Борфрезы по металлу для дрели

Что такое борфреза по металлу (шарошка): виды, отличия, назначение

  1. Что это?
  2. Для чего нужна?
  3. Качество
  4. Познакомимся поближе
  5. Как пользоваться?

Что это?

Борфреза по металлу относится к фрезерной оснастке и чисто визуально представляет собой очень простую конструкцию – твердосплавная режущая головка и металлический штифт (хвостовик). Твердосплавные борфрезы бывают цельные и с припаянными хвостовиками. Хвостовик закрепляют в патроне станка или дрели, головка выполняет множество полезных операций по металлу. Из-за некоторого сходства с зубчатыми бурами шарошечных долот для бурения скважин и, наверное, за маленькие размеры по сравнению с брутальным прообразом, в обиходе за борфрезой закрепилось забавное название шарошка.

Для чего нужна?

Шарошка по металлу не претендует на столь масштабные и суровые работы, как труд в карьере, а широко используется для такой тривиальной цели, как удаление лишнего металла. Можно убрать заусенцы, лишку на сварных швах – причем подлезть борфрезой в самые неудобные места – снять фаску, расточить отверстия, прорезать паз в металле, подготовить отверстие к наплавке, обработать края, сделать гравировку и многое другое. Борфрезы производят различной конфигурации и размеров, поэтому они могут использоваться начиная от стоматологии, ювелирного дела, электронной промышленности до автомобиле- и машиностроения, судостроения и в других сферах народного хозяйства. Это важный и незаменимый инструмент и в любой домашней мастерской.

Борфрезы по металлу появились благодаря появлению качественных твердосплавных материалов, например, твердого спеченного вольфрамокобальтового сплава ВК8, с твердостью HRA не менее 88,0, который относится к вольфрамовой группе. Поэтому шарошки выполняют черновую и чистовую обработку металлов самой высокой твердости: стали (углеродистая, хромоникелевая, нержавеющая) и титана, а также меди, латуни, бронзы и чугунов общего назначения.

Качество

Не стоит презрительно фыркать в сторону китайских производителей борфрез, которые изготовляют данный инструмент согласно российскому ГОСТ 34202-2017, что соответствует международным стандартам ISO 7755-1:2013 – ISO 7755-12:2013 и немецким DIN.

Например, уважающий себя и клиентов российский дилер, успешно работающий на внутреннем рынке, отвечая за качество товарного знака WOLFSTAR, провел по инструменту своей торговой марки анализ химического состава в лаборатории уважаемого российского узкопрофильного вуза, а именно в Национальном исследовательском технологическом университете «МИСиС». Результат исследований честно выложен на сайте и там подтверждено, что инструменты из всех категорий соответствуют по химическому составу требованиям ГОСТа.

Шарошки марки WOLFSTAR имеют на упаковке маркировку ЕАС. Обращайте на нее внимание, так как такой знак свидетельствует о высоком качестве бренда. ЕАС – это специальный знак обращения продукции на международном рынке. Он един для государств, которые являются членами Евразийского экономического союза и свидетельствуют о том, что продукция с таким обозначением, прошла определенные в технических регламентах Таможенного и Евразийского экономических союзов процедуры оценки и подтверждения соответствия. То есть, такие изделия отвечают всем требованиям, распространяющимся на данную продукцию технических регламентов Таможенного и Евразийского экономического союзов.

Познакомимся поближе

Для решения конкретных задач применяют шарошки разные как по форме и размеру, так и по типам насечек на рабочей головке. От такой важной детали, как форма граней насечек зависит качество работы. Одинарная насечка S работает на качество обработки поверхности, режет мягко, но медленно. Агрессивнее насечка двойная D – перекрестные грани больше снимают материала и делают это быстро. В целом оба вида насечек универсальны и подойдут для обработки черной и нержавеющей стали, чугуна, никелевых и титановых сплавов. Но если вы имеете дело с алюминием, то ищите борфрезы по мягким металлам с однонаправленной, практически прямой геометрией, но с более крупными зубьями. Такая форма не дает головке забиваться, замазываться при работе с мягким металлом. Обычно чем мельче насечка, тем для более твердого металла она применяется.

Читайте также:
Грунт по алюминию для лодок

Борфрезы изготавливают следующих типов:

  • А – цилиндрические;
  • B – цилиндрические с режущим торцом;
  • С – сфероцилиндрические;
  • D – сферические;
  • Е – овальные;
  • F – сфероконические;
  • G – сфероконические с заостренным концом;
  • Н – пламевидные;
  • J – конические с конусностью 60°;
  • К – конические с конусностью 90°;
  • L – конические с закругленным концом;
  • М – конические с заостренным концом;
  • N – конические в форме обратного конуса.

Борфрезы одного типа различаются диаметром режущей части и хвостовика, длиной режущей части и хвостовика, а также типом зуба – крупный, средний или мелкий.

Маркировка фрезы расскажет всю необходимую информацию. Узнать тип можно по первой заглавной букве обозначения. Например, обозначение С061606 расскажет о том, что буквенный символ С – сфероцилиндрическая борфреза, цифровой символ 06 – диаметр фрезы 6 мм, цифровой символ 16 – длина режущей части 16 мм, цифровой символ 06 – диаметр хвостовика 6 мм.

Самые востребованные формы шарошек можно разделить на три группы: цилиндрические, сферические и в виде конуса в различных вариациях.

Тип: А (цилиндрическая) и тип В (цилиндрическая с режущим торцом). Отличие одной от другой в том, что у цилиндрической с режущим торцом, есть зубья не только на поверхности цилиндра, но и на торце. Это позволяет ее деликатно использовать для заглаживания радиусных пазов, кромок, удаления заусенцев, реставрации гравировок, обработки глухих отверстий и торцевых поверхностей на внутренних контурах, шлифовки и полировки.

Тип: D (сферическая) и Е (овальная). Маленькая, юркая шарошка универсального применения с шарообразной головкой прекрасно подходит для обработки небольших круглых отверстий и пазов, шлифования поверхностей сложных конфигураций, снятия заусенцев и фасок. Круглая форма шарошки удобна для работы на замысловатых радиусах и вычурных деталях. Овальная шарошка – для аккуратной обработки закругленных углов, смягченных радиусов, зачистки внутреннего торца закругленных отверстий, при шлифовании сварных и угловых швов.

Тип F (сфероконическая), G (сфероконическая с заостренным концом) и тип Н (пламевидная). Эти шарошки умело справляются с угловыми сварными швами. Их геометрия позволяет снимать сварку практически в любом месте, и применяется для обработки угловых формованных деталей и сварных угловых швов. Такая гиперболическая форма со сферическим торцом позволяет снимать лишнюю сварку практически в любом месте.

Конические J (с конусностью 60°), К (с конусностью 90°), L (с закругленным концом), М (с заостренным концом). Шарошки с ровной боковой частью чаще всего используются для снятия фаски, как зенковка (зенкование небольших отверстий под углами 60° и 90°), для точечной обработки кромок, гравирования. При работе они сохраняют плоскость и равномерно снимают материал. Удаление лишнего материала на угловом сварном шве им

Тип: N (коническая в форме обратного конуса). Трапециевидная борфреза создана специально для обработки внутренних кромок, ею очень удобно заходить на внутреннюю часть детали, куда другой фрезой подлезть неудобно или даже невозможно. Удаляет заусенцы, шлифует, снимает кромку труднодоступных внутренних углов, пазов, скрытых выборок и конических профилей.

Как пользоваться?

Шарошка по металлу любит скорость, то есть, самые лучшие результаты показывает на мощных, высокооборотистых электростанках, которые развивают скорость вращения шпинделя до 60 000 оборотов в минуту. Прямошлифовальные машины обладают оборотистостью до 30 000 оборотов в минуту. Чем выше скорость вращения, тем лучше качество шлифования. Фиксировать борфрезу нужно глубоко настолько, насколько максимально позволяет это сделать цанга. Если зафиксировать недостаточно глубоко, то получим изгибание хвостовика. Не стоит сильно нажимать на инструмент при работе, так как хвостовик может погнуться и сломаться. Куда отлетит головка лучше и не гадать. Также не рекомендуется максимально снимать металл за один проход и работать по одному месту, чтобы не допускать перегрева. Особенно склонна к перегреву нержавейка. Не забывайте наносить смазочные жидкости.

Дрель и бормашина развивают скорость значительно меньшую, поэтому борфреза не может продемонстрировать все свои замечательные умения. На дрелях с кулачковым патроном на 2 000 оборотах шарошку можно использовать только при черновых работах, и мастер должен быть уверен, что борфреза не станет бить и стучать, не заклинит в детали. Если инструмент бьет по поверхности детали, и при этом скалываются зубья, то скорость вращения совершенно недостаточна.

Читайте также:
Гибка металла в домашних условиях

Другая печаль – слишком большая скорость. Когда фреза крутится в металле, то есть создается эффект ее пробуксовки, когда появляется искрение – это явный признак слишком высокой скорости, что приведет к перегреву инструмента и его раннему выходу из строя.

На оптимальной скорости и при правильном нажиме шарошка работает с минимальным биением, мягко, с подходящим съемом металла. Полировка плоских поверхностей требует меньших оборотов, чем обработка углов и пазов. Работайте по инструкции, но и прислушивайтесь к своим ощущениям. Еще один важный фактор – площадь контакта головки практически всегда не должна превышать одну треть от полной окружности шарошки с обрабатываемой поверхностью. Если площадь больше, то инструмент будет застревать в детали. Не допускайте прикосновения хвостовика к обрабатываемой площади. Направлением работы можно регулировать количество снимаемого металла. Например, если двигать фрезу против направления вращения, то материал снимается эффективнее. Если работать по направлению, то качество обрабатываемой поверхности получается лучше. Фреза как бы гладит поверхность. Такое движение получило название «по шерсти», соответственно, обратное действие «против шерсти».

Пожалуйста, заботьтесь о своем здоровье. Серьезная оснастка, металл, искрение, летящая стружка, пыль, возможность неожиданной поломки, да мало ли что может случиться в мастерской – все это требует специальной одежды. Комбинезон, перчатки, защитные очки, прозрачный щиток на лицо – это ваша рабочая форма, которая должна быть по фигуре, ничего не должно болтаться и путаться.

Шарошки, борфрезы и наборы

Найдено 1000 товаров

Категория

В данной рубрике представлены шарошки для прямошлифовальных машин, граверов и дрелей. Насадка состоит из хвостовика и рабочей части, форма и материал которой определяет ее назначение. Здесь вы можете подобрать поштучно или в наборах оснастку для обработки дерева, металла, камня и других материалов.

Ниже более точные категории:

  • 20
  • 40
  • 80

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 5 502 р.
Цена за ед. товара: 917 р. 1025 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 416 р.
Цена за ед. товара: 104 р. 120 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 920 р.
Цена за ед. товара: 230 р. 260 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 3 428 р.
Цена за ед. товара: 857 р. 899 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 636 р.
Цена за ед. товара: 159 р. 180 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 464 р.
Цена за ед. товара: 116 р. 137 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 524 р.
Цена за ед. товара: 131 р. 154 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 3 354 р.
Цена за ед. товара: 559 р. 645 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 336 р.
Цена за ед. товара: 334 р. 385 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 584 р.
Цена за ед. товара: 146 р. 166 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 688 р.
Цена за ед. товара: 172 р. 195 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 584 р.
Цена за ед. товара: 146 р. 172 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 1 218 р.
Цена за ед. товара: 203 р. 230 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 496 р.
Цена за ед. товара: 124 р. 146 р.

Читайте также:
Анодное оксидирование алюминия и его сплавов

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 708 р.
Цена за ед. товара: 427 р. 493 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 012 р.
Цена за ед. товара: 253 р. 303 р.

Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 012 р.
Цена за ед. товара: 253 р. 280 р.

Какие бывают шарошки?

По материалу изготовления

  • Металлические – выполняются, как правило, из стали (нержавеющей, латунированной и т.д.) или твердых сплавов. Применяются для отрезных работ, грубой шлифовки, придания формы поверхности при фигурной обработке.
  • Из абразивного камня – имеют зернистую поверхность, которая снимает верхний слой материала заготовки. В зависимости от степени зернистости оснастка может использоваться для черновой или чистовой шлифовки.
  • Фетровые – применяются для финишной полировки поверхностей, мягко воздействуют на материал, сглаживают незначительные неровности, делая его идеально гладким.
  • Проволочные – представляют собой щетку из множества тонких металлических проволок, которые счищают верхний слой материала заготовки. Часто используются для грубой зачистки поверхностей от клея, ржавчины и прочих загрязнений.

По форме

  • Дисковые – такие насадки могут использоваться либо для отрезных работ, либо для шлифовки.
  • Конусообразные – бор-фрезы для придания формы и шлифовки в труднодоступных местах.
  • Цилиндрические – данный тип оснастки подходит для шлифовки и выравнивания поверхностей.
  • Круглые – такие шарошки используются для фигурной обработки заготовок.

Советы по выбору

Обратите внимание на диаметр хвостовика – он должен соответствовать диаметру посадочного отверстия инструмента, к которому вы подбираете оснастку. Также учитывайте диаметр рабочей части, так как от него зависит площадь воздействия, подвергающаяся абразивной обработке или шлифовке: чем шире рабочая часть, тем больше материала захватывается. А вот для кропотливых работ в труднодоступных местах лучше взять узкую шарошку. Если вам предстоят работы разного характера, например, отрезные, шлифовальные и полировальные, целесообразнее приобрести набор оснастки. Все необходимое будет в комплекте, и его покупка окажется выгоднее, чем приобретение насадок по отдельности.

Покупайте бор-фрезы для прямошлифовальных машин, граверов и дрелей в нашем интернет-магазине, и вы получите качественную оснастку по доступным ценам! Ваш заказ будет доставлен точно в срок. Для оформления покупки свяжитесь с менеджером по телефону 8-800-333-83-28 или воспользуйтесь сервисом «Купить в 1 клик» на сайте.

Твердосплавные борфрезы по металлу: где применяются и как правильно использовать

Борфреза – инструмент для разнообразных работ, требующих точности. Без него невозможно представить резку, шлифовку, полировку, гравировку, обработку швов, слесарное дело и многое другое.
За всю историю существования борфрез конструкция этого инструмента не претерпела значительных изменений.

Штифт-хвостовик, имеющий режущую часть и «ножку», при помощи которой он крепится в патроне. Используется на крупных обрабатывающих станках, небольших фрезерах, а также применяется с дрелями, шуруповёртами и гравёрами. Позволяет эффективно, чисто и точно производить работы при практически полном отсутствии искры.

Широкий спектр форм, размеров, профилей режущей поверхности и материалов, из которых изготовлены борфрезы, делают их незаменимыми в автомобиле- , судо- и станкостроении, в производстве металлических, пластиковых, керамических и деревянных изделий, в ювелирном деле, а также в электронике, полиграфии и стоматологии.

С помощью борфрезы можно:

  • С большой точностью обрабатывать поверхности, внешние и внутренние, углы, скосы и пазы механизмов, даже в труднодоступных местах;
  • Удалять скрап и облой с заготовок, сварных деталей и швов. Износоустойчивость борфрезы в 100 раз выше, чем у зачистного круга;
  • Резать закалённые стали (твёрдость которых больше показателя 70 HRC по Роквеллу);
  • Выполнять тонкие гравировальные и шлифовальные работы на любых металлах, керамике, стекле.

Технические требования в каждом отдельном случае будут разные. Разберёмся в них.

Борфрезы бывают

Из инструментальной углеродистой стали

С маркировками У – углеродистая инструментальная, цифра от 7 д 13 — процентное содержание углерода, А – высококачественная.

Читайте также:
Бурилка для столбов своими руками

Например, У10А — распространенная марка стали с 10% содержанием углерода для производства борфрез.

Стойкость таких борфрез относительно невелика, ресурс ограничен, но изделия из мягких материалов без большой интенсивности работы они обрабатывают отлично. Цена очень доступна;

Из быстрорежущей стали Р6М5

Такой инструмент значительно дороже, но им можно обрабатывать углеродистые стали, среднелегированные и другие твёрдые материалы.

Он устойчивее к высоким температурам, неизбежным при работе на больших оборотах, поэтому мало деформируется, обеспечивая высокую точность работ;

Твердосплавные

Выполненные из карбида вольфрама (ВК25, ВК30) и других карбидов тугоплавких металлов, из минералокерамики, такие борфрезы легко берут высокопрочные стали, чугун.

Твердосплавные борфрезы – наиболее распространены на предприятиях, где работы борфрезами ведутся практически непрерывно;

Алмазные

Профессиональный инструмент, отличающийся особой стойкостью и максимальной ценой. Легко растачивает самые прочные материалы.

Часто используется для финишной доводки фигурных отверстий. После работы алмазными борфрезами на изделии практически не видно следов обработки, она становится предельно гладкой;

Фрезеровка стекла алмазной борфрезой — видео

Абразивные

Делятся на два вида: с металлической рабочей головкой, на которую нанесено напыление из абразива и полностью выполненные из абразива – электрокорунда.

На предприятиях борфрезы зачастую работают в режиме нон-стоп. Чтобы увеличить тепло- и износоустойчивость и продлить инструменту жизнь, производители твердосплавных борфрез используют дополнительное покрытие.

  • TiN, обладающий твёрдостью 2400 HV;
  • TiAlN, с твёрдостью 3400 HV.

Даже при использовании твердосплавных фрез необходимо применять специальную смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Сильный разогрев инструмента влияет на точность и качество обработки. А так же приводит к быстрому износу двигателей станков. СОЖ значительно снижает нагрев борфрезы и, как следствие, дополнительно продлевает срок её эксплуатации.

Классификация борфрез по типу режущей головки

По конструктивному решению борфрезы бывают разными. В зависимости от стоящих технологических задач, выбирается и форма режущей части инструмента. Правильно выбранный тип борфрезы значительно облегчает работу, делает геометрию точной, а результат близким к идеальному.


Тип А – борфрезы цилиндрические. Универсальные. Идеальны для плоскостей, заусенцев и отверстных выборок.

Тип В – борфрезы цилиндрические с торцом. В отличие от борфрез типа А имеют и торец с сечением. Универсальны, отлично обрабатывают поверхности и делают выборки.

Тип С – борфрезы сфероцилиндрические. Для поверхностей и радиусов. Закруглённый торец – рациональное решение для плавных изгибов.

Тип D – борфрезы сферические. Отлично обрабатывают внутренние отверстия, посадочные места под подшипник и контуры.

Тип Е – борфрезы овальные. Они идеальны для закруглённых углов и плавных траекторий.

Тип F – борфрезы гиперболические со сферическим торцом. Проверенное решение для формованных деталей с мягким контуром.

Тип G – борфрезы гиперболические с точечным торцом. Для снятия фаски, формирования точного угла, гравировки.

Тип H – борфрезы пламевидные. Идеально для обработки формованных изогнутых деталей.

Тип J – борфрезы конические 60%. Лучший вариант для зенкования под заданным углом.

Тип К – борфрезы конические 90%. Для кромок, фасок, зенкования.

Тип L – борфрезы сфероконические. Для сложных мест.

Тип М – борфрезы конические. Для труднодоступных мест, тонких задач и точечных рассверловок.

Тип N – с обратным конусом. Такая твердосплавная борфреза надёжна и удобна для углов и скрытых выборок.

Профили рабочей части

Стандартная заточка. Имеет одну длинную насечку. Подходит для литых деталей, сварочных швов, сплавов, латуни, стали, в том числе и стойкой термообработанной. Позволяет делать большие припуски. Стружка — длинная. Эффективность оптимальна.

Двойная заточка. Имеет крестообразные насечки на рабочей поверхности, в результате чего образуются зубцы. Универсальный тип. Подходит для работы с любыми материалами. Уменьшает вибрацию борфрезы, что позволяет лучше контролировать процесс. Обеспечивает высокую скорость реза. Оставляет чистую гладкую поверхность. Образовавшиеся в результате насечки зубья бывают прямые и разнонаправленные. Борфреза с такой заточкой производит мелкую стружку.

Читайте также:
Вакуумная сушильная камера для древесины своими руками

Крупная заточка. Имеет одну широкую насечку (ширина и угол могут отличаться). Отлично подходит для мягких материалов, таких как алюминий, и там, где нужно снять большой объём. Быстрая работа с крупной стружкой.

Три варианта величины зуба

  • F — мелкий зуб
  • М – средний зуб
  • С – крупный зуб

Учитывая профиль поверхности, обозначения величины зуба выглядят так:

Теперь, зная характеристики борфрез по материалам изготовления, типам профиля и видам насечек, мы можем правильно выбрать инструмент для работы, а также «прочитать» маркировку любой борфрезы.

Государственный Стандарт Российской Федерации устанавливает технические единства единиц измерения, нормы размеров, типов, обозначений, сталей, сплавов, шероховатостей и их допустимые погрешности. Так, согласно ГОСТ Р 52780-2007, маркировку Борфреза С 10 20 М 06 40 ГОСТ Р 52780 – 2007 мы будем понимать так:

  • Борфреза сфероцилиндрическая (тип С),
  • диаметр режущей части — 10 мм,
  • длина режущей части — 20 мм,
  • средний зуб, длина хвостовика — 6 мм,
  • диаметр хвостовика — 40 мм.

На рисунке представлена сфероцилиндрическая борфреза со стандартной заточкой.

Приобретая борфрезу в магазине, стоит обязательно проверить наличие маркировки на ножке инструмента и на упаковке. Ответственные производители, выпускающие качественный товар, обязательно ставят маркировку на изделии. Отсутствие таковой говорит о, скорее всего, невысоком качестве продукции.

Методы контроля и испытаний

Борфрезы, при кажущейся простоте конструкции, инструмент очень точный, прочный, испытывающий огромные нагрузки. Качество его должно быть на высоте.

Поскольку рынок борфрез переполнен предложениями самых разных производителей, зачастую стремящихся увеличивать объёмы производства в ущерб качеству, контроль над соответствием ГОСТу необходим.

Крупные предприятия, постоянно использующие борфрезы, как правило, закупают их у нескольких проверенных поставщиков. И периодически сравнивают с образцами соответствия.

Качество материала, прочность спайки ножки и рабочей головки, точная центровка, идеальная геометрия, соотношение бакелитовой основы и качественного абразива – все это имеет значение для работы борфрезы.

Методов контроля несколько:

  • Визуально, с лупой и штангенциркулем, проверяют внешний вид и шероховатость;
  • На микроскопе и с помощью лазерных центровщиков проверяется, не имеет ли борфреза отклонений в центровке;
  • Стойкость проверяется на электрическом или пневматическом оборудовании. В сумме длина проверочного фрезерования составляет 3000 мм, если d борфрезы 10 мм.

После проверочной работы на борфрезе не должно остаться сколов и выкрошки и она должна оставаться пригодной к работе.

Простейшую проверку качества твердосплавной борфрезы можно провести и в бытовых условиях.

Рассмотреть однородность абразива и калибровку зернистости с применением лупы. Достаточно ли прочен соединительный шов между рабочей частью и штифтом или пайка произведена некачественно, с большими разрывами.

Можно, зажав борфрезу в патрон дрели, включить инструмент на больших оборотах – несимметричная форма крутящейся фрезы, заметная даже глазу, скажет о неправильной центровке.

Не работайте некачественными или изношенными борфрезами! Это может привести к поломке и травме.

Эксплуатация

Итак, приступая к работе, важно помнить о правильном выборе типоразмера для того рода обработки, которая предстоит – черновая, чистовая, сфера, плоскость и т. д.

Не стоит, например, использовать сфероцилиндрическую борфрезу с крупной нарезкой для шлифовки внутреннего острого паза. Для этого лучше будет взять коническую с двойной насечкой.

Борфреза твердосплавная цилиндрическая с двойной мелкой насечкой сделает плоскость идеальной, а борфреза сферическая в этом случае может только испортить заготовку.
Чем твёрже обрабатываемый металл, тем более мелким должно быть сечение борфрезы – это один из основных принципов работы.

Несоблюдение этого правила приведет к засаливанию канавок между зубцами борфрезы, перегреву инструмента, его быстрому износу и некачественному результату работы.

Чем меньше диаметр борфрезы, тем выше должна быть скорость вращения. С увеличением диаметра инструмента должно уменьшаться количество оборотов в минуту двигателя.

Читайте также:
Гибочный станок для жести своими руками

Использовать максимально допустимые скорости нужных режимов. Иначе биение, сколы, преждевременный износ зубьев гарантированы.

При зажиме хвостовика в патроне или цанге нужно оставлять свободным минимальный участок. Это уменьшает вибрацию и минимизирует риск облома хвостовика.

Сила давления на борфрезу не повышает её эффективности, но увеличивает нагрузку на инструмент и оборудование. Это может явиться причиной их выхода из строя. Не давите!

Необходимо помнить о правилах техники безопасности, защите органов зрения, слуха, кистей рук от возможных повреждений. Глаза — наиболее уязвимый орган и для их защиты нужно грамотно выбрать защитные очки.

Специальные маркировки ударостойкости на очках помогут правильно их подобрать.

Существующие обозначения механической прочности:

  • S — высокая прочность;
  • F — для отработанных частиц со скоростью 45 м/с;
  • B — для отработанных частиц со скоростью 120 м/с;
  • A — для отработанных частиц со скоростью 190 м/с.

В нашем случае, при работе с борфрезами, скорость отлетающих частиц не выше 45 м/с, а значит, очков с литерой F будет достаточно.

Как работать с борфрезой по металлу — видео

Борфреза по металлу: разновидности и особенности применения

Борфрезы, которые можно использовать в комплекте как со стационарным станком, так и с обычной электрической дрелью или шуруповертом, – это практически незаменимый инструмент в тех случаях, когда необходимо выполнить обработку изделий из металла. Кроме того, активно применяют борфрезу, которую также называют шарошкой или шарошечным долотом, для осуществления таких технологических операций, как зачистка поверхности из металла и ее шлифовка, гравировка, растачивание отверстий до требуемых размеров. Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи борфрезы по металлу, была эффективной, надо не только разобраться в конструктивных особенностях такого инструмента, но и узнать, как его правильно выбрать.

Борфрезы для обработки металлов

Назначение и особенности инструмента

История борфрез насчитывает не один десяток лет, в течение которых данный инструмент постоянно совершенствовался. Между тем за время, прошедшее с момента изобретения борфрезы, ее конструкция практически не изменилась. Как и прежде, любая шарошка состоит из хвостовика, при помощи которого она фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочей части, выполняющей основную работу по резке.

Обработка при помощи борфрез осуществляется вращающимся инструментом, при этом скорость его вращения может доходить до 60 000 об/мин. В связи с этим при использовании шарошек следует учитывать, что оборудование, на которое они будут установлены, должно обеспечить им высокую скорость вращения.

Преимуществом использования борфрез в паре с ручным инструментом является возможность обработки труднодоступных поверхностей

При выборе борфрез по металлу руководствуются такими параметрами, как:

  • тип обработки, которую предстоит выполнить;
  • характеристики материала, из которого изготовлено обрабатываемое изделие;
  • размеры обрабатываемых элементов.

Следует иметь в виду, что именно правильный выбор инструмента (наряду с его качественными характеристиками) оказывает основное влияние на результаты выполняемой обработки.

Насечка борфрезы должна соответствовать типу обрабатываемого материала

Борфрезы, предназначенные для работ по металлу, благодаря своим характеристикам и функциональным возможностям находят широкое применение во многих сферах. Это, в частности, машино- и автомобилестроение, электронная промышленность, ювелирное дело, полиграфия и др.

Борфрезами, рабочая часть которых может иметь очень миниатюрные размеры и различную конфигурацию, выполняют обработку рабочих поверхностей матриц и литейных форм, наносят на поверхность изделий из металла различные узоры и надписи, растачивают и шлифуют отверстия и пазы, отличающиеся даже значительной глубиной и сложной конфигурацией.

Граверные борфрезы для миниатюрных работ

Среди домашних умельцев борфрезы по металлу также пользуются большой популярностью. Используя такой универсальный и эффективный инструмент, установленный на обычную электрическую дрель или шуруповерт, можно быстро и аккуратно зачистить сварной шов, расточить отверстие или паз, снять с детали острые края, отшлифовать мелкие элементы из металла, сделать поверхность металлического изделия идеально ровной и гладкой.

Читайте также:
Виды электропил по дереву

Классификация борфрез

Различия в конструкции борфрез разных категорий позволяют оптимально подбирать такой инструмент для решения определенных технологических задач. Борфрезы по металлу классифицируются по своему конструктивному исполнению. Так, в зависимости от данного параметра они могут быть:

  • одноконусными;
  • двухконусными;
  • трехконусными.

Каждый из представленных выше типов борфрез выбирается в зависимости от характера технологических задач, которые предстоит решить с их помощью.

Маркировка твердосплавеных борфрез

Форма рабочей (режущей) головки – еще один параметр, по которому борфрезы разделяются на различные категории. На сегодняшний день борфрезы выпускаются с рабочими головками следующих форм:

  • цилиндрической;
  • конической;
  • круглой;
  • полуовальной;
  • овальной.

Формы режущей части борфрез по металлу

На выбор инструмента с рабочей головкой определенной формы также оказывает влияние характер предстоящих технологических задач. Например, для гравировки по металлу используется борфреза коническая, для расточки и шлифовки отверстий и пазов – инструмент с цилиндрической рабочей головкой, для зачистки сварных швов и обработки плоских поверхностей – шарошки, режущая часть которых имеет круглую форму.

Форма борфрезы подбирается в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности

Если говорить о материале изготовления борфрез по металлу, то в зависимости от данного параметра они делятся на следующие категории:

  1. изготовленные из углеродистой стали;
  2. абразивные (борфрезы данной категории делятся на два типа: с металлической рабочей головкой, на поверхность которой нанесено напыление из абразивного материала, и с режущей частью, целиком выполненной из абразива – электрокорунда);
  3. с напылением из алмазной крошки (алмазные борфрезы);
  4. твердосплавные (к их хвостовику из углеродистой стали методом пайки крепится рабочая головка из твердого сплава).

Борфрезы по металлу, изготовленные из углеродистой стали, самые недорогие из представленных, но их рабочий ресурс минимальный. Приобретать шарошки данного типа можно в том случае, если использоваться они будут не слишком часто и не в интенсивном режиме. Свою эффективность борфрезы из углеродистых сталей проявляют при несложной обработке не слишком твердых материалов.

Простые борфрезы из углеродистой стали

Алмазные борфрезы, при помощи которых можно успешно выполнять обработку высокопрочных и хрупких металлов, являются профессиональным инструментом, подходящим как для домашнего, так и для промышленного использования. При помощи таких шарошек, рабочие головки которых могут иметь любые размеры и конфигурацию, можно выполнять расточку и тонкую шлифовку отверстий, при этом поверхность, формируемая после такой обработки, получается идеально ровной и гладкой. Именно алмазными борфрезами чаще всего оснащают гравировальные установки.

Борфрезы твердосплавные, отличающиеся самым высоким рабочим ресурсом среди инструментов подобного назначения, используются преимущественно в производственных условиях. Применяя твердосплавные борфрезы, которыми оснащается мощное и высокооборотистое оборудование, можно выполнять обработку металлов самой высокой твердости (чугуна, нержавеющей и жаропрочной стали, титана и др.).

Борфрезы из твердого сплава подходят для подгонки форм и завершающей обработки различных металлических поверхностей

Борфрезы, используемые для выполнения работ по металлу, различаются и по типу заточки режущей части. Так, в зависимости от данного параметра борфрезы могут быть:

  • с тонкой нарезкой режущей части;
  • с универсальной нарезкой;
  • с ультратонкой нарезкой;
  • предназначенные для выполнения работ по алюминию.

Рекомендации по правильному применению

Чтобы продлить срок службы борфрез по металлу, а также чтобы не нанести вреда оборудованию, следует придерживаться ряда несложных рекомендаций.

  1. Рабочую часть шарошки необходимо поддерживать в полном контакте с подвергаемым обработке металлом: это позволит повысить эффективность ее использования.
  2. Необходимо следить за тем, чтобы хвостовик не соприкасался с обрабатываемым изделием, что может привести к поломке борфрезы.
  3. На инструмент в процессе обработки нельзя оказывать сильного механического давления: это не только снизит ее эффективность, но и увеличит нагрузку на используемое оборудование, что может стать причиной его перегрева и быстрого выхода из строя.
  4. Чтобы избежать таких проблем, как образование неровностей и заусенцев на обрабатываемом изделии, а также заклинивание шарошки в металле, надо задать высокую скорость вращения инструмента. Работа борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, кроме того, позволяет более тщательно выполнить обработку пазов и углов.
  5. Чтобы предотвратить интенсивный износ инструмента, на его рабочую головку в процессе обработки необходимо периодически наносить специальную смазку, которая уменьшит нагрузку на шарошку и улучшит ее скольжение по обрабатываемой поверхности. Замедлить износ режущей части позволяет также суспензия, состоящая из воска или синтетического машинного масла, в которую борфрезу периодически окунают в ходе обработки.
  6. Не следует выполнять обработку сильно изношенной борфрезой. Применение такого инструмента требует приложения значительных физических усилий, а также может стать причиной выхода из строя используемого оборудования и окончательной поломки самого инструмента.
Читайте также:
Вихревая труба ранке своими руками

Рекомендованные рабочие скорости

При обработке с помощью борфрезы по металлу следует соблюдать меры безопасности, так как такой процесс связан с образованием большого количества мелкой стружки и металлической пыли. Кроме того, если вы используете некачественный инструмент, вы должны осознавать риск его поломки и вылета рабочей головки из зоны обработки, что может стать причиной серьезных травм. Таким образом, готовясь к работе с борфрезой по металлу, необходимо надежно защитить руки, органы зрения и дыхания.

Борфрезы твёрдосплавные

Борфрезы твёрдосплавные – это режущий инструмент, используемый для снятия сварных швов, удаления заусенцев, выравнивания поверхности, доводочных работ на изделиях из пластика, дерева и камня.

  • Сортировать:
  • Цене
  • Популярности
  • Вид:
  • Табличный
  • Строчный

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки наружных поверхностей профильных деталей (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки выступающих частей неплоских деталей – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки поверхностей внутри сложных профилей (обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для разделки поверхностей в узких или труднодоступных местах.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки внутренней поверхности типа “уголок” (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки на соединениях цилиндрических деталей – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки наружных поверхностей профильных деталей (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки параболических поверхностей внутри профиля – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки внутренней поверхности типа “уголок” (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки на соединениях цилиндрических деталей – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки удаленных (утопленных) мест в профильных деталях (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка пазов).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для зенкования- обработки кромки цилиндрических поверхностей.

Как выбрать борфрезу по металлу?

При обработке металлических заготовок в мастерских, гаражах и автосервисах часто используется электродрель с оснасткой. Если нужно снять слой металла, обработать неровности или увеличить отверстие используется борфреза по металлу. Она считается незаменимой при работе с металлическими изделиями. Перед покупкой фрез важно понимать из чего они могут изготавливаться, как ими пользоваться.

Читайте также:
Блочок для подъема груза своими руками

Борфреза по металлу

Материал и конструкция

Борфреза (её ещё называют шарошка) — это один из видов оснастки для электроинструментов, промышленного оборудования, станков. До изобретения этих приспособлений человек счищал слой металла напильником. На это уходило много времени, сил.

Появление фрез повысило производительность труда. С помощью них можно проводить обработку различных металлических заготовок. Шарошка состоит из двух частей:

  1. Концевик — закрепляется в патроне шуруповерта, дрели, перфоратора, бормашинки.
  2. Режущая часть — рабочая головка фрезы, с помощью которой происходит обработка металла. Борфрезы, которые можно найти в строительных магазинах, соответствуют параметрам, указанным в ГОСТе.

Разделяются шаровки по виду материала, из которого изготавливается рабочая головка, конструкции, визуальной форме режущей части. Материалы, которые используются из при изготовлении борфрезы:

  • углеродистая сталь;
  • абразив;
  • алмазное напыление;
  • твердые сплавы металлов.

По конструкции борфрезы могут быть одноконусными, двухконусными. Форма у фрез разная:

  • круглая;
  • овальная;
  • коническая;
  • цилиндрическая;
  • полуовальная.

Разновидности

Борфрезы по металлу используются при обработке металла. Если с формой оснастки всё понятно, то выбрать материал, из которого она изготовлена, труднее. Чтобы не ошибиться, нужно изучить общую информацию о том, из чего могут изготавливаться борфрезы.

Разновидности
борфрез по металлу

Из углеродистой стали

Самый распространённый вид насадок для электродрелей, применяющихся при обработке металлических поверхностей. При их изготовлении используется дешёвый, доступный материал, который обуславливает низкую цену за готовую оснастку. Преимущества:

  • низкая цена;
  • широкий выбор форм.
  • качество значительно хуже, чем у других материалов;
  • недолговечность;
  • низкое качество.

Рабочая часть, изготовленная из углеродистой стали, быстро стачивается при активной работе.

С алмазным напылением

Борфрезы по металлу с алмазным напылением используются для проведения многих работ. Преимущества:

  1. Используются для обработки металлических поверхностей, стекла, керамики.
  2. Алмазное напыление наносится на оснастку для бормашинок, граверов. С их помощью проводят ювелирные работы.
  3. Высокая точность выполняемых работ.

К недостаткам фрез с алмазным напылением можно отнести высокую стоимость. После работы с таким видом оснастки на обрабатываемой поверхности незаметны результаты вращения борфрезы.

Абразивный инструмент

Представляет собой абразивный материал, который закрепляется на рабочей части фрезы. Она может быть любой формы, размера. Лучшим абразивным материалом для изготовления такого вида оснастки является электрокорунд. Борфрезы с абразивом используются для обработки дерева, металла, стекла, керамики.

Электрокорунд

С твердосплавной головкой

Задача этого вида оснастки — обработка чугуна, легированной стали, сплавов на основе титана. Преимущества:

  • возможность обрабатывать любые виды металлов;
  • долговечность, износоустойчивость.

К недостаткам этих борфрез по металлу относят высокую цену. Их устанавливают на оборудование высокой мощности, чтобы добиться максимальной производительности, точности.

Области применения

Шарошки, изготавливаемые из твердых сплавов, используются в различных направлениях промышленности:

  • изготовление кораблей, машин, самолётов;
  • полиграфия;
  • обработка высокопрочных сплавов;
  • изготовление ювелирных изделий;
  • электроника.

С помощью борфрез можно растачивать отверстия, создавать надписи на металлических поверхностях, изготавливать пазы, шлифовать детали там, куда невозможно залезть болгаркой или шлифмашинкой. Оснастка по металлу для дрели используется при починке различных металлоконструкций.

Выбор инструмента

При выборе оснастки для ручного или электроинструмента нужно учитывать ряд особенностей:

  1. Тип выполняемых операций — шлифовка, фрезеровка, расточка, выборка пазов.
  2. Вид обрабатываемого материала. Для работы с керамикой или стеклом лучше использовать фрезы с алмазным напылением.
  3. Габариты и форму обрабатываемой заготовки.

При выборе шарошки для дрели многие новички не учитывают скорость работы и мощность инструмента. От этих показателей зависеть форма и размер борфрезы.

Как правильно пользоваться?

После покупки шарошки по металлу нельзя бездумно браться за работу. Нужно учитывать ряд правил, которые помогут продлить долговечность оснастки, сохранить целостность обрабатываемой детали:

  1. Перед тем как запускать дрель или двигатель оборудования нужно закрепить заготовку, продумать план работ, чтобы не останавливаться во время обработки.
  2. Выбирать электроинструмент с большим запасом мощности.
  3. При запущенном двигателе нельзя притрагиваться к рабочей поверхности хвостовиком. Это может спровоцировать поломку оснастки.
  4. Категорически запрещается давить на инструмент сверху. Борфреза сломается от повышения нагрузки.
  5. Чтобы увеличить долговечность фрезы, нужно использовать специальные смазки. Они улучшают скольжение, охлаждают рабочую зону.
  6. Перед началом работы необходимо проверять целостность хвостовика и рабочей головки. При наличии сколов, трещин, неровностей на режущей части её необходимо заменить.
Читайте также:
Грунт по алюминию для лодок

Автослесари, кузнецы, жестянщики рекомендуют работать на максимальных оборотах дрели. Это позволяет улучшить параметры рабочего процесса, добиться лучшего результата. Высокие обороты позволяют снизить риск заклинивания фрезы в заготовке.

Борфрезы (шарошки) по стали и алюминию ROTORICA

ДАРИМ ВСЕМ СУПЕР РАЗВОДНЫЕ КЛЮЧИ IREGA!

!– При покупке любого товара на сумму более 100 000 руб.

— Ключи IREGA выдаются только лишь при сообщении кодовой фразы: Ключи IREGA – лучшие разводные ключи!

Звоните по тел. +7 (495) 788-71-78 ( * количество ключей ограничено )

Ключи IREGA – лучшие разводные ключи в мире!

При покупке товара у нас на сумму более 100 000р – подарок – супер разводной ключ IREGA!

БОРФРЕЗЫ (ШАРОШКИ) ПО СТАЛИ

Применение: разделка кромок, снятие заусенцев и фасок.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавные
цилиндрические с торцевыми
зубьями Rotorica тип B/ ZAYS
Применение: разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка пазов, восстановление гравировки, шлифовка внутренних сопряжений плоскостей.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавные
сфероцилиндрические Rotorica тип
С / WRC
Применение: разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, восстановление гравировки, формирование внутренних радиусных сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Применение: обработка радиусных пазов, восстановление гравировки, формирование внутренних радиусных сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Применение: шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений, реставрация (ремонт) гравировки.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавные в форме пламени Rotorica тип H / FLH
Применение: для обработки сложных деталей (шлифовка сопряжений, снятие сварных усилений, реставрация (ремонт) гравировки). Самая универсальная шарошка.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфрезы твердосплавные в форме заостренного конуса Rotorica тип M / SKM
Применение: обработка сопряжений, снятие усилений, работы в труднодоступных местах.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

БОРФРЕЗЫ (ШАРОШКИ) ПО АЛЮМИНИЮ

Борфрезы по алюминию,
формы A1020C06, A1225C06
Применение: обработка наружных поверхностей профильных деталей.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,
формы D1009C06, D1210C06
Применение: обработка поверхностей внутри сложных профилей.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,
формы F1020C06, F1225C06
Применение: обработка параболических поверхностей внутри профиля, обработка сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,
формы L1025C06, L1228C06
Применение: обработка выступающих частей неплоских деталей, обработка сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Борфреза по алюминию,
формы M1020C06, M1225C06
Применение: обработка выступающих частей неплоских деталей, обработка сопряжений.

Производитель: ROTORICA

Спец. цена: от руб.
Количество ограничено!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
gmnu-nazarovo.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: