    Гнем трубу со льдом в и без него. В этом ролике вы заметите отличие:

    Выпрямляем трубу из полиэтилена низкого давления своими руками

    Пластиковые трубы перевозятся обычно нарезанными по размеру заготовками или круглыми бухтами, свитыми в кольца. Во втором случае для приведения к нормальному (расправленному) виду их потребуется вытягивать из скрутки, деформируя слежавшийся материал. При резком распрямлении при нормальных температурах они нередко повреждаются в районе сгиба. Поэтому важно разобраться с тем, как можно выпрямить ПНД трубу, не нарушая структуры материала.


    Бухта в сборе

    Методы выпрямления

    Есть несколько способов выпрямить трубу ПНД из бухты или после тепловой деформации, что бы вернуть ее к исходному состоянию своими силами:

    • Нагревание на солнце;
    • Использовать в качестве нагревающего элемента горячую воду, песок или другие сыпучие материалы;
    • Строительный фен является наиболее доступным вариантом;
    • Также возможно применение формовочной машины;
    • С помощью газовой горелки.

    Эти методы более подробно рассмотрим ниже.

    Распрямление под солнечными лучами

    Свойства ПНД таковы что под прямым воздействием лучей солнца материал становится более податливым и гибким, позволяя легко менять свою форму.

    Алгоритм действий следующий:

    1. Размотать нужное количество ПНД трубы из бухты;
    2. Расправить трубу и выложить, так что бы на материал постоянно воздействовали прямые солнечные лучи;
    3. Оставить трубу в таком положении примерно на 10 часов. За это время материал станет податливым и гибким;
    4. После этого производим выпрямление и надежно фиксируем материал в таком положении. Фиксацию можно провести, например, с помощью брусков;
    5. В завершении необходимо полностью остудить конструкцию. Этот процесс займет не менее 24-х часов.

    Весть процесс выпрямления на видео:

    Нагревание горячей водой или песком

    Если же время года или погодные условия не позволяют воспользоваться первым способом, то можно выровнять трубу ПНД способом, применяемым на производстве, а именно нагревом горячей водой. В производственных цехах в большие резервуары с водой нужной температуры погружают всю бухту целиком, а в домашних условиях необходимо предварительно отрезать предназначенные для спрямления участки.

    Метод применим только для труб ПНД диаметром до 50 мм.

    1. Залить в трубу воду, подогретую до температуры равной 90 градусов.
    2. Возможен так же вариант с применением соли или песка. Для этого в духовке необходимо нагреть соль (песок) до 90 градусов. Затем используя металлическую лейку и поместить соль (песок) в трубу. Важно вовремя извлечь сыпучие материалы, извлекать их следует через 4 часа.
    3. Прогреть до небольшого размягчения.
    4. Вручную расправить, и дать остыть, предварительно зафиксировав в правильном положении.
    5. Освободить отрезок от жидкости или песка.

    Важно! Следует проводить работы в перчатках с термозащитой, они помогут избежать ожогов.

    Наиболее доступный вариант – строительный фен

    Для начала необходимо сделать из древесноволокнистой плиты или толстой фанеры оправу, на которую будет ставиться труба для выпрямления. В домашних условиях эту операцию удобнее проводить с напарником. Он потребуется что бы расправить трубу ПНД пока вы будете выполнять нагрев. Нужно соблюдать следующую последовательность действий:

    1. Строительным феном нагреть заготовку;
    2. Заготовку нужно постоянно вращать для равномерного нагрева;
    3. Доведенное до нужной температуры изделие положить на подготовленную ранее оправу из ДВП или фанеры;
    4. Далее осторожно придать трубе нужную форму, закрепить ее в данном положении и оставить остывать;
    5. Затем достать остывшую заготовку.

    Требуется внимательно следить за процессом работы с заготовкой, чтобы не допустить перегрева или же напротив недостаточного нагрева, поскольку в обоих случаях заготовка будет испорчена и трубу придется ремонтировать.

    Недостаточный нагрев произойдет, если держать фен слишком далеко. Если же поднести фен слишком близко, то существует вероятность расплавления заготовки либо ее возгорания. Поэтому при работе со строительным феном следует соблюдать технику безопасности.

    Строительный фен

    На начальных этапах этого метода также потребуется создание оправы/шаблона из прессованного листа ДВП.

    Читайте также:
    Заточной станок для плоских ножей своими руками

    Дальнейшие шаги по сгибанию ПНД трубы отличаются от предыдущих тем, что необходимо:

    1. Разогреть строительным феном подготовленную поверхность.
    2. Медленно вращать трубное изделие, чтобы нагревание получилось равномерным.
    3. Установить горячую заготовку в формовочный каркас.
    4. Согнуть трубу так, чтобы в месте деформации не повредился материал. Когда достигнут соответствующий угол изгиба, охладить изделие.
    5. Снять холодную заготовку.

    Если вы решили в условиях дома воспользоваться строительным феном, то придется соблюсти определенные правила. Прежде всего, при нагреве заготовки важно быть очень внимательным.

    1. Если источник тепла находится на значительном расстоянии от ее поверхности, то полимер ПНД размягчается слабо и изделие деформируется частично.
    2. Слишком близкое соседство источника тепла, в т.ч. открытого огня, может привести к негативному воздействию и даже возгоранию материала.

    Процедура сгибания ПНД трубы в условиях дома выполняется и третьим способом − поливанием горячей водой. Но при его проведении нужно хорошо запомнить, что данный метод пригоден лишь при использовании малогабаритных труб, диаметр которых не превышает 50 мм. Если требуется разогреть маленький участок ПНД трубы, то можно использовать всего несколько литров кипятка. Во избежание ожогов обязательно соблюдение правил техники безопасности. Что касается промышленного производства, то там нагрев пластиковых изделий горячей жидкостью происходит в особых ваннах при температуре +135˚С.

    Распространённые ошибки при выпрямлении труб ПНД

    1. Перегрев заготовки. Если превысить максимально допустимую температуру равную 107 градусам, то заготовка может оплавиться или загореться.
    2. Недостаточный прогрев. При недостаточном уровне нагрева мягким и пластичным становится лишь верхний слой, когда как внутри она все еще остается твердой. Такое выравнивание обернется трещинами.

    В заключении следует выделить два наиболее легких и безопасных способа выпрямить трубу из полиэтилена низкого давления: выравнивание на солнце и с помощью строительного фена. Эти два способа позволяют провести распрямление сравнительно легко, а главное безопасно.

    Но если вы все же решите применить другие, перечисленные выше, способы как расправить ПНД трубу из бухты, то следуют соблюдать все возможные меры безопасности и строго следить за уровнем нагрева.

    На видео оригинальный самодельный станок для выпрямления пластиковых труб:

    Свойства полимеров

    Такие привлекательные свойства полиэтиленовых изделий как их прочность и упругость проявляются лишь в условиях нормальных температур. При ее повышении примерно до +80-ти градусов полимер становится мягким и вязким, благодаря чему трубные заготовки можно свободно гнуть.

    Обратите внимание! Эта возможность основывается на технологии производства ПНД труб, при изготовлении которых гранулы исходного материала расплавляются при температуре примерно+130 градусов.

    Из этого следует, что выпрямить трубы класса ПНД (без разрушения структуры основы) допустимо при нагревании их до чуть меньших температур. При этом важно понимать, что дальнейшее ее повышение может привести к необратимым последствиям (к полному разрушению молекулярных связей).

    Предлагаемые методы выпрямления заготовок ПНД базируются на описанных выше свойствах и позволяют избегать нежелательных последствий.

    Как выпрямить ПНД трубу. Способы и рекомендации.

    Один из распространенных материалов, используемых при изготовлении полимерных труб – полиэтилен низкого давления. Этот материал доступен и имеет невысокую цену. Его используют при прокладке безнапорных канализационных сетей и напорных систем водоснабжения. Нередко возникают сложности с выпрямлением таких труб — расскажем о наиболее эффективных способах.

    Особенности труб ПНД

    Трубы ПНД отличаются гибкостью и прочностью, небольшим весом, поэтому с ними легко работать. Главные достоинства:

    • материал не подвержен гниению, коррозии;
    • большой срок эксплуатации — минимум 50 лет;
    • не трескаются при низких температурах;
    • не боятся грибков, бактерий;
    • экологическая безопасность;
    • могут быть использованы при монтаже водопроводных систем даже в сейсмически активных районах;
    • имеют низкую стоимость;
    • простота монтажа;
    • несколько способов соединения — разъемные и неразъемные.

    Способы выпрямления полиэтиленовой трубы

    Трубы, подлежащие транспортировке, ещё в магазине сматывают в бухты. После разматывания они редко остаются ровными. Отметим, что способы выпрямления разных труб (ПНД 25, ПНД 35 и ПНД 110) одинаковы.

    Наиболее распространенные методы, как распрямить трубу:

    1. Нагрев на солнце. Классический способ нагрева. Нужно лишь положить материал на солнце и дождаться, пока он сам не приобретет нужную гибкость.
    2. Горячая вода. Такое решение является доступным и, главное, эффективным средством сгибания труб.
    3. Строительный фен. Считается хорошим вариантом, поскольку он может быстро нагреть трубу до нужной температуры.
    4. Формовочная машина. Ею выпрямляют трубу в промышленных масштабах. Приобрести такое оборудование практически для личного пользования сложно и не всегда выгодно — оно потребуется лишь тем, кому часто приходится расправлять трубы.
    5. Газовая горелка. Довольно опасный вариант, поскольку с его помощью можно не только сделать пластик гибким, но и необратимо испортить его.

    Расправление с помощью формовочной машины

    На таком промышленном оборудовании можно быстро сгибать большое количество заготовок из трубы.Такой «выпрямитель труб» позволяет сделать необходимые по длине и форме прямые трубы из бухт, которые можно свободно использовать в дальнейшем.

    Данная процедура выполняется поэтапно, поскольку высокая температура может испортить внешний вид и функциональность трубы. Процесс работы:

    1. Создается оправа из ДВП, ДСП по размерам трубы.
    2. Подготавливается силиконовая оболочка для крепления и защиты трубы.
    3. Труба устанавливается в приготовленную для неё оболочку, а она – в оправу.
    4. Получившаяся конструкция монтируется в формовочную машину.
    5. Аппарат нагревается до 90 градусов.
    6. Труба в аппарате подвергается давлению и выпрямляется.
    7. После работы машину нужно выключить, изделие – вытащить из аппарата и дождаться, пока оно полностью охладится.

    Как можно выпрямить трубу ПНД своими руками

    Когда под рукой нет ни строительного фена, ни газовой горелки или горячей воды, трубы ПНД выпрямляются путем помещения разогретого сыпучего вещества внутрь них. Метод является легко реализуемым. Для этого потребуется проделать ряд конкретных действий:

    1. Размотать трубу ПНД из бухты. Это можно сделать подручными средствами и/или инструментами.
    2. Подготовить смесь из соли или песка в необходимой для работы кондиции.
    3. Засыпать в небольшой мешочек.
    4. Поместить мешочек в духовку и выставить температуру нагрева до 100 градусов.
    5. Вытащить мешочек со смесью из духовки.
    6. Засыпать каждый метр трубы смесью.
    7. Подождать.
    Читайте также:
    Из какой стали делают циркулярные пилы

    Как согнуть пластик в условиях дома

    Теперь особое внимание уделим вопросам гнутья и выпрямления ПВХ изделий. Большинство умельцев не применяют в условиях дома вспомогательное оборудование. Чтобы согнуть изделия из поливинилхлорида, в жаропрочном шкафу разогревается песочная/солевая масса сыпучего материала. Также специалисты, помимо горячей духовки, используют противень. Нагрев сыпучую массу до определенной температуры, ее засыпают с помощью черпака и строительной воронки внутрь изделия ПВХ. Нужно помнить, что для этих целей пригодятся только металлические воронки и барьерные крышки.

    Немаловажную роль в решении задачи, как деформировать ПВХ трубу дома, играет расчет необходимой температуры сыпучего материала. Как сказано выше, она не должна быть больше +80˚С, т.к. с этой отметки ПВХ начинает превращаться в мягкое вещество. Взяв полезную информацию из специальной литературы, несложно осмыслить, как выровнять ПНД трубу. Самое главное − температура сыпучего продукта не должна превышать или быть ниже нормативного предела.

    Сгибание пластика в домашних условиях включает следующие действия:

    1. Хорошо нагретый песок или соль нужно высыпать в трубу, на которую с одной стороны заранее надеть барьерную крышку.
    2. По истечении нескольких минут можно приступать к процедуре изгиба. Время ожидания нагрева трубы находится в прямой зависимости от толщины стенок ПВХ трубы: тонкостенные изделия нагреваются намного быстрее толстостенных. Данная процедура должна выполняться без прикладывания больших усилий.
    3. После этого заготовку нужно охладить, подставив ее под холодную струю воды из-под крана. Из-за повышенной теплоемкости песка и соли процесс остывания может продлиться до 10 минут.
    4. Затем сыпучие вещества вытряхнуть из остывшей трубы и хорошо промыть внутреннюю полость изделия чистой водой.

    Этот способ годится и при сгибании продукции ПВХ под прямым углом. В точке изгиба поперечное сечение должно по-прежнему иметь форму окружности.

    К сведению − холодные изделия из поливинилхлорида совершенно безвредны для человека. Но ПВХ признан канцерогеном, поэтому, работая с нагретыми трубами из этого материала, лучше надеть респиратор, а помещение хорошо проветрить.

    Естественно, что, воспользовавшись сыпучей массой, можно в условиях дома выровнять изогнутые ранее изделия из поливинилхлорида. Требования к выполнению процедуры совершенно несложные, поэтому любой дилетант разберется, как выпрямить полиэтиленовую трубу без применения вспомогательного оборудования.

    Особенности выпрямления труб ПНД

    Длинную трубу не надо нагревать полностью – нужно лишь пройтись феном или горелкой по нужным местам. Оставляя трубу после работы на некоторое время, можно добиться сохранения прочности и увеличения гибкости.

    Труба ПНД боится УФ-излучения. По этой причине ее лучше проложить под землей. На солнце трубу оставляют только для дальнейшего её выпрямления.

    Монтаж труб из ПНД не требует использования пайки. Вместо этого нужно использовать специальные зажимные фитинги. Они по прочности соединения не уступают пайке.

    Советы специалистов

    Не забывайте про технику безопасности – перчатки, а при работе с горелкой и брезентовый костюм обязательны! Берегитесь ожогов.

    После охлаждения следует дать полиэтилену еще несколько минут полежать, чтобы снялись внутренние напряжения в пластике.

    Для выпрямления длинной трубы не обязательно нагревать ее полностью, достаточно прогреть только несколько участков.

    Полиэтилен низкого давления боится ультрафиолетового излучения – его обычно прокладывают под землей, в темных цокольных этажах. Там, где есть ультрафиолет, применяют полипропиленовые трубы или из поливинилхлорида.

    Если гибка не удалась – например, получился не подходящий угол – заново нагревать и гнуть полиэтилен можно только после полного остывания, иначе полимер будет хрупким.

    При монтаже труб из ПНД не применяется пайка – они монтируются с помощью специальных зажимных фитингов.

    Изгибание трубы из нержавеющей стали

    При изготовлении строительных конструкций или монтаже систем водоснабжения и отопления порой возникает необходимость в сгибании труб. Причём получить требуемый радиус изгиба можно у заготовок профильного или круглого сечения. Существует множество способов сгибания трубчатых элементов. Выбор того или иного метода зависит от толщины стенок, сечения трубы, материала, радиуса изгиба, наличия специальных инструментов. В нашей статье мы расскажем, как правильно согнуть трубу из нержавейки, чтобы не повредить её. При этом мы перечислим основные промышленные способы сгибания, а также методы, которыми можно воспользоваться в домашних условиях.

    Особенности гибки труб

    Все методы сгибания заготовок можно разделить на ручные и механические, а также горячие и холодные. Порой процесс сгибания сопровождается нежелательными последствиями для трубчатого изделия, которые оказывают существенное влияние на последующую эксплуатацию элемента. Степень проявления этих последствий зависит от материала, из которого изготовлена труба, её диаметра, радиуса изгиба, а также метода, с помощью которого выполнялась процедура сгибания.

    Внимание: нержавеющую трубу можно гнуть только холодными методами, то есть без нагревания при помощи горелки.

    К негативным последствиям гибки можно отнести следующие моменты:

    • Уменьшение толщины стенки заготовки, расположенной по наружному радиусу изгиба.
    • Образование заломов и складок на стенке, которая находится по внутреннему радиусу изгиба.
    • Изменение конфигурации сечения (уменьшение размеров просвета и его формы-овализация).
    • Изменение радиуса изгиба вследствие пружинящего эффекта материала.

    Самый распространённый недостаток изгиба – это изменение конфигурации сечения и толщины стенок. Из-за напряжений металла внешняя стенка в месте изгиба истончается, а внутренняя, наоборот, утолщается. Из-за этого происходит заметное ослабление трубчатого элемента. Это явление опасно разрывом внешней стенки трубы, поскольку именно она подвергается большему давлению транспортируемой среды.

    Также значительно ослабляет заготовку овализация. Особенно опасно такое явление при сгибании трубопровода, предназначенного для транспортировки вещества в условиях пульсирующей нагрузки. Если же такие элементы будут использоваться в качестве строительных конструкций, то овализация скажется на внешнем виде элемента. Именно поэтому в процессе сгибания стремятся максимально уменьшить такие явления.

    Если же на внутренней стенке образуются складки из-за утолщения материала, то они повлекут за собой не только уменьшение сечения, но и будут создавать сопротивление для движущегося потока. Это в свою очередь повысит вероятность возникновения коррозии. Помимо этого несущая способность конструктивного трубчатого элемента снизится.

    Защита от овализации

    Основные способы холодной гибки оцинкованной трубы предусматривают меры, позволяющие загнуть заготовку, максимально сохранив форму её поперечного сечения. Обычно для этого используется одни из двух способов:

    • Использование мер, позволяющих сохранить форму сечения изнутри (применение внутреннего ограничителя).
    • Использование наружного ограничителя для предотвращения расширения боковых стенок.

    Важно: в роли внутреннего ограничителя может выступать дорн – калибрующая пробка или такие наполнители, как мелкий просеянный песок или замёрзшая вода. Также в качестве наполнителей используются легкоплавкие металлы, резина и смолы.

    Жёсткие материалы в качестве наполнителя лучше сохраняют форму, поэтому они чаще используются. Но благодаря применению упругих наполнителей происходит меньшее растяжение наружной поверхности изгиба.

    Совет: чтобы максимально сохранить конфигурацию поперечного сечения и точнее согнуть заготовку, лучше использовать сразу и наружный, и внутренний ограничитель.

    Промышленные методы холодного гнутья

    В зависимости от диаметра элемента и объёма работ могут использоваться ручные инструменты (трубогибы) или устройства с электромеханическим приводом.

    Читайте также:
    Как заточить бур по дереву

    Основные промышленные методы холодной гибки:

    • Методом наматывания . Данная методика позволяет загнуть трубу с сечением в пределах 1,0-4,26 см в разных плоскостях. Чтобы сохранить форму сечения, используют составные или стержневые дорны – калибрующие пробки.
    • С обкаткой . Такой способ подходит для сгибания трубчатых элементов диаметром не более 15 см. При этом толщина стенок должна быть внушительной. Суть метода: вокруг статичного гибочного ролика заданного размера движется обкатывающий ролик. Он прижимает трубу и выполняет её изгиб.
    • Вальцовкой . Этот способ позволяет изогнуть заготовку по спирали или в кольцо. На вальцах элемент перемещается роликами и приобретает заданную положением роликов кривизну.
    • Волочением . Метод подходит для сгибания тонкостенных цельнотянутых изделий. Для сгибания изготавливается шаблон из трубчатого элемента большего диаметра. Затем шаблон продевается в фильеру и фиксируется зажимом. За счёт вращения шаблона заготовка протягивается сквозь фильеру и загибается.
    • При помощи растяжения . Эта методика позволяет свести к минимуму риск возникновения деформаций металла. Для этого заготовка фиксируется на краях, растягивается и сгибается одновременно за счёт использования гибочного шаблона.
    • На опорах . Обычно используется две опоры, на которые укладывается заготовка. По мере изгибания опоры поворачиваются вокруг своей оси. Шаблон соединяется со штоком домкрата так, чтобы усилие прикладывалось по центру заготовки. Метод подходит для сгибания трубчатых изделий диаметром не более 35,1 см. Оборудование позволяет выполнить сгибание прямо на стройплощадке.
    • С гидростатическим давлением внутри . Для этого в трубчатый элемент нагнетается жидкость. На концах устанавливаются заглушки. Из-за возникающих напряжений металл достигает почти пластического состояния. Потом к месту изгиба подносят шаблон и изгибают заготовку.
    • С проталкиванием . Способ подходит для сгибания элементов диаметром в пределах трёх дюймов. Заготовку проталкивают через неподвижную и подвижную матрицу. Благодаря смещению матриц относительно друг друга можно регулировать кривизну изгиба. С помощью этой методики одну заготовку можно согнуть несколько раз в разных плоскостях.

    Что касается использования дорнов, то самой простой пробкой для труб сечением не более 3,2 см может быть стальной трос. Один конец этого троса фиксируется в рукоятке. Другой конец соединяется с проволокой для выполнения протягивания в просвет. При этом диаметр калибрующей пробки должен быть чуть меньше, чем сечение трубчатого изделия – примерно на 0,1-0,5 мм.

    Во время использования калибровочных пробок на внутренней поверхности заготовки могут возникать нежелательные царапины и насечки. Обычно такое происходит при сгибании изделий из нержавейки. Чтобы защититься от таких нежелательных последствий, нужно правильно выбирать материал для изготовления пробки, а также использовать смазку и тщательно очищать поверхность.

    Важно: для смазки можно брать мыльную антикоррозионную эмульсию или машинное масло. Смазывать лучше весь элемент, погрузив его в ванну с веществом. Чтобы смазать место изгиба, сильно удалённое от концов заготовки, используют дорн с отверстиями, через которые можно подавать смазку.

    Ручные способы гибки

    Чтобы загнуть заготовку в домашних условиях, можно использовать ручной трубогиб. Чаще всего применяют инструмент арбалетного типа, который сгибает элемент, выдавливая его в точке сгибания.

    Внимание: при сгибании в домашних условиях также нужно стараться избежать нежелательных последствий этой процедуры.

    Для того чтобы предотвратить изменение конфигурации сечения трубчатого элемента, используют средства, позволяющие противодействовать деформациям изнутри. Обычно для этих целей применяют чистый просеянный через мелкое сито песок. Процедура выполняется в такой последовательности:

    1. С одной стороны заготовки вбивается заглушка, например, деревянный чопик.
    2. В оставшееся отверстие насыпается подготовленный песок.
    3. Это отверстие тоже плотно закрывается заглушкой.
    4. После этого труба гнётся вокруг болванки подходящего размера.
    5. После этого заглушки вынимаются, песок высыпается.

    Вместо песка в качестве ограничителя можно использовать замёрзшую воду, если процедура выполняется зимой. В этом случае в закрытую с одной стороны полость заготовки наливается вода. Затем второе отверстие тоже заглушается. Сгибание вокруг болванки выполняют после замерзания воды. После извлечения заглушек лёд сам растает, и воду можно вылить из трубы.

    Важно: для сгибания в домашних условиях подходят только трубы из оцинковки диаметром не более 4 см с толщиной стенок не больше 3 мм. В противном случае лучше применять только профессиональные методы.

    Также самостоятельно согнуть оцинкованную трубу можно с использованием пружины. Для этого делают следующее:

    1. Специально изготавливают пружину из проволоки диаметром 1-4 мм. При этом она должна свободно помещаться внутри трубчатого элемента.
    2. К одному концу пружины привязываем проволоку и фиксируем её на краю заготовки, чтобы потом можно было без проблем извлечь пружину. Само пружинное изделие помещаем в том месте трубы, где планируется выполнить изгиб.
    3. Гнём заготовку вокруг стальной болванки или при помощи ручного трубогиба.
    4. Теперь пружину можно извлекать.

    Эта методика идеально подходит для сгибания профильных труб. Только учтите, что пружина должна иметь конфигурацию сгибаемого элемента.

    Ещё один метод выполняется с использованием пучка проволоки. Каждая проволока по отдельности вставляется в заготовку так, чтобы весь пучок плотно заполнял трубчатый элемент. После сгибания проволока таким же образом, по отдельности, извлекается из полости трубы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    gmnu-nazarovo.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: