Гриндеры для изготовления ножей

Гриндер своими руками…ч1.

Всем привет…в последнее время слово гриндер очень стало популярным, но не многие знают, что это такое и вообще на что, он способен. В нашем любимом ютубчике есть просто масса роликов по этой теме. Лучше конечно самому все увидеть, что это за чудо -техники. Я этот вопрос изучал еще несколько лет назад и даже хотел его сделать, на 610 ленте…даже нашел материал, пластина, двигатель от стиралки автомат, подробные чертежи…но в последствии отказался от этой идеи. Ребята -это не серьезно! Если делать гриндер, то минимум на 1230 ленте. В итоге нашел из кучи овна в ютубе ролики, действительно с достойными вариантами. Эти люди делают гриндера на продажу и поэтому в ходе своей конкуренции “отточили” свои знания и умения на своих изделиях. Ну, а мне осталось только взять самые лучшие моменты с их творений и воплотить в свой станок! Ссылки на ролики скидывать сюда смысла не вижу. Их очень много. Напишу несколько имен, если интересно, то забиваете имя в поиск и Вы на их канале. Не знаю, кто там был первый и кто у кого содрал макет этих гриндеров, но первым на сколько я знаю был Чапай, кстате мой земляк. Жил в 100км от меня. Самого человека уже нет в живых, но дело его живет. Есть сайт, есть его станки в продаже. Понятно, что прородитель гриндеров (ленточно-шлифовальных машин) являются америкосы, но наши умельцы из промышленного станка, сделали домашний, настольно-балконный вариант))) Далее много интересных предложений есть у …Iron Man, Александр Шенгур, Favorite 156, Андрей Ермоленко, Рустам и другие. Эти люди занимаются изготовлением различных гриндеров профессионально. Основная масса на этих гриндерах занимаются ножеделием и это самый необходимый станок в нынешнее время для этого дела!
В итоге изучив этот станок полностью до винтиков, решил что, я это смогу сделать без различных токарно-фрезерно-плоскошлифовальных станков. Поэтому стал потихоньку, еще с осени искать материал, для этого дела. И попутно искать токаря, для изготовления роликов и шкива для станка. Если хотите все по серьезному, то без токаря здесь ну ни как!
Как говорится — кто ищет, то всегда найдет! Помучился конечно с поиском токаря и все же он нашелся на работе у друга))) Конечно не все гладко, есть косяки с его стороны. Он делал 1,5 месяца по моим чертежам, между своей работой. Не знаю, как все это дело будет работать, но соосность и минимальные биения -это была его главная задача в изготовлении.
Также на приеме металла были куплены пластины 400х400х14 — 3 штуки.

Двигатель нашел 1,1кВТ -3000об 1ф. Так как частотный преобразователь — это дорогое устройство и поэтому использовать его не планирую. Есть у меня еще один двигатель 1,5кВТ 3фазный, но обороты 1500, но это не то пальто. Обороты не те. Но всегда можно переделать на него + частотник.

Косяки токаря на шкивах видны не вооруженным глазом))) Дал ему две заготовки на 120 и 160 мм в диаметре. Нужно было их завтулить и полностью проточить без биения. Он там, что то лоханулся, заварил электросваркой, но какого лешего -эту сварку не сточил. Короче х.з. шкив на 120 вроде работает тихо без вибраций, а вот на 160 вибрирует двигатель очень сильно. Хотя биения не видно, есть у меня стрелочный индикатор, все никак не проверю. Все это дело обговаривалось через друга. Он даже денег не взял за труды, но я конечно 1тр ему передал. В итоге, я конечно рассчитываю, что все дело в не проточенной сварке и все это дело устраню сам или придется еще раз отдавать на переточку!

По роликам вроде на глаз все нормально. Два ролика прямых и один бочкообразный -для регулировки ленты. Приводные шкивы проточены прямо, хотя многие делают бочкообразными! Два шкива заказал, что бы можно менять скорость ленты, т.к. частотного преобразователя не будет.
Далее нужно было с чего то начинать изготовление гриндера. Я решил сделать станок из серии от Рустама ГР-1

Самодельный гриндер. Важные моменты.

Конструкций самодельных гриндеров множество. Кто-то делает их с применением двигателя от старой стиральной машины, кто-то делает из старой болгарки или дрели, но объединяет все эти модели одни и те же технические детали. Разберём их подробнее.

Габаритные размеры и конструкция

Каких-то конкретных размеров одинаковых для всех гриндеров не существует, они могут быть сугубо индивидуальные в каждом конкретном случае. При выборе габаритных размеров и конструкции ленточно-шлифовального станка нужно руководствоваться свободным пространством в вашей мастерской и правилом, чем длиннее лента, тем более стойкой к истиранию она будет и соответственно реже ее придется менять. Если вы собираетесь приобретать готовые уже склеенные ленты для гриндера, то станок нужно конструировать с учетом размера этих лент. Если же вы собираетесь клеить ленты сами, то размеры станка могут быть произвольные, но лучше всего придерживаться стандартных размеров лент.

Читайте также:
ГОСТ на перфорированный лист металлический

Абразивные ленты для гриндера по ширине выпускаются двух типоразмеров: 50 и 100м. Длина таких лент может быть 610, 915, 1230, 1600, 1800, 2000 миллиметров.

Лучше всего если у вас в наличии будет абразивная лента нужной длины, тогда под нее легче будет подгонять размеры гриндера.

Основные узлы гриндера – это каркас станка с рабочим столиком и прижимом для ленты, электродвигатель с приводным роликом, натяжной ролик, бочкообразный ролик и при необходимости дополнительные ведомые ролики. Бочкообразный ролик может быть одновременно и натяжным роликом.

Самый компактный гриндер можно сделать всего с двумя роликами, один приводной на валу электродвигателя, а второй натяжной бочкообразной формы.

Если гриндер будет работать с длинными абразивными лентами, то без дополнительных ведомых роликов не обойтись.

Зачем нужен ролик бочкообразной формы? При сборке станка практически невозможно выдержать идеальную параллельность осей всех роликов. По этой причине лента стремиться сойти с роликов. Чтобы устранить этот недостаток, применяется бочкообразный ролик. Регулируя наклон его оси, можно “заставить” абразивную ленту остаться на месте.

Для регулировки оси бочкообразного ролика можно использовать принцип обычной дверной петли. Ось ролика приваривается на подвижную часть петли, а регулировка производится с помощью болта. Который упирается в подвижную часть петли.

Механизм натяжения абразивной ленты можно сделать несколькими способами. Самый распространенный-это с помощью пружины, второй – это с помощью мебельного газового амортизатора и третий с помощью обычной резины, например от велосипедной камеры. Если будет использоваться мебельный газовый амортизатор, то нужно знать, что при низких температурах он плохо работает.

Упор для ленты рекомендуется сделать двухслойным. Основу упора выполнить из металлического листа и наклеить на нее гладкую керамогранитную плитку. Таким образом упор практически не будет греться при интенсивной работе на гриндере. Также керамогранитная плитка изнашивается намного медленнее, чем металл. Ее можно будет удобно заменять по мере износа, нужно будет только прогреть строительным феном соединение, и она отклеиться. Клеить можно на обычный силиконовый герметик для мрамора, например Silirub MA фирмы Soudal.

Упор должен иметь возможность регулировки относительно ленты. Его необходимо подвинуть к ленте по касательной к ней или с небольшим вылетом до 0.5мм. Такой вылет не вызывает чрезмерного износа ленты, зато позволяет продольно шлифовать длинные полоски и не задевать за выпуклые части роликов.

Как рассчитать диаметр приводного ролика.

Чтобы рассчитать диаметр приводного ролика, нужно знать скорость ленты, с которой будет работать гриндер и количество оборотов двигателя.

Скорость ленты должна выбираться по рекомендациям производителя лент. Например, для ленты 3M Cubitron по стали должно быть 22-25 м/с, от того же производителя на ленты с цирконатом алюминия рекомендуется скорость 30-35 м/с. Скорость ленты сильно зависит не только от типа абразива, но и от величины зерна. А так в среднем рекомендуется на углеродистую сталь 32 — 38 м/сек, легированная и нержавеющая сталь 18-30 м/сек, Титан -15 м/сек, цветные металлы 35-45 м/сек, пластики 10-30 м/сек, ковкий чугун 38-34 м/сек, серый чугун 35-45. Что касается дерева, то рекомендуется не превышать 20 м/сек, также нужно знать, что разное дерево будет гореть на разной скорости.

Формула для расчета скорости ленты:

V ленты (м/с)= (3.14* D * N) / 60000,

где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.

Формула для расчета диаметра приводного ролика:

где V-скорость ленты в м/с , N-обороты двигателя в минуту.

Пример расчета. Нужно рассчитать диаметр приводного ролика для обработки стали (22-25 м/с). Электродвигатель 2800 обмин.

Скорость оборотов ленты под разные материалы можно регулировать изменением диаметра приводного ролика или регулированием оборотов двигателя. Также следует понимать, что с увеличением диаметра приводного ролика растет нагрузка на двигатель и если он небольшой мощности, например, от стиральной машины, то он будет часто останавливаться даже от незначительной нагрузки.

Какой выбрать двигатель для гриндера.

В сети интернет встречается информация о станках сделанных с применением электродвигателей от старых стиральных машин. Такие электродвигатели маломощные и мало оборотистые. Чаще всего это 180 ватт и1400 оборотовмин. Таким гриндерам, как правило не хватает скорости движения ленты и мощности двигателя, поэтому на них можно выполнять нетяжелые работы, например, заточка ножей или обработка небольших деревяшек. На что-то более серьезное они не рассчитаны.

Ниже приведена формула расчета мощности двигателя для гриндера.

Формула расчета мощности двигателя:

где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.

Если применяется двигатель трёхфазный, но включенный в однофазной сети 220В, то его расчетная мощность при подключении треугольником с рабочим конденсатором примерно в 1.5…1.6 раз ниже от номинала. Это необходимо учитывать. Например, по расчету необходим электродвигатель мощностью 800 ватт, и двигатель будет использоваться трёхфазный, но в сети 220В. Тогда необходимая мощность такого двигателя будет равна: 800*1.6=1280ватт.

Читайте также:
ГОСТ на металлические трубы круглого сечения

Оптимальный выбор — это однофазный двигатель с оборотами не менее 2800-3000 и мощностью не менее 800 ватт. С таким электродвигателем можно будет обрабатывать на гриндере каленые стали, а не только затачивать “карандаши.”

Если в изготовлении ленточно-шлифовального станка будет применяться двигатель открытого типа, как на стиральных машинах, то следует задуматься о его защите от абразива и металлической пыли. Такую защиту можно сделать из пластиковой бутылки емкость 5 литров или какой-либо другой пластиковой тары.

Как сделать ролики для ленточно — шлифовального станка

Если у вас есть знакомый токарь, то у вас не должен возникать подобный вопрос. Ну а если подобных знакомств нет, то данная информация будет вам полезна.

Существует несколько способов сделать ролики.

Приводной ролик удобно изготавливать из листа фанеры. Сначала размечаются круги нужного диаметра, затем они вырезаются с помощью электролобзика. После этого фанерные круги склеиваются между собой.

После склейки центральное отверстие ролика рассверливается под диаметр вала электродвигателя. Теперь необходимо сделать шпоночный паз в отверстии. Его легко сделать с помощью напильника.

После одеваем ролик на электродвигатель и обтачиваем его с помощью стамески, крупного напильника или УШМ (болгарки) с зачистным кругом.

Чтобы приводной ролик меньше проскальзывал, его можно обработать жидкой канифолью.

Самый простой способ сделать ведомые ролики — это просто набрать их из подшипников подходящего диаметра на каком-либо валу. В качестве вала можно использовать болты с неполной резьбой. Подшипники нужны закрытые, иначе они будут быстро забиваться пылью и выходить из строя.

В качестве роликов можно использовать ролики от ГРМ автомобиля, но не покупать новые, а спросить их на любом СТО. Только желательно, чтобы ролики были плоские без буртиков. Такие буртики могут резать края ленты.

Еще один способ — это нарезать ролики коронкой из листа фанеры и склеить полученные шайбы между собой. Можно дополнительно их закрепить саморезами. После внутри ролика необходимо просверлить два отверстия с двух сторон ролика под подшипники. Глубина таких отверстий должна равняться ширине подшипников. Такие отверстия удобно сверлить с помощью перьевого сверла по дереву. Когда отверстия будут готовы, то сверлим по центру ролика сквозное отверстие под ось ролика. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра внутренней обоймы подшипника, иначе подшипник будет подклинивать внутри ролика.

После этого ролик практически готов, осталось только отшлифовать его по наружи и придать ему нужную форму, если это будет бочкообразный ролик.

Ролики можно сделать из круглого капролона или другое название этого материала полиамид-6. Процесс изготовления ролика не отличается от предыдущих. Отрезаем заготовку нужной длины, сверлим отверстия перьевым сверлом под подшипники и обтачиваем по наружи с помощью болгарки.

Еще один способ сделать ведомые ролики — это использовать муфты от полипропиленовой трубы. В продаже есть бочкообразные муфты. Например, муфта чешского производства d 32 Wavin Ekoplastik.

Под эту муфту хорошо подходит подшипник № 201. Подшипник можно запрессовать в муфту с помощью тисков.

Если необходимо сделать прямой ведомый ролик или не смогли найти бочкообразную муфту, то можно сделать ролик из двух прямых муфт. При необходимости данный ролик можно обточить до бочкообразного состояния.

Для одного ролика понадобиться две пластиковые муфты с внутренним диаметром 32мм, три подшипника №201 и шайбы под болт м12. Сначала пластиковые муфты обрезаются, с одной стороны, таким образом, чтобы расстояние от края муфты до внутреннего ребра получилось 5мм. Нам необходимо, чтобы подшипник смог войти в муфту только на половину своей ширины, то есть на 5мм. Подшипник должен упереться во внутренне ребро муфты.

После обрезки муфт запрессовываем с помощью тисков подшипник между двумя муфтами. Он окажется внутри ровно посередине будущего ролика.

Теперь подкладываем шайбы и запрессовываем два подшипника по краям ролика.

Осталось только отшлифовать ролик по наружи.

Рекомендую посмотреть видео по данной теме.

Вызов наждаку: как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами

На чтение: 9 минут Нет времени?

Гриндер в переводе с английского означает «дробилка». Смысл термина понятен и прост, если посмотреть на его перевод в контексте некоторых англоязычных слов: «meat grinder» − это мясорубка, «rock grinder» – камнедробилка, «wood grinder» – дробилка сучьев в щепу. В строительной сфере гриндером называют шлифовальное оборудование ленточного типа, которое используется для финишной обработки изделий из дерева, пластмассы и металла. Разница лишь в выборе ленты: чем она более жёсткая, тем прочнее материал способна обточить. В этой статье разберём, как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами, рассмотрим варианты сборки гибких ручных станков для обработки поверхностей со сложным рельефом, а также типы стационарных конструкций гриндеров для установки на основание. На фото представлены варианты гриндеров для обработки различных материалов.

Читайте в статье

Читайте также:
Гидравлический пресс с электроприводом своими руками

Что такое гриндер, и для чего он предназначен

Гриндер, по сути, – это шлифовальный станок. В отличие от привычного наждака, пусть даже с электроприводом, отличается, прежде всего, своей универсальностью. На нём можно снимать ржавчину со старых деталей, очищать с деревянных изделий облупившуюся краску (к примеру, с ножек табурета), убирать острые кромки, заусенцы с любых заготовок, а также последствия плазменной резки, зачищать старые сварочные швы. Угол заточки в этой машине просто сменить, достаточно установить прижимной ролик в нужное положение. Гриндер – незаменимая вещь, если необходимо отшлифовать деталь сложной формы, выровнять дефекты изделия разной глубины.

Шлифовальный гриндер фирмы Jet. Средняя стоимость такой модели на данный момент составляет не менее 90 000 руб.

Цена готового шлифовального станка, мягко скажем, далека от демократичной. Чтобы купить самый простой ленточный гриндер, необходимо выложить минимум 20 000 рублей. Более серьёзные образцы дороже в несколько раз, за полупрофессиональный ленточный станок производители просят 150 000, а то и 170 000 рублей. В этом случае разумным решением может стать самодельная сборка изделия.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Чтобы собрать ленточный гриндер своими руками, необходимо хотя бы в общих чертах представлять его конструкцию. На самом деле в ней ничего сложного нет. Это обычное приводное устройство с несколькими роликами и шлифовальной лентой. Его можно сделать как из металла, так и из фанеры, или даже пластика. На рисунке изображён чертёж гриндера с размерами.

Устройство гриндера в чертеже

  1. Основание.
  2. Стойка.
  3. Электродвигатель АИР 80А2.
  4. Шкив.
  5. Поворотный узел натяжного ролика.
  6. Пружина растяжения.
  7. Прямой ролик.
  8. Натяжной ролик.
  9. Металлический стол.
  10. Шлифовальная лента.

Обычно в конструкцию шлифовальной машины входит столик с зажимными элементами, который чаще всего устанавливается на верстак или стационарную раму. Он может поворачиваться вдоль своей оси, а в некоторых моделях – перпендикулярно. В станине помещается либо ножной привод устройства, либо приводной мотор, который закрепляется непосредственно к гриндеру. Чаще всего в ход идёт хлам с «живым» мотором: старая дрель, болгарка, в сети множество примеров, где гриндер собран своими руками с использованием двигателя от стиральной машины.

Вопрос в том, были ли действительно «живые» моторы у гриндера, пока остаётся открытым. Заметим, что при написании статьи, даже в опытных целых, ни одной овцы не пострадало!

Интересный факт! Чем длиннее шлифовальная лента, тем мощнее двигатель для станка придётся искать.

Принцип работы гриндера несложен. С помощью мотора в действие приводится группа роликов, один из которых ведущий, остальные − ведомые. Под действием тяги начинает двигаться шлифовальная лента. Конструкция позволяет регулировать расположение ведомых роликов, что облегчает работу по шлифовке различных поверхностей.

Гриндер, особенно во время работы по дереву, сильно пылит, многие мастера приспосабливают для очищения поверхности во время работы специальные пылесосы или обдувочные механизмы

Со временем лента может растягиваться, для того, чтобы натяжение оставалось точным, предусмотрены разные системы натяжения: это может быть пружина, специальный фиксатор или самый обычный мебельный болт.

Прежде чем определиться с размерами ленты и шириной роликов, прикиньте для себя – какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объёмы работ.

Абразивная лента для гриндера − важнейшая деталь любой шлифовальной машины

Начинающему мастеру не лишним будет знать, что шлифовальные ленты различаются по своей длине, ширине и степени жёсткости (зернистости). Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм − по длине, по ширине всего два варианта −50 и 100 мм, однако, опытные мастера могут вырезать ленту любой ширины.

Важные правила выбора ленты для гриндера:

  1. Лента обязательно должна быть на эластичной, тканевой основе, иначе она может не выдержать нагрузок и больно ударит вас по пузу и рукам.
  2. Выдерживать предельные угловые скорости − не менее 1500 об/мин.
  3. Обладать большой абразивной стойкостью.
  4. Предельное относительное натяжение на разрыв – не менее 15%.
  5. Устойчивость к нагреву при длительной работе.

Гриндер: его устройство и принцип работы можно посмотреть в этом видео:

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Гриндеры от Андрея Чапая уже стали именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» осели в мастерских умельцев России и ближнего зарубежья. Особенность ГЧ (гриндеров от Чапая) состоит в том, что они универсальны и создаются исходя из потребностей заказчика: для заточки ножей или обработки дерева, с определённым видом двигателя или без него. Существуют как мобильные версии для домашней обработки изделий, так и профессиональные модели.

Читайте также:
Давление углекислоты при сварке полуавтоматом

Гриндер «от Чапая»− универсальный станок для обработки изделий сложной формы из металла, пластика и дерева

Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования.

Общие моменты, характерные для всех станков:

  1. Все сопрягаемые поверхности гриндера отшлифованы. Это помогает исключить перекосы во время хода ленты.
  2. Гриндеры идут без покраски и покрытия. Поверхности ГЧ (сокращ. гриндер от Чапая) работают на скольжение. Чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем.
  3. Уникальная конструкция прижимной площадки.

На последнем пункте хочется остановиться подробнее. Мастер придумал уникальную конструкцию этой площадки при одинаковом размере 165×50 мм, предусмотрено 2 позиции поворота основания и две позиции упора для станины.

Варианты поворота прижимного стола и крепления его на упор

Дополнительно в набор инструментов и оборудования входит колесо для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, когда приходится счищать большие объёмы краски или ржавчины.

Колесо для обтачки с полиуретановым покрытием, оно очень удобно при корректировке и шлифовке вогнутых спусков изделий

Подробно остановимся на одной из профессиональных моделей. ГЧ-16 изготовлен на усиленной поворотной станине с 2 стойками из листа толщиной 12 мм, обеспечивающей необходимую жёсткость и позволяющей быстро переводить гриндер в вертикальное или горизонтальное положение.

Гриндер «от Чапая» – ГЧ -16. Внешний вид:

В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента − 1600−1800×50 мм. И достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.

Видеообзор на мобильную версию гриндера серии 610:

Проверенные на практике идеи, или Как сделать гриндер своими руками по чертежам с размерами

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Инструмент в домашнем хозяйстве – вещь нужная. Домашний мастер не сможет обойтись без дрели, болгарки, шуруповёрта и многих других приспособлений, необходимых для ремонта и строительства. Но не у всех есть возможность бесконечно покупать механизмы, если они нужны только для какой-то временной или срочной работы. В сети много информации о самоделках, которые можно изготовить из подручного материала. Сегодня редакция HomeMyHome.ru подготовила для вас всю самую полезную информацию о том, как сделать своими руками гриндер. Чертежи с размерами, варианты использования разных двигателей и дельные советы от профессионалов в нашем материале.

Гриндер – это ленточная машина для затачивания и шлифования

Что такое гриндер и для чего он предназначен

Слово «Гриндер» имеет английское происхождение и буквально читается как дробилка. В техническом плане этот термин используют для обозначения шлифовального устройства. Так что можно было бы просто назвать этот агрегат шлифмашиной, но тогда была бы путаница с ручными шлифмашинками, которые имеют немного другое устройство. Гриндер – это стационарный агрегат с электроприводом.

В остальном его конструкция очень схожа с ручной шлифовальной машинкой и имеет в своей основе вращающийся шкив с полосой абразивной бумаги

Для чего используют гриндер? В первую очередь – это механизм для заточки домашнего режущего инструмента. При определённой сноровке можно идеально наточить кухонные ножи или ножницы, резцы для дерева. Кроме этого, с помощью стационарного станка умельцы шлифуют деревянные детали, камень и металлические запчасти. Гриндер поможет выровнять кромку стекла, ДВП или МДФ.

С помощью ЛШМ легко очистить металл от краски и ржавчины

Профессиональные станки стоят не дёшево – от 30 000 рублей, поэтому вопрос, как сделать самодельный гриндер своими руками, горячо обсуждается на многих форумах.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Как мы уже говорили, конструкция гриндера напоминает простое устройство ручной шлифмашинки. Движение наждачной ленты осуществляется с помощью роликов, а их вращает электромоторчик. Чтобы лента натягивалась без провисаний, присутствует механизм для натяжения, передвигающий один из роликов. Отличие от ручного агрегата только в наличии устройства, фиксирующего обрабатываемую деталь. Оно представляет собой столик с поворотным механизмом и надёжными фиксаторами. Столик можно вращать, чтобы обрабатывать детали с разных сторон.

Для обеспечения мер безопасности во время работы с вращающимся механизмом гриндер оснащается акриловым экраном.

Весь механизм подсоединяется к универсальному станку с помощью надёжного крепежа. Модели заводского производства, без сомнения, довольно мощные и производят впечатление удобства управления. Но домашние мастера жалуются на ненадёжность штатных крепежей и чрезмерную длину ленты, которая требует мотора с высокой мощностью. Так что не только по причине дороговизны, но и из чисто практических соображений многие решаются на изготовление ленточного гриндера своими руками. Работа эта не такая сложная, как кажется, на первый взгляд, да ещё можно использовать бывшие в употреблении запчасти от других механизмов.

Читайте также:
Внутренняя шлифовка металла

Пример продуманного механизма – гриндер от Чапая

Бренд «от Chapay» является универсальным инструментом за счёт грамотного и практически продуманного устройства и дизайна

Чапаевские станки способны обрабатывать дерево, металл, пластик, камень. Их заказывают люди, которые нуждаются в постоянном применении этого инструмента и его специальной настройке. Такие гриндеры – пример самодельных устройств с высокой производительностью. Вот небольшой обзор одной такой модели:

вид гриндер Chapay

Видео и фоторекомендации по изготовлению гриндера своими руками в домашних условиях

Устройство пережило не одну модернизацию, и теперь существует множество «клонов». Для человека, хоть мало-мальски сведущего в механике, повторить такую сборку возможно при доли терпения и упорства. Разберёмся подробнее в деталях процесса.

Из чего сделать привод для гриндера

Привод – самая важная часть любого механизма. Для станка принципиально правильно подобрать мотор. Гриндер требует движок в полторы–три тысячи оборотов в минуту мощностью от 0,75 кВт.

Можно использовать и моторы большой мощности, в киловатт и больше, но есть опасность, что будет рваться наждачная лента

От мощности двигателя зависит производительность прибора. Очень удобно, если есть возможность ручной регулировки привода, для решения задач разного рода. Приступая к изготовлению простого гриндера своими руками, поройтесь в хламе в гараже или сарае: наверняка есть подходящие моторы от агрегатов, отслуживших свой срок.

Стоит ли делать самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Начнём со спорного вопроса об изготовлении гриндера своими руками на основе двигателя от стиральной машины. Спорный он по одной простой причине: во время работы на устройстве образуется много пыли и стружки, частичек краски и других отходов. Они забиваются в отверстия двигателя от стиральной машины, и конструкция быстро выходит из строя. Но, тем не менее, у некоторых умельцев подобные агрегаты работают и успешно. Пример такого устройства в этом видеосюжете:

Пошаговые рекомендации, как сделать гриндер из дрели

Дрель – обязательный инструмент в каждом доме. Часто в ней что-то ломается, корпус или якорь, а, может, просто выходит новая, более мощная и удобная модель, так что старая пылится где-нибудь в коробке в гараже.

Используя привод дрели, можно соорудить довольно мощный гриндер

Как это сделать на практике – разберём процесс детально в фото и видеоинструкции:

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи и готовые насадки

Угловая шлифмашина, или по-простонародному болгарка, − практически готовая основа для ЛШМ. На её базе собирается станок по тому же алгоритму, что и приведённый выше прибор из дрели. Схема такая:

Чертёж ЛШМ на основе болгарки

В результате вы получите сделанный своими руками мини-гриндер, который заточит ножи и ножницы. Есть вариант не затеиваться с самоделкой, а приобрести заводскую насадку. Она крепится к болгарке при помощи кронштейна. Найти такое устройство непросто, но в наш век интернет-торговли нет ничего невозможного. Подобный гаджет удобен тем, что можно ли использовать работающую болгарку, принципиально не нарушая конструкции исправного прибора.

Такой гриндер подойдёт для выравнивания швов после сварки. Для других работ придётся продумать стационарное крепление

Как сделать гриндер из шлифмашинки своими руками: видеоинструкция

Ещё один несложный в исполнении вариант самодельной ЛШМ – из обычной шлифмашинки. Практически всё, что нужно сделать, – это закрепить устройство на верстаке и наладить систему включения и отключения. Подробнее об этом в видеосюжете.

Как сделать гриндер своими руками: чертежи с размерами от разных авторов

Каждый мастер привносит в конструкцию что-то своё, так что прежде чем браться за изготовление точила из гриндера своими руками, изучите возможные варианты. Вот несколько чертежей для примера:




Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования

Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:

  • эластичная основа из ткани;
  • высокая способность выдерживать угловые скорости;
  • абразивная стойкость;
  • возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
  • минимальный нагрев при длительной работе.

Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.

Изготавливая ленту самостоятельно, старайтесь не делать больше одного стыка. Все места склейки в процессе шлифовки растягиваются, и лента ослабевает

Как склеить ленту в домашних условиях:

  1. Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
  2. Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
  3. Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
  4. Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
  5. Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.
Читайте также:
Выбор сварочной маски хамелеон

Перед тем как использовать ленту на ленточной шлифмашине, дайте ей немного отвисеться с небольшой нагрузкой

Как и из чего сделать ролики для гриндера своими руками

Первое правило – ролики не должны быть слишком тяжёлыми, иначе двигатель не сможет сразу провернуть тяжёлые детали, и последует неизбежный рывок, который может повредить ленту. По этой причине не рекомендуется вытачивать ролики из тяжёлой стали. В лучшем случае стальной ролик должен быть полым, а за это токарь возьмёт с вас почти вдвое дороже. Неплохой выход – использовать дюралюминий: он и достаточно лёгкий, и твёрдый для выполнения поставленной задачи. Чтобы лента не соскакивала с ролика, нужно сделать на нём торцевую канавку.

Важно! Поверхность роликов должна быть шероховатой в пределах 1,25-2,5 Ra. Если показатели будут больше – лента будет быстро изнашиваться. На гладких роликах наждачка будет проворачиваться.

Узлы подшипников обязательно должны быть закрытыми, чтобы в них не попадал мусор. Для крепления роликов на самодельных ЛШМ используют шплинты

Как сделать шкив для гриндера своими руками: видеорекомендации

Шкив для ленточного станка можно изготовить из мотоциклетного колеса, обычной фанеры, дерева или другого подручного материала. Вот простой в изготовлении пример подобной детали:

Поворотный стол для гриндера

Без столика гриндер не сможет обрабатывать сложные детали. Поворотный механизм с возможностью фиксации детали даёт множество преимуществ и позволяет производить точную обработку. Изготавливается это приспособление из дюралюминия. К нему крепится кронштейн таким образом, чтобы столик мог вращаться по горизонтали. Толщина листа дюралюминия – не меньше 1,5 см. Тонкий лист может не выдержать нагрузки.

Для закрепления столика на станке используется прижимная рама

Цены на бытовые и профессиональные гриндеры

Если у вас нет возможности и вдохновения на работу над самоделкой, вы можете купить ленточный гриндер через интернет или в магазине инструментов в своём городе. Мы проанализировали самые популярные модели бытового и профессионального гриндера и предлагаем вам ознакомиться с ценами на них:

Обороты, об/мин – 3000-3450.

Обороты, об/мин – 2950.

Размер ленты, мм – 914×100.

Обороты, об/мин – 1800.

Размер ленты, мм − 914×100.

Обороты, об/мин – 3000.

Размер опорного стола − 50×160.

Если вы приобретали профессиональный или бытовой гриндер – поделитесь впечатлениями от работы с прибором в комментариях. Мы будем благодарны, если вы поделитесь собственным опытом изготовления самодельного устройства.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Гриндеры для изготовления ножей

Информация о нас

Купить ленточный гриндер стало проще. Мы запустили свой официальный интернет-магазин предлагающий: ленточные шлифовальные станки, приспособления и расходные материалы.

Ленточное шлифование<> имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с другими видами шлифования. Огромное преимущество ленточного шлифования это значительно меньшие температуры в зоне обработки, позволяющие не допустить прижогов на обрабатываемых изделиях, достигается это за счет большой протяженности рабочей поверхности ленты, ее лучшей вентилируемости при движении вне рабочей зоны. Хочется особенно отметить большую производительность процесса ленточного шлифования за счет более высоких скоростей работы (скорость ленты достигает 30 м/с), и самое главное – переналадка оборудования на нужную зернистость для получения заданной чистоты (шероховатости) обрабатываемой поверхности достигается простой и быстрой заменой ленты, которая занимает всего лишь 20-30 секунд! Так же неоспоримым преимуществом ленточных гриндеров является возможность быстрого изменения геометрии контактной-прижимной поверхности, что позволяет производить шлифование любых плоскостей, а так же выпуклых и вогнутых цилиндрических поверхностей различных диаметров (более подробно об этом в разделе «ленточные гриндера» ссылка).

Благодаря всему этому ленточные шлифовальные станки широко применяются на крупных машиностроительных предприятиях, используются для придания формы, обдира, зачистки, полировки изделий из металлов и любых других материалов различной твердости, очень хорошо обрабатываются мягкие и вязкие металлические сплавы, вызывающие быстрое засаливание обычных шлифовальных кругов (титан и его сплавы, алюминий, медь и их сплавы и др.),.

Востребованы наши ленточные шлифовальные станки оказались у ножеделов и кузнецов. В среде которых мы известны как «ленточные гриндеры от Чапая (Chapay’a)». Наши ленточные гриндеры уже не один год используют известные оружейные производители «Ясный сокол», « Ворсменский клинок», Русская Оружейная Мануфактура «Калибр» А.Г. Назарова, «Северная Артель», мастера кузнечного дела Андрей Приказчиков, Александр Ципкин и многие другие именитые мастера своего дела. Конструкции и функционал некоторых моделей ленточных шлифовальных станков мы разработали именно по их пожеланиям.

Мы создаем ленточное шлифовальное оборудование отвечающее целям и задачам потребителя, и мы гарантируем ,что Вы получите именно то что Вам нужно!

Если у вас есть желание сделать нож своими руками, мы подберем Вам оптимальный комплект оборудования : ленточный гриндер, приспособления и расходные материалы отвечающие именно Вашим требованиям. Так же обеспечим Вас всей необходимой информацией для того чтобы в кратчайшие сроки Вы смогли изготовить нож своими руками, которым вы смело сможете гордиться!

Читайте также:
Вредна ли медь для организма

В каждом разделе сайта имеется подробная информация о характеристиках и возможностях ленточных шлифовальных станков, приспособлений, варианты использования, преимущества и недостатки. Для обсуждения на сайте создан специальный форум где можно найти ответ или задать свой вопрос.

О Нас:

Уже более 10 лет мы занимаемся металлообработкой, проектируем и производим штамповую и литьевую оснастку, детали, узлы машин и механизмов, нестандартные металлоконструкции. С 2010 г. одним из направлений стала разработка и серийный выпуск ленточного шлифовального оборудования, под маркой «ленточные гриндеры от Чапая (Chapay’a)» как раз именно для этого направления был создан этот сайт, содержащий наиболее полную информацию о ленточных гриндерах, ленточных шлифовальных станках и приспособлениях, которые мы производим.

В производстве мы используем современное промышленное оборудование с ЧПУ, на котором работают только высоквалифицированные кадры, прошедшие подготовку на градообразующих предприятиях ВПК и ОПК г. Коврова. В проектировании конструкторской и технологической частей наших проектов и подготовки производства участвуют лучшие инженера и специалисты города. Наш производственный потенциал позволяет обеспечить наилучшее качество продукции и мы гарантируем, что вы будете полностью довольны нашей работой!

Помогите выбрать гриндер новичку

Брать сразу навороченный? Ненавороченный? Слепить самому? Вы как думаете?
1. Очень дорого
2. Просто дорого
3. Если руки есть – самому (для создания гриндера – у меня нет их)
3.1. Озадачить, того у кого эти руки есть =)))
Есть на работе нормальные фрезеровщики и токаря, с прямыми руками. Давал им на пробу пару халтурок – вроде руки от куда надо растут. Решил мужиков озадачить посерьезнее – гриндер сделать. Подскажите какую модель, какой им будет не особо тяжко (никогда раньше ведь не делали такого)

3. Если руки есть – самому (для создания гриндера – у меня нет их)
3.1. Озадачить, того у кого эти руки есть =)))

Исходя из метаний от очень дорого до озадачить кого то, создается впечатление, что Вы сами не знаете для чего Вам и какой гриндер нужен.

Берите что то среднее п.2

Денег нет, промышленных задач нет, брать фанерник
Денег нет, есть много задач с металлом, брать под 610 ленту, как вариант на вторичном рынке
По факту убить надо жабу и взять нормальный, от Рустама (http://guns.allzip.org/topic/189/986828.html ) или от Бероевой (http://www.gm63.ru/index.php ) (хз кому как а мне нравятся)
просто потому что рано или поздно захочется нормального станка, и потому брать придется рано или поздно. А не пригодится так нормальный продать проще

зы почему от Бероевой, там станок под длинную ленту растет не в “глубину” а в “высоту” + есть несколько на мой взгляд интересных решений + таки дешевле
из минусов неметаллические ролики и колеса

Ну как сказать. Тут новый СЭМ от Grindrok за 15000 можно взять, очень хороший.
Сделать самому – тут можно в равной степени и очень дешево, и очень дорого “сваять”, в зависимости от того какие материалы есть в халяве. Но это все материальные мелочи. Кто захочет и поставит цель – тот соберет, а не захочет, по настоящему, так и будет лепить отмазки для себя.

Имею пять гриндеров разных формфакторов и еще работал на разных от Бадера до Гриндерока. Все эти гриндеры хорошие и позволяют работать, что, собственно, и показывает то, что люди пользуются разными гриндерами.

На сегодняшний день я остановился на гриндере г10 от Натальи Chapay. Полный комплект с поворотной станиной, частотником, колесом, контуровками и дорабатываю поворотную станину на вертикалку. Остановился я на этом гриндере исходя из задач и своего менталитета(работаю на коротких лентах и пониженых скоростях).

Поэтому надо определиться с задачами.

И еще по лентам: некоторые ленты сами клеят или еще как колхозят, я пользуюсь только фирменными лентам, даже на китайской таратайке но с фирменными лентами можно делать выдающиеся шедевры(не про себя).

lafa88@ya.ru
Брать сразу навороченный? Ненавороченный? Слепить самому? Вы как думаете?

У вас очень большой разброс хотелок, его надо сузить до минимума. Что я вам посоветую, не надо изобретать велосипед, т.е. делать самому т.к. вы нифига в этом не понимаете, и это нормально. Делая дальше выводы из этого, ищите уже готовый. Далее отвечайте на вопрос, сумма психоза и что вы на нём будете делать, точнее сколько, как часто и нужна ли вам доп оснастка. Скажу за себя, мучался теми же вопросами, в итоге купил себе ГЧ12 от чапая со всеми плюшками, частотник контуровка колесо. Денег стоило очень достойно, но пока ни разу не пожалел! Пока не ответите себе на эти вопросы и не озвучите их здесь, дальнейшее обсуждение будет из разряда “соберемся попиз. м за пачкой семок”. Удачи в определении)

Читайте также:
Выпиловка по металлу

3. Если руки есть – самому (для создания гриндера – у меня нет их) Извините, гриндер не проблема,а для того чтобы понять нужен он Вам наверное начать гридера под 610 ленту (взять лучше на вторичке) и попробывать. Если пойдёт и понравится, Вы будете уже понимать куда двигаться в улучшении оборудования. Да на мой взгля частотник обязательно.

Спасибо за советы попробую сузить хотелки.
Ножей мною сделано пока только два, оба на коленке очень захватило меня.
В качестве бизнеса не рассматриваю, потому что и времени так много нет. Но гриндер, я понял, нужен. Ловить какую-то плоскость напильником тот еще кайф.
Фанерные гриндера не рассматриваю, порнуха мне кажется это какая-то, хотя это только мое мнение, кто-то с них тащится.
Сильно напыженный, со всякими контуровками – дорого, мне и не нужно.
Максимум что мне и понадобится это, я думаю, столик с регулируемым углом.

Тогда твой вариант это гриндер и частотник. По моему скромному мнению, это две неотъемлимые части одного агрегата. контуровки и колесо всегда можно докупить. Посмотрите от Ильи Гринрока, гч-10 от чапая. эти кмк будут перекрывать все задачи.

night-pnz
Тогда твой вариант это гриндер и частотник. По моему скромному мнению, это две неотъемлимые части одного агрегата. контуровки и колесо всегда можно докупить. Посмотрите от Ильи Гринрока, гч-10 от чапая. эти кмк будут перекрывать все задачи.

Тут фанерник советуют время от времени, но на мой взгляд это деньги на ветер. Даже если далеко не каждый день будет гриндер использоваться, этот инструмент крайне полезен. Он делает то, что ни один точильный круг не позволит сделать. Если есть не последние деньги в кармане, которые используются на пиво и другие развлечения и раз уже появились мысли о покупке гриндера, то нужно брать и брать надежный. На инструменте не стоит экономить.
А из категории “цена-качество” хорошо идут гриндеры Рустама

Вы если своими силами делать будете. Делайте всеж таки под 2000 мм поворотник и с регулировкой подручника по углу .сразу . а то потом будете с модернизациями и улучшазингами возится.эта машинка ведь не только под ножи. Гриндер в любой мастерской сильно облегчает работу и открывает кучу новых возможностей. Поработаете и поймёте . сам как построил первый появилось непонимание ,как я без него раньше обходился

Брал от Гриндрока под ленту 1250.Скорость регулируется перекидыванием ремня. Схему без частотника выбрал сознательно, так как в помещении перепады температур в 20 градусов зимой от минуса в плюс -ни один частотник такого издевательства бы не выдержал. Ну и запыленность не страшна. И по цене вполне адекватно.

lafa88@ya.ru
Ловить какую-то плоскость напильником тот еще кайф.

lafa88@ya.ru
Фанерные гриндера не рассматриваю, порнуха мне кажется это какая-то, хотя это только мое мнение, кто-то с них тащится.

sergVs, про мой уровень соглашусь, не тра-тра-та, но фанера и есть фанера. Не хочу, железо не дерево, внукам передам железный, и они его еще своим отдадут.

я б либо 610 от Чапай смотрел, либо Сэм на 915 ленту. Оба в ценовой категории 15-17 т.р. На первое время понять “мое ли это” хватит.

Ножей мною сделано пока только два, оба на коленке очень захватило меня.

Начинал тоже на коленке))) После чего были Китайский гибрид(точило с лентой)))Фанерный под 610 ленту(хрень по другому и не назвать)))) Вертикальный от РомыТ под ленту 1250(мне не понравился) Г10 от Чапая с частотником лента 915-1250.Работал на нем 3 года. Продал его после того как купил Г12 от Чапая же.
Коли средства позволяют то Г10 Чапая и обязательно с частотником.
От работы на нем Вы получите удовольствие. Все остальное трата времени и нервов.

Лего не берите, что-то мне за месяц пара человек очень сильно на них ругалась.

так же лучше не проверять качество различных ажурных поделок бюджетного класса.

Брать надо гриндер в максимальной комплектации, поворотный. Что бы сразу было колесо, контуровка, частотник, плюс четыре запасных подшипника, что в роликах. Один раз купил и больше голова ни очем не думает. В случае варианта, передумал ножи делать и гриндер надо продать, такой вариант легко найдет своего покупателя.

planetaplan
Брать надо гриндер в максимальной комплектации.

Я не планирую выходить на такие мощности. А для хобби выложить полтинник – я б с радостью, но их нет.

Гриня
Лего не берите, что-то мне за месяц пара человек очень сильно на них ругалась.

Я не планирую выходить на такие мощности. А для хобби выложить полтинник – я б с радостью, но их нет.

Читайте также:
Где используется латунь

Тогда берите самый дешовый. Его так же легко продать.

Что дешовый,что самый дорогой,для неопределившегося юзера одинаково. Поработал-продал. Дешовый гриндер продать не легче дорогого. А вот,что бы работать с удовольствием надо самый навороченный и к сожалению дорогой.

planetaplan
Брать надо гриндер в максимальной комплектации, поворотный. Что бы сразу было колесо, контуровка, частотник, плюс четыре запасных подшипника, что в роликах. В случае варианта, передумал ножи делать и гриндер надо продать, такой вариант легко найдет своего покупателя.

Помогите выбрать гриндер новичку

Брать сразу навороченный? Ненавороченный? Слепить самому? Вы как думаете?
1. Очень дорого
2. Просто дорого
3. Если руки есть – самому (для создания гриндера – у меня нет их)
3.1. Озадачить, того у кого эти руки есть =)))
Есть на работе нормальные фрезеровщики и токаря, с прямыми руками. Давал им на пробу пару халтурок – вроде руки от куда надо растут. Решил мужиков озадачить посерьезнее – гриндер сделать. Подскажите какую модель, какой им будет не особо тяжко (никогда раньше ведь не делали такого)

3. Если руки есть – самому (для создания гриндера – у меня нет их)
3.1. Озадачить, того у кого эти руки есть =)))

Исходя из метаний от очень дорого до озадачить кого то, создается впечатление, что Вы сами не знаете для чего Вам и какой гриндер нужен.

Берите что то среднее п.2

Денег нет, промышленных задач нет, брать фанерник
Денег нет, есть много задач с металлом, брать под 610 ленту, как вариант на вторичном рынке
По факту убить надо жабу и взять нормальный, от Рустама (http://guns.allzip.org/topic/189/986828.html ) или от Бероевой (http://www.gm63.ru/index.php ) (хз кому как а мне нравятся)
просто потому что рано или поздно захочется нормального станка, и потому брать придется рано или поздно. А не пригодится так нормальный продать проще

зы почему от Бероевой, там станок под длинную ленту растет не в “глубину” а в “высоту” + есть несколько на мой взгляд интересных решений + таки дешевле
из минусов неметаллические ролики и колеса

Ну как сказать. Тут новый СЭМ от Grindrok за 15000 можно взять, очень хороший.
Сделать самому – тут можно в равной степени и очень дешево, и очень дорого “сваять”, в зависимости от того какие материалы есть в халяве. Но это все материальные мелочи. Кто захочет и поставит цель – тот соберет, а не захочет, по настоящему, так и будет лепить отмазки для себя.

Имею пять гриндеров разных формфакторов и еще работал на разных от Бадера до Гриндерока. Все эти гриндеры хорошие и позволяют работать, что, собственно, и показывает то, что люди пользуются разными гриндерами.

На сегодняшний день я остановился на гриндере г10 от Натальи Chapay. Полный комплект с поворотной станиной, частотником, колесом, контуровками и дорабатываю поворотную станину на вертикалку. Остановился я на этом гриндере исходя из задач и своего менталитета(работаю на коротких лентах и пониженых скоростях).

Поэтому надо определиться с задачами.

И еще по лентам: некоторые ленты сами клеят или еще как колхозят, я пользуюсь только фирменными лентам, даже на китайской таратайке но с фирменными лентами можно делать выдающиеся шедевры(не про себя).

lafa88@ya.ru
Брать сразу навороченный? Ненавороченный? Слепить самому? Вы как думаете?

У вас очень большой разброс хотелок, его надо сузить до минимума. Что я вам посоветую, не надо изобретать велосипед, т.е. делать самому т.к. вы нифига в этом не понимаете, и это нормально. Делая дальше выводы из этого, ищите уже готовый. Далее отвечайте на вопрос, сумма психоза и что вы на нём будете делать, точнее сколько, как часто и нужна ли вам доп оснастка. Скажу за себя, мучался теми же вопросами, в итоге купил себе ГЧ12 от чапая со всеми плюшками, частотник контуровка колесо. Денег стоило очень достойно, но пока ни разу не пожалел! Пока не ответите себе на эти вопросы и не озвучите их здесь, дальнейшее обсуждение будет из разряда “соберемся попиз. м за пачкой семок”. Удачи в определении)

3. Если руки есть – самому (для создания гриндера – у меня нет их) Извините, гриндер не проблема,а для того чтобы понять нужен он Вам наверное начать гридера под 610 ленту (взять лучше на вторичке) и попробывать. Если пойдёт и понравится, Вы будете уже понимать куда двигаться в улучшении оборудования. Да на мой взгля частотник обязательно.

Спасибо за советы попробую сузить хотелки.
Ножей мною сделано пока только два, оба на коленке очень захватило меня.
В качестве бизнеса не рассматриваю, потому что и времени так много нет. Но гриндер, я понял, нужен. Ловить какую-то плоскость напильником тот еще кайф.
Фанерные гриндера не рассматриваю, порнуха мне кажется это какая-то, хотя это только мое мнение, кто-то с них тащится.
Сильно напыженный, со всякими контуровками – дорого, мне и не нужно.
Максимум что мне и понадобится это, я думаю, столик с регулируемым углом.

Читайте также:
Винтовой компрессор своими руками

Тогда твой вариант это гриндер и частотник. По моему скромному мнению, это две неотъемлимые части одного агрегата. контуровки и колесо всегда можно докупить. Посмотрите от Ильи Гринрока, гч-10 от чапая. эти кмк будут перекрывать все задачи.

night-pnz
Тогда твой вариант это гриндер и частотник. По моему скромному мнению, это две неотъемлимые части одного агрегата. контуровки и колесо всегда можно докупить. Посмотрите от Ильи Гринрока, гч-10 от чапая. эти кмк будут перекрывать все задачи.

Тут фанерник советуют время от времени, но на мой взгляд это деньги на ветер. Даже если далеко не каждый день будет гриндер использоваться, этот инструмент крайне полезен. Он делает то, что ни один точильный круг не позволит сделать. Если есть не последние деньги в кармане, которые используются на пиво и другие развлечения и раз уже появились мысли о покупке гриндера, то нужно брать и брать надежный. На инструменте не стоит экономить.
А из категории “цена-качество” хорошо идут гриндеры Рустама

Вы если своими силами делать будете. Делайте всеж таки под 2000 мм поворотник и с регулировкой подручника по углу .сразу . а то потом будете с модернизациями и улучшазингами возится.эта машинка ведь не только под ножи. Гриндер в любой мастерской сильно облегчает работу и открывает кучу новых возможностей. Поработаете и поймёте . сам как построил первый появилось непонимание ,как я без него раньше обходился

Брал от Гриндрока под ленту 1250.Скорость регулируется перекидыванием ремня. Схему без частотника выбрал сознательно, так как в помещении перепады температур в 20 градусов зимой от минуса в плюс -ни один частотник такого издевательства бы не выдержал. Ну и запыленность не страшна. И по цене вполне адекватно.

lafa88@ya.ru
Ловить какую-то плоскость напильником тот еще кайф.

lafa88@ya.ru
Фанерные гриндера не рассматриваю, порнуха мне кажется это какая-то, хотя это только мое мнение, кто-то с них тащится.

sergVs, про мой уровень соглашусь, не тра-тра-та, но фанера и есть фанера. Не хочу, железо не дерево, внукам передам железный, и они его еще своим отдадут.

я б либо 610 от Чапай смотрел, либо Сэм на 915 ленту. Оба в ценовой категории 15-17 т.р. На первое время понять “мое ли это” хватит.

Ножей мною сделано пока только два, оба на коленке очень захватило меня.

Начинал тоже на коленке))) После чего были Китайский гибрид(точило с лентой)))Фанерный под 610 ленту(хрень по другому и не назвать)))) Вертикальный от РомыТ под ленту 1250(мне не понравился) Г10 от Чапая с частотником лента 915-1250.Работал на нем 3 года. Продал его после того как купил Г12 от Чапая же.
Коли средства позволяют то Г10 Чапая и обязательно с частотником.
От работы на нем Вы получите удовольствие. Все остальное трата времени и нервов.

Лего не берите, что-то мне за месяц пара человек очень сильно на них ругалась.

так же лучше не проверять качество различных ажурных поделок бюджетного класса.

Брать надо гриндер в максимальной комплектации, поворотный. Что бы сразу было колесо, контуровка, частотник, плюс четыре запасных подшипника, что в роликах. Один раз купил и больше голова ни очем не думает. В случае варианта, передумал ножи делать и гриндер надо продать, такой вариант легко найдет своего покупателя.

planetaplan
Брать надо гриндер в максимальной комплектации.

Я не планирую выходить на такие мощности. А для хобби выложить полтинник – я б с радостью, но их нет.

Гриня
Лего не берите, что-то мне за месяц пара человек очень сильно на них ругалась.

Я не планирую выходить на такие мощности. А для хобби выложить полтинник – я б с радостью, но их нет.

Тогда берите самый дешовый. Его так же легко продать.

Что дешовый,что самый дорогой,для неопределившегося юзера одинаково. Поработал-продал. Дешовый гриндер продать не легче дорогого. А вот,что бы работать с удовольствием надо самый навороченный и к сожалению дорогой.

planetaplan
Брать надо гриндер в максимальной комплектации, поворотный. Что бы сразу было колесо, контуровка, частотник, плюс четыре запасных подшипника, что в роликах. В случае варианта, передумал ножи делать и гриндер надо продать, такой вариант легко найдет своего покупателя.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: