Как сделать нагревательный элемент своими руками

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Самая частая причина выхода из строя электрического паяльника это перегоревшая спираль нагревательного элемента. Даже если есть в наличии нихромовая проволока подходящего диаметра и длины, намотать новую спираль практически может, не получится (для паяльника, рассчитанного на напряжение 220 вольт точно), уж больно близко должны располагаться витки спирали друг к другу чтобы поместилось необходимое количество. Такая намотка под силу только специальному оборудованию. Не беру в расчёт отдельных энтузиастов, которым это удалось. Что же касается паяльников рассчитанных на напряжение 110 вольт и ниже (например в паяльных станциях), то тут уже всё более реально. Необходимое сопротивление нагревательного элемента (нихрома) гораздо ниже и соответственно длина проволоки, которую надо намотать должным образом, значительно меньше. Но есть ещё изолирующий диэлектрик под названием слюда, которая по своей сути «недотрога» – крошится и рассыпается даже при самом нежном с ней обращении. Короче ремонтом паяльников больше заниматься не собирался и вдруг нахожу информацию, что слюду может прекрасно заменить тандем, состоящий из самого обычного талька и конторского клея, которые образуют защитное покрытие сродни керамическому. Попробовал – получилось.

Для изготовления миниатюрного нагревательного элемента необходимо: нихром диаметром до 0,1 мм, тонкая (чуть толще нихрома) не упругая стальная проволока, асбестовая нить и самая тонкая швейная игла, вставленная в разметочный предмет чертёжного набора под названием «готовальня». Первое действие это прочное и компактное соединение концов нихромовой и стальной проволок методом скрутки.

Теперь нужно собрать представленную схему. Она поможет определиться с длиной нихромовой проволоки, из которой следует намотать нагревательную спираль.

Когда всё подключено, плавно увеличиваем напряжение, смотрим на показания вольтметра блока питания и амперметра. В данном случае при напряжении в 11 вольт токопотребление составило практически 0,5 А. Перемножив эти показатели, получаем ориентировочную мощность будущего нагревательного элемента – 5,5 Вт. Спираль ещё не разогрелась до красна (на полную мощность) и не надо её жечь, уже и так ясно, что можно будет по готовности нагревательного элемента подавать на него и 12 и даже 13 вольт. Так что желаемая мощность в 8 Вт будет легко достигнута. Напоследок замеряется сопротивление участка нихромовой проволоки, на которую подавалось напряжение – для сопоставимого контроля длины при намотке спирали.

Для начала процесса намотки стальная проволочка продевается в тоже «ушко», что и иголка, на которую насажена асбестовая нить призванная выполнить роль оправки для намотки спирали и одновременно основания будущего нагревательного элемента. Важно – перед началом намотки место соединения нихрома и стальной проволочки должно находиться, по крайней мере, в нескольких миллиметрах (2 – 3 мм) от края асбестовой нити в сторону её середины (на верхнем фото сбилось, перед намоткой поправлял). Намотать лучше немного больше, когда игла будет вытащена отмотать лишнее можно легко – домотать, не получится. Снятую с иглы спираль на асбестовой нити измеряют на предмет определения сопротивления и подгоняют под необходимое.

Далее потребуется тальк и конторский (силикатный) клей. Предстоит самое неконкретное действие, ибо способ нанесения защитного слоя (полного диэлектрика в будущем, после высыхания) может в принципе быть разным. Предлагаю посмотреть видео с тем, который показался наиболее прогрессивным по всем показателям. И в первую очередь по расходу талька.

Видео

Это первый этап покрытия, второй после 10 минутного подсыхания. Можно в принципе и не делать, всё решает визуальный контроль при помощи увеличительного стекла. Витки нихрома не должно быть видно.

Почти готовый нагревательный элемент (осталась просушка), длина 15 мм, диаметр 2 мм. Оптимальное напряжение питания 12 В, мощность 8 Вт. Просушка – на горячую батарею отопления, на следующий день подключил к БП подал напряжение достаточное для нагрева до 50 градусов (контроль мультиметром в режиме измерения температуры) – дал остыть и разогрел до 100 градусов, потом ещё до 150. Можно ставить по месту, эксплуатационные испытания на следующий день.

Вывод

На этом заканчивать не собираюсь, метод весьма перспективный и многообещающий, в ближайших планах изготовление более крупного керамического нагревательного элемента. Изюминка метода в том, что спираль, лишённая контакта с кислородом воздуха более выносливая и соответственно долговечная. Автор материала – Babay iz Barnaula.

5 идей сборки самодельного электрического обогревателя

Главная » Мастеркласс » 5 идей сборки самодельного электрического обогревателя

Мы продолжаем рассказывать о самодельных электроприборах и наши новые мастер классы коснулись электрообогревателей. На самом деле собрать простой нагревательный элемент в домашних условиях не составит труда даже неопытному электрику. Необходимо всего лишь иметь при себе доступные подручные средства и схему, по которой должна выполняться сборка. Далее мы предоставим к Вашему вниманию несколько интересных идей с фото и видео примерами, которые доступно покажут, как сделать обогреватель своими руками для дома, гаража и даже машины!

Идея №1 – Компактная модель для локального обогрева

Самым простым способом, который позволит сделать электрообогреватель является именно этот. Для начала подготовьте следующие материалы:

  • 2 одинаковых прямоугольных стекла, площадью около 25 см2 каждое (к примеру, размерами 4*6 см);
  • кусок алюминиевой фольги, ширина которой не больше ширины стекол;
  • кабель для подключения электрического обогревателя (медный, двухжильный, с вилкой);
  • парафиновая свеча;
  • эпоксидный клей;
  • острые ножницы;
  • плоскогубцы;
  • деревянный брусок;
  • герметик;
  • нескольких ушных палочек;
  • чистая тряпочка.

Как Вы видите, материалы для сборки самодельного электрического обогревателя вовсе не дефицитные, а главное – все могут находиться под рукой. Итак, сделать маленький электрообогреватель своими руками можно по следующей пошаговой инструкции:

  • Тщательно протрите стекло тряпочкой от грязи и пыли.
  • Плоскогубцами аккуратно возьмите стекло за край и обожгите одну из сторон свечой. Копоть должна равномерно покрыть всю поверхность. Аналогичным образом нужно обжечь и одну из сторон второго стекла. Чтобы нагар лучше оседал на поверхности, рекомендуется перед сборкой электрического обогревателя охладить стекло.
  • После того, как стеклянные заготовки остынут, аккуратно с помощью ушных палочек очистите края не больше, чем на 5 мм по всему периметру.
  • Вырежьте из фольги две полоски, шириной точно соответствующей ширине закопченной области на стекле.
  • Нанесите клей на стекло по всей обожжённой поверхности (она токопроводящая).
  • Уложите куски фольги, как показано на фото ниже. После чего нанесите клей на вторую половинку и соедините их.
  • Затем загерметизируйте все места соединения.
  • С помощью тестера самостоятельно замерьте сопротивление самодельного обогревателя. После этого рассчитайте его мощность, пользуясь формулой: P=I2*R. О том, как пользоваться мультиметром, мы рассказывали в соответствующей статье. Если мощность не превышает допустимые значения, переходите к завершению сборки. Если мощность слишком большая, нужно переделать нагревательный элемент — сделать толще слой нагара (сопротивление станет меньше).
  • Приклейте концы фольги к одной из сторон.
  • Сделайте подставку из бруска, установив на нее контактные площадки, подключенные к электрическому шнуру.
Читайте также:
Красный фосфор взаимодействует с металлами

Вот по такой технологии можно сделать электрический мини обогреватель своими руками. Максимальная температура нагрева составит около 40о, чего будет вполне достаточно для локального обогрева. Однако для отопления комнаты такой самоделки будет, конечно же, мало, поэтому ниже мы предоставим более эффективные варианты самодельных электрообогревателей.

Идея №2 – Мини-обогреватель из банки

Еще одна оригинальная модель самодельного электрообогревателя, которая подойдет для локального обогрева в гараже либо комнате. Все, что нужно для сборки это:

  • банка из-под кофе;
  • трансформатор 220/12 Вольт;
  • диодный мостик;
  • кулер;
  • нихромовая проволока;
  • текстолит, площадью примерно как диаметр банки;
  • дрель с тонким сверлом;
  • паяльник;
  • шнур для подключения к сети;
  • кнопочный переключатель.

Эта инструкция еще проще и сделать электрический обогреватель из банки своими руками можно за 1-2 часа. Для начала с текстолита нужно снять фольгу и вырезать в нем середину, как показано на фото ниже:

После этого с помощью дрели необходимо сделать по диагонали отверстия. Кстати, для этого можно и изготовить самодельную мини дрель по нашей инструкции. В отверстия закрепляем нихромовую проволоку, после чего припаиваем провода.

Соединяем в одну цепь трансформатор, диодный мостик, кулер, нихромовую проволоку и переключатель.

Монтируем вентилятор в банку, используя клей, после чего крепим текстолит так, как показано на фото:

Помещаем в банку все элементы самодельного электрического обогревателя, сверлим в крышке отверстия и проверяем работоспособность устройства!

Идея №3 — Экономичное инфракрасное устройство

Вот мы и переходим к более мощным электрообогревателям, которые можно запросто сделать самостоятельно в домашних условиях. Для изготовления инфракрасного обогревателя нам понадобятся следующие материалы:

  • 2 листа пластика, площадь каждого 1 м2;
  • графитовый порошок, измельченный до фракции муки;
  • эпоксидный клей;
  • две медных клеммы;
  • шнур с вилкой для подключения к сети 220 Вольт.

Итак, сделать комнатный инфракрасный обогреватель своими руками можно по следующей инструкции:

    Смешайте графит с эпоксидным клеем в соотношении 1 к 1.

  • Нанесите готовую токопроводящую смесь на одну из сторон пластика, зигзагом, как показано на схеме:
  • Наклейте второй лист сверху и подождите, пока клей высохнет.
  • Прикрепите с двух сторон электрообогревателя клеммы.
  • Подключите к клеммам шнур и переходите к проверке самоделки.
  • Кстати, для того, чтобы конструкция была более прочной, рекомендуется поместить инфракрасный обогреватель в деревянную рамку, которую также можно сделать своими руками. Не забудьте перед подключением проверить сопротивление прибора и рассчитать мощность!

    Идея №4 – Масляный прибор

    Еще одна модель устройства, которую рекомендуется собрать для отопления гаража либо других хозяйственных построек на даче. Все, что Вам нужно – старая батарея, трубчатый нагреватель, масло и пробка. Также потребуется сварочный аппарат, навыки работы со сваркой и немного свободного времени. На фото ниже представлен один из вариантов самодельного масляного обогревателя.

    Внизу слева установлен трубчатый нагреватель, вверху пробка для слива/залива масла. Несложная конструкция электрообогревателя, которой будет достаточно для отопления небольшого помещения.

    Идея №5 – Автомобильная электропечь

    Ну и последний вариант самодельного обогревателя – устройство, работающее от 12 Вольт, которое можно использовать для обогрева салона собственного авто. Для сборки Вам нужны будут следующие материалы:

    • старый блок питания от компьютера;
    • нихромовая проволока;
    • остатки от напольной керамической плитки;
    • крепежные детали: болты, уголки, пластины.

    Самому сделать электрический обогреватель для машины не так уж и сложно. Процесс сборки рекомендуется просмотреть на мастер-классе в фото примерах:


    Недостаток такого обогревателя – повышенная опасность возгорания в машине, т.к. нихромовая проволока практически не защищена. Помимо этого нужно правильно рассчитать мощность устройства, чтобы не вывести из строя проводку автомобиля.

    Вот и все идеи по сборке самодельного электрообогревателя. Как Вы видите, простой электрический прибор можно запросто изготовить из различных подручных материалов, было бы желание. Если Вам понравились мастер-классы, поделитесь записью с друзьями, чтобы и они знали, как сделать обогреватель своими руками для дома, гаража либо машины!

    Как сделать обогреватель своими руками: 4 лучшие идеи

    Низкая температура окружающей среды в значительной мере снижает производительность труда и комфорт проживания. Поэтому обогрев бытовых и производственных помещений выполняют важную функцию, требующую существенных финансовых затрат на приобретение специального оборудования. Чтобы сэкономить средства на приборах отопления вы можете собрать обогреватель своими руками. Что особенно актуально для тех помещений и локаций, где нет необходимости заботиться о его эстетичном виде и дизайне.

    Идея N1: Изготовление локального мини-обогревателя

    Для такой конструкции вам потребуется два кусочка стекла прямоугольной формы, металлическая фольга, парафиновая или стеариновая свеча, деревянный брусок (или брусок из другого диэлектрического материала), электрический шнур с вилкой, листовой металл для контактов.

    Порядок изготовления такого мини обогревателя следующий:

    Читайте также:
    Как сделать садовый измельчитель своими руками

    • Возьмите два одинаковых кусочка стекла прямоугольной формы, в данном примере используются размеры 4×6 см, но это не критично, можно брать и другое соотношение, главное, чтобы площадь была около 25 см 2 . Очистите и обезжирьте их поверхность.
    • При помощи зажженной свечи аккуратно нанесите слой копоти на одну поверхность стекла. Следите за равномерным покрытием и распределением сажи, так как она будет выступать в роли токопроводящего материала. Рисунок 1: элементы для изготовления обогревателя
    • При помощи ватки или ушной палочки очистите край закопченного стекла, приблизительно на 5 мм.
    • Отрежьте кусочек фольги такой же ширины, как поверхность стекла, покрытая копотью. По длине она должна выступать на 3 – 4 см за край стекла. Положите фольгу на стекло.
    • Намажьте край стекла герметиком и совместите две половинки вместе с фольгой между ними. Рис. 2: совместите два стекла

    Края фольги загните под стекло на одну сторону.

    • На деревянном бруске закрепите металлические контакты и припаяйте к ним концы электрических проводов с вилкой. Установите стекла на брусок – отопительный прибор готов. Рис. 3: закрепите контакты на деревянном бруске

    Следует отметить, что максимальная температура такого обогревателя должна составлять около 40ºС. Естественно, отапливать дом, дачу, гараж таким самодельным обогревателем не получится, он подойдет для обогрева палаток, рабочей области перед верстаком или другого пространства непосредственно перед рабочей поверхностью. Если устройство греется слишком сильно, вам потребуется уменьшить сопротивление токопроводящих элементов, для этого можно использовать более толстую фольгу или увеличить толщину сажи.

    Идея N2: Инфракрасный обогреватель

    Для изготовления инфракрасного обогревателя своими руками можно использовать несколько вариантов устройств. Рассмотрим два наиболее простых в реализации, для одного из них будет использоваться ИК пленка, применяемая в системе теплого пола, а для второго нагревательную панель изготовим из подручных средств. Если у вас остался пленочный ИК нагреватель от пола или есть возможность его достать, то это значительно упростит вам задачу.

    Пленочный ИК нагреватель

    Для изготовления такой инфракрасной модели вам понадобиться кусок рулонной фольгированной теплоизоляции, нагревательная пленка, питающий кабель для подключения в электрическую сеть, клеммы для подключения провода к пленке, терморегулятор или другие устройства для изменения температуры обогревателя.

    Процесс изготовления состоит из таких этапов:

    • Выберете место размещения, так как пленочный обогреватель не может самостоятельно стоять на полу или столе, его нужно крепить к стене, потолку, каркас или на другой жесткой поверхности.
    • По размеру инфракрасной пленки вырежьте термоизоляцию и подготовьте фольгированную поверхность для наклеивания пленки. Рис. 4: вырежьте термоизоляцию нужного размера
    • К подготовленному рулону приклейте пленку, обеспечьте плотное прилегание по всей длине. Для скрепления поверхностей можно использовать как клеящие составы, так и двухсторонний скотч. Но точки нанесения клеящего вещества должны располагаться не на инфракрасных излучателях. Рис. 5: места для нанесения клеевого состава
    • По краям пленки закрепите клеммы, предварительно к клеммам припаяйте провод для подачи электрической энергии. Рис. 6: припаяйте клемму к медной шине
    • Заизолируйте места электрических соединений при помощи изоленты, термоусадки или битумной ленты. Это нужно, чтобы при подключении нагревательного прибора в сеть исключить угрозу поражения электротоком от обогревателя и изолировать токоведущие части от стен и других конструктивных элементов зданий. Рис. 7: заизолируйте места электрических контактов
    • В конструкцию электрообогревателя включите терморегулятор, наиболее удобной точкой включения является питающий провод. Так как элемент управления можно поместить в наиболее удобное и доступное место. Это позволит контролировать мощность теплоотдачи обогревателя для обогрева гаража.
    • Закрепите ИК обогреватель на стене или другом конструктивном элементе. Если вы хотите установить его на полу, можно изготовить деревянный каркас.

    Панельный ИК нагреватель

    Рабочий элемент инфракрасного обогревателя можно изготовить и самостоятельно. За образец берем конструкцию керамического обогревателя, для него вам понадобится две одинаковые панели из термоупорного пластика (площадью около 1м 2 ), графитовая мука, эпоксидный клей, шнур для питания электрического обогревателя. Графитовая мука будет выполнять роль токопроводящей среды, ее можно приобрести как отдельно, так и взять с отработанных электрических батареек или изготовить из строительного простого карандаша.

    Весь процесс подразделяется на такие этапы:

    • Подготовьте поверхность пластика, предварительно очистите и обезжирьте сторону, на которую будет наноситься токопроводящая смесь.
    • Смешайте графитовый порошок с эпоксидным клеем в соотношении 1:1 или 1:1,5, следует отметить, что с увеличением количества эпоксидного клея сопротивление обогревателя будет увеличиваться, а мощность прибора уменьшаться. При большем количестве графита, увеличится проводимость цепи обогревателя, возрастет протекающий ток и мощность. Рис. 8: изготовление токопроводящего состава
    • При помощи шпателя нанесите на очищенную пластиковую поверхность смесь графита и эпоксидного клея, как показано на схеме сборки ниже: Рис. 9: схема нанесения графитной дорожки
    • Дождитесь высыхания графитно-эпоксидной смеси и приклейте сверху второй лист пластика. Установите клеммы в месте разрыва токопроводящей дорожки.
    • К выводам клемм подсоедините электрический шнур для последующего подключения устройства к питающей сети.

    Готовый обогреватель следует опробовать при помощи мультиметра – установите щупы на выводы вилки и замерьте электрическое сопротивление. После этого следует рассчитать выделяемую мощность по такой формуле: P = U 2 / R

    Где P – мощность устройства, U – питающее напряжение, R – сопротивление цепи обогревателя.

    Преимуществом такого прибора отопления является инфракрасное излучение, которое будет нагревать все предметы, а от них уже происходит обогрев помещения. За счет чего сразу нагреваются конкретные предметы и люди, находящиеся в зоне излучения. Поэтому ИК обогреватель выгодно применять для отопления гаражей, террас, беседок, веранд и таких помещений, где нет необходимости затрачивать ресурсы на постоянное поддержание температуры воздуха.

    Рис. 10: преимущества ИК обогревателя перед конвекционным

    Если конструкция обогревателя вам покажется недостаточно прочной для использования в каком-то помещении, ее запросто можно усовершенствовать при помощи деревянной рамы по периметру.

    Читайте также:
    Как сделать патину на медной монете

    Идея N3: Масляный нагреватель

    Так как техническое масло обладает хорошими теплопередающими функциями, его широко используют в обогревателях. Такой масляный обогреватель вы можете собрать самостоятельно на дому. Для этого вам понадобится старый радиатор отопления (чугунная или биметаллическая батарея, регистр или другая трубчатая конструкция), ТЭН трубчатого типа, непосредственно само масло в качестве теплоносителя, герметичные пробки для размещения ТЭНа.

    Рис. 11: Пример использования БУ регистра

    Чтобы максимально обезопасить работу масляного прибора, его можно дополнить датчиком нагрева, размыкающие контакты которого подключены в цепь питания.

    Процесс изготовления масляного радиатора заключается в следующем:

    • Возьмите старый радиатор, важно, чтобы он был заменен по причине модернизации системы, а не из-за нарушения целостности корпуса. Желательно самому убедиться в этом путем заливки жидкости или хотя бы посредством внешнего осмотра. Рис. 12: Возьмите старый радиатор
    • Подготовьте в обогревателе два отверстия – под ТЭН и для заливки масла. Первое отверстие обязательно должно оснащаться резьбой и располагаться в нижней части, чтобы нагретые массы поднимались вверх. Второе отверстие удобнее располагать в верхней части, при вводе обогревателя в работу его также придется герметизировать. Помимо этого можно изготовить отверстия для слива масла и для клапана аварийного сброса давления. Рис. 13. Подготовьте два отверстия
    • Закрутите нагревательный ТЭН в отверстие на радиаторе. При выборе конкретной модели ТЭНа важно убедиться, что диаметр резьбы подходит по диаметру отверстия, а в комплекте имеются прокладки из маслостойкой резины. Рис. 14: закрутите ТЭН в нижнее отверстие

    Еще один важный момент – диаметр ТЭНа должен быть таким, чтобы он ни в коем разе не касался стенок радиатора. Для герметизации используются подкладки, специальные составы и пакля.

    • Если вы оставили горловины для сброса масла и под установку датчиков, установите в них соответствующее оборудование. Проведите герметизацию всех отверстий, которые не будут задействованы в дальнейшем, оставьте только горловину для заливки масла.
    • Залейте в обогреватель техническое масло примерно 85% от общего объема. Запас в 15% необходим для свободного пространства, которое займет жидкость после нагревания и температурного расширения. Ни в коем разе не заливайте масла впритык. Закройте горловину для заливки масла. Рис. 15: закройте горловину для заливки масла
    • Заземлите обогреватель на контур заземления.

    Следует отметить, что для увеличения срока службы такого устройства следует подбирать тэн в соответствии с материалом корпуса. Иначе, из-за большой разности напряжения выхода частиц этих металлов будет происходить разрушение элементов. Также заметьте, что обогреватель будет иметь приличный вес, поэтому желательно обеспечить ему надежную фиксацию в пространстве или изготовить конструкцию для удобства перемещения.

    Рис. 16: Конструкция для перемещения на колесиках

    Идея N4: Обогреватель со спиралью

    Классический вариант обогревателя спирального типа подразумевает включение нагревательных спиралей в сеть. В качестве основания для установки спирали в таких моделях использовались термоустойчивые диэлектрики. Но это довольно простые варианты, поэтому в рамках данной статьи мы рассмотрим принцип изготовления устройства, которое по своим характеристикам не уступает газовому обогревателю. В нем используется тот же принцип, что и в тепловой пушке, но с меньшей теплоотдачей.

    Для изготовления вам понадобиться нагревательная спираль, электрический вентилятор, металлическая труба или коробка для корпуса, диэлектрический термостойкий каркас, шнур питания. Процесс изготовления обогревателя включает в себя такие этапы:

    • Обрежьте асбоцементную трубу нужной длины (в данном примере она будет использоваться для изготовления несущего каркаса). Рис. 17: обрежьте трубу нужной длины
    • Просверлите в трубе несколько отверстий с разных сторон, чтобы в них можно было просунуть нихромовую спираль.
    • Заведите в отверстия спираль, в данном примере они выполнены в форме решетки, но это не принципиально, важно чтобы нагревательные элементы имели разный угол наклона. Рис. 18: положение спирали в трубе

    Если вы собираете несколько кусков спирали, соедините их между собой на внешней стороне трубы.

    • С одной стороны трубы поместите вентилятор для нагнетания воздушного потока. Направление лопастей должно обеспечивать движение воздуха к спиралям, протянутым в трубе. Расстояние от вентилятора до нагревательного элемента должно обеспечивать безопасную работу, чтобы лопасти не расплавились. Для дополнительного охлаждения вентилятор и асбестовую трубу можно разделить в корпусе. Рис. 19: разделение вентилятора и трубы с нагревателем
    • Заизолируйте места электрических соединений как от вентилятора к питающему шнуру, так и от нихромовой спирали. Для изоляции спиральных соединений можно использовать миканитовую ленту, которую наматывают прямо на асбестовую поверхность.
    • Готовый обогреватель поместите в наиболее подходящий корпус. В данном примере для защиты от случайного прикосновения к спирали, перед трубой, устанавливается дополнительная решетка.

    Следует отметить, что мощность вентилятора не должна быть слишком большой, чтобы спирали успевали разогреться. На практике вы должны добиться эффекта дуйчика, а производительность обогрева можно регулировать длиной спирали. Также асбестовую трубу внутри желательно покрыть термоустойчивым лаком, чтобы частицы асбеста не попадали в воздух. Корпус обогревателя не лишним будет заземлить на контур заземления.

    Сделай сам своими руками О бюджетном решении технических, и не только, задач.

    Нагревательный элемент для паяльника своими руками

    Нагревательный элемент для паяльника своими руками

    На этой странице описаны технологии отжига провода и намотки нагревательного элемента для паяльника.

    Самые интересные ролики на Youtube

    1. Пролог
    2. Техническое задание
    3. Чертеж миниатюрного паяльника
    4. Деталировка
    5. Видео о самодельном паяльнике
    6. Технология отжига провода
    7. Технология намотки нагревательного элемента
    8. Видеоиллюстрация отжига провода и изготовления нагревателя

    Страницы 1 2

    Как обычно бывает, самым сложным в постройке этого изделия оказалось то, что на стадии проектирования казалось самым простым, а именно, изготовление нагревательного элемента. Во-первых, провод, что я сумел раздобыть, оказался лакированным проводом, диаметром 0,8мм. Во-вторых, я не смог найти в сети Интернет описание технологии намотки нагревателей и её пришлось разрабатывать с ноля.

    Читайте также:
    Котел на опилках тырсе своими руками

    Думаю, неплохим решением было бы использование провода от неисправного паяльника. Как минимум, он не нуждался бы в отжиге. Но, отожжённого провода подходящего сечения у меня под рукой не оказалось.

    Технология отжига провода

    И так, опишу порядок обжига лакированного провода. Тут можно добавить, что для нагревателя паяльника годится нихромовый, константановый или манганиновый провод.

    Если у вас не найдётся источника постоянного тока с плавной регулировкой, то для отжига тонкого провода можно воспользоваться вот таким нехитрым приспособлением. К двум грузикам крепится проволока, а к третьему пружина, которая поддерживает натяжение провода.

    Чем сильнее натяжение провода и чем короче пролёты, тем меньше амплитуда паразитной вибрации, которая возникает под действием переменного тока. Дело в том, что вибрирующие участки провода лучше охлаждаются воздухом, что приводит к неравномерному нагреву провода.

    Если же тонкий провод ещё и покрыт лаком, то повышать напряжение нужно очень осторожно. Более подробно об этом процессе рассказано в видеоиллюстрации.

    Технология намотки нагревательного элемента

    Как известно, единственным доступным высокотемпературным изоляционным материалом с высокой теплопроводностью является слюда. Решить же проблему крепления слюды к поверхности оправки мне “помог” обычный цанговый карандаш. Так что, мне оставалось только выбрать подходящий размер карандаша и извлечь из него трубку с прорезью.

    Чтобы не помять тонкостенную трубку, при установке в патрон дрели, я подобрал стальной прутик подходящего диаметра и заглушил им край трубки.

    Теперь можно смело наматывать катушку нагревательного элемента.

    Думаю, вы уже догадались, что если в прорезь этой трубки вставить край слюдяной прокладки, то, при намотке, витки проволоки надёжно зафиксируют прокладку. После намотки же, нагревательный элемент можно будет легко снять с трубки, двигая вдоль прорези.

    Вот так выглядит готовый нагревательный элемент, сделанный своими руками. Все тонкости этой технологии Вы можете увидеть в прилагающемся видеоролике.

    Видеоиллюстрация отжига провода и изготовления нагревателя

    В видеоролике формата Full HD показаны процессы отжига тонкого провода и намотки нагревательного элемента для паяльника.

    Близкие темы


    Мощный паяльный фен своими руками

    Паяльник для пайки SMD компонентов из доступных деталей

    Миниатюрный паяльный фен своими руками

    Страницы 1 2

    Комментарии (43)

    Интересная конструкция. К сожалению, ничего не сказано о подборе мощности будущего паяльника и ее расчете.

    Konsta, подобрать мощность можно изменением длины винта, на котором намотан нагреватель, с соответствующим увеличением длины катушки нагревателя.

    admin,
    речь о другом:
    1-е действие в такой работе — задаться мощностью, например, 10Вт. Почему именно столько?
    2-е — рассчитать — какая длина конкретного провода нужна для получения заданной мощности, как Вы понимаете, в тупую, закон Ома тут не пройдет.
    Коррекция, конечно, понадобится, но, если первые 2 действия произведены верно, коррекция будет косметической ( не придется переделывать).

    Konsta, наверное можно посчитать. Но, придётся учесть очень много факторов, начиная от толщины слюды, зазора между нагревателем и винтом, площадью охлаждающих поверхностей и т.д. Только зачем всё это делать, если управлять мощностью, и в конечном итоге температурой, можно путём изменения напряжения. Да и как выяснилось, мощность зависит не только от конструкции, но и от толщины окалины.

    А 10 Ватт для такого гнома хватит за глаза. Я могу паять при мощности около 5-6 Ватт.

    Я ведь тоже не сразу взял и вычертил паяльник. Сначала экспериментировал с нагревателем и наблюдал зависимость температуры от тока. Тут то и обнаружил, что размер нагревателя сильно зависит от толщины окалины. Ведь длина нагревателя, намотанного виток к витку, определяется температурой его разогрева. Чем выше температура, тем короче может быть нагреватель при прочих равных условиях. Для меня ж одним из определяющих факторов была длина.

    А вот как ведёт себя нагреватель, когда заранее неизвестно, какова толщина окалины. Если я значительно увеличиваю мощность (нагреватель начинает слишком сильно светиться, это видно, если использовать керамическую трубку), тогда, видимо, происходит межвитковое замыкание. При этом резко растёт ток. Если не снижать напряжение, то обмотка может перегореть. Но, если вовремя снизить напряжение, работа нагревательного элемента нормализуется. Отследив этот порог, можно косвенно судить о толщине окалины.

    Так и было найдено простое решение. Если межвитковое замыкание не позволяет достичь расчётной мощности, то нужно просто продолжить отжиг провода уже внутри паяльника.

    Добрый день!
    Хочу преобрести на 15Вт и 25Вт.
    Изготавливать нету времени.

    Как сделать обогреватель своими руками: инструктаж по изготовлению самодельного прибора

    В холодное время года потребность в тепле особо возрастает. Но далеко не каждый хозяин имеет возможность приобрести обогреватель заводского образца. В том, чтобы собрать обогреватель своими руками, нет ничего сложного.

    Предлагаем вашему вниманию четыре варианта создания обогревательного прибора из подручных средств, который будет прекрасно справляться с возложенной на него задачей. Мы подробно описали процесс изготовления самоделок. Описали принцип действия и особенности эксплуатации.

    К пошаговым руководствам мы приложили схемы, фото-подборки и видео-инструкции.

    Приборы для локального обогрева

    Самые простые модели самодельных обогревателей предназначены для локального обогрева. Их максимальная температура нагрева составляет порядка 40°С.

    В большинстве своем обогревающие самоделки относятся к излучающим устройствам, действующим по принципу ИК обогревателей и электрических радиаторов. Подключают их к однофазной сети с традиционными для бытовых объектов 220 В. Желающим заняться самостоятельным изготовлением приборов нужны знания в области электротехники и электромонтажа.

    Вариант #1. Самодельная компактная термопленка

    Основу обогревателя будут составлять два отреза стекла. Это одинаковые прямоугольники размерами 4х6 см.

    Длина и ширина рабочей площади обогревателя может варьироваться. Главное – чтобы площадь каждого стекла составляла порядка 25 квадратных сантиметров.

    Для создания такого самодельного обогревателя также потребуются:

    • медный двухжильный кабель;
    • мультиметр;
    • парафиновая свеча;
    • деревянный брусок;
    • плоскогубцы;
    • герметик; эпоксидный клей;
    • хлопчатобумажная салфетка;
    • гигиенические палочки.
    Читайте также:
    Как сделать паз в доске своими руками

    Перед началом работ кабель необходимо оборудовать вилкой.

    Первым делом прочищают стеклянные заготовки, удаляя с помощью салфетки пыль и остатки грязи, обезжиривают и тщательно просушивают. Очищенные заготовки охлаждают. Это необходимо для того, чтобы при последующем обжиге нагар лучше оседал на поверхности.

    Подпаливают установленную в подсвечник свечу. А затем поочередно захватывают плоскогубцами за уголок каждую стеклянную заготовку и аккуратно двигают над свечой, чтобы стекло покрылось сажей. Необходимо добиться равномерного оседания нагара на всей поверхности стекла; обожженная часть и будет выступать токопроводящим элементом.

    Манипуляции со свечой придется периодически прерывать с тем, чтобы дать разогретому стеклу немного остынуть.

    После остывания заготовок у каждой из них прочищают края. Для этого с помощью гигиенических палочек вдоль контура по периметру снимают по 5 миллиметров от края.

    На обожженную часть, которая будет выступать в роли токопроводящего элемента, равномерно наносят клей, сверху которого прикладывают заранее подготовленный отрез фольги. Полоски будут выполнять функцию клемм, необходимых для подключения проводов.

    Такие же действия выполняют со второй половинкой. Обе детали соединяют. Чтобы обеспечить герметичность устройства, места соединений обрабатывают герметиком, покрывая торец по всему периметру.

    Для того чтобы рассчитать мощность прибора, необходимо с помощью тестера измерить сопротивление углеродистого покрытия. Щупы мультиметра прикладывают к свисающим «хвостикам» алюминиевой фольги. Полученные данные используют при расчете с помощью формулы:

    N=I 2 х R,

    где «N» – мощность, «I» – сила тока, а «R» – сопротивление.

    Мощность не должна превышать допустимые значения в 1,2 Вт. Если сопротивление превышает значение в 120 ОМ, чтобы уменьшить его, необходимо слой нагара сделать чуть толще. Здесь действует такое правило: чем больше копоти, тем меньше электрическое сопротивление.

    Если параметры в пределах нормы – приступают к финальной стадии сборки. Для этого зачищенные края заготовок смазывают клеем, а свободные концы отрезов фольги загибают и приклеивают к одной из сторон.

    На деревянную площадку устанавливают собранную из стекла и фольги конструкцию и устройство подключают к 12-вольтному источнику.

    Вариант #2. Греющая панель из остатков ИК пола

    Если после устройства греющего инфракрасного пола остались обрезки пленки, их стоит смело пустить в дело изготовления настенного обогревателя, к примеру, для дачи или гаража.

    Инфракрасная пленка потребляет меньше энергии, чем прочие обогревающие электроустройства. Для небольшого помещения примерно 2×2 м достаточно 1 м пленочной карбоновой системы.

    Теперь нужно все тщательно заизолировать, чтобы пленка не искрила на контактах и не создавала никаких угроз в процессе собственной работы.

    Вариант #3. Тепловентилятор из подручных средств

    Предлагаем еще один доступный способ изготовления самодельного устройства для локального обогрева, в основе которого заложен принцип работы тепловентилятора. На его изготовление уйдет не более двух часов. Главным достоинством такого устройства является простота изготовления и доступность необходимых материалов.

    К числу недостатков конструкции стоит отнести то, что в процессе нагрева она будет сжигать кислород, а в некоторых случаях даже пахнуть паленым.

    Помимо жестяной банки для сборки нагревательной конструкции необходимо подготовить:

    • трансформатор на 12 Вольт;
    • диодный мостик;
    • нихромовая проволока сечением 1 мм 2 ;
    • вентилятор;
    • перфоратор с тонким сверлом;
    • паяльник;
    • компьютерный вентилятор.

    Из текстолита необходимо заранее вырезать две заготовки, размер которых соответствует габаритам выбранной банки. Для подключения устройства к сети и переключения режимов потребуется также электрический шнур и кнопочный переключатель.

    Первым делом с отреза текстолита снимают фольгу и вырезают внутреннюю часть так, чтобы получилось подобие рамки.

    В проделанные отверстия заглубляют концы нихромовой проволоки. К свободным концам заведенной под раму проволоки припаивают очищенные от изоляции «хвосты» электрических проводов.

    Плотность тока в контактирующих с воздухом нихромовых электрически спиралях составляет порядка 12-18А/мм 2 . В зависимости от степени нагрева их насыщенность цвета будет меняться от темно-бордового до ярко-красного. Температура наружной поверхности излучателя при этом не превышает и 70 градусов.

    Диодный выпрямитель и малогабаритный трансформатор на 12 В необходим для питания кулера.

    Чтобы иметь возможность регулировать температуру, стоит рассмотреть вариант установки хотя бы двух разделенных спиралей. К тому же, подключив спирали параллельно, в случае перегорания одной, другие не пострадают.

    Главное при сборке конструкции – чтобы намотанные спирали не касались каких-либо деталей помимо текстолитовой рамки.

    Вентилятор монтируют в банку с помощью кронштейна в виде П-образной металлической детали, зафиксированного болтом. Ток будет прогревать витки проволоки, а вентилятор обдувать конструкцию теплым потоком воздуха.

    Для обеспечения свободного доступа воздуха в крышке и стенках банки просверливают 20-30 отверстий диаметром по 1,5-2 мм. Собранное устройство непосредственно напрямую подключают к сети в 220В и проверяют его работоспособность. В целях безопасности излучающую поверхность можно прикрыть защитной сеткой.

    Такой тепловентилятор подойдет для прогрева небольшого по площади помещения. Как и промышленные модели тепловентиляторов, он всего за несколько минут прогреет середину комнаты, не расходуя драгоценное тепло на теплопотери, которые ходят сквозь стены.

    Желающие самостоятельно сделать обогреватель для гаража из подручных средств много полезной информации найдут в еще одной популярной статье нашего сайта.

    Самодельные маломощные устройства

    Описанные выше модели подходят лишь для локального обогрева. Чтобы отопить комнату, необходимо соорудить более мощный обогреватель, технологию изготовления которого рассмотрим ниже.

    Вариант #1. Создание масляного прибора

    Сделанный собственными руками масляный обогреватель имеет высокий КПД и к тому же является достаточно функциональным и безопасным. Принцип работы прибора построен на том, что расположенный внутри корпуса ТЭН прогревает находящееся возле него масло, в результате которого активизируется конвекционное движение потоков.

    Для обеспечения плавной настройки мощности прибор оснащают реостатом или дискретными переключателями. Чтобы автоматизировать процесс, дополнительно устанавливают термостат и датчик опрокидывания.

    Читайте также:
    Как снять сверло с шуруповерта

    Чтобы сделать масляный обогреватель нужно заранее подготовить:

    • ТЭН мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
    • прочный и герметичный корпус, конструкция которого полностью исключает утечку жидкости;
    • чистое и термостойкое техническое масло берется из расчета в 85% от общего объема корпуса;
    • устройства управления и автоматики – подбираются в соответствии с общей мощностной нагрузкой прибора.

    Важный момент, приобретая патронный тент, не забудьте проверить, чтобы в комплекте к нему шли силиконовые прокладки или их аналоги, выполненные из маслотермобензостойкой резины.

    Чтобы не связываться со сваркой, в качестве корпуса можно использовать демонтированный регистр отопления, демонтированный из-за модернизации системы общественного здания.

    Внушительная по габаритам конструкция будет нуждаться в сооружении платформы. Ее можно сделать из швеллеров или стальных уголков. При составлении схемы рамы отталкиваются от вместительности емкости и высоты изделия.

    Сложность может возникнуть на этапе сварки элементов. Ведь для выполнения работ необходимо владеть соответствующими навыками. Первым делом разрезают профильную трубу на отрезки заданной длины. Из них собирают прямоугольные рамы.

    В углу конструкции вырезают отверстие под размещение ТЭНа. В самой высокой точке радиатора вырезают отверстие для возможности заливки масла и оснащают штуцером с наружной резьбой, сверху которого устанавливают крышку.

    При сборке конструкции следует обратить внимание на ряд моментов:

    1. ТЭН лучше размещать в боковой или нижней части конструкции, фиксируя с помощью болтовых соединений. Такое решение обеспечит лучшую циркуляцию масла. Он ни при каких условиях не должен соприкасаться с корпусом.
    2. Чтобы активизировать процесс естественной конвекции жидкости, дополните конструкцию помпой и электроприводом. Для фиксации насоса к емкости нужно приварить небольшие металлические пластины.
    3. Не забудьте предусмотреть оснащенные клапанами отверстия для возможности экстренного сброса давления путем слива масла. Помпы располагают в нижней части радиатора по углам.
    4. Чтобы обеспечить долговечность конструкции, предупредив развитие электрокоррозии, учитывайте сочетаемость металла корпуса и ТЭНа. Из-за разности потенциалов металлов не стоит комбинировать обычную сталь или алюминий с медью.
    5. В обязательном порядке заземлите нагревательный прибор.

    Конструкцию наполняют маслом не полностью, а лишь на 85%. Это необходимо для того, чтобы отведенные на воздух 15% были буферной зоной при расширении масла вследствие повышения температуры.

    Проверив герметичность отверстий, остается только подключить ТЭН, установить корпус и залить внутрь масло. Чтобы повысить мобильность конструкции, ее можно оснастить колесами и дополнительными элементами крепления.

    Вариант #2. Изготовление инфракрасного устройства

    Неоспоримым достоинством такого устройства является то, что выработанная тепловая энергия выделяется в виде инфракрасного излучения. Благодаря этому обогреватель, созданный на основе углеродного элемента, прогревает не только воздух, но и находящихся в зоне ИК-излучения людей и предметов.

    Основу такого устройства, созданного по типу обогревателей заводского исполнения, будут составлять две пластиковых заготовки, площадь каждой из которых составляет порядка 1 квадрата. На них будут наноситься мелкофракционный графитовый порошок, по структуре чем-то напоминающий муку.

    Чтобы сделать эффективно работающий ИК обогреватель своими руками, необходимо также подготовить:

    • две медные клеммы;
    • эпоксидный клей;
    • деревянные заготовки для рамки.

    Как и в предыдущих вариантах, потребуется электрический шнур, оборудованный вилкой.

    Графитовый порошок можно «добыть» из отслуживших свой срок батареек. Для получения необходимой мощности обогревателя опытные мастера рекомендуют вводить до двух объемов углеродного наполнителя. В готовом виде получается густая и вязкая смесь, которую довольно трудно наносить тонкой пленкой. Чтобы упростить задачу используют узкий шпатель.

    Последовательность выполнения действий:

    1. Графит перемешивают с эпоксидным клеем в пропорции 1:1,5 или 1:2.
    2. На рабочую поверхность выкладывают пластиковую заготовку гладкой стороной книзу.
    3. Готовую смесь выкладывают тонким слоем на пластик, формируя зигзагообразный узор.
    4. Сверху на выложенный узор второй лист пластика.
    5. По такой же технологии подготавливают вторую пластину. Обе заготовки плотно сжимают и дожидаются, пока клеевой состав затвердеет.
    6. На заготовки с противоположных сторон от графитового проводника фиксируют клеммы, придерживаясь представленной выше схемы.
    7. К клеммам подключают зачищенные концы электрического кабеля.
    8. Подключают прибор к сети и проверяют работоспособность системы.

    Измерение сопротивления проводника и расчет мощности собранного прибора выполняют, придерживаясь описанной выше технологии.

    На параметр сопротивления влияет количество графита в массе. Чтобы повысить сопротивление проводника нужно увеличить дозу графита в составе.

    Для повышения жесткости конструкции устройство можно обрамить деревянной рамкой. Чтобы усовершенствовать конструкцию, дополните ее простеньким терморегулятором.

    Выводы и полезное видео по теме

    Видео #1. Обзор варианта изготовления спирального нагревателя:

    Видео #2. Самодельный инфракрасный обогреватель мощностью в 1кВт:

    Мы рассмотрели лишь несколько вариантов изготовления обогревателей из подручных средств. На самом деле их существует великое множество. При желании вы можете самостоятельно разработать и изготовить такой прибор. И наградой вам станет желанное тепло в ненастную погоду.

    Хотите предложить собственный вариант изготовления обогревателя? Появились вопросы или есть полезная информация для нас и посетителей сайта? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

    Как сделать обогреватель своими руками?

    Несмотря на то, что сегодняшний рынок предлагает потребителю бытовую отопительную технику множества видов, обогревательные приборы кустарного производства встречаются в быту достаточно часто.

    В большинстве случаев причиной использования самодельных устройств является нежелание тратиться на покупку агрегата промышленного производства, стоимость которого, особенно от известного производителя, может быть значительной. Особенно это касается ситуаций, когда обогреватель приобретается не для квартиры, и в приоритете ошибочно оказывается эффективность устанавливаемого калорифера, а не его безопасность и эстетичность.

    Изготовленные кустарным способом теплогенераторы

    Не обсуждая степень уважительности подобных причин, рассмотрим, как из подручных средств собрать обогреватель своими руками, чтобы минимизировать риски эксплуатации такого оборудования.

    Самодельные обогреватели – аргументы «за» и «против»

    Как правило, изготовленные кустарным способом теплогенераторы являются копиями устройств, произведённых промышленным способом. Копии эти, за редким исключением, уступают оригиналам по многим параметрам, но в силу определённых обстоятельств потребитель часто выбирает именно самодельный агрегат.

    Читайте также:
    Краска для печки из металла

    «Плюсы» использования приборов кустарного производства:

    • сравнительно низкая себестоимость (при изготовлении своими руками и использовании подручных средств);
    • возможность сборки агрегата требуемых габаритов и изготовления корпуса с желаемыми прочностными характеристиками, вплоть до антивандального исполнения.

    Основной аргумент «против» — неопределённая степень безопасности самодельных обогревательных устройств при эксплуатации, чреватая непредсказуемыми негативными последствиями не только для владельца агрегата, но и для окружающих.

    Данный аргумент обусловлен многими факторами, и его обоснованность ежегодно подтверждается многочисленными пожарами, причиной которых становятся калориферы кустарного производства, используемые в нарушение Постановления Правительства Р.Ф. «О противопожарном режиме» No 390 от 25 апреля 2012 г. (с изменениями от 18.11.2017 г.)

    Выдержка из Постановления по противопожарному режиму в Р.Ф. о запрете эксплуатации самодельных нагревателей

    Что же касается второстепенных аргументов «против», то они следующие:

    • отсутствие легитимных гарантий изготовителя;
    • неопределённость некоторых характеристик самодельных приборов;
    • низкие эстетичность и степень автоматизации агрегатов кустарного изготовления.

    Если ознакомление с данными аргументами всё же не подтолкнуло приобрести в магазине отопитель заводского выпуска, рассмотрим, как сделать обогреватель самостоятельно, чтобы вероятность несчастного случая при его применении была как можно меньше.

    Электроотопитель из чугунного радиатора

    Секционные сборные батареи из чугуна, традиционно применяемые в системах водяного или парового отопления, можно использовать и в качестве корпуса при изготовлении электрического — на базе ТЭНа обогревателя своими руками.

    Электрообогреватели из чугунных радиаторов: слева – с расширительным бачком, справа – с герметичным корусом

    Подготовка корпуса теплогенератора

    В зависимости от места размещения и площади комнаты подбирают чугунный радиатор с нужным количеством секций и визуально оценивают его состояние. Если прибор долго не использовался, придётся его разобрать, очистить резьбовые соединения, освободить секции от окалины и собрать устройство заново, используя новые уплотнения в местах резьбовых соединений. Сделать это необходимо, так как в ёмкость будет заливаться масло или раствор антифриза (жидкости высокой проницаемости), и велика вероятность протечки агрегата через старые рассохшиеся уплотнения резьбы.

    Ревизия б/у чугунного радиатора

    Если навыков в этой работе нет, лучше обратиться за помощью к профессионалу – это избавит и от необходимости поиска специальных ключей.

    Важно! После разборки и очистки резьбовых соединений, пока радиатор не собран, с его секций легче удалить старую краску – делается это с помощью болгарки или дрели со стальной щёткой-насадкой. Но эту операцию можно выполнить и позже – после сборки батареи.

    После окончания сборки радиатора прежде всего определяют его ёмкость – временно вворачивают заглушки в три отверстия из четырёх, полностью заполняют агрегат водой, а затем сливают её в мерный сосуд. Это необходимо для определения потребности в масле или антифризе, а заодно для предварительного тестирования прибора на герметичность.

    Удаление старой краски с чугунной батареи после проведения её разборки-сборки

    После очистки болгаркой изделие обрабатывают грубой наждачной бумагой, очищают от пыли и обезжиривают нитрорастворителем. Затем радиатор покрывают грунтовочным составом и, после его высыхания, одним слоем краски финишного покрытия. Окраску производят краскопультом или узкой кистью с длинной ручкой.

    Предварительная покраска корпуса электрообогревателя из чугунной батареи

    Выбор ТЭНа и его установка

    Для будущего электрообогревателя необходимо подобрать трубчатый электронагреватель потребной мощности и максимально безопасной для данного прибора конструкции.

    Важно! Упрощённой базой расчёта необходимой потребляемой калорифером мощности является правило – для обогрева 1 м 2 помещения в средней полосе России основному отопительному агрегату требуется 100 Вт энергии, а дополнительному средству обогрева – в 2-4 раза меньше.

    То есть, усреднённо для основного отопления помещения площадью 20 м 2 батарею необходимо укомплектовать ТЭНом в 2 кВт мощности потребляемой электроэнергии.

    Мощность трубчатого нагревателя должна находиться в пределах 0,75% от величины теплоотдачи батареи, чтобы обогреватель не нагревался и не выключался слишком быстро — это снижает эффективность работы отопителя. Усреднённая величина теплоотдачи одной секции чугунной батареи составляет 140 Вт. Значит, теплоотдача радиатора из 10 секций будет равняться 1,4 кВт, а мощность ТЭНа не должна превышать ¾ от этой величины – 1,05 кВт. Таким образом, в помещение площадью 20 м 2 в качестве устройств основного обогрева необходимо установить 2 чугунных электрорадиатора по 10 секций, каждый из которых оснащён ТЭНом мощностью в 1 кВт.

    При выборе трубчатого электронагревателя нужно иметь в виду, что в идеале его длина должна быть меньше ширины батареи на 10 см – так происходит равномерный нагрев и конвекция антифриза во всех секциях. Обязательно следует приобретать ТЭН с терморегулятором – такой агрегат повысит относительную безопасность обогревателя и обеспечит работу в сравнительно экономичном режиме.

    Трубчатый электронагреватель с регулятором температуры

    Если отопитель планируется использовать для отопления нежилого помещения, то после установки на проектное место его можно оборудовать расширительным бачком – через футорку с одной из сторон в верхней части батареи, с противоположной стороны радиатора устанавливается заглушка. Это не пойдёт на пользу эстетичности прибора, но исключит фактор давления изнутри на радиатор расширяющегося при нагреве наполнителя.

    Чугунная батарея с расширительным бачком

    Если же бачок не использовать, то в футорку вместо его подводящей трубы монтируется кран Маевского – для возможности экстренного сброса давления.

    В нижнюю часть радиатора с одной стороны вкручивается ТЭН, а с противоположной – заглушка.

    Перед монтажом ТЭНа в батарею заливают трансформаторное масло или антифриз в количестве 80-85% от его объёма. Наружная резьба ТЭНов (дюйм с четвертью) идентична внутренней на батарее, поэтому установка узла не сложна.

    Идентичность резьбы нагревателя и радиатора

    Заполнение батареи

    Определяется вид наполнителя (антифриз, трансформаторное масло или вода), и рассчитывается необходимое его количество – 80-85% от объёма воды, которая ранее была слита в мерную ёмкость из полностью заполненного радиатора.

    Важно! Если температура в помещении при выключенном отопителе опускается ниже нуля, то использование воды в качестве наполнителя для батареи опасно – не слитая вовремя, она замёрзнет и разрушит агрегат.

    Последовательность действий при заливке жидкости в батарею следующая:

    • в нижнюю часть батареи с одной стороны вкручивается ТЭН, с другой – заглушка;
    • в верхнюю часть радиатора с одной стороны устанавливается заглушка;
    • обогреватель располагают вертикально – вверх оставшимся открытым отверстием, и через него в агрегат заливают наполнитель;
    • участок стены за устанавливаемым электрообогревателем обустраивается теплоизоляцией из слоя фольгированного пенофола с превышением в размерах на 10-15 см в каждую сторону – это уменьшит потери тепла на нагрев ограждающей конструкции;
    • отопитель располагают на проектном месте, после чего монтируют в верхнее свободное его гнездо футорку, к которой подключают кран Маевского или патрубок расширительного бачка.

    Важно! Самодельный электрообогреватель из чугунной батареи необходимо оснастить отдельной питающей линией с индивидуальным устройством автоматического отключения.

    Получить более наглядное представление об описанной выше технологии поможет просмотр этого видеоролика:
    https://www.youtube.com/watch?time_continue=674&v=HOmXkuFKBUc

    Читайте также:
    Как сделать петлю на стальном тросе

    Нагреватель электрический спиральный

    Небольшой самодельный обогреватель для гаража можно изготовить практически за пару часов.

    Для этого понадобятся следующие материалы и инструмент:

    • огнеупорный (шамотный) кирпич – 2 шт.;
    • нихромовая спираль – 1,2-1,5 м;
    • стальной или алюминиевый уголок 35х35 или 40х40 мм – 1,5 м;
    • малая болгарка с дисками: по камню и отрезной по металлу;
    • дрель со свёрлами: по металлу – Ø 3мм, победитовое – Ø 6-8 мм;
    • узкое зубило с молотком;
    • заклёпки вытяжные с ключом.

    Устройство, которое предстоит изготовить, будет представлять собой основание-изолятор из двух кирпичей с утопленной в них спиралью, расположенное на станине из уголковой стали.

    Самодельный электронагреватель на базе нихромовой спирали

    На листе бумаги чертится квадрат 250х250 мм (длина кирпича), в котором компонуют схему расположения спирали – лабиринт из полос шириной 1 см, направленный от краёв квадрата к центру.

    Кирпичи, которые выбираются с хорошей геометрией и без сколов, чистят, моют, сушат и располагают на ровной поверхности рядом друг с другом, чтобы образовался квадрат. На этот квадрат переносят контур начерченного на листе лабиринта.

    Пример разметки борозды под спираль

    Болгаркой с диском по камню (сухорезом) на кирпичах формируют борозду. По границам канавки делают ровные надрезы на глубину 1 см, а затем боковой кромкой того же диска выбирают сердцевину между ними – так дно канавки получается ровным.

    Выполнение болгаркой прямолинейных участков канавки под спираль

    Если же вырубать середину между надрезами зубилом, то есть риск расколоть кирпич, к тому же, при удачном исходе всё равно придётся выравнивать дно борозды болгаркой.

    Формируя на кирпичах диском прямые участки канавки, на поворотах не нужно выходить за границы контура, чтобы выполнить необходимую глубину канавки – это осторожно выполняется маленьким зубилом, которое можно сделать из метчика М10 или сверла Ø10 мм.

    Доработка зубилом угловых участков борозды

    После окончания формирования канавки в неё укладывают спираль.

    Важно! Чтобы на обогреватель можно было ставить ёмкости для разогрева содержимого, уложенная в борозду спираль должна находиться ниже плоскости кирпичей на 3-5 мм.

    В канавках начала «лабиринта» сверлом с победитовым наконечником выполняют два сквозных отверстия диаметром 6-8 мм – для последующего подключения концов спирали к питающему кабелю.

    Места выполнения в кирпиче отверстий для вывода спирали вниз

    Затем приступают к изготовлению из уголковой стали штатива для установки в него кирпичей.

    Болгаркой с отрезным диском по металлу нарезают уголок по размерам – 4 элемента для рамки и 4 опорные ножки. Куски уголка можно соединить двумя способами:

    • электросваркой, предварительно выполнив рез концов фрагментов для рамки под углом в 45 о ;
    • вытяжными заклёпками, выполняя сверление отверстий в элементах, наложенных друг на друга внакладку.

    Собранная металлическая подставка под кирпичный изолятор

    Толщина кирпича составляет 5,5-6,5 см, поэтому на обоих концах спирали распрямляем несколько витков до ровных участков длиной приблизительно по 10 см. Выпрямленные концы спирали проводятся через отверстия в кирпиче вниз и соединяются с концами питающего электрокабеля.

    Подключение спирали к электрокабелю после вывода вниз через отверстия в кирпиче

    Нагреватель устанавливают в рабочее положение, спираль распределяют в канавке до равномерного небольшого её натяжения по всей длине.

    Выполняют пробное включение прибора в сеть. Электропроводка и автомат автоматического отключения линии должны быть рассчитаны на мощность не менее 3 кВт.

    После выхода устройства в рабочий режим его спираль должна быть не ярко-красного, а буро-малинового цвета.

    При излишнем накале спирали необходимо уменьшить силу тока, что делается путём добавки в схему диода на 20-40 А.

    Схема параллельного включения двух понижающих накал диодов и нормальный цвет спирали в рабочем режиме

    Расход электроэнергии таким самодельным обогревателем нельзя назвать экономным, но он вполне приемлем при непродолжительных включениях – мелкий ремонт автомобиля в гараже, для теплицы малой площади в качестве аварийного средства обогрева, разогрев пищи и т.д.

    Заключение

    Сделать самодельный обогреватель можно и многими другими способами – с использованием солнечных лучей, автомобильного аккумулятора, жидких энергоносителей, но выбранная технология должна сочетать продуманную степень безопасности, необходимую эффективность агрегата и достаточную компетентность изготовителя. Описанные выше теплогенераторы таким сочетанием критериев обладают.

    Как сделать хорошо работающий электрический обогреватель своими руками

    От автора: приветствуем вас, дорогие друзья! Ни для кого не секрет, что электричество стоит дороже других разновидностей энергоносителей. И все же электрообогреватели остаются довольно востребованными среди потребителей. Как же сделать обогреватель электрический своими руками?

    Купить или сделать самостоятельно?

    Изготовить электрический обогреватель самостоятельно намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы обладаете набором знаний и умений работы с электроприборами, то сможете существенно сэкономить семейный бюджет.

    Читайте также:
    Котел на опилках тырсе своими руками

    Обычно подобные теплоносители используются в гаражах, на дачах или в загородных домах — словом, там, где нет доступа к коммунальной системе отопления. В квартирах к помощи бытовых электронагревателей приходится обращаться в процессе проведения ремонтно-строительных работ или в осенне-весенний период, когда батареи еще не включены либо централизованная подача тепла уже прекращена.

    Обратите внимание, что электрические обогреватели собственного изготовления на порядок дешевле фабричных аналогов. Эта особенность данного бытового прибора обычно и привлекает домашних мастеров, заставляя их колдовать над проводкой, ТЭНами, терморегуляторами и прочими материалами, которые можно отыскать в кладовке.

    Помните, что любая работа, связанная с электричеством, должна быть выполнена на профессиональном уровне в соответствии с требованиями техники безопасности!

    Среди многообразия электрических обогревателей специалисты выделяют несколько типов, которые можно вполне безопасно и качественно изготовить своими руками:

    • масляный радиатор на основе чугунной батареи отопления,
    • инфракрасный пленочный обогреватель,
    • тепловентилятор небольшой мощности.

    Основные требования к приборам собственного производства

    Предположим, что вы приняли решение самостоятельно изготовить электрический обогреватель. Вне зависимости от того, какой тип отопительного прибора выбран, желательно, чтобы агрегат отвечал следующим требованиям:

    • эргономичность, простота сборки и перевозки,
    • надежность и безопасность,
    • максимальная экономичность,
    • высокая производительность и эффективность,
    • прочность и долговечность,
    • компактность и небольшой вес,
    • доступность материалов, инструментов и конструктивных элементов во время сборки и в случае ремонта.

    Важно: считается, что электрические конвекторы, инфракрасные и кварцевые обогреватели в наибольшей степени отвечают вышеупомянутым требованиям. Именно поэтому данные разновидности обогревателей и пользуются наибольшей популярностью среди владельцев жилых и нежилых помещений.

    Почему стоит обратить внимание на электрообогреватели домашнего производства? Дело в том, что, покупая фабричный обогревательный прибор, потребитель не всегда остается доволен его техническими характеристиками.

    Самодельные обогреватели обладают следующими достоинствами:

    • их собирают из доступных по цене материалов, которые можно приобрести в свободной продаже,
    • технические характеристики прибора зависят от индивидуальных потребностей пользователя и задач теплоносителя,
    • модели отличаются высоким КПД,
    • собрать такой прибор довольно легко.

    Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, электрический обогреватель нельзя назвать идеальным прибором, ведь у него есть одно спорное качество — это безопасность. Помните, что любой самодельный бытовой электроприбор нуждается в тщательном тестировании перед регулярным использованием!

    Масляный радиатор

    Работы по изготовлению любого электроприбора своими руками начинаются с расчета мощности и дополнительных показателей. Точно высчитать теплопотери будет довольно сложно, поэтому, чтобы определить мощность будущего обогревателя, рекомендуем воспользоваться упрощенной формулой.

    Принято считать, что обогрев 10 кв. м помещения с 2,5-метровыми потолками потребует 1 кВт тепла. Безусловно, подобные расчеты дадут неточные показатели, но все же помогут сориентироваться. Приведенная ниже табличка облегчит расчеты мощности радиатора.

    Источник: electricavdome.ru

    Второй не менее важный показатель — это сечение медных проводов, которыми обогреватель будет подключен в сеть. Как известно, через 1 кв. мм сечения такого провода можно пропустить ток силой 17 А. Чтобы рассчитать силу тока, которую потребляет бытовой электроприбор, вам понадобится следующая формула:

    I = W / U, где W — мощность (Вт), U — напряжение.

    Как применить эти знания на практике? Вам требует обогреть помещение, площадью 22 кв. м. Для этого нужен радиатор мощностью 2,2 кВт. Сила тока 10 А (I = 2200/220 = 10). А это значит, что сечение медного провода не менее 0.59 кв мм (S = 10 / 17).

    Ниже приводим таблицу расчета сечения проводов, которая может оказаться полезной при работах с медным кабелем различного напряжения.

    Источник: eds-perm.ru

    Прежде чем приступить к изготовлению масляного радиатора, позаботьтесь о наличии следующих инструментов, деталей, материалов:

    • чугунная батарея,
    • ТЭН со встроенной защитой от перегрева,
    • минеральное (трансформаторное) масло,
    • медный двужильный провод,
    • вилка,
    • пакля,
    • стальная втулка,
    • стальные уголки с полкой,
    • дрель,
    • паяльник,
    • гаечный ключ,
    • отвертка,
    • нож,
    • плоскогубцы.
    Переходим к пошаговой инструкции по сборке масляного радиатора.
    1. Необходимо подготовить рамку из стального уголка. В нее в вертикальном положении будет установлена батарея. Уголки или профильную трубу, из которой вы планируете собрать раму для масляного радиатора, режут на отрезки необходимой длины. Рамку с просверленными дрелью отверстиями собрать довольно просто — ее детали крепятся на болтах. Разборную конструкцию легко демонтировать и сложить в кладовку на хранение до следующего отопительного сезона, это очень удобно.
    2. Позаботьтесь о стальной втулке с двойной резьбой, которая необходима для крепления ТЭНа внутри батареи. Наружная резьба должна соответствовать резьбе в отверстии батареи, внутренняя — резьбе на ТЭНе. Опыт показывает, что найти готовую втулку, отвечающую всем параметрам, довольно сложно. Лучше изготовить ее под заказ у токаря.
    3. Переходник следует обмотать паклей или использовать фторопластовый уплотнитель — ФУМ-ленту. Захватите переходник гаечным ключом и ввинтите его в нижнее отверстие батареи.
    4. Следующий шаг — вставить в переходник ТЭН и завинтить его. Важно обмотать хвостовик ТЭНа уплотнителем для герметичности конструкции.
    5. К контактам ТЭНа следует припаять жилы провода, а к другому его концу присоединить электровилку с помощью отвертки.
    6. Позаботьтесь о том, чтобы все контакты были заизолированы.
    7. Открутите верхнюю заглушку батареи и залейте внутрь масло. Важно помнить, что при нагревании его объем увеличится на 15–20%.
    8. Прибор готов к эксплуатации. Если вы захотите сделать его более мощным, то во второе нижнее отверстие батареи можно поместить еще один ТЭН, который будет подключаться параллельно с первым.

    Подводя итог, отметим, что масляный обогреватель удобно использовать и дома, и на даче. Есть у такого обогревателя два основных недостатка: это зависимость от электропитания и довольно высокое потребление электричества.

    Предлагаем вам ознакомиться с видео, посвященным теме сборки масляного радиатора своими руками.

    Читайте также:
    Как сделать патину на медной монете

    Пленочный инфракрасный обогреватель

    Существует несколько вариантов теплого пола. Один из них водяной, другой, не менее эффективный — это инфракрасный. Его несложно собрать, используя ИК-пленку и стержневой мат. У вышеупомянутой пленки есть еще один вариант не менее полезного применения — в качестве теплоносителя для электрического обогревателя.

    Пленочные материалы, излучающие ИК-волны, можно купить, они есть в свободной продаже. Выбор велик, однако производители не всегда заботятся о безопасности своей продукции. Обратите внимание на состав инфракрасной пленки и откажитесь от ее покупки, если увидите в инструкции свинец. Он крайне опасен для здоровья!

    Важно: «правильная» ИК-пленка всегда сопровождается сертификатом качества.

    Для изготовления ИК-обогревателя вам понадобятся такие материалы и инструменты:

    • 2 листа ИК-пленки 500 мм на 1250 мм,
    • полистирол (вспененный, фольгированный, самоклеющийся),
    • декоративный уголок,
    • провод с вилкой (двужильный),
    • термостат,
    • полимерный клей,
    • декоративный материал (в идеале натуральная ткань),
    • декоративные уголки 150 мм на 150 мм.

    Процесс сборки такого обогревателя не отнимет у вас много времени. Главное, иметь под рукой все необходимые инструменты и материалы.

    1. Нужно укрепить на стену теплоизоляцию. Толщина вспененного полистирола должна быть не менее 5 см. Плиту после снятия защитной пленки следует прижать к стене самоклеющимся слоем. При этом поверхность с фольгой будет направлена внутрь помещения.
    2. К следующему этапу работ можно приступить только через час — дайте клею как следует схватиться.
    3. Необходимо последовательно соединить между собой листы ИК-пленки.
    4. Нанесите на обратную сторону пленки клей, используя шпатель или кисть.
    5. Прикрепите ИК-пленку к полистиролу и оставьте на 2 часа.
    6. Присоедините к конструкции электрошнур с вилкой и термостат.
    7. Задекорируйте обогреватель с помощью куска натуральной ткани и декоративных уголков.

    В видео ниже мастер показывает, как собрал обогреватель из кусков ИК-пленки.

    Тепловентилятор на 12 В

    Для локального обогрева небольшого помещения может пригодиться самодельный прибор, который можно изготовить из подручных материалов за считанные часы. Буквально за несколько минут такой обогреватель прогреет центр комнаты.

    Очевидные преимущества: простота сборки, экономичность и доступность материалов.

    Важно: есть у тепловентилятора на 12 В и очевидный недостаток — в процессе работы прибор сжигает кислород и даже иногда может производить неприятный запах.

    Такой тепловентилятор — настоящая находка для автомобилистов. Он пригодится в том случае, если салон машины обогревается недостаточно интенсивно, либо встроенная печь поломалась. Важно позаботиться о том, чтобы нагревательный прибор потреблял не более 20% от силы тока, на которую рассчитан электрогенератор авто. Такое соотношение защитит электросистему от перегрузки.

    Важно: в процессе работы тепловентилятор довольно интенсивно нагревается. Поэтому, если вы планируете включать его в машине, то позаботьтесь о надежной фиксации агрегата. В противном случае электрообогреватель во время движения может упасть и травмировать водителя, пассажиров, или даже спровоцировать возгорание в салоне.

    Перед началом работы позаботьтесь о том, чтоб у вас под рукой были следующие компоненты и инструменты:

    • блок питания от ПК,
    • любая кафельная плитка (1 штука),
    • болты и гайки М5, 8 пар,
    • нихромовая проволока,
    • электропровод с вилкой,
    • ножовка,
    • паяльник,
    • гаечные ключи,
    • дрель,
    • плоскогубцы,
    • отвертка (крестовая).

    Пошаговый алгоритм сборки обогревателя будет выглядеть следующим образом.

    1. Необходимо разобрать блок питания. Снимите с него крышку, открутите плату, кулер. Избавьтесь от разъемов, переключателей. В противном случае миниатюрный обогреватель будет издавать неприятный запах нагретой пластмассы во время работы.
    2. Подготовьте нагревательные спирали, намотав нихромовую нить на любой предмет цилиндрической формы. Подбирайте длину спирали с учетом сопротивления, указанного в схеме.
    3. С помощью ножовки следует отрезать от кафеля небольшой фрагмент. Просверлите в нем дырки. Плитка будет играть роль подставки для нагревательных спиралей.
    4. Необходимо присоединить спирали к плитке и соединить их проводами последовательно или параллельно.
    5. Финальный шаг — сборка тепловентилятора. Верните кулер на его место в блоке питания, установите перед ним плитку с монтированными на нее нихромовыми спиралями. Теперь можно подключить провода.

    Совет: миниатюрный тепловентилятор желательно дополнить плавким предохранителем.

    Обратите внимания на следующие детали: в принципе, в таком мини-обогревателе можно использовать и один нагревательный элемент, однако вариант с двумя спиралями позволяет эффективно регулировать температуру. Если спирали будут подключены параллельно, то прибор продолжит работать, даже если одна из них перегорит.

    Важно: нихромовые спирали не должны касаться других деталей тепловентилятора (кроме кафельной плитки).

    Автор этого видео рассказывает и показывает, как собрать небольшой тепловентилятор из подручных материалов своими руками.

    Советы по уходу и эксплуатации

    Напоследок хотелось бы дать вам, дорогие читатели, несколько рекомендаций по уходу за электрообогревателями, о которых шла речь в этом материале. Приборы очень важно время от времени очищать от пыли, потому что она уменьшает теплоотдачу и увеличивает потребление электричества. ИК-обогреватель и масляный радиатор можно периодически протирать с помощью влажной тряпочки. Уход за тепловентилятором несколько сложнее — его придется разбирать и продувать пылесосом или компрессором.

    Важно: пылесосить тепловентилятор в обыкновенном режиме нельзя — провода затянет внутрь, и они повредятся. Прибор необходимо продуть изнутри. Некоторые современные модели пылесосов оснащены такой функцией.

    Не забывайте осматривать проводку и изоляцию, проверяя ее целостность. Помните, что оголенные провода могут спровоцировать удар током и возгорание.

    Как видим, собрать и подключить электрообогреватели своими руками не так уж сложно. Безусловно, работа с проводкой требует от мастера определенного опыта, а также не терпит спешки и халатности. Однако игра стоит свеч — уделив время сборке самодельного обогревателя, вы получите эффективный и экономичный прибор, созданный из подручных средств. При правильной и бережной эксплуатации самостоятельно собранный электрообогреватель будет работать без сбоев и сможет дарить вам тепло долгие годы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    gmnu-nazarovo.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: