Как построить склад своими руками

Как недорого построить склад? Не лабаз или сарайчик, а хорошее, современное хранилище. Это возможно?

Давайте попробуем ответить на этот вопрос. Для этого, прежде всего, надо определить:

Что такое хороший, современный склад ?

Он, конечно же, должен эффективно выполнять основные функции складской логистики . Обеспечивать надежное хранение товаров для продажи и/или произведенной продукции, материальных запасов, сырья, механизмов и т.д.

Создавать условия для быстрой загрузки и разгрузки, работы с ассортиментом, формирования партий товара, правильного ведения складского учета и др.

Но мы сейчас говорим о самом первом этапе организации логистики, а именно строительстве складского помещения. Какие задачи должен решать ваш будущий склад:

– быть недорогим по стоимости строительства;

– быть недорогим в эксплуатации;

– не допускать порчи товара;

– обеспечивать быструю загрузку и выгрузку товара…

А всё это (и многое другое) вместе – обеспечивать стоимость хранения единицы товара ниже, чем у конкурентов. То есть, снижение издержек. Как следствие, повышение прибыли.

Где такой взять?

Поскольку магия в нашем мире не работает, то вариантов немного – купить или построить. Ну а раз уже у нас в заголовке есть выражение «построить склад», то вариант остается один.

Впрочем, однажды приняв решение о расширении площадей хранения, вы вновь получаете целый веер возможностей:

– соорудить из того, что есть под рукой. Но тогда именно сарай и получится;

– построить капитальное сооружение из кирпича, блоков и других традиционных материалов;

– сделать постройку типа «быстровозводимое здание».

Последние два варианта мы и будем сравнивать.

Какие сооружения именуются быстровозводимыми?

Что такое кирпичное строение знают все, поэтому рассмотрим понятие «быстровозводимое здание» (БВЗ). Это название возникло из простого практического факта – возведение каркасного объекта происходит в 2-3 раза быстрее кирпичного (или аналогичного). Почему? Это станет понятно далее.

Что такое каркасное строение?

Если вы читаете эту статью, то скорее всего вы не из Сибири или Дальнего Востока (там своих строителей хватает), а наш сосед по Черноземью – из Белгородской, Курской, Воронежской или другой соседней области.

В нашем регионе БВЗ промышленного, сельскохозяйственного, коммерческого назначения строятся на металлокаркасе и отделываются, как правило, сэндвич-панелями (в других – может быть иначе).

Металлический каркас может быть:

– из черного металла (двутавровые балки, уголки, швеллеры, профильные трубы). Технология получила обозначение ЛМК – легкие металлические конструкции;

– из оцинкованного профиля. Это именуется технологией ЛСТК – легкие стальные тонкостенные конструкции;

– комбинированный из «оцинковки» и черного металла.

Всё это может в том или ином виде сочетаться с железобетонными конструкциями, элементами из дерева и т.д.

Сэндвич-панель – это одновременно и утепление, и отделка. Она обеспечивает:

– эффективную теплоизоляцию здания. Так, «сэндвич» компании Белпанель – производителя из Белгорода – сдержит «начинку» из каменной ваты Изовол. Обычно для отделки стен используются панели с толщиной утеплителя 80-120 мм, для кровли – 120-150 мм. Такая постройка изначально является энергоэффективной;

– отделку. По дизайну это уровень, скажем так, ниже среднего. Но и строим мы ни коттедж, ни дорогой особняк, а всего лишь склад. Чего он точно не должен делать, так это выигрывать архитектурные призы.

Реально ли недорого построить БВЗ хранилище?

Смотря с чем сравнивать и что для кого дорого или недорого. Для предпринимателя – производителя, ритейлера, инвестора – «дешево» не означает «за копейки». Копеечная времянка «съест» потом больше денег в процессе эксплуатации (счета за энергоносители), не обеспечит сохранности товара, а то и вовсе развалится.

Реально рассчитывать, что постройка складского помещения быстрого возведения обойдется вам на 30% дешевле, чем традиционное здание.

Абсолютно оправданным является также ожидание, что расходы на эксплуатацию каркасного хранилища будут в 2-3 раза ниже в сравнении с тем же кирпичным.

Энергоэффективные сооружения, возводимые с использованием современных изолирующих материалов, требуют расхода тепловой энергии на отопление 40-50 Квт-ч / м2 / год. Дома, построенные по действующим стандартам – 100-150 Квт-ч / м2 / год. Дома 1950-1970 годов – 250-300 Квт-ч / м2 / год.

Выводы сделать легко.

ЛСТК или черный металл?

Выбор зависит от множества факторов. Сейчас технологии каркасного строительства развиваются очень быстро. Если раньше альтернативы «толстому» сварному металлу практически не было, то сейчас есть из чего выбирать.

Преимущества быстровозводимого склада на каркасе из черного металла:

1) он уже считается «традиционным», привычным – а психологические факторы играют не последнюю роль в ситуации выбора;

2) сварной двутавр 20-40 мм просто на вид «мощнее» и надежнее, чем тонкий (1,5-3 мм) оцинкованный профиль – это еще один психологический фактор;

Читайте также:
Техника безопасности при электродуговой сварке

3) каркас ЛМК действительно способен выносить значительно большие нагрузки, особенно динамические (вибрационные, ударные и др.);

4) можно использовать и болтовые соединения, и сварку, добавлять, «усиливать» отдельные элементы каркаса без дополнительных компьютерных расчетов;

5) меньше шаг несущих конструкций, меньше связевых элементов – это экономит металл и удешевляет строительство склада.

Преимущества быстровозводимого склада на каркасе ЛСТК :

1) легкость оцинкованного профиля. Несущая колонна или балка из этого материала состоит из двух и более профилей, но по весу всё же легче, чем такой же элемент из черного металла – экономии металла может составлять от 25 до 50% в сравнении с ЛМК ;

2) легкость обеспечивает массу других выгод. Меньше затраты:

– на подъемные механизмы;

3) у ЛСТК лучше соотношение прочности каркаса к весу стальной конструкции;

4) профиль, используемый в строительстве, имеет цинковое покрытие первой категории (275 г/кв.м.), что обеспечивает эффективную защиту от коррозии в течении 50-100 лет. Изделия из черного металла необходимо грунтовать и красить, причем каждые 2-10 лет (сильно зависит от качества лакокрасочного покрытия);

5) оцинковка соединяется болтами с гайками, саморезами или заклепками, не требует сварочных работ и связанных с этим затрат;

6) поверхность оцинкованного профиля ровная и гладкая. Это существенно облегчает отделочные работы.

Какой вид склада выбрать?

Итак, мы узнали, что каркасное сооружение выгоднее, чем капитальное:

– строится быстрее, поэтому ускоряется оборот средств, меньше затрат по кредитам;

– на 30% дешевле в строительстве;

– в 2-3 раза дешевле в эксплуатации (если это «теплый склад»).

Однако склад – это общее понятие. Он может быть:

– холодным и теплым – а это две большие разницы;

– каркасным и бескаркасным;

– маленьким ангаром и огромным логистическим терминалом;

– «просто складом» или складом-магазином, а то еще и с офисными помещениями.

Функционально хранилища тоже сильно различаются :

– склады общего назначения;

– ангары для хранения техники, механизмов;

– сельскохозяйственные хранилища – овощехранилища, зернохранилища, сенохранилища и т.д. и т.п.

Вид склада, который вы будете строить, зависит, разумеется, от поставленных задач по организации хранения. Однако один и тот же объект может различаться по площади, отделке, наличию систем отопления и/или вентиляции, наличию зонирования, возможности использования того или иного оборудования, стеллажей и др.

Практика показывает, что бескаркасные ангары используются в основном для хранения техники, в качестве зернохранилищ, для развития спортивной инфраструктуры.

Бескаркасные ангары дешевле по цене возведения, но могут быть значительно дороже в эксплуатации, поскольку такие конструкции не обшиваются толстыми слоями изолирующих материалов.

Срок эксплуатации «бескаркасников» тоже значительно ниже: 50-70 лет против 80-100 лет у зданий на каркасе из черного металла или ЛСТК . Следует отметить, что еще недавно у каркасных сооружений черного металла было однозначное преимущество по сроку службы. Но технологии легких тонкостенных конструкций быстро развиваются и современные каркасы из оцинкованного профиля становятся прочнее и долговечнее.

Холодным будет ваш склад или теплым – это зависит от задач хранения. Если товары, сырье, материалы нечувствительны к холоду зимой и к жаре летом, то можно строить склад со стеной из профлиста, без отопления, вентиляции.

Можно даже без электричества, если работа складского хозяйства ограничена дневными часами, а кровлю сделать из светопрозрачного материала. Это будет очень дешевый склад, как в возведении, так и в эксплуатации.

В заключение хотелось бы отметить, что технология ЛСТК в последние годы действительно шагнула далеко вперед. На каркасе из оцинкованного профиля сейчас строятся не только ангары, гаражи или коровники.

На Западе повсеместно, а в России пока еще редко строятся каркасные школы, детские сады, многоквартирные дома выше 2-3 этажей. Это означает, что “легкая оцинковка” признана надежным материалом для решения самых различных задач.

Впрочем, между каркасами ЛСТК и черного металла нет непреодолимых противоречий. Во всяком случае, в системе Макстил реализовано уже много проектов на комбинированном каркасе. Главное для нас – предложить эффективное решение задачи, поставленной заказчиком.

Если мы убедили вас в преимуществах каркасных технологий вообще, и ЛСТК – в частности, обращайтесь к нам, чтобы построить современное, энергоэффективное, комфортное и экологичное здание склада.

У нас есть для этого все составляющие успеха:

– высококвалифицированные проектировщики, которые точно рассчитают все нагрузки в каркасе вашего здания;

– собственный завод по производству металлопрофиля с цинковым покрытием первой категории (275 г/кв.м);

– собственные бригады опытных монтажников.

Что нужно для начала сотрудничества?

Направьте нам проект вашего здания с основными размерами или просто поставьте задачу. Мы просчитаем все параметры и сделаем коммерческое предложение как можно скорее.

Читайте также:
Самодельный понижающий редуктор своими руками

Если у Вас есть другие вопросы, мы рекомендуем Вам связаться с нами для беседы о ваших текущих планах и потребностях в строительстве. Мы можем предложить Вам более подробную информацию по технологии ЛСТК, рассчитать стоимость Вашего проекта, просто посоветовать оптимальное решение, исходя из Ваших конкретных условий по бюджету и другим параметрам.

Вы можете использовать все способы связи, представленные на нашем сайте:

– по электронной почте;

– через онлайн-консультанта прямо на сайте;

– оставив заявку на бесплатный расчет стоимости Вашего проекта.

Вы можете также связаться с нами через соцсети или просто прийти к нам в офис. Мы Вам будем рады!

Личный опыт: Как строить складские помещения

В бизнесе нередко встает вопрос о складе или помещении под производство. Проблема решается покупкой или строительством здания, но зачастую подобрать устраивающее по всем параметрам помещение сложно, приобрести его дорого, а строить – слишком долго и затратно. Больше 15 лет назад строительный холдинг ” ИНСИ” предложил предпринимателям России оптимальные комплексные решения в строительстве ангаров, складских и производственных помещений для бизнеса любого масштаба.

Как выбрать ангар

Выбор конструктивного решения зависит от назначения ангара, требуемых размеров и предполагаемых нагрузок на здание. Для среднего бизнеса, например, автосервис, овощехранилище и птицеферма, “ИНСИ” предлагает ангары ” Спринт-М” с ограничением по ширине в 21 метр (длина же у любых ангаров “ИНСИ” не ограничена). Конструктив ангара “Спринт-М” изготавливается из тонкостенных гнутых профилей оцинкованной стали, что снижает его вес на 25-30% по сравнению со зданием такого же размера из черного металла. Для бизнеса покрупнее (логистические центры или производство) предприниматели чаще всего выбирают здания системы ” Великан” или ” Исполин” . Их особенность заключается в использовании ферм из черного металла в качестве несущих конструкций. Последняя разработка “ИНСИ” в области помещений для бизнеса – здания системы ” Атлант” , способные разместить под своей крышей бизнес с самыми масштабными требованиями. Данный тип зданий позволяет существенно сэкономить на общей смете строительства, т.к. конструктив выполняется из сварных балок постоянного и переменного сечения, а это экономия на металлоемкости по проекту (10-15%).

Элементы всех зданий от “ИНСИ” изготавливаются из высококачественной российской стали, что дает преимущества в прочности, жесткости и устойчивости готовой конструкции. Вместе с конструкцией из современных материалов заказчик получает альбом чертежей будущего ангара и инструкцию по сборке здания, на строительство которого в среднем потребуется около двух месяцев, при этом фирменный “принцип конструктора” всех моделей ангаров “ИНСИ” позволяет беспроблемно перемещать сооружение в случае смены базировки бизнеса.

Кроме того, “ИНСИ” предлагает своим заказчикам строительство ангаров в лизинг, что позволяет клиенту экономить собственные оборотные средства организации, а также выплаты по налогам и в итоге получить наибольшую выгоду с минимальным вложением собственного капитала в условиях высокого роста цен на недвижимость.

Строительство ангара: личный опыт

О том, почему бизнесмены выбирают “ИНСИ”, рассказал директор новосибирской компании “СИБВЭЛ” Юрий Корякин.

“Опыт в строительстве у меня есть, поэтому расскажу сначала, какой он был до знакомства с “ИНСИ”. При строительстве первого склада (1100 кв. м) мы решили сэкономить: заказать материалы “вразбивку”, у кого подешевле, и самим нанять бригаду, но это привело ко множеству несовпадений и лишним тратам, как денежным, так и временным. В итоге мы первый склад построили и сдали его в эксплуатацию, но приобрели определенный профессиональный опыт, как лучше не строить”, – рассказал Юрий Корякин .

После, когда его компания приняла решение строить вторую очередь складов (2500 кв.м), сотрудники промониторили большое количество фирм-строителей и поставщиков. Самым выгодным оказалось предложение Челябинского завода “ИНСИ”.

“Тот, кто понимает процесс подобного строительства, представляет себе, что значит принять комплект конструкций на 2,5 тысячи кв. м склада – к нам пришло 11 еврофур. Уже то, как все было упаковано, говорило о многом. На каждом комплекте очень подробный шильдик с описанием, что запаковано, сколько метров, сколько тонн, прописано, сколько балок, их ширина и прочая спецификация товара. Строители присутствовали при разгрузке и складировали все в удобной для себя последовательности. Это огромное преимущество”, – отметил директор “СИБВЭЛ”.

Сборкой ангара для компании занималась фирма-партнер “ИНСИ”, не первый год имеющая дело с их конструкциями.

“Хотя опыта можно никакого и не иметь – конструкции ангаров “ИНСИ” собираются простым болтовым соединением, – добавил Ю. Корякин. – Так что, если у вас есть чертеж, шуруповерт и вы мало-мальски разбираетесь в строительстве, то справитесь без труда. Все конструктивные решения разработаны очень четко и все совпадает миллиметр к миллиметру. Кстати, вместе с самими конструкциями “ИНСИ” бесплатно предоставляют клиенту проекты поставляемого склада. Это очень удобно, потому что можно в онлайн-режиме что-то менять в чертежах и тут же согласовывать. А вот за предыдущий проект мы выложили два раза по 300000 рублей. До сих пор грустно”.

Эскизные проработки, которые помогут понять, как будет выглядеть будущее здание, архитекторы “ИНСИ” создают с помощью специальных компьютерных программ, в соответствии с пожеланиями клиента, его набросками и представлениями. Кроме того, специально для конструкций типа “Спринт-М” в “ИНСИ” для заказчика бесплатно разработают анкерное поле ангара, что существенно сократит финансовые и временные затраты при возведении фундамента.

Читайте также:
Как сверлить сверлом форстнера

“Важно отметить, что все конструктивные элементы – стыковки утеплителя, термопрофиль и прочее – исключают проникновение холода. В первом складе производители ЛСТК вместо термопрофиля произвели и поставили нам обычный, и мы получили мостики холода. В ответ на претензию развели руками – вы не знали, а мы не обратили внимания, поставляли по проекту. С “ИНСИ” мы сэкономили время, нервы и деньги”, – подчеркнул Юрий Корякин.

В итоге комплектование ангаров материалами, которые производит “ИНСИ”, сделало итоговую стоимость одного квадратного метра в 1,5 раза дешевле, чем у той фирмы, с которой компания “СИБВЭЛ” работала над первым складом. И при этом вы получаете еще и высокую скорость поставки и строительства. Сейчас работы по строительству складов второй очереди у нас еще идут, а мы уже планируем третью”, – добавил директор компании.

“Еще, очень приятно, что после продажи, как это часто бывает, клиента не оставляют – по любому поводу мы консультируемся с “ИНСИ”, они совершенно бесплатно помогают, советуют, подсказывают решения. И периодически мониторят наше строительство. Они заинтересованы в своем продукте и в том, чтобы клиент был доволен. Это видно”, – заключил Юрий Корякин.

Подробнее о многоцелевых зданиях “ИНСИ” и условиях лизинга можно узнать в офисе продаж ЗАО “ИНСИ”.

***

Краснодар , ул. Уральская, д. 126, оф. 32
Тел.: (861) 203-36-58
E-mail: krasnodar@insi.ru

Анапа , ул. Анапское шоссе, д. 12
Тел.: (86133) 2-11-98, 2-11-89
E-mail: anapa@insi.ru

Славянск-на-Кубани, ул. Дружбы Народов, д. 15А
Тел.: (861) 20-12-380
E-mail: slavyansk@insi.ru

Бесплатный звонок по России 8-800-100-20-11

Самостоятельное возведение ангара из профлиста

Сейчас существует достаточно большое количество разновидностей ангаров, которые имеют самые разнообразные размеры, формы и области применения. Они приобрели столь большую популярность в разных областях, благодаря своей надежности, прочности, а также малому количеству времени, которое затрачивается на строительство. Ангары бывают бескаркасными, каркасными и комбинированными, которые приобрели в последнее время наибольшее распространение и популярность благодаря использованию в качестве покрытия профлист.

Ангар из профнастила можно легко смонтировать самостоятельно, а при необходимости – демонтировать и перенести в другое место

Ангары и их предназначение

Это быстровозводимое сооружение, отличительными чертами которого являются надежность, долговечность, низкая стоимость и легкость возведения. Предназначение ангара может быть различным:

  • автостоянки или гаражи;
  • как зернохранилище или склад;
  • сооружения для скота;
  • на производственных предприятиях.

Для того чтобы построить ангар, необязательно обращаться в специализированные строительные компании, можно самостоятельно заняться его возведением.

Для этого необходимо приобрести стальные трубы и материал для покрытия. В данном случае рассматривается возведение комбинированного ангара своими руками.

Проектирование ангаров

При строительстве любого здания важную роль играет проектирование. Это касается и ангаров, поскольку данное сооружение может быть использовано для огромного количества самых разнообразных целей. Перед началом работ необходимо определиться с основными составными частями:

  • где удобно расположить ворота;
  • рассчитать предполагаемую площадь самого ангара и помещений в нем;
  • вымерить необходимую высоту объекта;
  • приобрести необходимые инструменты и технику.

Примерная схема для строительства ангара

  1. Несущий металлический каркас ангара. Для того чтобы конструкция была более устойчивой и прочной, необходимо установить вертикальные и горизонтальные связки. Все составные части изготавливаются из стального прокатного профиля.
  2. Для ангара, который имеет 1 либо 2 этажа, и не рассчитан на высокую нагрузку, колонны имеют двутавровый профиль. Если же предполагаются более сложные строения, то используются 4 угловых профиля.
  3. Монтаж колонн производится на крепления фундамента при помощи закладных деталей и анкерных болтов, после чего они сверху заливаются бетоном.
  4. Части каркаса закрепляются между собой болтовым или сварным креплением.
  5. Рамы должны соединяться при помощи прогонов из деревянного или стального профиля.
  6. Прогоны необходимы для надежного крепления кровельных и стеновых конструкций.
Читайте также:
Как сделать выжигатель по дереву своими руками

Что необходимо при строительстве ангара

Конечно, хоть и говорится, что ангар из профнастила возводится своими руками, но, тем не менее, все же в одиночку справиться со строительством достаточно сложно, потребуется помощь, оборудование и инструменты:

  1. Рабочие, примерно 5 человек.
  2. Машины и тяжелая спецтехника: грузовые автомобили, ямобур, батономешалка, автокран.
  3. Инструменты и оборудование, необходимые при строительстве:
    • болгарка;
    • вибратор;
    • нивелир;
    • рейка;
    • сварочный аппарат;
    • штатив;
    • рулетка;
    • пропан;
    • шнурка;
    • кислород;
    • лопаты;
    • ломы;
    • резак;
    • кувалды;
    • шуруповерт.

Этапы строительства ангара своими руками

Начальная подготовка

Первым делом необходимо определиться с местом расположения ангара из профнастила. Средние размеры его: ширина – 5 метров, длина – 20 метров. Местность, где его предполагается расположить должна быть ровной и сухой. Начальным этапом является установка основания, которым служит площадка из бетона, которая является отличной альтернативой фундаменту. С таким основанием его при необходимости легко демонтировать.

Далее в площадке сверлятся отверстия, чтобы болтами прикрепить ангар.

Изготовление каркаса для профлиста

Прежде чем заняться установкой ангара, необходимо выполнить чертеж конструкции и провести все необходимые замеры. Наиболее простым для постройки своими руками является ангар с вертикальными стенками. Но более удобным и красивым является арочный ангар.

Смонтировать его своими руками не так уж и сложно: необходимо погнуть некоторые трубы, чтобы сформировать арку. Пролеты для арки должны быть установлены на расстоянии 1,5 метра друг от друга, что гарантирует прочность ангара.

Все конструкции в арке соединены друг с другом с помощью труб или стальных полос. Стальные толстостенные трубы необходимы для изготовления входа, а также для увеличения устойчивости каркаса.

Используемое покрытие

Отличным покрытием является профлист. К тому же, если между двумя листами профнастила проложить утеплитель, то его можно отлично эксплуатировать и зимой.

Преимущества изготовления ангара (профилированный лист)

Есть большое количество достоинств профнастила, которые поспособствуют выбору именно этого материала в качестве покрытия:

  1. Возможность быстрого монтажа и демонтажа.
  2. Мало затрат при обустройстве фундамента.
  3. В любое время года есть возможность проводить работы по монтажу и демонтажу такого ангара.
  4. Небольшое время работы по строительству.
  5. Можно построить как теплый, так и холодный ангар (использовать профлист в один слой без утеплителя).
  6. Площадь возводимого сооружения может быть различной, в зависимости от потребности, и имеющейся земли, которую можно использовать под строительства ангара.
  7. Данное строение является пожаробезопасным.
  8. Привлекательный внешний вид, поскольку профлист имеет большое разнообразие цветов.

Строительство ангаров из профнастила самостоятельно пользуется большой популярностью. Ведь на возведение такого сооружения тратится значительно меньшее количество средств, поскольку его достаточно легко спроектировать, немного денег уйдет на монтаж или демонтаж, на проведение перепланировки, и его обслуживание в процессе использования. Жби колонны могут служить основным элементом каркаса зданий.

Для строительства ангаров больше всего подойдет профлист большей толщины – 0,5 – 1,2 мм. При этом для утепления отлично подойдет минеральная вата, использование которой повышает пожаробезопасность, звуко- и теплоизоляцию, а также является экологически чистым материалом.

На современном этапе выпускаются панели из профнастила, которые специализированы под строительство ангаров. Они уже утеплены, что очень удобно и не потребует дополнительных затрат. Форма ангара может быть различная: арка, прямоугольник, шатер.

Как построить ангар своими руками: рекомендации и порядок работы

Ангар – многофункциональное быстровозводимое здание, которое может использоваться в качестве гаража, склада, производственного помещения и комбинированного сооружения с помещениями различного назначения. Благодаря простой конструкции, относительно невысокой массе и доступной цене ангары получили самое широкое распространение. Вполне по силам соорудить ангар из профнастила или сэндвич-панелей и своими руками – этому посвящена представленная статья.

Ангар – современное быстровозводимое здание по доступной цене

Типы и конструкция металлических ангаров

Перед тем, как приступить к строительству, необходимо узнать о наиболее распространенных типах сооружений. Знание об особенностях ангаров, их достоинствах и недостатках поможет сделать правильный выбор конструкции. Ангары подразделяются на четыре группы по конфигурации и конструктивным особенностям:

  • Арочные;
  • Полигональные;
  • Шатровые;
  • Прямостенные.

Арочный металлический ангар – одно из традиционных решений, за счет арочного профиля обеспечивается максимальная жесткость и устойчивость сооружения к нагрузкам при минимальных затратах. Полигональный ангар приближен по конструкции к арочному, однако имеет сложный многогранный профиль, за счет сборки из профильной трубы или стального проката имеют высокие прочностные характеристики. Шатровый ангар отличается упрощенной конструкцией, он имеет две наклонные стенки и две плоскости, образующие кровлю. Наиболее простую конструкцию имеют прямостенные каркасные ангары – это коробчатые здания с двускатной или арочной кровлей.

Каркасы ангаров различных типов

Все ангары могут сооружаться без утепления и утепленными. В сооружениях второго типа стены и кровля имеют теплоизоляцию, что предотвращает потери тепла в холодное время года.

Читайте также:
Способы защиты металлических изделий от коррозии

Большинство ангаров имеют одинаковую конструкцию, они состоят из следующих компонентов:

  • Фундамент;
  • Каркас – пространственная конструкция из стального металлопроката (отсутствует у арочных ангаров, формируемых их гнутого гофролиста с высоким профилем);
  • Обшивка – профлист, профлист с утеплителем или сэндвич-панели;
  • Доп.борудование и инженерные сети – двери, ворота, окна, электросистема и другие.

Общее устройство прямостенного ангара

Для самостоятельной постройки наиболее доступны небольшие по площади ангары шатрового или прямостенного типа из профнастила. Арочные и полигональные сооружения требуют профессионального проектирования и правильной сборки, поэтому их имеет смысл рассматривать только при наличии соответствующей подготовки.

Этапы возведения ангара своими руками

Постройку можно поделить на несколько этапов:

  1. Постановка задачи – определить назначение ангара, его расположение на участке, необходимые характеристики, оборудование и т.д.;
  2. Проектирование;
  3. Подготовка площадки;
  4. Подбор и приобретение материалов;
  5. Обустройство фундамента;
  6. Возведение каркаса;
  7. Обшивка каркаса, при необходимости – утепление;
  8. Прокладка коммуникаций и выполнение вспомогательных работ.

Каждый этап имеет свои особенности.

Проектирование каркасного ангара из профлиста и сэндвич-панелей

Проектировочные работы – ответственный этап, требующий применения определенных знаний и программного обеспечения. Разумеется, простейшие конструкции можно рассчитать и начертить на бумаге с применением калькулятора, однако современные технологии позволяют сделать это намного быстрее и качественнее. Интересным решением может стать использование готовых проектов или заказ разработки проекта в профильной организации. Такие варианты могут потребовать определенных затрат, однако они исключают риск ошибки.

При проектировании сооружения необходимо учитывать размеры металлопроката (швеллеров, двутавра, уголка, трубы и т.д.), профлиста или сэндвич-панелей. Следует выбирать такой шаг рам каркаса и такие габариты всей конструкции, чтобы элементы обшивки укладывались целое число раз, а изготовление каркаса требовало выполнения как можно наименьшего числа резов металлопроката.

При самостоятельном проектировании можно получить ангар дешево, однако необходимо соблюдать требования стандартов и нормативных документов.

Общая конструкция металлического ангара и подбор материалов

Как указывалось ранее, сооружение состоит из каркаса, обшивки и фундамента. В свою очередь, каркас составляется из рам, содержащих несколько деталей:

  • Две колонны (стойки);
  • Две кровельные балки или одна ферма;
  • Фасонные изделия для соединения деталей в единую конструкцию;
  • В торцевых рамах – стойки фахверка, предназначенные для монтажа ворот.

В ангарах малого размера в качестве колонн применяются двутавровый профиль или профилированная труба. В более габаритных конструкциях колонны и балки собираются из двух швеллеров, соединенных перемычками (как показано на фото ниже). Фермы и другие конструкции – из уголка, швеллера, двутавра или профильной трубы (квадратной или прямоугольной).

Схема рамы каркаса ангара

Сборка рам в цельную конструкцию осуществляется дополнительными компонентами: вертикальными связями по стенам и горизонтальными связями по кровле, кровельными прогонами. В отдельных случаях вертикальные связи могут заменяться горизонтальными стеновыми прогонами.

Конструкция каркаса металлического ангара

Каркас может обшиваться тремя способами:

  • Гофрированным листом;
  • Профлистом с утепляющим слоем;
  • Сэндвич-панелями.

В первом случае вся внешняя поверхность сооружения покрывается гофрированным листом, так изготавливаются помещения без утепления. Во втором случае используется многослойная обшивка с применением утеплителя (рулонного, листового, напыляемого), профлист применяется для внешней обшивки, а с внутренней стороны располагается мембрана. В третьем случае поверхность ангара обшивается стеновыми и кровельными сэндвич-панелями различной толщины. Самым дешевым является первый способ, второй – самый трудозатратный, третий – наиболее эффективный, но и дорогой.

Подготовка площадки и фундамента под ангар своими руками

Перед началом строительства необходимо произвести расчистку, выравнивание и планировку площадки. Затем наступает очередь фундамента – он может быть плитным, ленточным, столбчатым или свайным. Для легких ангаров, которые будут использоваться в качестве гаража, небольшого склада или подсобного помещения, фундамент не предусмотрен – достаточно выровнять и уплотнить площадку. Почти для каждого фундамента необходимо рытье траншей, котлована или ям под сваи, в них отсыпается песок слоем 15 – 20 см, щебень рупной фракции и гравий. Поверх образованной подушки укладывается армирующий каркас, монтируется опалубка и производится заливка бетона. Работы можно продолжать после набора фундаментом крепости, этот период может достигать месяца и более.

В последние годы популярность приобретают и небольшие ангары, построенные на винтовых сваях. Такие сооружения не требуют обустройства фундамента, достаточно лишь подготовить площадку и произвести установку (ввертывание) свай, после чего можно сразу приступать к строительству.

Возведение каркаса ангара своими руками

На готовом фундаменте производится разметка будущего сооружения, в местах установки колонн монтируются опоры. Монтаж пор производится на анкерные болты соответствующего размера и типа. Далее производится монтаж каркаса. Как правило, на фундамент монтируются предварительно собранные рамы, они поднимаются с помощью крана и фиксируются временными связями.

Читайте также:
Как сварить мангал своими руками

Установка рам каркаса прямостенного ангара

Далее рамы соединяются в единую конструкцию связями и прогонами. Весь монтаж, как правило, выполняется на резьбовых метизах, сварка используется для изготовления отдельных компонентов – колонн, кровельных ферм и т.д. Пример соединений в ангарах показан на фото:

Болтовые соединения компонентов каркаса прямостенного ангара

Сборка каркаса – работа ответственная и довольно сложная, она должна выполняться бригадой рабочих (не менее 3 – 5 в зависимости от габаритов ангара) с применением подъемной техники и соблюдением техники безопасности.

Обшивка каркаса ангара профлистом и сэндвич-панелями

Обшивка холодного ангара осуществляется гофролистом или гладким листом, начиная снизу – каждый новый лист укладывается внахлест, что предотвращает проникновение влаги при осадках. Листы монтируются саморезами. Обшивка теплого сооружения начинается с укладки мембраны или твердого основания и мембраны, затем наносится утеплитель, работы завершаются обшивкой профлистом. В этом случае используются специальные метизы увеличенной длины. Обшивка теплого ангара с помощью сэндвич-панелей производится также снизу вверх, для монтажа панелей используются специальные метизы и доборные элементы, обеспечивающие герметичность и прочность готового изделия.

Прокладка коммуникаций при постройке ангара своими руками

Обшитый ангар уже может эксплуатироваться в качестве склада или гаража, однако при необходимости в нем можно проложить требуемые коммуникации: электросеть, вентиляцию, отопление, водопровод, канализацию и другие. Все инженерные сети необходимо закладывать на стадии проектирования, а возводить с учетом действующих норм и требований безопасности.

По завершении всех операций ангар готов к нормальной эксплуатации на протяжении многих лет.

Каркасный склад для пиломатериалов: фотоинструкция по строительству

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Иногда лучше один раз увидеть, чем сто раз прочесть. Поэтому в этой статье минимум слов и максимум фото о том, как участник FORUMHOUSE с ником sashauzer, возвёл склад для хранения пиломатериалов своими руками.

  • Начало строительства склада
  • Как возвести недорогой фундамент под сарай
  • Как сделать нижнюю обвязку каркасного хозблока
  • Как самостоятельно собрать каркас из досок для сарая
  • Как сделать деревянную балку по каркасной технологии
  • Как поднять стены каркасника и не надорваться
  • Как сделать крышу сарая и покрыть её битумным волнистым листом
  • Как красиво обшить каркас имитацией бруса
  • Как сделать удобную систему хранения для пиломатериала
  • Итоги эксплуатации склада и лайфхаки
  • Видео, где подробно показываются все этапы строительства каркасного сарая

Зачем строить склад для хранения досок

Бытовки, сараи, хозблоки. Эти постройки всегда нужны на загородном участке. Наш портал уже не раз рассказывал о разных самодельных «сарайках» пользователей FORUMHOUSE. Предлагаем ещё один вариант, оформленный в виде фотоинструкции по строительству. Изучите наш материал и, тогда, вы сможете построить вот такой каркасный склад в финском стиле.

Доски, обрезки пиломатериалов, столярные козлы и прочие хозяйственные вещи — вечная проблема на любом загородном участке. Они загромождают территорию. Их неудобно хранить на улице, застилая плёнкой и придавливая её кирпичами. Все доски не закинешь в мастерскую. В общем, я решил, мне нужен склад для хранения пиломатериалов. Размер строения 2300х4000 мм. В нём спокойно помещаются доски длиной до 3500 мм и ещё остаётся место для всяких полезностей. Для удобства использования сделан проём шириной 3000 мм. Надеюсь, мой опыт пригодится пользователям портала.

Все этапы работ пользователь разбил на ряд последовательных шагов.

1. Строительство фундамента

Сначала sashauzer снял мачту с подводкой электричества и обшивку с боковой стены бытовки-мастерской, к которой он решил пристроить склад для досок.

Оцените место строительства, где раньше стоял уличный рукомойник.

Основа фундамента пристроя — бетонные блоки размером 25х18х40 см.

Блоки поставлены на щебень с отсевом и битый кирпич. Верхняя часть блоков промазана битумной мастикой и дополнительно к ним приклеен рубероид.

Горизонталь блоков, пользователь выставил при помощи строительного уровня и ровного деревянного бруска.

Также блоками дополнительно усилены края канавы на участке.

Попутно sashauzer купил доски для возведения каркаса и кровельный материал.

С чего начать строительство склада?

Ни одно предприятие, занимающееся непосредственной работой с грузами, не может обойтись без использования складских помещений. Довольно редко – а точнее, практически никогда – не получается сократить количество этапов торговых или иных операций до непосредственно получения товара и передачи его заказчику. Практически всегда это сопряжено с дополнительными затратами времени и средств – как на транспортировку грузов, так и на их временное (либо долгосрочное) хранение.

  • Строительство складов и ангаров – с чего начать?
  • Строительство складов – алгоритм действий
  • Какую строительную компанию выбрать?
Читайте также:
Технология аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом

Грузы бывают разные, и требования к их хранению также предъявляются разные – неизменно лишь обязательное наличие соответствующего помещения, защищающего груз от краж и порчи, климатических и температурных воздействий и.т.д. Именно поэтому фирмы, занимающиеся проектированием и строительством складов в промышленных масштабов, никогда не остаются без дела – слишком уж высок спрос на их услуги.

Начинающему предпринимателю следует знать, что склад далеко не всегда представляет из себя массивное сооружение с железобетонными конструкциями и тяжёлым глубоким фундаментом – напротив, сегодня такие сооружения отходят на второй план и используются, в основном, для хранения наиболее «требовательных» или опасных грузов – горюче-смазочных материалов, химических соединений, радиоактивных веществ и.т.д.

Значительно легче построить быстровозводимый каркасный склад из лёгких металлоконструкций или арочный ангар – при той же площади и незначительно уступающих параметрах они намного дешевле и проще в установке и эксплуатации, а при необходимости могут без труда переноситься с места на место.

Впрочем, всё по порядку.

Строительство складов и ангаров – с чего начать?

Построить что бы то ни было с нуля не так-то просто – необходимо следовать определённому алгоритму действий, гарантирующему качество и безопасность работ. Перед тем, как начать строительство склада следует чётко определить для себя требования, предъявляемые к функционалу будущего здания.

В первую очередь это касается, конечно же, габаритных размеров сооружения – рабочей площади и высоты потолков. Определение оптимальных габаритов зависит от двух параметров. Первое – тип, количество и специфика хранения товаров, использующиеся системы хранения – стеллажные либо штабельные – а также рабочее и грузоподъёмное оборудование, которое будет использоваться при работе на складе.

От этого, кстати, будет зависеть и необходимая толщина фундамента – как правило, для типовых складов и ангаров используются ленточные либо плитные конструкции с малым заглублением, однако, в зависимости от величин и интенсивности нагрузок допустимо использование других типов фундамента.

Систематизировав все свои пожелания касательно габаритов, фундамента, а также проведения соответствующих коммуникаций, климатического либо пожарного исполнения и прочих параметров будущего здания в один документ, называющийся техническим заданием, предприниматель направляется к проектировщику (как правило, услуги проектировщика обеспечивают строительные фирмы, занимающиеся монтажом данных сооружений.

В нашей стране одной из наиболее популярных фирм является «GSP Group», о которой мы подробнее расскажем в конце.

Обсудив все предъявляемые условия, после внесения соответствующих правок и последующего заверения технического задания, проектировщик приступает к работе над проектом. Проектом называется документ, включающий в себя подробные графические схемы, иллюстрирующие процесс возведения здания на всех его этапах. Также прилагаются все необходимые текстовые пояснения и расчёты, перечень необходимых материалов и технологий и.т.д.

Согласно данному документу составляется ещё один, без которого строительство складов (да и любых других сооружений) невозможно – смета расходов. Смета включает в себя полный перечень всех расходов, связанных со строительством – работы на местности, подготовку и заливку фундамента, покупку металлоконструкций и комплектующих с последующей сборкой, прокладку коммуникаций, обшивку, утепление и заключительные работы. Также сюда вносится оплата рабочих бригад и проката строительного оборудования.

Строительство складов – алгоритм действий

После составления всех указанных выше документов приходит черёд покупки всех необходимых материалов и составления договора со строительной фирмой (либо фирмами). После приобретения элементов металлического каркаса проводится их сборка с последующей доставкой на строительную площадку.

К этому времени место строительство очищается и разглаживается, монтируется арматурная конструкция для фундамента (если она требуется), анкерные колонны для установки каркаса. При строительстве на зыбкой или влажной почве рекомендуется использовать металлические либо железобетонные сваи.

При строительстве ангаров можно обойтись ещё более простыми мерами, так как в их конструкции отсутствует каркас как таковой – основная нагрузка приходится непосредственно на арочные пролёты. Изготавливают их из листов металлопрофиля прямо на месте строительства, используя мобильные прокатные станки с резаками; после этого элементы профиля соединяются друг с другом при помощи фальцезакаточной машины и монтируются на колонны при помощи болтовых либо сварочных соединений.

Как организовать работу склада с нуля. Пошаговая инструкция

Организация склада с нуля, не такая распространенная тема. В интернете материала не так много, поэтому при открытии склада часто допускаются одни и те же ошибки. В этой статье буду исходить из своего личного опыта, тех знаний, которые получил работая в очень известной Федеральной компании, и не только.

Читайте также:
Сверлильный станок настольный своими руками

Сегодня мы не просто разберем все основные промахи в открытии склада, но и постараюсь, на сколько это возможно, в рамках одной статьи, максимально доступно изложить пошаговые инструкции. В основном, буду ориентироваться на тех читателей, кто столкнулся с задачей организации склада впервые. Это может быть как индивидуальный предприниматель, так и менеджер по логистике.

  • Основные ошибки еще до начала работы склада
  • Для чего нужны складские бизнес-процессы
  • Что такое топология склада, и как ее сформировать
  • Роль руководителя склада
  • Роль IT специалиста и тестовых задач
  • Почему на новый склад нельзя давать полную нагрузку
  • Организация адресного хранения с нуля

Ошибки в организации склада

Взять в аренду складское помещение дело не хитрое. На рынке есть выбор. Другой вопрос, постараться заглянуть на пару шагов вперед с учетом развития вашего бизнеса, требований рынка и конкуренции. Ведь часто, через некоторое время работы склада, происходит следующие:

  • Площади оказались слишком велики или чрезвычайно малы. Это или лишняя трата денег за аренду, или новые затраты и головная боль при переезде склада.
  • Подъездные пути неудобны. Или недостаточно место для парковки, погрузки большегрузного транспорта. Это уже минус в части конкуренции, если склад организован для ответственного хранения под клиентов.
  • Пандус склада в плане погрузо — разгрузочных работ оказался мал или неудобен. Это серьезно сказывается на пропускных возможностях склада.
  • Теперь нам не хватает количества ворот. Это вообще не редко становится одним из узких мест склада при развитии и нагрузке.
  • Оказывается, склад не удовлетворяет требованиям пожарной безопасности.
  • Могут возникнуть проблемы с температурным режимом в летнее или зимнее время. «Ни с того, ни сего» потекла крыша склада, что приводит не только к порче товара, но и к простою работы склада. Это отдельная тема. Но встречается очень часто.
  • Полы склада не достаточно ровны. Это значительно затрудняет работу техники. Да и работа становится небезопасной. Высотные стеллажи на таком полу не поставить.
  • Высота потолков недостаточна для организации оптимального хранения на стеллажах в 5-6 ярусов
  • Потоки движения внутри склада пересекаются настолько, что эффективность работы одной единицы снижается.
А также:
  • WMS (складскую систему движения и учета товара) устанавливали без перспективы ее доработки. Теперь требуются новые вложения на переустановку системы и ее внедрения.
  • Расчет техники как по количеству, так и по ее виду оказался неверным.
  • Есть только приблизительное понимание темы зонирования склада. А это важно.
  • Неудобство расположение склада для сотрудников. Не редко это становится серьезной проблемой в поиске персонала.
  • Другое

Данный список можно продолжать. Мы перечислили наиболее принципиальные пункты. А как же усугубляется проблема, если помещение уже куплено! Поэтому, чрезвычайно важно попытаться заглянуть чуть дальше. И с технической стороны, в части самого здания, быть уверенным, что складское помещение соответствует всем нормам, в том числе, согласно специфике вашего товара и видов складской обработки.

Идем дальше. Дальше интересней.

Организация склада с нуля или с чего начинается Родина четкой работы склада

Я не раз был свидетелем того, что процессы на складе затормаживались или не имели перспективы роста, только потому, что расчет был произведен не верно. А все начинается с бизнес-процессов даже не самого склада, а организации, где склад служит одним из звеньев бизнеса.

Нам следует понимать, что склад это звено повышающее рентабельность бизнеса, а не балласт, с которым приходиться мириться.

Другими словами, если склад приносит убытки или не служит составной частью в оптимизации бизнеса, то нужен ли вообще нам склад? Может будет дешевле отдать на аутсорсинг? Есть множество логистичестих провайдеров, которые выполняют свою работу достаточно профессионально. Все это требует скрупулезного просчета, опять же, с учетом вашего бизнес-плана и перспектив.

Итак, самое начало, это бизнес-процессы всей организации. Затем, на этой основе, формируются бизнес-процессы самого склада.

Склад и логистика служат бизнесу, а не наоборот!

Несомненно, есть реалии, когда бизнес должен учитывать возможности логистики здесь и сейчас. А также нюансы связанные с товаром, его обработкой, условиями поставщиков, хранения, и так далее. Но еще раз. Склад не должен быть стопором, когда бизнес не может развиваться из-за его ограниченных возможностей.

Ключевые вопросы

Исходя из этого, именно сформированные бизнес-процессы всей организации, диктуют условия той или иной модели склада. А именно:

  • Какой вид складской обработки будет наиболее эффективным исходя из специфики нашего товара, условий его хранения и комплектации. Что насчет вида обработки, как кросс-докинг или pick-by-line?
  • Какой метод будет основным, метод Fifo или, может, Lifo, Fefo
  • Количество артикулов (SKU)
  • Количество поставщиков с учетом условий их работы
  • Сколько у нас точек поставок (магазинов)
  • Каким транспортом будут доставлять товар поставщики. Какой транспорт необходим для наших нужд.
  • Какая складская электронная система (WMS) наилучшим образом обеспечивает наши бизнес-процессы
  • Другое
Читайте также:
Термореле с регулировкой температуры своими руками

Итак, шаг номер один по теме, организация склада с нуля, это сформированные и согласованные бизнес-процессы в связке с бизнес-процессами всей организации. Переходим ко второму шагу.

Что такое топология склада, и в чем ее польза

Топология склада, это деление площади склада на зоны, в соответствии с процессами и расчетной нагрузкой по каждому участку склада. Топология склада формируется на основе бизнес-процессов. Никак не наоборот.

Бизнес-процессы склада и топология склада, это фундамент, на основе которых строится все остальное.

Возвращаясь к началу нашей статьи, большинство ошибок совершается именно по причине отсутствия этих двух столпов. На сколько профессионально мы произведем расчеты, настолько бесперебойно и слаженно будет работать склад при его максимальных нагрузках.

Как мы знаем, — где тонко, там и рвется.

Расчеты всех складских зон, максимальной нагрузки на склад по каждой зоне склада, это составная часть топологии склада. Данные расчеты заранее прогнозируют самое слабое место при максимальных нагрузках. В этом случае это не становится неожиданностью.

Совместно с бизнесом заранее принимаются решения, как грамотно распределить нагрузку на склад, и так, чтобы не пострадали все остальные процессы и интересы бизнеса. В пиковые периоды может быть пересмотрен график поставок или вносятся изменения рабочий график сотрудников склада.

Топология просчитывает не только нагрузки по зонам, но и расчетное количество техники, людей по операциям.

Часто самым узким местом становится погрузо-разгрузочная зона или количество ворот склада. Банально трафик автомашин на погрузку и разгрузку таков, что в определенные дни недели, очередь может переваливаться на следующие сутки. Это катастрофа.

Ведь сбой в поставках в магазины это не только потери в продажах. Это неустойки и имиджевые потери.

Что бы не раздувать материал, не будем подробно останавливаться на этой теме, поскольку у меня есть отдельная статья «Что такое топология склада, как спланировать зоны склада». По данной ссылке можно изучить материал более детально.

Важно!

Очень затруднительно перекраивать топологию склада уже при действующих процессах и в существующих рамках. При формировании нового склада, это не только становится проще, но возникает немаловажный эффект!

Когда прорисовываются и просчитываются зоны склада еще на бумаге (в компьютере), то многое не очевидное становится очевидным. Не редко, на этой основе происходит отказ от выбранного помещения задолго до подписания договора.

Пишу это как человек, который вопросом топологии и подбора склада занимался целенаправленно.

Организация склада с нуля, третий шаг

Теперь мы переходим к следующему, третьему шагу. На этом этапе нам понадобиться исполнитель. Я говорю о профессиональном руководителе склада. На самом деле, руководитель склада должен быть вовлечен в процесс еще с самого начала, на этапе формирования бизнес-процессов и топологии склада.

Этим мы получаем большую пользу:

  1. Кандидат еще на начальных этапах должен подтвердить свою компетентность.
  2. Будущий руководитель также должен чувствовать причастность к проекту, стать его соучастником и нести ответственность за свои решения.
  3. Всегда уместно использовать знания и опыт другого человека.

Ведь спускать сверху вниз уже готовые решения далеко не всегда лучший вариант. Когда говорим о профессионале, мы подразумеваем, что человек компетентен не только в руководстве людьми, но и в построении моделей логистики под постоянно меняющиеся условия рынка.

Если вы сами претендуете на такую роль и вам немного не хватает знаний — данная статья, организация склада с нуля, послужит подходящим подспорьем. Если же вы владелец бизнеса или процесса, то получаете хороший ориентир для поиска кандидата на эту должность.

Еще о профи

Отдельным пунктом обязан упомянуть специалиста в IT сфере. Если планируете покупать даже самую простую программу обслуживающую складской учет, будь-то на базе 1C или другое, то на этом не стоит экономить. Точнее нельзя экономить вообще.

По моему опыту и наблюдениям, львиная доля простоев склада сводится к некорректной работе складской системы или к ее сбоям.

Более того, если мы говорим об открытии склада с нуля, специалист в настройке складской системы обязан бок о бок работать с руководителем склада еще на самом начальном этапе — на этапе построения бизнес-процессов. «С бумаги» бизнес-процессы закладываются в систему управления складом (WMS склада). А нюансы складской программы корректируют идиллию изложенную на бумаге.

Читайте также:
Как сварить мангал своими руками

Бизнес-процессы склада и алгоритм работы WMS склада, по сути, это одно и тоже.

Это основа основ. В компетентности IT-специалиста не должно быть никаких сомнений. Как будет построена и отлажена логика работы складской системы, так будет работать склад. Простота и логичность обеспечивающие ваши процессы, надежность WMS и своевременность реагирования на сбои или изменения, — ваше спокойствие сегодня и уверенность в завтрашнем дне.

Организация склада с нуля, следующие шаги

Итак, у нас есть модель работы склада, сам склад, оборудование и техника. Будет большой ошибкой запускать все процессы сразу. В первую очередь следует их многократно протестировать «от и до» в тестовой системе склада.

Абсолютно все операции!

Многие из нас сталкивались с тем, что «этого не делали, потому, что и так было понятно, что все сработает». А не сработало. Необходим чек-лист по всем операциям. Ответственные сотрудники обязаны протестировать и нестандартные случаи, из темы, «что, если».

Проверить себя и других

И это не все.

Руководитель склада должен лично принять участие в тестировании системы на всех уровнях, от простого оператора до отчетов руководителя. Этим сам проверит корректную роботу на всех участках, так и будет четко представлять работу всех его подчиненных. Последнее особенно важно, ведь рядовые сотрудники любят преувеличивать время на каждую операцию или сложность выполняемой им работы. Более того, в критической ситуации сам руководитель сможет помочь своему подчиненному.

Руководитель склада не только на системном уровне, но и на физическом, сам должен выполнить все операции. Тогда тест по-настоящему полон.

Важное дополнение

Как мы говорили, большой ошибкой будет запускать все процессы сразу после официального открытия склада. На этом «заваливаются» почти все, кто бьет себя в грудь заявляя, что у нас все готово и еще не такое видали. Организация склада с нуля требует особой подготовки.

Запускается процесс за процессом. Например, сначала отрабатывается до автоматизма один вид обработки товара, только затем второй. Сначала обрабатываются малые объемы, затем переходим к большим. Это даже не перестраховка. Это реальность открытия склада с нуля, когда на бумаге и на малых объемах все хорошо. Когда же объем вырастает, проявляется иная картина.

Вместе с тем, новый персонал еще объективно не адаптирован под большие объемы и задачи. Нужно немного времени, что бы сотрудник за тот же период, выполнял больше операций без потери качества.

Как на складе организовать адресное хранение с нуля

Адресное хранение, это способ размещения товара, где в системе учета склада, каждому товару присвоено место (адрес) хранения.

Есть динамический и статический способ хранения товара

Динамическое хранение в адресной системе склада, это способ, когда за товаром не закрепляется конкретное место или ячейка хранения. WMS склада автоматически подбирает адрес хранения и дает задание на размещение товара в соответствии с заложенным алгоритмом.

Статическое хранение это способ, когда за товаром закрепляется определенное место (адрес хранения) и область хранения.

В зависимости от бюджета и задач, можно использовать адресное хранение, как без штрих-кодов, так и с ними.

Возьмем пример без использования штрих-кодов. Первой цифрой в кодировке мест хранения, будет Латинская буква “В“. Затем номер вертикальной секции ряда. А завершающие цифры, номер полки и ячейки. Таким образом, код места адресного хранения, — В2341.

Код адресного хранения

Теперь пример с использованием штрих-кода. В этом варианте, нам потребуется развитая WMS система склада, оборудование как ТСД, принтера, система обмена данными, точки Wi-Fi и так далее.

А по сути все то же самое.

Первая буква может обозначать не только блок, но и ряд. Затем номер стеллажа, номер вертикальной секции стеллажа (яруса) и номер самого места хранения. К этому номеру в системе привязан штрих-код места хранения. Это может выглядеть вот так:

Rод адресного хранения с системой штрих-кодирования

В рамках этой статьи, не буду занимать ваше время. Если интересен вопрос организации стеллажного хранения, у меня есть отдельная статья «Как организовать адресное хранения на складе с нуля.

Ну, а дальше, имея на вооружении основы и знание типичных ошибок, остается с помощью команды профессионалов оттачивать работу склада до совершенства. Надеюсь, статья организация склада с нуля была полезной. Пишите в комментариях, обращайтесь.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: