Гидравлический трубогиб своими руками

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

  • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
  • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
  • использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
  • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Читайте также:
Вертикальный ленточный станок по дереву своими руками

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

При проведении работ в доме и на даче не редко нам необходимо гнуть трубы чтобы придать им нужную нам форму для исполнения нашей конкретной задачи. Чтобы изгиб трубы был правильным, и труба служила долго нам понадобится специальный станок, трубогиб. Эти станки продают в магазинах, есть множество разновидностей и моделей, но нашей задачей будет сделать трубогиб своими руками.

Читайте также:
Воронение стали своими руками

Класификация

Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:

  • Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
  • Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
  • По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;

Изготовление трубогибов своими руками

Трубогиб шаблонного типа

  • Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
  • Материалы: Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Алгоритм как сделать трубогиб своими руками:

  1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
  2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
  3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону. Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

Трубогиб с прижимным роликом

  • Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
  • Материалы: метал или дерево;

Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – движущийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;

Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоятка; 7 – хомут;

Алгоритм сборки трубогиба своими руками:

  1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
  2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
  3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
  4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен трубогиб для мягких металлов.
  5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)

  • Тип применения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высокой вероятности деформации.
  • Материалы: металлический каркас, гидравлический домкрат;

Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;

Алгоритм сборки трубогиба арбалетного своими руками:

  1. Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
  2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под разные радиусы загиба;
  3. Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначены для регулировки радиуса загиба;
  4. Проделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
  5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
  6. Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

  • Тип применения: профильные трубы, трубогибы этого вида наиболее мягко действуют при производстве загиба, происходит минимальная и наиболее качественная деформация трубы;
  • Материалы: метал, домкрат;

Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:

  • Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заранее приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых своих нужды и вам все равно придется поработать с чертежом чтобы сделать станок для гибки труб с опциями которые нужны именно вам.
  • Работает он следующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Затем осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в результате чего труба сгибается в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:

  • Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за основу и конструируйте свой. Вам понадобится домкрат, столешница и ролики.
  • Работает следующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет выполнять роль упора. Поднимаем домкрат, до нужной нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-нибудь приводом, который крутит ручку, чаще всего электрические или бензиновые двигатели. Это делается для того чтобы ускорить работу и уменьшить силовые затраты оператора.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты конструкций трубогиба своими руками. Стало понятно, что резона покупать достаточно дорогое устройство не резонно, гораздо легче сделать его самим, темболее что вариантов масса. Если вы знаете какие-нибудь еще устройства трубогибов то обязательно напишите про них в комментарии.

Изготовление трубогиба своими руками: варианты конструкции и особенности готовых изделий

Строительство теплиц и навесов, прокладка инженерных коммуникаций – все это требует наличия гнутого металлического профиля. Но покупать трубы, гнутые под заказ – дорого, приобретение готового трубогиба – тоже удовольствие не из дешевых. Вот и используют современные умельцы для создания металлических дуг требуемого радиуса приспособления и механизмы собственного изготовления.

В данной статье мы рассмотрим следующие вопросы:

  • Разновидности самодельных трубогибов и их особенности.
  • Конструкция простейшего приспособления для загибки труб квадратного сечения.
  • Конструкция трехвалкового станка для загибки труб круглого и квадратного сечения.
  • Технология загибки труб на трехвалковом самодельном трубогибе.
Читайте также:
Арматура стеклопластиковая и металлическая сравнение

Разновидности трубогибочных приспособлений и механизмов

В наши дни можно встретить примеры трубогибочного оборудования, имеющего различное конструктивное исполнение: от сравнительно простых приспособлений для ручного гиба до самодельных станков с ручным или электрическим приводом.

По предназначению трубогибы делятся на два типа.

Первый тип – угловые (позволяют придать нужный радиус определенному участку заготовки).

Второй тип – трехвалковые трубогибы – станки и приспособления, которые позволяют формировать заданный радиус гиба по всей длине заготовки.

По способу регулировки радиуса трубогибы бывают механическими.

Привод опорных валов может быть как ручным, так и электрическим.

Простое приспособление для гибки металлических труб

Конструкция самодельного трубогиба зависит от объема и сложности работ, которые планируется выполнять с его помощью. Если устройство необходимо для одноразового использования (например, для строительства домашней теплицы), то нет необходимости в создании сложного трехвалкового механизма с гидравлической регулировкой радиуса загиба.

Срочно нужно ставить теплицу. Хочу арочную, но ни на базе металлов, ни у знакомых нет трубогиба. Строить трубогиб на валах и роликах? Для этого нет ни времени, ни надобности. Считаю, что на одно строительство подходит приспособление для ручной гибки.

Да, действительно, чем проще трубогиб, тем меньше мороки с его изготовлением. Главное – правильно определить размеры приспособления, которые напрямую будут зависеть от радиуса гиба.

Представляем вашему вниманию устройство, изготовленное пользователем moning. Оно предназначено для работы исключительно с тонкостенными трубами, ведь гибка труб вручную – это тяжелый физический труд.

Эту штукенцию я делал под квадратную трубу 30*30. Радиус, который удалось получить, был примерно 1метр. По бокам приспособления можно приварить что-то вроде распорок или лапок, чтобы не кидало из стороны в сторону, когда давишь на трубу. По поводу перемычек внизу трубогиба: вначале труба подкладывается под верхнюю перемычку (для первоначального загиба), потом труба перекладывается под следующую перемычку (для дальнейшего продвижения).

Последовательная гибка нужна для того, чтобы при резком перегибе труба не пошла на излом.

Рассчитать размеры приспособления очень просто: для этого достаточно знать радиус гиба, который требуется получить на готовой детали. Полоса (шириной 40 мм), которая служит оправкой для сгибаемой заготовки, изначально имеет кривизну, обеспечивающую заданный радиус гиба (R).

Как утверждает автор изобретения, радиус заготовки получается хоть и не значительно, но больше радиуса самой оправки.

Умея пользоваться сваркой, болгаркой и вспомогательными инструментами, данное приспособление можно изготовить менее чем за 1 день.

Представляем пример таблицы допустимых радиусов для труб круглого сечения.

Минимальные радиусы гибки труб в холодном состоянии

Наружный диаметр трубы, мм Радиус загиба, мин
45 35 20 10
R загиба, мин
18 74 62 56 43
24 95 79 65 55
32 115 96 79 67
38 156 131 107 91
50 197 165 136 115
60 238 199 165 139
75 280 260 194 173
80 324 270 224 190
90 362 302 250 213

Изготовление электромеханического трубогиба

В конструкции электромеханического трубогиба можно выделить три основных рабочих органа: один нажимной и два опорных (ведущих) вала. Отсюда и название станка – трехвалковый прокатный трубогиб.

Подобное устройство имеет довольно сложную конструкцию, поэтому, если вам не удалось раздобыть чертежи самодельного трубогиба, рекомендуем каждый его элемент вначале нарисовать на бумаге (хотя бы в виде эскиза). А о том, какими размерами и характеристиками должны обладать основные узлы будущего изделия, мы вам последовательно расскажем.

Итак, основная функция трубогиба состоит в том, чтобы сгибать детали под заданный радиус гиба. Радиус гиба зависит от расстояния между опорными катками (валами) и регулируется нажимным катком. Расстояние между опорными роликами – величина постоянная. Именно ее следует учитывать, приступая к проектированию станка.

Расстояние между нижними вальцами зависит от минимального радиуса гиба. Определяя его, учитывайте, что чем меньше расстояние между вальцами, тем тяжелее опускать прижимной ролик и тем тяжелее пропускать между валами заготовку. И наоборот: чем больше расстояние, тем легче крутить. У меня, если память не изменяет, расстояние около 35-40 см. Валы прокручиваются достаточно легко: я гнул минимальный радиус около 50 см, но можно и меньше.

Радиус гиба (радиус дуги) рассчитывается по простой геометрической формуле.

Руководствуясь ею применительно к своему оборудованию, можно быстро отрегулировать станок на заданные параметры.

Изготовление вальцов

Для изготовления вальцов следует поискать надежные материалы, которые уже успели пройти проверку на прочность. Кто-то использует роторы от электродвигателей старых стиральных машин или шкворни от автомобиля КамАЗ, кто-то – круги из углеродистой стали. На самом деле вариантов множество, главное – не забывать о том, что выбранный материал должен быть достаточно прочным. Пользователь Dva11, к примеру, использовал ступицы колес от старой поливальной установки.

Диаметр ступицы – 75 мм, длина – 110 мм, подшипники подбирал по ступице (подошли 205). Мне пришлось купить 5 подшипников и 1 шкив, остальные детали изготовил из металлолома.

Ровные цилиндрические валы – вариант универсальный. С их помощью гнут трубы различного сечения. Если профиль валов привести в соответствие с профилем сгибаемых труб, то качество гиба заметно улучшится.

Можно также использовать болванки, рассчитанные на разные профили сгибаемых заготовок.

В идеале на валы устанавливаются съемные насадки или кольцевые прижимы (ограничители), с помощью которых профиль вальцов регулируется по ширине трубы.

В конструкцию вальцов я внес некоторые усовершенствования: на крайние валы, там, где находятся ограничители, сделал насадки под трубу. Испытания проводились на трубе размером 1 дюйм. Насадки заменяются легко. Для этого одну сторону подшипников я сделал скользящей. Насадка сделана из стали 65Г (плюс закалка). Износа фактически нет, а твердость – напильник не берет.

Речь идет вот об этом размере.

Если прижимной ролик, предназначенный для гибки прямоугольных труб, будет иметь посередине небольшую выпуклость, это поможет сохранить геометрию сгибаемого профиля. Ролик будет вдавливать верхнюю стенку трубы вовнутрь, не давая заготовке раздаваться в стороны.

Конструкция рамы

Определившись с межосевым расстоянием и конструкцией вальцов, можно размечать заготовки деталей для рамы. Опираясь на опыт пользователей FORUMHOUSE, следует сделать вывод, что самые прочные рамы получаются из стального швеллера (шириной – не менее 80 мм). Этот материал легко достать, поэтому можно смело брать его себе на заметку.

На фото – станок на стадии изготовления. А вот чертеж, который взят за основу.

При выполнении работ в первоначальные чертежи были внесены некоторые изменения.

Представленный чертеж не является обязательным руководством к действию, но дает объективное понимание того, как устроен прокатный трубогибочный станок.

Прижимной механизм

Многие умельцы делают прижим из обычного автомобильного домкрата (механического или гидравлического). Тех усилий, которые он способен создать, вполне достаточно для того, чтобы придать металлической заготовке нужную конфигурацию.

В качестве прижимного винта использовал старый винтовой домкрат от газели. Гнет легко две трубки 20х20.

Если использовать гидравлический домкрат, то он должен быть рассчитан на 2 тонны или более. Основное достоинство гидравлического прижима состоит в том, что работать им можно, не прилагая особых усилий. Преимущества винтового домкрата: им проще выставить радиус гиба.

Вместо механического домкрата часто используются самодельные винтовые прижимы. Они также позволяют гнуть заготовки в точном соответствии с заданными параметрами.

А чем же винт хуже домкрата? Заказать у токаря винт с меньшим шагом резьбы, чтобы меньше усилия прикладывать при вращении. Это на порядок дешевле домкрата обойдётся.

Электрический привод

Чтобы пропустить заготовку через станок с помощью механической ручки, потребуется приложить немало усилий. Поэтому механизация ручного труда – цель вполне обоснованная.

Гнуть трубы «с чашкой кофе в руках» поможет подходящий электродвигатель и небольшой механический редуктор. Эти устройства устанавливаются на раму трубогибочного станка в соответствии с подготовленными чертежами. Ведущую звездочку, установленную на валу редуктора, можно соединить с опорными валами металлической цепью (например, от ГРМ легкового автомобиля).

Лет 15 валялась в гараже электроталь на 380В, все думал, куда ее приспособить. Весит 40 кг, а поднимает – до 500 кг. Давно уже купил маленькую таль, которая при весе 8 кг поднимает столько же. Так вот: разобрал, удалил все лишнее, после чего получился электродвигатель и редуктор в одном флаконе. Весит это хозяйство 6–7 кг.

Мы рассмотрели основные элементы трубогибочного станка, который при желании и определенной смекалке вполне можно изготовить самостоятельно. В заключение статьи поговорим о том, как правильно использовать это оборудование, чтобы не испортить заготовку.

Технология гибки

Гибка трубы на самодельном трубогибе должна быть последовательной. Это ключевое правило, которое необходимо соблюдать, независимо от размеров заготовки.

Последовательная гибка – это гибка в несколько проходов (с каждым проходом радиус гиба постепенно уменьшается).

Главное – не торопить события и не давить помногу. Как правило, готовые дуги выходят после четырёх прокаток. Небольшие отклонения в плюс или минус легко догибаются или разгибаются руками – проверено на практике.

Последовательная гибка позволяет значительно снизить нагрузку на рабочие оси гибочного оборудования и защищает профиль трубы от чрезмерных деформаций.

Если вы всерьез заинтересовались самостоятельным изготовлением трубогибочного станка, рекомендуем посетить раздел нашего портала, который посвящен данному вопросу. Там вы найдете не только ценные рекомендации, но и готовые чертежи, успешно применяемые на практике. Если изготовление трубогиба кажется вам занятием неоправданным, то познакомьтесь с информацией о том, как гнуть квадратные трубы простыми способами. О том, как устроены самодельные приспособления для загибки арматуры, вы узнаете из соответствующей статьи. А видеосюжет, посвященный строительству домашней теплицы, расскажет вам о том, как правильно использовать гнутые металлические конструкции по их прямому назначению.

Как сделать трубогиб гидравлический своими руками — чертежи

Меню:

  • Особенности гидравлических трубогибов
  • Преимущества
  • Подготовка к изготовлению
  • Процесс изготовления
  • Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы
  • Технология гибки
  • Способы сгибания труб гидростанком
  • Умные советы по эксплуатации станка
  • Видео
  1. Применение гнутых труб
  2. Особенности гидравлических трубогибов
  3. Преимущества
  4. Подготовка к изготовлению
  5. Процесс изготовления
  6. Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы
  7. Технология гибки
  8. Способы сгибания труб гидростанком
  9. Умные советы по эксплуатации станка

Применение гнутых труб

Согнуть профильную трубу можно с помощью специального устройства – ручного трубогиба. При выполнении такой процедуры можно получить хорошего качества изделия, которые применяются во многих сферах нашей жизни.

Согнутые профильные трубы используют для изготовления строительных конструкций, арок, теплиц, заборов, калиток. Они – украшение изящной уличной мебели: лавок, стульев, столов. Гнутые профильные и круглые трубы из металла используют для производства школьных парт, стульев, мебели для медицины, офисов, других учреждений.

Особенности гидравлических трубогибов

Трубогиб гидравлический сделанный своими руками по своим эскизам или чертежам, или взятых с интернета, является специальным приспособлением, используя которое можно сгибать трубы или прокат под разными углами изгиба, начиная от 0 и заканчивая 180⁰.

Хороший гидравлический трубогиб можно купить в магазинах, а можно попробовать сделать своими руками, который по качеству функционирования ничем не будет уступать заводским изделиям.

А поскольку для самостоятельного изготовления используются подручные средства и материалы, то стоимость такой гибочной конструкции будет значительно дешевле серийных устройств. А финансовая сторона при изготовлении такого устройства, согласитесь, для большинства из нас, имеет большое значение. Учитывая это, многие умельцы своими руками изготавливают универсальные конструкции, с помощью которых легко и качественно изгибаются профильные и круглые трубы с любым радиусом изгиба. А помогает им интернет, где можно выбрать не только понравившийся гидравлический трубогиб для изготовления своими руками, но и посмотреть готовые чертежи, видео, послушать или прочитать советы опытных мастеров.

Среди фабричных аналогов, большой популярностью пользуется гидравлический ручной трубогиб stalex, при помощи которого легко сгибаются металлопластиковые трубы, а также металлические изделия. С таким инструментом удобно работать профессионалам, поскольку гнуть трубы можно непосредственно на стройплощадке, причем очень плавно и аккуратно. Конструкция ручного трубогиба серийного производства такова, что при его использовании полностью исключается сплющивание или излом.

Особенности:

  • создает усилие, которое равняется 12 тоннам;
  • снабжен гидравлическим приводом;
  • оснащен комплектом сменных башмаков;
  • может функционировать в горизонтальном или вертикальном положении;
  • обеспечен автоматическим возвратом ползуна;
  • при работе задействован весь рабочий ход цилиндра;
  • радиус изгиба регулируется вертикальными или горизонтальными опорами (в зависимости от модели).

Преимущества

Среди множества ручных трубогибов, наиболее популярными и востребованными считаются станки гидравлического типа. На это есть свои весомые причины.

Гидравлические устройства способны качественно согнуть даже 3-ех дюймовую круглую трубу. Они успешно используются, как профессионалами – для выполнения больших объемов работ, так и начинающими любителями, которые хотят согнуть одну-две профильные или круглые трубы.

Кроме таких преимуществ как:

  • простота в изготовлении;
  • надежность;
  • прочность;
  • низкая стоимость,

еще их ценят за силу воздействия, благодаря которой можно обрабатывать не только толстостенные стальные трубы, но и работать с достаточно крупными изделиями из других металлов: алюминия, меди, латуни, бронзы.

Кроме того, специальная установка (домкрат) значительно облегчает труд оператора, который прилагает минимум усилий для получения большой силы давления на стальные, или с иных материалов, трубы.

Подготовка к изготовлению

Перед изготовлением ручного трубогиба необходимо определиться с типом устройства. Для этого нужно ознакомиться с чертежами и фото, а также схемами возможных конструкций сделанных своими руками, посмотреть видео, вспомнить, какие материалы и подручные средства у вас в наличии и только тогда приступать к процессу изготовления. И главное: с какой целью и для каких работ вам понадобится конструкция, с помощью которой можно сгибать стояки. Плюс к этому, неплохо бы посоветоваться с более опытным соседом или другом, который уже имел дело с изготовлением такого или похожего устройства. И если вы готовы, то можно начинать изготавливать приспособление для сгибания профилей.

Процесс изготовления

Прежде, чем начать изготовление станка для гибки круглой трубы, нужно запастись всем необходимым:

  • гидравлическим домкратом от машины или трактора (можно использовать и более мощные, если есть такая возможность);
  • башмаком (пуансоном);
  • швеллером (около 3-ех метров);
  • 3-мя роликами с осями;
  • металлическими пластинами.

При изготовлении ручного трубогиба следует придерживаться простого алгоритма:

  1. Рулеткой замерять необходимую длину швеллера для основания и болгаркой отпилить 2 равных куска, благодаря которым основание будущего гидравлического трубогиба, а вместе с ним и каркас (1), будет более устойчивым.
  2. Разместить отрезанные куски швеллера плотно друг к другу, сварить снизу и сверху вдоль линии стыка. Такая платформа будет основой станка для гибки труб.
  3. Приварить с обеих сторон основания боковые швеллеры под углом 110⁰.
  4. К верхней части боковых швеллеров приварить более длинные куски, в которых предварительно необходимо высверлить несколько (от 2 до 8) отверстий, размещенных симметрически с обеих сторон будущего станка для гибки труб. Они предназначены для установки в них осей с прижимными роликами, переставляя которые можно будет регулировать радиус изгиба стояков.
  5. Закрепить пластинами с отверстиями под болты (2) диаметром 10-12 мм, домкрат (3) на основании таким образом, чтобы он не двигался при выполнении работы со стальными или другими трубами. Для этого нужно просверлить основание в определенных местах и закрепить гидроустройство планками с болтами.
  6. Надежно закрепить на штоке домкрата башмак (4), чтобы в случае необходимости его можно было легко снять и поменять на другой.

Все, конструкция готова к работе, а необходимые размеры, указаны на чертеже трубогиба сделанного своими руками хотя на фото, в верхних швеллерах (их 2, по одному с каждой стороны боковых швеллеров) не высверлены отверстия. Поэтому, изображенный ручной гидравлический трубогиб рассчитан на сгибание деталей только с одним радиусом сгиба.

Высота станка для гибки определяется параметрами домкрата и расстоянием «а». Это значит, что для сгиба пол-дюймовой стальной трубы этот отрезок должен равняться примерно 2 см (если домкрат находится в нерабочем состоянии).

Следует учесть, что все усилие от пуансона направлено в верхнюю часть ручного трубогиба. Поэтому, возможны случаи, когда наружная часть сгибаемой детали подвергнется слишком большому растяжению, что будет способствовать значительному истончению стенки круглой трубы. Случаются даже и надрывы стояка. Поэтому, не всегда можно использовать агрегат для того, чтобы гнуть тонкостенные трубы.

Как видим, ничего сложного, а конструкция для сгибания круглой трубы – надежная, прочная и прослужит не один десяток лет. А главное, что для ее изготовления использовались только подручные материалы, что очень удешевило такое устройство.

Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Кстати, ремонт гидравлического трубогиба, сделанного своими руками, также можно делать самостоятельно и вот почему: никто, кроме вас, не знает особенностей его строения и принципа действия. Поэтому, сделать высококачественный ремонт трубогиба сможете только вы сами в домашних условиях.

Технология гибки

Процесс гибки выглядит так: сначала необходимо установить стальную трубу в башмак и с обеих сторон закрепить. После этого нужно задействовать домкрат, благодаря которому, такое устройство (шток вместе с башмаком) будет подниматься вверх. Усилие, создающееся гидроприводом, моментально передастся на ролики, после чего стояк начнет гнуться под наперед выставленным радиусом изгиба. После окончания процесса сгибания, устройство необходимо опустить и вытащить готовое изделие. Главное, что такой станок для гибки можно остановить в любое время, что исключает возможность получения травм.

Способы сгибания труб гидростанком

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов. Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях.

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить. Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода. Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или изделий из других металлов, а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Умные советы по эксплуатации станка

Неопытные операторы думают, что процесс гибки с помощью гибочного станка по металлу, сделанному своими руками – достаточно простая операция. Но это не совсем так.

Если вы будете неправильно обращаться с ручным трубогибом, то возможно появление нежелательных дефектов:

  • изменение диаметра круглой трубы, что вызывается, так называемым, подминанием;
  • появление истончения исходных образцов на месте сгибания круглой трубы или профильного аналога, что может привести к ухудшению прочностных характеристик детали.

С целью минимизирования возможных дефектов, необходимо уметь правильно выбрать такое устройство и хорошо ознакомиться с принципом его действия.

Если нужно выполнить гибку идентично шаблону, то чтобы не допустить соскальзывания профильной или круглой трубы, а значит, чтобы не было никакой разницы между шаблоном и согнутой деталью в плане размеров и конфигурации, необходимо упоры заменить металлическими крючками.

Обычно самодельный трубогиб с двумя роликами используют при сгибании конструкций маленьких радиусов, а с тремя – больших.

С целью усовершенствования конструкции, необходимо сделать трубогиб своими руками так, чтобы упорные ролики могли двигаться, что позволит моментально менять радиусы изгибов.


  • Трубогиб своими руками

    Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

    Устройство трубогиба

    Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

    Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

    1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
    2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
    3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
    4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

    Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

    Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

    Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

    Виды трубогибов

    Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

    1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
    2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
    3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

    Трубогиб своими руками

    Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

    Инструкция по изготовлению трубогиба

    В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

    Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

    1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
    2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
    3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
    4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
    5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

    Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

    Процесс изготовления трубогиба

    Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

    Роликовый трубогиб

    Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

    К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

    1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
    2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
    3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
    4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
    5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

    Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

    Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

    1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
    2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

    Принцип действия достаточно прост:

    1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
    2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
    3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

    Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

    Арбалетные трубогибы

    Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

    1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
    2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
    3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

    Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

    Гидравлический трубогиб

    Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

    Устройство ручного гидравлического трубогиба

    Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

    1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
    2. Для создания давления может применяться компрессор.
    3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

    Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

    Трубогиб из домкрата

    Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

    Трубогиб из домакрата

    Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

    1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
    2. Усилие передается на промежуток между роликами.
    3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

    Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

    В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.

    Трубогиб для круглой трубы своими руками: 6 инструкций как сделать, чертежи и видео

    Трубогиб — это устройство для загиба труб или других металлических изделий (прут, стойка, профильный трубопрокатный материал и т.д.). Подразделяется по принципу действия и может быть: механическим, гидравлическим или электрическим.

    При сооружении теплиц и навесов на даче, без данного приспособления не обойтись. Покупать такое устройство дорого, поэтому мы сегодня расскажем вам — как сделать различные виды трубогибов для круглых труб своими руками в домашних условиях.

    Но если гибку труб приходится осуществлять часто, то лучше приобрести специальное оборудование.

    Виды трубогибочных станков

    Эти приспособления, дают возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

    • гидравлические;

    Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для сгибания круглых труб диаметром до 3 см или профильных до 4 см.

    По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

    К основным ручным (механическим) самодельным трубогибам для круглых труб относятся:

    1. Роликовые — предназначены для изделий, диаметр которых до 40 мм, и применяются, если требуется небольшой угол изгиба;
    2. Гибочная плита — используется для получения углового загиба малого и среднего радиуса;
    3. Улиточные — универсальный вид, позволяет производить сгибание круглой трубы по всей длине;
    4. Арбалетные — устройства похожи на роликовые, но имеют повышенную производительность;
    5. Рычажные — простые конструкции, они используются при сгибании труб среднего и большого размера под определённым углом.

    Модели гидравлических трубогибов для круглых труб или механизмы, работающие от электропривода самостоятельно изготовить сложнее.

    Сделать загиб без использования трубогибочного станка не получится, можно попросту испортить изделие или деформировать его.

    ! Представляем вашему вниманию пошаговою инструкцию, как произвести загиб без профилегиба в домашних условиях.

    Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус.

    Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

    Необходимые инструменты

    Начинать следует с подготовки инструмента, который понадобится в работе. Для сборки любого самодельного гибочного приспособления потребуется:

    • сварочный аппарат;
    • токарный станок — если детали будите вытачивать сами, а не прибегните к помощи профессионального токаря (хотя есть виды, при изготовлении которых не требуются токарные работы);
    • тиски и молоток;
    • пила по металлу;
    • линейка;
    • дрель;
    • болгарка.

    Это основной инструментарий, который необходим при изготовлении любой модели своими руками, возможно понадобятся другие инструменты, при сборке того или иного вида.

    Делаем электромеханический трубогиб

    Мы решили рассказать вам, как изготовить электромеханическую модель трубогиба. Такое оборудование способно справиться с любым объёмом работ, при этом не придётся прикладывать физическую силу.

    Для изучения, представляем две версии инструкции как изготовить трубогибочный станок для круглых труб своими руками. Если после ознакомления текстового руководства возникнут вопросы, рекомендуем смотреть так же и видео материалы.

    Устройство состоит из трёх рабочих органов — одного нажимного и двух опорных валиков, поэтому его ещё называют трёхваловым прокатным станком. Это один из самых сложных гибочных механизмов, который можно собрать своими руками, но мы решили начать именно с него. Если он у нас получится, то сделать более простые виды трубогибов нам не составит труда.

    Итак, устройство мы будем делать из: 204-ых подшипников, стабилизатора поперечной устойчивости от автомобиля «Ваз», гаек, шпилек, обрезков труб (20 на 40 с толщиной 2 мм, 15 на 15 на 1,5 мм; 80 — 80 — 5 мм), металлического листа толщиной 3 мм.

    Для сборки электрического гибочного станка мы воспользовались следующими чертежами.

    Схема прокатного станка Схема вала Чертёж вилки Опоры для подшипников Чертёж щеки Схема прижимного винта

    Переходим к работе, пошаговая подробная инструкция выглядит следующим образом:

    • Подготавливаем станину — для этого понадобится два отрезка арматуры или профиля одного размера, на верхней стенке которых мы делаем по 4 отверстия для наших шпилек.

    Детали для станины

    • Из металлического листа вырезаем две боковые стенки конструкции, проделываем в заготовках отверстия для их крепления к станине и установки вальцов, а также большое окошко для подвижного валика. Отверстия следует проделывать сразу в двух заготовках, чтобы они совпадали.

    Вырезаем боковины

    • Берём стабилизатор поперечного сечения от жигулей, протачиваем его под головку 19, это позволит вращать вал шуроповёртом. На него будет одеваться подшипник с диаметром 20 мм.

    Делаем проточки на стабилизаторе Одеваем подшипник

    • Приступаем к изготовлению прижимного механизма из винта и куска швеллера, размер которого должен быть чуть меньше, чем расстояние между боковыми стенками конструкции, чтобы заготовка свободно ходила в нем. В швеллере проделываем отверстие, равное размеру винта, куда привариваем гайку. После чего вкручиваем винт и снизу фиксируем гайкой. Сверху в винте просверливаем отверстие, в него вставляем шпильку, которая будет служить рукояткой.

    Привариваем гайку Вставляем винт

    • На вал одеваем два подшипника, фиксируем шайбами. Заготовка устанавливается на швеллер, в котором предварительно мы проделали отверстия для прижимного винта и боковые для крепления.

    Собираем прижимной вал

    Приступаем к сбору приспособления:

    • вставляем шпильки в отверстия одной боковой стенки и фиксируем их гайками;
    • средние шпильки — это наши входной и выходной ролики, они наборные, размер зависит от комплектации подшипниками под различные задачи;

    Вставляем шпильки-ролики

    • на нижние шпильки одеваем шайбы, а затем устанавливаем две заготовки из профиля, которые будут служить основанием нашего станка;

    Устанавливаем профильное основание

    • прижимной вал размещаем в середине конструкции, протолкнув винт в отверстие, он должен располагаться точно по центру между роликами, а между винтом и щеками устанавливаем прокладки из металлической пластины;

    Размещаем прижимной вал

    • прижимной винт прикручиваем к швеллеру вала гайкой;

    Прикручиваем прижимной винт

    • накрываем конструкцию второй боковиной и закручиваем гайки.

    Одеваем стенку

    Если к валу приварить ручку, то получится механическое устройство, которое будет работать от ваших усилий.

    Станок готов, остаётся на заточенную сторону вала одеть головку, а затем с помощью шуруповёрта привести в действие устройство. Это универсальный станок-кольцевик, используя его вы сможете изгибать не только круглые, но и профильные трубы, достаточно только поменять насадки на роликах.

    Ручной рычажный трубогиб

    Если вам нет надобности в таком сложном устройстве, а требуется только согнуть стальную круглую трубу небольшого размера, то можно сделать простой рычажный механизм. Он предназначен для гибки труб с тонкими стенами.

    Трубогиб своими руками — виды и конструкции

    Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

    Трубогиб это устройство позволяющее согнуть трубу с требуемым радиусом и углом поворота необходимые не только сантехникам и строителям. Если быть точным, то ее гнут при сантехнических работах не так уж и часто — для изменения трассы прокладки трубопроводов используют фитинги и отводы.

    Отводы — это фабрично согнутые отрезки труб, имеющие стандартный набор параметров, а у них есть ограничения:

    • количество углов поворота (кроме прямого есть еще 45°, 60° и 180°);
    • радиусы изгиба (1Ду и 1,5 Ду);
    • сварка.

    Но не всегда можно применить сварку, а иногда необходим другой угол или радиус. В этих случаях используют конструкцию трубогиба для профильной трубы.

    Владельцы дач и собственных домов гнут трубу по другим причинам — арочные конструкции под виноград, теплицы нестандартных форм, душевые кабины, металлические каркасы для мебели, ограждения и т. п. Используется холоднокатаная круглая или профильная труба и опять нужен трубогиб.

    Даже многие профессионалы используют конструкции собственного изготовления: самодельные трубогибы для профильной трубы (так как заводские стоят недешево), а обычному домашнему мастеру тем более лучше воспользоваться советами как сделать трубогиб своими руками.

    Трубогибы — классификация

    Установка — переносные и стационарные.

    Привод — ручной, гидравлический и электрический.

    По способу воздействия — обкатка, намотка, воздействие штоком (арбалетный метод), прокатка.

    Подробнее о способах:

    • обкатка — конец трубы зажимается, шаблон неподвижен, прижимной ролик перемещаясь гнет трубу вокруг шаблона;
    • намотка — труба приживается зажимом к подвижному шаблону (ролику трубогиба), в начале точки гиба стоит упор, ролик вращаясь наматывает трубу, протягивая ее между собой и упором (труба и шаблон подвижны);
    • арбалетный метод — труба опирается на две точки (стационарные ролики), шаблон на штоке давит по центру трубу и гнет ее между упорами;
    • прокатка (вальцовка) — использует три вращающихся ролика (два опорных на одной линии и центральный), радиус изгиба определяется расположением центрального ролика относительно опорных (чаще всего именно центральный ролик давит на трубу).

    Недостатки первых трех способов очевидны — радиус изгиба задается шаблоном. Кроме того, способ намотки для изготовления трубогиба своими руками встречается редко — его чаще используют в промышленных образцах.

    У арбалетного метода есть еще один (методологический) недостаток — практически все давление от штока передается на трубу в верхней точке башмака-шаблона. В этом месте металл больше всего подвержен «растяжению, поэтому стенка там ослабевает вплоть до потери формы или разрыва (для тонкостенной трубы).

    Последний способ практически не имеет недостатков. Отводы стальные изготавливают в заводских условиях именно вальцовкой. Этот же способ чаще всего используют с применением трубогиба для профильной трубы.

    Перед тем как приступить к изготовлению инструмента своими руками, при выборе определенной модели, стоит учитывать, что есть общие условия по рекомендованным радиусам изгиба стальной трубы.

    Это не означает, что нельзя уменьшить радиус, но для обеспечения качества гиба потребуется использование дорна, а это технически сложнее. Для крутоизогнутых труб в заводских условиях кроме дорна применяют горячее вальцевание.

    Если конструкция трубогиба сделана полностью из метала и имеет неподвижную станину, то горячую прокатку можно выполнить в условиях домашней мастерской (паяльная лампа, газовая горелка).

    Простейший шаблонный трубогиб ручной

    Привод — ручной. Материал — дерево. Способ — обкатка. Если стальная труба тонкостенная с небольшим диаметром, то прижимной ролик можно не использовать, а гнуть трубу «голыми» руками.

    Из дерева изготавливают шаблон. Толщина шаблона должна быть больше диаметра трубы, а форма соответствовать необходимому радиусу изгиба. Лучше, если она буде профилирована в торце, чтобы обеспечить необходимый профиль можно даже использовать две доски по высоте со скошенной во внутрь линией распила.

    Шаблон крепят к неподвижному основанию, прикладывают трубу и с одного бока (для правши слева) прикручивают к основанию упор.

    Если рычаг недостаточен, то его можно увеличить куском арматуры. Гнуть надо медленно, следя за тем, чтобы труба не соскочила с шаблона.

    В отличие от фабричных механизмов этот «примитивный» способ позволяет быстро и без существенных затрат сделать приспособление трубогиба с большим диаметром изгиба трубы. На основании чертят линию изгиба, монтируют по этой линии шаблон из нескольких сегментов. Дальше по стандарту — упор, труба, рычаг.

    Есть варианты, когда в таких случаях используют «разборную» модель — на вертикальной деревянной основе вместо шаблона по окружности крепят точечные упоры (лучше стальные крюки с диаметром под трубу).

    После использования крюки снимают. Их можно всегда переустановить с новыми размерами.

    Это были простейшие стационарные модели с шаблоном. Более сложные используют классическую схему с прижимным роликом.

    Трубогиб ручной — модели с прижимным роликом

    Привод — ручной. Материал — дерево и металл (или только металл). Способ — обкатка.

    Для трубы из мягкого металла дерево для роликов хорошо еще и тем, что оно не деформирует трубу. Ролики можно изготовить самому, а еще проще их сделать из дерева и фанеры, как на этой фотографии.

    В этом случае при помощи неподвижного ролика и подвижного прижимного, изготовленного из дерева, гнут даже трубы большого диаметра.

    В качестве наглядного примера, что модель с роликом довольно простая в изготовлении, достаточно продемонстрировать чертежи трубогиба.

    В качестве основания берут лист металла или плотной фанеры (зависит от предполагаемых нагрузок). Затем из металлической П-образной заготовки делают держатель для центрального ролика (шаблона) и прижимного. Держатель должен свободно вращаться вокруг оси шаблона, который крепится к основанию. На основание крепят упор, к держателю — ручку, чем она длиннее, тем больше рычаг.

    Самый простой пример намоточного трубогиба из металла (без упора на основании), который можно изготовить самому, потребует два шкива, рамку с рычагом и прижимным роликом, мощное неподвижное основание. Труба закладывается в неподвижный шкив, зажимается хомутом, при помощи рычага и подвижного ролика изгибается вокруг шаблона.

    Можно еще сделать конструкцию ручного трубогиба для профильной трубы своими руками для небольших труб (даже трубочек) с одним прижимным роликом на два разных радиуса изгиба. Шаблон выполнен в виде пластины с закругленными углами, каждая со своим радиусом.

    Ручка прижимного ролика снимается и устанавливается на новое место (для чего у нее есть два отверстия, каждое под свой радиус).

    Намоточный трубогиб

    В качестве примера можно привести конструкцию гидравлического трубогиба.

    Имеется мощный шкив, к которому крепится труба в конце точки изгиба. Шкив закреплен на стационарной станине, в основании станины под углом к ней закреплен шток с гидравлическим приводом (домкрат). Шток упирается в рычаг, который крутит шкив и наматывает на него трубу. Рычаг жестко крепится к шкиву в отверстиях по его окружности (но может менять свою позицию) и свободно вращается вокруг оси шкива.

    Вначале он закреплен на одном уровне с точкой крепления трубы. Приводят в действие гидравлику, шток выдвигается и рычагом крутит шкив. Труба наматывается на него, опираясь на упор, закрепленный в станине. После того, как рабочий ход штока гидравлики дошел до предела, давление сбрасывают и переустанавливают рычаг в новую позицию под первоначальным углом. Процесс повторяется до достижения необходимого угла поворота.

    Можно привести еще один пример такого же по устройству самодельного трубогиба, использующего реечный домкрат.

    В этом случае для гибки необходимо прикладывать больше усилий.

    Еще один образец намоточного трубогиба использует деревянные ролики, описанные выше.

    Конструкция трубогиба для профильной трубы очень проста в исполнении, использует мускульную силу работника, а в качестве упора применяют подвижный ролик, который своим вращением уменьшает необходимое усилие на рычаг. Труба зажимается при помощи обычного хомута к основному ролику (шкиву-шаблону). На шаблоне расположен держатель под рычаг. Одной рукой придерживают трубу (можно усовершенствовать — установить в этой плоскости опору), а другой рукой рычагом поворачивают шкив.

    Арбалетный трубогиб

    В самом деле внешне он чем-то напоминает арбалет (особенно некоторые серийные образцы). Фабричные выпускается в разных вариантах, в том числе компактные (почти ручные), но самодельные образцы делают стационарными, с мощной сварной станиной. В большинстве случаев умельцы просто копируют конструкцию. Сравните заводской и кустарный.

    Конечно, есть разница исполнении, но производителю фирменного надо его подороже продать, производитель самодельного рассматривает свое изделие не как товар, а в качестве прочного и надежного инструмента.

    Сварная рама из уголка и швеллера, внутри домкрат (заводские образцы могут иметь возвратные пружины для штока), два верхних подвижных упорных ролика со сменными положениями. На шток домкрата устанавливают прижимной башмак.

    Эта простая конструкция имеет недостаток — неподвижный башмак может деформировать (сплющить) трубу. В принципе это общий признак для арбалетного типа. В нем можно гнуть круглую трубу, для профильной лучше использовать способы, когда труба движется по профилю шаблона — обкатывается, наматывается, а еще лучше, прокатывается.

    Прокатка

    Если рассматривать трубогибы по степени эволюции, то этот тип стоит на вершине. Наверное поэтому его так любят использовать профессионалы. Три вращающихся ролика (иногда добавляют в пару к одному из них четвертый), постепенно изменяемая сила прижима и повторяемая для каждого положения прижимного ролика прокатка — все это обеспечивает максимально щадящий режим для трубы. Стенки растягиваются равномерно, профиль на каждом участке изгиба постоянный.

    Принцип действия показан на этой простой схемке.

    Примеров воплощения множество. За счет прокатки трубы в определенном сегменте и положения прижимного (среднего) ролика радиус изгиба регулируется.

    На фото ниже самый простой пример по приводу (ручной), но очень привлекательный по исполнению.

    Рамная конструкция из квадратной трубы, к боковым стойкам закреплены на стационарных осях вращающиеся упорные ролики. Внутри рамы установлены спаренные направляющие в виде круглых труб, по которым перемещается прижимной ролик. С другой стороны рамы на оси ролика стоит колесо, за счет которого происходит прокатка трубы. Положение прижимного ролика изменяется при помощи винтовой передачи.

    По этой же схеме можно сделать устройство попроще.

    Принцип тот же — исполнение легче. Боковые несущие и основание делаются из листа. Перемещение штока винтовое, но для движения оси прижимного ролика не нужны дополнительные направляющие. Конечно, большие трубы на нем не согнешь, но для бытовых целей он подходит. Есть у него небольшое преимущество перед первым вариантом — изменяемое положение опорных роликов, а следовательно, изменение минимального радиуса изгиба.

    Подобная схема хороша еще тем, что несущую конструкцию можно сделать из дерева. Металлическими можно оставить оси роликов, ручку для вращения и шток (не говоря о крепеже). Даже ролики можно сделать деревянными или подобрать полимерные.

    Это были образцы с протяжкой трубы вращением центрального ролика.

    Можно движение задавать опорными роликами.

    Проще сделать конструкцию трубогиба с прокруткой одного ролика, но у него возможности меньше.

    С вращением одновременно двух роликов, конструкция становится сложнее за счет передачи вращения между ними.

    Другой образец использует затягивание прижимного ролика снизу.

    Некоторые считают, что так легче контролировать процесс работы — труба «не загораживается» несущей конструкцией. У этой модели даже предусмотрены две пары роликов — для круглой и профильной трубы.

    Выводы

    Трубогиб ручной принципиально несложен. Вся его работа основана на общих законах механики.

    Но это, если не использовать электрический привод. Хотя есть интересные схемы с использованием электродвигателей — надо только добавить редуктор и предусмотреть безопасную эксплуатацию (в том числе от поражения электрическим током). Такой привод обычно делают люди, которые постоянно используют эту операцию в силу профессиональной деятельности.

    Обычно ограничиваются простыми, но эффективными схемами — достаточно сделать рычаг побольше и согнуть можно практически любую трубу, используемую в бытовых целях. Ускорить и уточнить все замеры позволит лазерная рулетка.

    Если нет сварочного аппарата, то можно подобрать сборную конструкцию с резьбовым крепежом. А для простых случаев несущую раму и ролики (или шаблоны) совсем просто изготовить из дерева.

    Информация на заметку : Бытовка своими руками, Эркер.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    gmnu-nazarovo.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: